專利名稱：軟膏狀化妝品組合物或皮膚藥用組合物及所述組合物的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可借助毛刷或起泡筆之類的涂布器具蘸取和涂布用于化妝或治療目的的軟膏狀組合物，具體地說，涉及一種用于口紅或用于唇部治療的組合物。
眾所周知，口紅可以兩種形式存在棒狀或軟膏狀。盡管以棒狀存在的形式得到廣泛的應(yīng)用，但它有許多缺點用棒狀件很難描勻嘴唇的輪廓;天熱時，此種棒的耐用程度變差，它將軟化，以致無法使用。
用涂抹工具蘸取軟膏狀口紅能夠暫時減緩棒狀口紅帶來的不便之處，但至今所用的傳統(tǒng)制造方法只能在軟膏狀化妝組合物中引入較少量的蠟，這是因為所用蠟的量一旦增加，膏的粘度就加大，會給蘸取和涂抹造成困難，而一般當(dāng)加入較多量的蠟時則又得到只能以棒狀形式使用的固體。
然而，在化妝品組合物，特別是在口紅所要求的各項化妝品品質(zhì)中(具體涉及到牢固性、滑膩性、涂膜的耐久性和此種膜的厚度)，蠟起著重要的作用。直至目前，例如按照美國專利5，085，855號和4，935，228號所制得的軟膏，一般不含有蠟或蠟含量低于12%，結(jié)果令使用者覺得這樣的軟膏太滑膩、過于發(fā)亮且牢固度不好。
本發(fā)明的目的在于提供一種可用來化妝或治療皮膚或口唇，在油脂相中含有至少一種蠟的軟膏狀化妝品組合物或皮膚藥用組合物，其特征在于，此種組合物含有占其總重12-60%的至少一種熔點高于55℃的蠟，且在采用裝配有60赫茲頻率的MS-r4型馬達的CONTRAVESTV旋轉(zhuǎn)粘度計下測得的動力學(xué)粘度為3-30帕·秒(25℃)。
本發(fā)明的此種組合物最好含有15-40%(重量)熔點高于55℃的蠟。
蠟含量超過12%(重量)的本發(fā)明組合物可以在例如口唇上涂布成層，形成一層牢固度良好的薄膜。此外，當(dāng)它的動力學(xué)粘度低于30帕·秒，就容易用涂抹工具蘸取和涂布。
這樣，本發(fā)明的組合物乃是一種與無法測量粘度的棒狀固體結(jié)構(gòu)相反的，可以測量其粘度的軟膏。
上述熔點高于55℃的蠟最好是那種熔點55-110℃，且在25℃下按照法國標(biāo)準(zhǔn)NFT004或美國標(biāo)準(zhǔn)ASTMD5測得的針入度為3-40的蠟。這兩個標(biāo)準(zhǔn)的針入度是指，一根重2.5克設(shè)在重47.5克的持針鉗內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)針(總重量為50克)于蠟表面上放置5秒鐘后刺入此蠟內(nèi)的深度，以1/10毫米為度量單位。用于本發(fā)明的這類蠟可以是動物蠟、植物蠟、礦物蠟或合成蠟。在動物蠟中具體可舉出蜂蠟;在植物蠟當(dāng)中具體可舉出巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、小冠巴西棕蠟、軟木纖維蠟、蔗蠟和日本蠟;在礦物蠟中具體可舉出石蠟、微晶蠟、褐煤蠟和地蠟;在合成蠟當(dāng)中具體可舉出聚乙烯蠟和由Fisher&Tropsch合成法得到的蠟。所有這些蠟都是本領(lǐng)域?qū)I(yè)人員公知的。應(yīng)該注意，羊毛脂蠟不符合上面給出的蠟的定義。
眾所周知，除了上述的蠟以外，該組合物的油脂相可含有至少一種熔點低于55℃的油脂組分，這種油脂組分可以是一種油，也可是一種脂肪。
在可以與上述蠟混合使用的油中具體可以舉出礦物油，如石蠟油、凡士林油和沸點在310-410℃間的礦物油;
