本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，特別涉及一種內(nèi)窺鏡操作手輪手柄鎖緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

醫(yī)用腸胃內(nèi)窺鏡操作手柄配有彎角手輪，用來(lái)操控內(nèi)窺鏡頭端部的彎曲動(dòng)作，醫(yī)護(hù)人員可通過(guò)手輪鎖緊機(jī)構(gòu)來(lái)保持內(nèi)窺鏡頭端部的彎曲角度，以便醫(yī)生更好地觀察，同時(shí)也要求在鎖緊狀態(tài)下醫(yī)護(hù)人員仍然可以轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。

目前，國(guó)內(nèi)多數(shù)腸胃內(nèi)窺鏡產(chǎn)品中的左右彎曲手輪鎖緊機(jī)構(gòu)均采用金屬片夾持摩擦部件的方式來(lái)提供鎖定時(shí)需要的摩擦力。在日本國(guó)第特開(kāi)平10-286220號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的結(jié)構(gòu)中，由于采用通過(guò)可動(dòng)部件和固定部件夾持摩擦部件而使其彈性變形的結(jié)構(gòu)，所以，摩擦部件容易伴隨多次彈性變形而劣化，其結(jié)果存在如下問(wèn)題：在多次使用后，摩擦部件相對(duì)于彎曲操作旋鈕的內(nèi)周面的摩擦力降低、即摩擦部件的摩擦力產(chǎn)生偏差。并且，為了使摩擦部件彈性變形，必須利用較大的力通過(guò)固定部件和可動(dòng)部件夾持摩擦部件，所以，存在必須利用較大的力轉(zhuǎn)動(dòng)使可動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖定桿或鎖定旋鈕的問(wèn)題。

現(xiàn)有的左右彎曲手輪鎖緊機(jī)構(gòu)如圖1所示，1為內(nèi)罩、2為扳手套、3為壓板、4為彈簧、5為手柄主軸、6為小轉(zhuǎn)軸、7為小軸旋蓋、8為左右轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、16為塑料墊、17為止動(dòng)板。扳手套2與內(nèi)罩1之間通過(guò)兩個(gè)或者三個(gè)止動(dòng)螺釘連接，止動(dòng)螺釘卡在內(nèi)罩的環(huán)形凸起內(nèi)。內(nèi)罩1與手柄主軸5通過(guò)螺紋副連接，內(nèi)罩1的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可轉(zhuǎn)換成沿軸向的上下運(yùn)動(dòng)，從而擠壓或釋放壓板3。壓板3向下擠壓可壓縮塑料墊16，同時(shí)彈簧4對(duì)止動(dòng)板17施力，使其向上運(yùn)動(dòng)從而擠壓塑料墊16，由此產(chǎn)生阻礙左右轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力。止動(dòng)板17與左右轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓板3被手柄主軸5限制而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)扳手套解除鎖定的過(guò)程中，內(nèi)罩1向上運(yùn)動(dòng)，彈簧4蓄積的彈力減小的同時(shí)內(nèi)罩1對(duì)壓板3的壓力減小，因此壓板3和止動(dòng)板17對(duì)塑料墊16壓縮而產(chǎn)生的摩擦力逐漸減小。然而，在此過(guò)程中，隨著壓板3的向上運(yùn)動(dòng)，彈簧4同時(shí)恢復(fù)形變，也會(huì)擠壓止動(dòng)板17向上運(yùn)動(dòng)，壓板3、塑料墊16、止動(dòng)板17仍有接觸，因此會(huì)有殘余摩擦力的存在，從而影響手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性和輕巧性。另外在鎖緊的過(guò)程中，是依靠壓板3和止動(dòng)板17對(duì)塑料墊16的壓縮產(chǎn)生的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)鎖緊效果的，在多次使用后，內(nèi)罩1向下運(yùn)動(dòng)距離一定的時(shí)候，塑料墊16和壓板3、止動(dòng)板17之間的摩擦力降低、即塑料墊16的摩擦力產(chǎn)生偏差。并且，為了使塑料墊16產(chǎn)生彈性變形，必須利用較大的力通過(guò)止動(dòng)板17和壓板3夾持塑料墊16，而內(nèi)罩1與手柄主軸5之間通過(guò)螺紋副運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成軸向運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料墊16的壓縮或釋放，所以，存在必須利用較大的力轉(zhuǎn)動(dòng)使內(nèi)罩1轉(zhuǎn)動(dòng)的扳手套2的問(wèn)題。同時(shí)，內(nèi)罩1和手柄主軸5裝配完成之后的摩擦力與裝配經(jīng)驗(yàn)有關(guān)，沒(méi)有量化的指標(biāo)來(lái)指導(dǎo)裝配。內(nèi)罩1與扳手套2之間的連接方式亦不可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，扳手套與內(nèi)罩之間容易產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種內(nèi)窺鏡操作手輪手柄鎖緊機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種內(nèi)窺鏡操作手輪手柄鎖緊機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)罩、扳手套、壓板、彈簧、手柄主軸、小轉(zhuǎn)軸、小軸旋蓋和左右轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，所述小轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于手柄主軸上，在小轉(zhuǎn)軸上固套小軸旋蓋，小軸旋蓋上套裝左右轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，其特征在于：在所述小軸旋蓋的內(nèi)腔中設(shè)置摩擦墊，摩擦墊由小軸旋蓋內(nèi)腔中的臺(tái)階面支撐，在所述摩擦墊中從下往上依次設(shè)置彈簧和壓板，壓板的上方設(shè)置內(nèi)罩，所述內(nèi)罩可原地轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于手柄主軸上，在內(nèi)罩的底部固定設(shè)置凸輪，該凸輪由圓環(huán)體和驅(qū)動(dòng)塊構(gòu)成，在圓環(huán)體的底面設(shè)置至少兩個(gè)按圓周均勻分布的驅(qū)動(dòng)塊，該驅(qū)動(dòng)塊為圓弧形，且驅(qū)動(dòng)塊的底部為臺(tái)階狀，驅(qū)動(dòng)塊的底部具有低階面、中階面和高階面，所述驅(qū)動(dòng)塊的最下段始終位于壓板上的弧形孔中，驅(qū)動(dòng)塊的中階面或高階面壓迫在壓板上，在所述內(nèi)罩外壁的上部設(shè)有的外齒，該外齒與扳手套內(nèi)壁上的齒槽相咬合。

