本技術屬于鮮竹瀝工業(yè)提取，尤其涉及一種連續(xù)烤制鮮竹瀝的設備。

背景技術：

1、鮮竹瀝是一種鮮竹桿加熱后自然瀝出的液體，具有清熱化痰、開竅定驚的功效，常用于治療肺熱咳嗽痰多、氣喘胸悶、中風舌強、痰涎壅盛、小兒痰熱驚風等癥，能夠蕩滌皮里膜外之痰，被中醫(yī)譽為“痰家圣劑”，具有較高的藥用價值?，F(xiàn)代研究表明，鮮竹瀝中含有酚酸類、氨基酸類、黃酮類、無機元素等成分，具有鎮(zhèn)咳祛痰平喘、抗炎、抗菌、抗腫瘤及促進小腸推動的作用。鮮竹瀝除單品入藥外，還可作為復方鮮竹瀝液、祛痰靈口服液、竹瀝達痰丸等治療痰熱咳嗽等常見呼吸病癥的中成藥的主要原料藥。

2、目前制備鮮竹瀝主要有以下幾種方法：1、蒸煮法提取鮮竹瀝，這種采用浸泡、加熱煮沸的方式所提取的鮮竹瀝煮汁中含有許多色素、樹膠和淀粉等雜質，經加熱、分裝、滅菌后會出現(xiàn)渾濁、放置一段時間后會出現(xiàn)大量沉淀。2、有機溶劑制取鮮竹瀝，此方法用有機溶劑浸泡，煮沸，在水中提取鮮竹汁，其缺點與蒸煮法相同外，還存在有機溶劑毒性大，工藝多，不易回收干凈且制造成本高的缺點。3、蒸餾法提取鮮竹瀝，將用蒸煮法制備的鮮竹瀝煮汁進行蒸餾、收取蒸汽冷卻后的液體，該方法制得的鮮竹瀝中，除含有水外，還有其他有效成份，而許多成份不能隨水蒸汽揮發(fā)，這種方法克服了蒸煮法制備鮮竹瀝含有大量雜質的缺點，但由于鮮竹瀝中的許多有效成份不能隨水蒸氣蒸發(fā)，因此不能保證鮮竹瀝的質量。4、傳統(tǒng)火烤法，該方法雖然能夠提取到高質量的鮮竹瀝，但是現(xiàn)有技術的烤制方法和設備存在鮮竹瀝收率低，不能滿足鮮竹瀝工業(yè)生產需求的問題，且烤制過程中，存在火災風險。

3、為此，本實用新型提出一種連續(xù)烤制鮮竹瀝的設備，以克服傳統(tǒng)火烤法存在的不足。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種連續(xù)烤制鮮竹瀝的設備，旨在解決或改善上述技術問題中的至少之一。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種連續(xù)烤制鮮竹瀝的設備，用于從竹片中烤制鮮竹瀝，包括烘烤輸送爐、傳料機構和集液裝置；所述烘烤輸送爐具有放置炭火材料的高溫容腔，所述傳料機構沿所述烘烤輸送爐的長度方向傳動連接在所述高溫容腔的兩側，所述傳料機構外側設所述集液裝置，兩所述集液裝置相向地開有沿長度方向貫通的集液槽，竹片橫向搭放在兩所述傳料機構上，隨所述傳料機構向前傳送，竹片兩端部進入所述集液槽，所述集液槽周圍設有冷凝器，所述集液裝置底部具有出液口。