動物油，如全氫化角 烯、Arara油;
植物油，如甜杏仁油、紅厚殼油、棕櫚油、鱷梨油、希蒙德木油、橄欖油、蓖麻油以及麥芽油和芝麻油之類的谷物胚油;
硅油，如聚二甲基硅氧烷;
合成酯，如Purcelin油、肉豆冠酸丁酯、肉豆冠酸異丙酯、肉豆冠酸鯨蠟醇酯、棕櫚酸異丙酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸十六烷醇酯、硬脂酸異丙酯、硬脂酸辛酯、硬脂酸異鯨蠟醇酯、油酸癸酯、月桂酸己酯、二辛二酸丙二醇酯、己二酸二異丙酯;
有機醇，如油醇、亞油醇、亞麻醇、異硬脂醇、辛基十二碳醇;
羊毛脂酸衍生脂，如羊毛脂酸異丙酯、羊毛脂酸異鯨蠟醇酯;
油酸衍生酯，如油酸異丙酯和油酸異鯨蠟醇酯;
乙酰甘油酸、辛酸和癸酸的醇或多元醇衍生酯(多元醇如二元醇或甘油)、醇或多元醇(如鯨蠟醇)的蓖麻醇酸酯。
在可以與上述蠟混合使用的脂肪中，具體可以舉出在25℃凝固的氫化油，如加氫蓖麻油、加氫棕櫚油、加氫動物油、加氫椰子油;
在25℃凝固的脂族酯，如肉豆冠酸丙二醇酯、肉豆冠酸肉豆冠醇酯、鯨蠟醇;
單、二或三甘油酯及蔗糖甘油酯;
羊毛脂。
上述脂肪組分可占組合物重量的10-90%。
眾所周知，該組合物還可含有至少一種粉末狀著色劑和/或至少一種粉末狀無機或有機填料。
作為這類粉末狀著色劑，可以有碳黑(CI77，266)氧化鉻(CI77，288和77，289)、氧化鐵黑，氧化鐵黃和氧化鐵紅(CI77，499、77，492、77，491)、群青(硅酸鋁多硫化物)、焦磷酸錳、鐵藍(CI77，510)、二氧化鈦(CI77，891)和某些金屬粉如銀粉或鋁粉;
珠光劑，一般用在與生色顏料的混合物中，如氧氯化鉍、鈦云母、鳥嘌呤;
某些有機涂料，一般用在與生色顏料的混合物中，如胭脂蟲紅(CI75，470)和有機色淀，這些色淀當(dāng)前一般用來賦與口唇或皮膚以化妝的效果，它們是酸性著色劑(如鹵代酸)的鈣、鋇、鋁或鋯鹽、偶氮化合物及蒽酯類化合物，其中特別可舉出下列一些其名稱為大眾所知者(CI表示在“彩色指數(shù)”中的編碼)D和C紅21(CI45，380)、D和C橙5(CI45，370)、D和C紅27(CI45，410)、D和C橙10(CI45，425)、D和C紅3(CI45，430)、D和C紅7(CI15，850∶1)、D和C紅4(CI15，510)、D和C紅33(CI17，200)、D和C黃5(CI19，140)、D和C黃6(CI15，985)、D和C綠5(CI61，570)、D和C黃10(CI77，002)、D和C綠3(CI42，053)、D和C藍1(CI42，090)。
這些著色劑可占該組合物總重量的0.5-20%。
粉末狀填料最好選自下面一組物質(zhì)滑石粉，它是含結(jié)晶水的硅酸鎂，一般使用粒度小于40微米，這種填料具有吸濕性，而且特別由于其滑膩的觸感而被利用;
云母，它是多組成的鋁硅酸鹽，呈長度為2-200微米，最好是5-70微米，厚度為0.1-5微米、最好是0.2-3微米的鱗片狀物;這種一般為透明的云母是天然的(如白云母、珍珠云母、釩云母、脂云母、黑云母)或合成的;
高嶺土，它是含結(jié)晶水的硅酸鋁，為長度一般短于30微米并具有良好油脂吸收性的各向同性粒狀物;
氧化鋅和氧化鈦，一般以粒度不超過幾微米的形式使用，這類氧化物具有滑膩觸覺、良好的遮蓋能力和較強的不透光性;
沉淀碳酸鈣，呈粒狀，粒度小于10微米，有滑膩觸感;
碳酸鎂和碳酸氫鎂，特別具有使香味固定的性能;