采用以上技術(shù)方案，內(nèi)罩能夠在周向上轉(zhuǎn)動(dòng)但軸向上不會(huì)產(chǎn)生位移。內(nèi)罩外壁上部的外齒與扳手套內(nèi)壁上的齒槽相咬合，當(dāng)旋轉(zhuǎn)扳手套的時(shí)候，能夠帶動(dòng)內(nèi)罩及凸輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)至驅(qū)動(dòng)塊的高階面壓迫壓板的上板面時(shí)，使壓板將摩擦墊壓下，摩擦墊與小軸旋蓋接合實(shí)現(xiàn)鎖緊，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)至驅(qū)動(dòng)塊的中階面壓迫壓板的上板面時(shí)，在彈簧的作用下壓板向上復(fù)位，使摩擦墊與小軸旋蓋分離實(shí)現(xiàn)解鎖。與傳統(tǒng)的螺紋傳遞扭矩方式相比，內(nèi)罩采用咬合的方式與扳手套配合，并利用凸輪的升程特性驅(qū)動(dòng)壓板，傳動(dòng)的可靠性好，在傳遞扭矩的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，并且操作更加省力。彈簧與摩擦墊處于同一層，在松開(kāi)的狀態(tài)時(shí)，彈簧可以完全將壓板和摩擦墊分離，避免了殘余摩擦力的存在，使得松開(kāi)狀態(tài)時(shí)，左右旋轉(zhuǎn)手輪的操作力小，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的輕巧性和靈活性好。

所述摩擦墊由上層墊體和下層墊體組合而成，上層墊體的周側(cè)內(nèi)壁和周側(cè)外壁均為圓錐面，且上層墊體的周側(cè)外壁與小軸旋蓋內(nèi)腔的錐面內(nèi)壁相適配，所述下層墊體為圓環(huán)狀，下層墊體的內(nèi)徑小于上層墊體最小處的內(nèi)徑。摩擦墊上層墊體的硬度適中，其自然狀態(tài)時(shí)可以保持穩(wěn)定的形狀，在壓縮狀態(tài)時(shí)可產(chǎn)生變形量而與小軸旋蓋的錐面內(nèi)壁接觸。壓板未壓緊摩擦墊時(shí)，摩擦墊的上層墊體的周側(cè)外壁與小軸旋蓋的錐面內(nèi)壁有一定間隙，此時(shí)摩擦墊可與小軸旋蓋一起轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)摩擦墊被壓板壓縮的時(shí)候，上層墊體可產(chǎn)生變形量而與小軸旋蓋的錐面內(nèi)壁接觸，同時(shí)下層墊體與小軸旋蓋內(nèi)腔的臺(tái)階面之間產(chǎn)生壓力。用力旋轉(zhuǎn)左右轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，摩擦墊上層墊體與小軸旋蓋錐面內(nèi)壁可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，但有摩擦力存在阻礙小軸旋蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，摩擦墊下層墊體與小軸旋蓋內(nèi)腔臺(tái)階面之間也存在阻礙小軸旋蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力。上述兩處摩擦力對(duì)左右轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的鎖緊作用與效果較背景技術(shù)而言要可靠許多。