3、優(yōu)選地，兩所述傳料機構連接在同一驅動電機上。

4、優(yōu)選地，所述傳料機構為耐高溫的傳動鏈條。

5、優(yōu)選地，所述集液槽底部在其長度方向上與水平面呈10°～20°的夾角，所述出液口設置在所述集液槽的低端。

6、優(yōu)選地，所述集液裝置遠離所述出液口的一端下方設有高度調節(jié)機構。

7、優(yōu)選地，所述高溫容腔下方設有灰渣收集腔。

8、優(yōu)選地，所述高溫容腔正上方還設有噴淋器，所述噴淋器連接純水管道。

9、優(yōu)選地，上述連續(xù)烤制鮮竹瀝的設備還包括排風裝置，所述排風裝置內設有抽氣機并管道連接至生產車間外。

10、優(yōu)選地，所述烘烤輸送爐的長度為300～400cm，寬度為80～150cm。

11、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的設備具有如下優(yōu)點和技術效果：

12、采用炭火連續(xù)的間接烤制，能夠節(jié)省能源，避免竹片燃燒，保護環(huán)境的同時可最大限度的提取竹片中的液體；可連續(xù)生產作業(yè)，提高了生產效率；較大程度的保留了傳統(tǒng)烤制鮮竹瀝的優(yōu)勢，制得的鮮竹瀝品質好、無毒無害、天然性高。

技術特征：

1.一種連續(xù)烤制鮮竹瀝的設備，用于從竹片中烤制鮮竹瀝，其特征在于，包括烘烤輸送爐(1)、傳料機構(6)和集液裝置(4)；所述烘烤輸送爐(1)具有放置炭火材料的高溫容腔(2)，所述傳料機構(6)沿所述烘烤輸送爐(1)的長度方向傳動連接在所述高溫容腔(2)的兩側，所述傳料機構(6)外側設所述集液裝置(4)，兩所述集液裝置(4)相向地開有沿長度方向貫通的集液槽(7)，竹片橫向搭放在兩所述傳料機構(6)上，隨所述傳料機構(6)向前傳送，竹片兩端部進入所述集液槽(7)，所述集液槽(7)周圍設有冷凝器，所述集液裝置(4)底部具有出液口。

2.根據權利要求1所述的連續(xù)烤制鮮竹瀝的設備，其特征在于，兩所述傳料機構(6)連接在同一驅動電機(5)上。

3.根據權利要求2所述的連續(xù)烤制鮮竹瀝的設備，其特征在于，所述傳料機構(6)為耐高溫的傳動鏈條。

4.根據權利要求1所述的連續(xù)烤制鮮竹瀝的設備，其特征在于，所述集液槽(7)底部在其長度方向上與水平面呈10°～20°的夾角，所述出液口設置在所述集液槽(7)的低端。

5.根據權利要求4所述的連續(xù)烤制鮮竹瀝的設備，其特征在于，所述集液裝置(4)遠離所述出液口的一端下方設有高度調節(jié)機構。

6.根據權利要求1所述的連續(xù)烤制鮮竹瀝的設備，其特征在于，所述高溫容腔(2)下方設有灰渣收集腔(3)。

7.根據權利要求1所述的連續(xù)烤制鮮竹瀝的設備，其特征在于，所述高溫容腔(2)正上方還設有噴淋器，所述噴淋器連接純水管道。

8.根據權利要求1所述的連續(xù)烤制鮮竹瀝的設備，其特征在于，還包括排風裝置，所述排風裝置內設有抽氣機并管道連接至生產車間外。

9.根據權利要求1所述的連續(xù)烤制鮮竹瀝的設備，其特征在于，所述烘烤輸送爐(1)的長度為300～400cm，寬度為80～150cm。

技術總結
本技術公開一種連續(xù)烤制鮮竹瀝的設備，屬于鮮竹瀝工業(yè)提取技術領域，用于從竹片中烤制鮮竹瀝，包括烘烤輸送爐、傳料機構和集液裝置；烘烤輸送爐具有放置炭火材料的高溫容腔，傳料機構沿所述烘烤輸送爐的長度方向傳動連接在高溫容腔的兩側，傳料機構外側設集液裝置，兩集液裝置相向地開有沿長度方向貫通的集液槽，竹片橫向搭放在兩傳料機構上，隨傳料機構向前傳送，竹片兩端部進入集液槽，集液槽周圍設有冷凝器，集液裝置底部具有出液口。本技術采用炭火連續(xù)的間接烤制，能夠節(jié)省能源，避免竹片燃燒，保護環(huán)境的同時可最大限度的提取竹片中的液體，效率高、出液率高，制得的鮮竹瀝品質好、無毒無害、天然性高。

技術研發(fā)人員：徐裕彬,馬錦程,吳學謙,王晶
受保護的技術使用者：河北橘井藥業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20231206
技術公布日：2025/1/2