二氧化硅，特別是球粒狀二氧化硅和CABOT公司商品名為CAB-O-SILTS530的粉狀二氧化硅;
球粒狀二氧化鈦，特別是商品名為SPHERITITAN的那種;
3M公司商品名為MACROLITE的玻璃的和陶瓷的微珠;
具有8-22個碳原，而最好是具有12-18個碳原子有機羧酸的金屬皂，例如硬脂酸鋅、硬脂酸鎂或硬脂酸鋰、月桂酸鋅、肉豆冠酸鎂，這些皂一般呈尺度小于10微米的粒狀，具有滑膩觸感，并使粉末易于粘附;
-非膨脹性合成聚合物粉末，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚酯(如聚間苯二甲酸乙二醇酯或?qū)Ρ蕉姿嵋叶减?、丙烯酸酯共聚物(如DowCorning公司出售的商品名為POLYTRAP的微孔性微球)、硅樹脂、聚苯乙烯-聚甲基丙烯酸(二乙烯苯交聯(lián))、聚四氟乙烯，如MONTEFLUO公司銷售的FLUON微粒料、HOECHST公司銷售的HOSTAFLONQ微粒料，這些粉末料由尺度小于50微米的微粒組成，具有吸收劑的性能，并能給出柔軟光滑的特性;
膨脹性的粉末，如美國專利-3，615，972號和歐洲專利A-0，56219號所述方法制備的熱塑性材料的空心微球，這種微球可由各種無毒、無刺激性的熱塑性材料如由乙烯類衍生物的聚合物或共聚物(聚乙烯、聚苯乙烯)、由氯乙烯-丙烯腈共聚物、由聚丙烯腈、由聚酰胺、由聚酯、由脲-甲醛聚合物或由偏氯乙烯共聚物(像偏氯乙烯-丙烯腈共聚物)等來制造;特別是可以采用KEMANORDPLAST公司商品名為EXPANCEL或MATSUMOTO公司商品名為MICROPEARLF80ED的微球;
天然有機材料粉末，如交聯(lián)或未交聯(lián)的玉米淀粉、小麥淀粉或稻米淀粉;
這些填料的含量可高達該組合物總重量的40%。
眾所周知，該組合物還可以含有從配方輔助劑和/或化妝活性物和/或脂溶性皮膚藥物構(gòu)成的一組物質(zhì)中選取的一種添加劑。
作為此種配方輔助劑，具體地說，至少是一種抗氧劑，這種抗氧劑可以是五倍子酸丙酯、五倍子酸辛酯、五倍子酸十二醇酯、丁基羥基甲苯和丁基羥基苯甲醚等。這類抗氧劑一般占組合物總重量的0-3%，最好是0.05-0.5%。配方輔助劑還可以是香料和/或防腐劑，如對羥基苯甲酸甲酯或?qū)αu基苯甲酸丙酯。
能加入到該組合物中的化妝品活性物和/或藥品活性物是親脂性化合物。例如維生素衍生物(如維生素E酯和維生素A酯)、基礎(chǔ)脂肪酸、神經(jīng)鞘氨基類物和脂溶性陽光過濾劑、消炎藥及植物油提取物。
化妝品活性物和/或皮膚藥物含量可占該組合物總重量的0.05-5%，最好是0.5-3%。
該組合物還可含有脂溶性聚合物，例如聚烯烴(特別是聚乙烯和聚丁烯)和聚丙烯酸酯。在聚烯烴中可舉出聚丁烯，特別是AMOCO公司出售的商品名UDOPOL的那種，其含量可達組合物總重量的25%。
迄今為止，為了制備了不含蠟或含蠟少的軟膏狀化妝或皮膚醫(yī)藥組合物，人們一直在將顏料和/或填料分散在脂肪相中。
此外，為了制備含蠟的傳統(tǒng)口紅棒，則可按如下步驟進行第一步，將由至少一種脂類組分及至少一種蠟組成的膏狀物，此膏狀物必要時可含顏料和/或填料和/或其它添加劑加熱至高于蠟的最高熔點即最終溫度。
第二步，將加熱到最終溫度的膏狀物傾倒入模具中，這相當(dāng)于第一次硬化，然后進一步冷卻模具，構(gòu)成二次硬化。
在此方法中，兩次相繼的硬化使蠟形成晶體網(wǎng)絡(luò)，從而得到了固體產(chǎn)物。