為了使摩擦墊壓縮時(shí)與小軸旋蓋接合更加緊密，所述下層墊體的周側(cè)外壁為圓錐面，且下層墊體的周側(cè)外壁和上層墊體的周側(cè)外壁位于同一圓錐面上。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)摩擦墊鎖緊作用更加穩(wěn)定可靠，在所述下層墊體的上端面設(shè)置有沿圓周均勻分布的第一端面齒，所述壓板的底面設(shè)置有能夠與第一端面齒相咬合的第二端面齒。

作為優(yōu)選，所述下層墊體的硬度大于上層墊體的硬度，所述下層墊體由樹(shù)脂或塑料或金屬材料制成，所述上層墊體由橡膠或塑料制成。

在所述內(nèi)罩上設(shè)置有上凹槽和下凹槽，上凹槽與下凹槽之間通過(guò)臺(tái)階狀的過(guò)孔連通，所述內(nèi)罩通過(guò)過(guò)孔空套于手柄主軸上，并由固定筒支撐，內(nèi)罩向上由限位板限位，所述限位板由螺母鎖緊在手柄主軸上。以上結(jié)構(gòu)一方面內(nèi)罩的上凹槽用于容置限位板和螺母，內(nèi)罩的下凹槽用于嵌裝凸輪的圓環(huán)體，這樣內(nèi)罩與周邊件結(jié)合緊密，能確保手輪鎖定機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊；另一方面，內(nèi)罩不會(huì)發(fā)生軸向位移，且周向轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性好。

為了阻止扳手套脫落，所述外齒從懸空端往根部的方向逐漸增大，外齒的下表面為斜面，在扳手套上沿徑向穿設(shè)有多個(gè)止動(dòng)螺釘，所述止動(dòng)螺釘卡在外齒的斜面上。

在所述凸輪的圓環(huán)體上開(kāi)有多個(gè)按圓周均勻分布的圓孔，螺釘穿過(guò)圓孔并伸入內(nèi)罩上對(duì)應(yīng)的螺孔中，使凸輪與內(nèi)罩固定連接在一起。以上結(jié)構(gòu)內(nèi)罩與凸輪之間拆裝操作均很方便，并且連接的牢靠性好。

所述內(nèi)罩下凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)按圓周均勻分布的凸塊，該凸塊卡入凸輪圓環(huán)體外緣上對(duì)應(yīng)設(shè)置的缺口中，這樣能防止凸輪與內(nèi)罩發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

為了避免在操作過(guò)程中發(fā)生卡阻，所述驅(qū)動(dòng)塊的數(shù)目為三個(gè)，驅(qū)動(dòng)塊底部的低階面和高階面均平行于中階面，中階面與高階面之間通過(guò)斜面過(guò)渡。

有益效果：本發(fā)明能夠提供有效的鎖緊力且鎖緊之后用力仍舊可以轉(zhuǎn)動(dòng)左右轉(zhuǎn)動(dòng)手輪；裝配方便且有量化指導(dǎo)；旋轉(zhuǎn)力矩傳遞可靠；能夠利用比以往小的操作力以沒(méi)有偏差的方式可靠地固定彎曲操作旋鈕的轉(zhuǎn)動(dòng)位置；松開(kāi)狀態(tài)下所需轉(zhuǎn)動(dòng)左右轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的操作力小，手輪輕巧靈活。

附圖說(shuō)明

圖1是背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解圖。

圖4是內(nèi)罩與凸輪的安裝示意圖。

圖5是使內(nèi)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是內(nèi)罩的立體圖。

圖7是凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是內(nèi)罩與扳手套的咬合示意圖。

圖9是內(nèi)罩的裝配示意圖。

圖10是摩擦墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是摩擦墊的松開(kāi)示意圖。

圖12是摩擦墊的鎖緊示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖2、圖3所示，小轉(zhuǎn)軸6可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于手柄主軸5上，在小轉(zhuǎn)軸6上固套小軸旋蓋7，小軸旋蓋7上套裝左右轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8，左右轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8與小軸旋蓋7之間通過(guò)相互咬合的齒相配合。手柄主軸5、小轉(zhuǎn)軸6、小軸旋蓋7和左右轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8的設(shè)置方式與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不做贅述。