按照本發(fā)明，在冷卻過程中進行混合也就是說在至少部分冷卻時間進行混合，就能得到蠟含量高的軟膏，混合該膏狀物是為了在膏體內(nèi)建立膏的粉碎區(qū)。應(yīng)該注意到，用攪拌器產(chǎn)生的剪切力來進行簡單的攪拌是不能制得適當(dāng)?shù)能浉嗟摹?br>
因此，本發(fā)明的另一個目的在于提供前面所規(guī)定的組合物的制法，在此方法中，先制備含有12-60%(重量)至少一種熔點高于55℃的蠟和至少一種選自脂肪組分、顏料、填料和添加劑的組分組成的混合物，然后冷卻，此方法的特征在于，在至少部分冷卻期間內(nèi)讓所述混合物經(jīng)受混合。
看起來，在此條件下，蠟以細晶體的形式發(fā)生結(jié)晶，這就解釋了該組合物仍以軟膏形式存在的理由。然而此假說決不應(yīng)看作是對本發(fā)明的限制。
為了進行這種混合，可專門使用兩類設(shè)備一種是由兩個轉(zhuǎn)動方向相反的軋輥組成的輥式輾碎機，而讓膏狀物流經(jīng)此兩輥之間;另一種則是螺旋式混合擠出機。建議最是采用混合擠出機。因為由此可得到重現(xiàn)性好質(zhì)量穩(wěn)定的膏狀物。此外，可在混合-擠出機出口處設(shè)置-擠壓模，這樣便能夠調(diào)節(jié)該組合物使之從所述混合擠出機出口呈線條形式準(zhǔn)直排出。
按照本發(fā)明，建議最好采用這樣一種混合擠出熱處理機，即在其出口處裝有擠出模具的外套中配置上一個(或兩個)軸套，轉(zhuǎn)動時，使一個軸套的周邊結(jié)構(gòu)與外套配合工作，必要時，還可使之與另一軸套的周邊結(jié)構(gòu)協(xié)同工作，這樣就確保了膏狀物的混合及捏合，也保證了膏狀物在外套中向擠出模具移動。
上述軸套(或每個軸套)最好由至少兩個相繼的軸套組件組成，其內(nèi)部配合到受驅(qū)轉(zhuǎn)動的一根軸上，而其外部則具有各樣的周邊結(jié)構(gòu)，在傳統(tǒng)的這類周邊結(jié)構(gòu)中，例如一部分是這樣形式的螺桿的螺紋(下面用DF表示)，即這些螺距能將進入其中的被處理物料引向混合機出口;另一部分是一種具有與前面相反螺距的螺桿螺紋(下面稱為CF，螺距為負值)，它將被處理物料由混合機的出口處推向入口處，這樣的螺紋含有軸向凹槽以保證物料能流向混合機出口處;最后一部分則是一種多葉片的軸段，沿其整個長度設(shè)置有刮片(或葉片)，它們相互并排，彼此之間錯開一定角度。有一種雙葉片軸段含有彼此錯開90°的一系列葉片，在下文稱作BL。在外螺紋上可以配置較多的軸套組件，以便在混合機軸向上相繼的不同區(qū)域中改變螺距、深度和螺紋數(shù)。此外，還可通過裝在外套外部上的一或幾個加熱器，來加熱此混合器軸向上和不同區(qū)域。在每個加熱器中可借助至少一個電阻件或至少一個熱交換器進行加熱。
本發(fā)明所用的混合-擠出-熱處理機中的一個或每個軸上，最好包括至少一個DF軸段(它構(gòu)成位于混合機喂料端即入口端處的輸送螺桿);至少一個CF軸段(所謂反螺紋)和/或一個BL多葉片軸段(它具有混勻和/或均化作用)以及至少一個DE軸段(它構(gòu)成位于混合機出口端的輸送螺桿)。
按照第一種實施方案，本發(fā)明涉及到上面所規(guī)定的一類方法，此種方法的特征在于在第一階段，于蠟熔化的溫度下進行組合物中各組分的混合;在這二階段，將得到的熱混合物喂入一個輥式粉碎機或螺桿混合擠出機。
按照另一種實方案，本發(fā)明的特征在于在螺桿混合-擠出機的頭部，于蠟熔化的溫度下喂入組合物中的非粉末化組分，而在所述螺桿混合機-擠出機的擠出模頭前的一處或幾處喂入組合物的粉末化組分。