如圖2、圖3、圖10、圖11和圖12所示，在小軸旋蓋7的內(nèi)腔中設(shè)置摩擦墊9，摩擦墊9由小軸旋蓋7內(nèi)腔中的臺(tái)階面支撐，并由臺(tái)階面上的小環(huán)形凸起徑向定位。摩擦墊9由上層墊體9a和下層墊體9b組合而成，上層墊體9a的周側(cè)內(nèi)壁和周側(cè)外壁均為圓錐面，且上層墊體9a的周側(cè)外壁與小軸旋蓋7內(nèi)腔的錐面內(nèi)壁相適配。下層墊體9b為圓環(huán)狀，下層墊體9b的內(nèi)徑小于上層墊體9a最小處的內(nèi)徑。下層墊體9b的周側(cè)外壁為圓錐面，且下層墊體9b的周側(cè)外壁和上層墊體9a的周側(cè)外壁優(yōu)選位于同一圓錐面上。當(dāng)然，也可以將下層墊體9b的周側(cè)外壁與上層墊體9a的周側(cè)外壁錯(cuò)開(kāi)，只有能夠滿(mǎn)足功能要求即可。

如圖2、圖3、圖10、圖11和圖12所示，在下層墊體9b的上端面設(shè)置有沿圓周均勻分布的第一端面齒9c。下層墊體9b的硬度大于上層墊體9a的硬度，下層墊體9b由樹(shù)脂或塑料或其它非金屬材料或金屬材料制成，上層墊體9a由摩擦力相對(duì)較大的橡膠或塑料或其它類(lèi)似的材料制成，上層墊體9a和下層墊體9b可通過(guò)包膠工藝結(jié)合在一起，上層墊體9a和下層墊體9b也可以采用其它原理相似的結(jié)構(gòu)。

如圖2、圖3、圖4、圖11、圖12所示，在摩擦墊9內(nèi)從下往上依次放置彈簧4和壓板3，彈簧4由小軸旋蓋7內(nèi)腔中的臺(tái)階面支撐，壓板3位于摩擦墊9的上層墊體9a內(nèi)，壓板3由彈簧4支撐，壓板3的底面設(shè)置有能夠與第一端面齒相咬合的第二端面齒。彈簧4的造型與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不做贅述。在壓板3的上方設(shè)置內(nèi)罩1，內(nèi)罩1優(yōu)選由鋁制成。當(dāng)然，作為等同的替換，內(nèi)罩1也可以采用其它適合的材質(zhì)。在內(nèi)罩1上設(shè)置有上凹槽1a和下凹槽1b，上凹槽1a與下凹槽1b之間通過(guò)沿內(nèi)罩1軸心線(xiàn)開(kāi)設(shè)的過(guò)孔1c連通，過(guò)孔1c為上小下大的兩段式臺(tái)階孔。

如圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，內(nèi)罩1通過(guò)過(guò)孔1c空套于手柄主軸5上，并由手柄主軸5上固套的固定筒11支撐，內(nèi)罩1向上由限位板12限位，限位板12由螺母13鎖緊在手柄主軸5上，限位板12和螺母13均位于上凹槽1a中。在內(nèi)罩1的底部固定設(shè)置凸輪10，該凸輪10由圓環(huán)體10a和驅(qū)動(dòng)塊10b構(gòu)成。在圓環(huán)體10a上開(kāi)有多個(gè)按圓周均勻分布的圓孔，圓孔的數(shù)目根據(jù)實(shí)際需要確定，本實(shí)施例優(yōu)選為三個(gè)。在圓環(huán)體10a的外緣還開(kāi)有多個(gè)按圓周均勻分布的缺口10g，缺口也優(yōu)選為三個(gè)，且缺口優(yōu)選為矩形。凸輪10的圓環(huán)體10a嵌入內(nèi)罩1的下凹槽1b中，螺釘15穿過(guò)圓環(huán)體10a上圓孔并伸入內(nèi)罩1上對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺孔中，使凸輪10與內(nèi)罩1固定連接在一起。內(nèi)罩1下凹槽1b內(nèi)設(shè)有多個(gè)按圓周均勻分布的凸塊1e，凸塊1e卡入凸輪圓環(huán)體外緣上對(duì)應(yīng)設(shè)置的缺口10g中，以防止凸輪10與內(nèi)罩1發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖2、圖3、圖4、圖7所示，在圓環(huán)體10a的底面固定設(shè)置至少兩個(gè)按圓周均勻分布的驅(qū)動(dòng)塊10b，驅(qū)動(dòng)塊10b的數(shù)目?jī)?yōu)選為三個(gè)。驅(qū)動(dòng)塊10b為圓弧形，該驅(qū)動(dòng)塊10b的底部為臺(tái)階狀，且驅(qū)動(dòng)塊10b的底部具有低階面10c、中階面10d和高階面10e。低階面10c和高階面10e均平行于中階面10d，中階面10d與高階面10e之間通過(guò)斜面10f過(guò)渡。驅(qū)動(dòng)塊10b的最下段始終位于壓板3上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的弧形孔中，驅(qū)動(dòng)塊10b的中階面10d或高階面10e壓迫在壓板3上。