下面將以完全旨地說明而非限制性的方式敘述幾個按照本發(fā)明進行的實例。
用一種雙螺桿式混合-擠出-熱處理機(CLEXTRAL公司生產(chǎn)，BC21型)，制備下面實施例1-3中所給定的本發(fā)明的組合物，該機器的大致結(jié)構(gòu)如下表所示<
>在附圖中
圖1、3和5表示所用的混合機中軸套上不同類型軸段的正視圖;
圖2、4和6分別表示沿圖中Ⅱ-Ⅱ線、圖3中Ⅳ-Ⅳ線和圖5中Ⅵ-Ⅵ線截取的斷面圖。
如上述附圖所示，(1)表示混合機外套，2a和2b表示在外套內(nèi)兩個平行軸套的軸。在軸2a和2b上，相鄰的軸段套上有兩個長度相等且軸結(jié)構(gòu)相同的軸套，使它們在轉(zhuǎn)動過程中能通過機械形式協(xié)同工作。
在圖1和圖2中3a和3b表示DF型軸套的軸段。在圖3和圖4中用4a和4b表示BL雙葉片型軸段。在圖5和圖6中用5a和5b表示具有軸向槽(11)的CF型軸段。
在前面給出的表中-DF表明圖1和圖2所示的雙螺紋螺桿部件;
-BL表明圖3和圖4所示的雙葉片部件;
-CF表明圖5和圖6所示的具有軸向槽(11)的螺距與DF型相反的部件。
各個不同的部件均具有25毫米的外徑和14毫米的內(nèi)徑;兩個軸套的軸間距為21毫米。
兩個軸套以300轉(zhuǎn)/分的速度轉(zhuǎn)動;出口孔的總截面積為500毫米2，擠出量約為5千克/小時。
此混合機在最初的300毫米長度加熱到100℃，而在其余300毫米上被加熱到30℃。
實施例1口唇醫(yī)療基礎(chǔ)料制備配方如下的醫(yī)療基礎(chǔ)料(重量%)脂組分凡士林油22%羊毛脂油23.6%
羊毛脂酸異丙酯24.2%蠟微晶蠟15%巴西棕櫚蠟15%添加劑二叔丁基-4-羥基甲苯0.2%此組合物含蠟30%(重量)。
在100℃的溫度下混合上述各種組分，在前面所給定的混合-擠出機頭部加入此預(yù)混料。
得到的軟膏用裝配有60赫茲MS-r4型電機的CONTRA-VESTV型旋轉(zhuǎn)粘度計測量時，其動力學(xué)粘度17帕·秒，它可用毛刷蘸取對口唇進行藥療。
實施例2口紅制備配方如下的口紅(重量%)脂組分希蒙德木油12%蓖麻油7%羊毛脂酸異丙酯20%蠟
蜂蠟20%聚乙烯蠟20%聚合物聚丁烯8%添加劑丁基羥基甲苯0.2%顏料FD&C黃6鋁色淀(CI15，985)1%D&C紅27(CI45，410)9%二氧化鈦(CI77，891)2.8%該組合物合蠟40%(重量)。
在脂組分(蓖麻油、希蒙德木油和羊毛脂酸異丙酯)中分散各種顏料。再加入添加劑，并將混合物加熱到100℃。
然后在預(yù)熱過的混合物中加入蠟，在混合-擠出機頭部加入全部以上組分。
得到軟膏用裝配有60赫茲MS-r4電機的CONTRAVESTV型旋轉(zhuǎn)粘度計測量時，其動力學(xué)粘度為24帕·秒，容易用泡沫筆蘸取來化妝口唇。
實施例3口紅制備配方如下的口紅(重量%)脂組分希蒙德木油20%凡士林油13.8%羊毛脂油22%添加劑丁基羥基甲苯0.2%填料滑石粉8%聚酰胺粉8%蠟徽晶蠟17%顏料D&C紅7鈣色淀(CI15，850∶1)5.8%氧化鐵黑(CI77，499)0.2%D&C黃6鋁色淀(CI15，985)5%此組合物含蠟17%(重量)。
在100℃下用脂組分、蠟和添加劑制備預(yù)混料，在擠出機頭部的第一孔內(nèi)加入此預(yù)混料。再于擠出機頭部往第二孔加入顏料，并在距上述模具前方100毫米處的第三孔加入填料。
得到的軟膏用裝有60赫茲的MS-r4型電機的CONTRAVESTV型旋轉(zhuǎn)粘度計測量時，其動力學(xué)粘度為8帕·秒，易于用起泡筆蘸取來化妝口唇。
權(quán)利要求
1.一種用于化妝或治療皮膚或口唇的軟膏狀化妝品組合物或皮膚藥物組合物，它在脂相中含有至少一種蠟，其特征在于此種組合物含有占其總重12-60%的至少一種熔點高于55℃的蠟，且其動力學(xué)粘度(25℃)為3-30帕·秒。
2.如權(quán)利要求1所述的組合物，其物征在于它含有占其總重15-40%的至少一種蠟。
3.如權(quán)利要求要求1所述的組合物，其物征在于此種蠟的熔點為55-110℃，按法國標(biāo)準(zhǔn)NFT004測得的針入度為3-40。
4.如權(quán)利要求所述1-3中之一所述的組合物，其物征在于此種蠟選自蜂蠟、巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、小冠巴西棕蠟、軟木纖維蠟、蔗蠟、日本蠟、微晶蠟、褐煤蠟、地蠟、聚乙烯蠟和經(jīng)Fisher&Tropsch合成法得到的蠟。
5.如權(quán)利要求要求所述1所述的組合物，其物征在于所說脂肪相含有至少一種蠟以外的脂肪組分，該脂肪組分的熔點低于55℃。
6.如權(quán)利要求所述5所述的組合物，其物征在于所說脂肪分選自一組石蠟油、凡士林油、沸點為310-410℃的礦物油;全氫化角 烯;甜杏仁油、紅厚殼油、棕櫚油、鱷梨油、希蒙德木油、橄欖油、蓖麻油、谷物胚油;硅油;Purcelin油、肉豆冠酸丁酯、肉豆冠酸異丙酯、肉豆冠酸鯨蠟醇酯、棕櫚酸異丙酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸十六碳醇酯、硬脂酸異丙酯、硬脂酸辛酯、硬脂酸異鯨蠟醇酯、油酸癸酯、月桂酸己酯、二辛二酸丙二醇酯、己二酸二異丙酯;油醇、亞油醇、亞麻醇、異硬脂醇、辛基十二碳醇;羊毛脂酸異丙酯;羊毛脂酸異鯨蠟酯;乙酰甘油酸、辛酸和癸酸的二元醇或甘油酯、蓖麻醇酸鯨蠟醇酯、油酸異丙酯和油酸異鯨蠟醇酯。
7.如權(quán)利要求所述5所述的組合物，其物征在于所說脂肪組分是選自加氫蓖麻油、加氫棕櫚油、加氫動物油和加氫椰子油、肉豆冠酸丙二醇酯、肉豆冠酸肉豆冠酯、鯨蠟醇、單，二，三甘油酯及蔗糖甘油酯和羊毛脂的脂肪類化合物。
8.如權(quán)利要求所述5至7中之一所述的組合物，其物征在于所說脂肪組分占組合物總重量的10-90%。
9.如權(quán)利要求所述1所述的組合物，其物征在于它含有至少一種粉末著色劑和/或至少一種無機或有機粉末填料。
10.如權(quán)利要求所述9所述的組合物，其物征在于所說著色劑包括至少一種選自氧化鉻、氧化鐵黑、氧化鐵紅及氧化鐵黃、群青、焦磷酸錳、鐵藍、二氧化鈦、銀粉及鋁粉的有色顏料。
11.如權(quán)利要求所述9或10中之一所述的組合物，其物征在于該著色劑包括至少一種珠光劑和/或至少一種有機染料。
12.如權(quán)利要求所述9所述的組合物，其物征在于該著色劑占組合物總重量的0.5-20%。
13.如權(quán)利要求所述9所述的組合物，其物征在于所說填料選自滑石粉、云母粉、高嶺土、氧化鋅或氧化鈦、沉淀碳酸鈣、碳酸鎂或碳酸氫鎂、二氧化硅、二氧化鈦、玻璃微珠或陶瓷微珠、金屬皂、非膨脹合成聚合物粉、膨脹合成聚合物粉及天然有機材料粉末。
14.如權(quán)利要求所述9所述的組合物，其物征在于該填料最多可占組合物總重量的40%。
15.如權(quán)利要求所述1所述的組合物，其物征在于它含有至少一種配方輔助劑和/或至少一種化妝活性物和/或皮膚藥物活性物。