如圖2、圖3、圖4、圖9所示，在內(nèi)罩1外壁的上部一體形成有沿圓周均勻分布的外齒1d。外齒1d的數(shù)目根據(jù)實(shí)際需要確定，外齒1d從懸空端往根部的方向逐漸增大，外齒1d的下表面為斜面。扳手套2套裝于內(nèi)罩1的上部，內(nèi)罩1外壁上部的外齒1d與扳手套2內(nèi)壁上的齒槽相咬合，扳手套2上沿徑向穿設(shè)有多個(gè)按圓周均勻分布的止動(dòng)螺釘4，止動(dòng)螺釘4卡在外齒1d的斜面上，能夠阻止扳手套2脫落。

本發(fā)明的工作原理如下：

扳手套2與內(nèi)罩1通過(guò)相互咬合的齒形結(jié)構(gòu)連接，這種傳遞扭矩的傳動(dòng)方式較圖1中螺紋連接傳遞扭矩的方式而言更加可靠，在傳遞扭矩的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。當(dāng)旋轉(zhuǎn)扳手套2的時(shí)候，能夠帶動(dòng)內(nèi)罩1及凸輪10一起轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪10轉(zhuǎn)動(dòng)至驅(qū)動(dòng)塊10b的高階面10e壓迫壓板3的上板面時(shí)，使壓板3將摩擦墊9壓下，摩擦墊9與小軸旋蓋7接合實(shí)現(xiàn)鎖緊(見(jiàn)圖12)，凸輪10轉(zhuǎn)動(dòng)至驅(qū)動(dòng)塊10b的中階面10d壓迫壓板3的上板面時(shí)，在彈簧4的作用下壓板3向上復(fù)位，使摩擦墊9與小軸旋蓋7分離實(shí)現(xiàn)解鎖(見(jiàn)圖11)。具體如下：

壓板3未壓緊摩擦墊9時(shí)，摩擦墊9的上層墊體9a的周側(cè)外壁與小軸旋蓋7的錐面內(nèi)壁有一定間隙，此時(shí)摩擦墊可與小軸旋蓋7一起轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)摩擦墊被壓板3壓縮的時(shí)候，壓板3下端面的第二端面齒與摩擦墊上的第一端面齒9c咬合，上層墊體9a可產(chǎn)生變形量而與小軸旋蓋7的錐面內(nèi)壁接觸，同時(shí)下層墊體9b與小軸旋蓋7內(nèi)腔的臺(tái)階面之間產(chǎn)生壓力。用力旋轉(zhuǎn)左右轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8，摩擦墊上層墊體9a與小軸旋蓋7錐面內(nèi)壁可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，但有摩擦力存在阻礙小軸旋蓋7的轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，摩擦墊下層墊體9b與小軸旋蓋7內(nèi)腔臺(tái)階面之間也存在阻礙小軸旋蓋7轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力。上述兩處摩擦力對(duì)左右轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8的鎖緊作用與效果非常可靠。彈簧4與摩擦墊處于同一層，在松開(kāi)的狀態(tài)時(shí)，彈簧4可以完全將壓板3和摩擦墊分離，避免了殘余摩擦力的存在，使得松開(kāi)狀態(tài)時(shí)，左右旋轉(zhuǎn)手輪的操作力小，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的輕巧性和靈活性好。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。