16.如權(quán)利要求所述15所述的組合物，其物征在于所說配方輔助劑是抗氧劑。
17.如權(quán)利要求所述16所述的組合物，其特征在于該抗氧劑占組合物總重量的3%以內(nèi)。
18.如權(quán)利要求所述15至17中之一所述的組合物，其物征在于所說化妝品活性物和/或皮膚藥物活性物選自維生物衍生物、基本脂肪酸、神經(jīng)鞘氨基類和脂溶性陽光過濾劑。
19.如權(quán)利要求所述15所述的組合物，其物征在于該化妝品活性物和/或皮膚藥物活性物占組合物總重量的0.05-5%。
20.如權(quán)利要求所述1所述的組合物的制備方法，其中先制備出由12-60%(重量)至少一種熔點高于55℃的蠟和至少一種取自脂肪組分、顏料、填料和添加劑的組分組成的混合物，然后進行冷卻，其特征在于在此種冷卻過程中的至少一段冷卻時間內(nèi)讓所述混合物經(jīng)受一種捏和處理。
21.如權(quán)利要求所述20所述的方法，其特征在于上述這種捏和是在一種輥狀破碎機中進行。
22.如權(quán)利要求所述20所述的方法，其特征在于上述這種捏和是在一種螺桿混合一擠出機中進行。
23.如權(quán)利要求所述22所述的方法，其特征在于這種捏和是在一個混合一擠出一熱處理機中進行，該機器在出口處裝有一個擠出模具的外套(1)當(dāng)中配置有一個或兩個受驅(qū)轉(zhuǎn)動的軸套，轉(zhuǎn)動時，使一個軸套的周邊結(jié)構(gòu)與外套(1)配合工作，必要時，還可使之與另一軸套的周邊結(jié)構(gòu)協(xié)同工作，這樣就確得了膏狀物的混勻與捏和，也保證了膏狀物在外套(1)中向擠出模具移動。
24.如權(quán)利要求所述23所述的方法，其特征在于上述軸套由至少兩個相繼的軸段(3a，3b;4a，4b;5a，5b)組成，后者以其內(nèi)部配合到受驅(qū)轉(zhuǎn)動的一根軸(2a，2b)上，而其外部則有隨不同軸段而不同的周邊結(jié)構(gòu)。
25.如權(quán)利要求所述23或24中之一所述的方法，其特征在于上述軸套包括至少一個在混合機喂料頭部形成輸送螺桿的軸段(3a，3b)、至少一個具有反螺紋的軸(5a、5b)和/或至少一種多葉片軸段(4a，4b)以及至少一個在混合機出口端形成輸送螺桿的軸段(3a，3b)。
26.如權(quán)利要求所述20所述的方法，其特征在于此方法的第一步是，在所說蠟的熔化溫度下進行組合物中各組分的混合;第二步是，將得到的熱混合物喂入到輥式粉碎機或螺桿混合擠出機中。
27.如權(quán)利要求所述23所述的方法，其特征在于在所說蠟的熔化溫度下，于螺桿混合-擠出機的頭部喂入此組合物的非粉狀組分的混合物，而在所述螺桿混合-擠出機的擠出模頭前的一處或幾處喂入此組合物的各粉末狀組分。
全文摘要
本發(fā)明涉及用來給皮膚或口唇化妝或治療的軟膏狀化妝品或皮膚藥物組合物，在此種組合物的脂防相中含有占組合物總重量12—60％的至少一種熔點高于55℃的蠟，所述組合物在25℃的動力學(xué)粘度為3—30帕·秒。本發(fā)明也涉及這種組合物的制備方法。
文檔編號A61K6/00GK1111981SQ95101348
公開日1995年11月22日 申請日期1995年1月24日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月25日
發(fā)明者V·利·布拉斯, D·米格爾, F·普拉迪爾 申請人:奧里爾股份有限公司