本實用新型涉及一種用于生物材料器皿的滅菌裝置，屬于生物制備裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

生物材料制備中使用的器皿需要干燥和無菌條件，如果清洗后的器皿有清洗液、細菌或微生物殘留，很容易導(dǎo)致產(chǎn)品污染，產(chǎn)生經(jīng)濟損失?，F(xiàn)有的器皿滅菌箱或干燥箱，功能單一，一般只有滅菌功能或干燥功能；滅菌后未完全干燥區(qū)域易滋生霉菌、細菌；單純的干燥箱又不具備滅菌功能，需人為將干燥后的器皿移入滅菌設(shè)備進行滅菌，容易因手和環(huán)境中未知污染源產(chǎn)生二次污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種生物材料制備器皿滅菌箱，該滅菌箱可同時實現(xiàn)干燥與滅菌功能，有效的避免對生物材料制備器皿的二次污染。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

用于生物材料器皿的滅菌裝置，包括箱體，箱體分為上下兩部分，上部分為滅菌室，下部分為干燥室，所述的箱體前側(cè)上下安裝有兩個門，分別為滅菌室的上門和干燥室的下門；所述的箱體的后側(cè)安裝有隔板，所述的隔板與箱體的后側(cè)壁之間安裝有升降裝置；所述的箱體內(nèi)安裝有托板，所述的托板后端通過連接桿安裝在升降裝置上；所述的托板上方還有密封板，所述的密封板通過支柱固定在托板的上方，當(dāng)托板位于干燥室底部，密封板位于滅菌室和干燥室之間，密封板將干燥室和滅菌室相互隔開；所述的干燥室兩側(cè)內(nèi)有通風(fēng)口，所述的兩側(cè)的通風(fēng)口分別與進風(fēng)管、出風(fēng)管連接；所述的滅菌室的內(nèi)壁上安裝有紫外線燈。

所述的密封板的側(cè)邊周圍連接有密封邊，所述的密封邊為軟橡膠制成，密封邊外邊緣與箱體內(nèi)壁接觸。

所述的隔板包括兩個垂直的升降縫隙，所述的升降縫隙兩側(cè)分別安裝有密封膠條，兩個密封膠條的邊緣相互合攏；所述的托板后端有兩個連接桿，所述的兩個連接桿的位置與所述的升降縫隙位置相對；所述的連接桿穿過升降縫隙與升降裝置連接。

所述的隔板上還包括垂直的凹槽，所述的托板后端還安裝有滾輪，所述的滾輪在所述的凹槽內(nèi)滾動。

所述的滾輪有四個，分別安裝在連接桿的兩側(cè)，所述的凹槽對應(yīng)的也有四個，垂直的安裝在升降縫隙份兩側(cè)。

所述的升降裝置包括螺桿，所述的連接桿通過螺母安裝在螺桿上，所述的螺桿頂部有搖把。

所述的下門上還安裝有加熱裝置。

本實用新型提供的用于生物材料器皿的滅菌裝置，箱體分布成相對兩個獨立空間，可以將干燥和滅菌過程在一個裝置內(nèi)進行，提高了工作效率，降低了二次污染幾率。

可以根據(jù)需要在箱體內(nèi)設(shè)置溫度感應(yīng)器，并進行自動控制。完全干燥后的生物材料制備器皿從干燥室內(nèi)干燥后，用升降裝置將托板提升起來，進入滅菌室，有效的避免對生物材料制備器皿的二次污染，有效的對生物材料制備器皿進行儲存、干燥與滅菌。

附圖說明

圖1為本實用新型的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型的密封板俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型的隔板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的托板結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和說明書附圖對本實用新型做詳細的說明，但不限于此。

實施例1

如圖1所示，用于生物材料器皿的滅菌裝置，包括箱體1，箱體1分為上下兩部分，上部分為滅菌室2，下部分為干燥室3，所述的箱體1前側(cè)上下安裝有兩個門，分別為滅菌室2的上門4和干燥室3的下門5；所述的箱體1的后側(cè)安裝有隔板13，所述的隔板13與箱體1的后側(cè)壁之間安裝有升降裝置12；所述的箱體1內(nèi)安裝有托板8，所述的托板8后端通過連接桿14安裝在升降裝置12上；所述的托板8上方還有密封板9，所述的密封板9通過支柱11固定在托板8的上方，當(dāng)托板8位于干燥室3底部，密封板9位于滅菌室2和干燥室3之間，密封板9將干燥室3和滅菌室2相互隔開；所述的干燥室3兩側(cè)內(nèi)有通風(fēng)口7，所述的兩側(cè)的通風(fēng)口7分別與進風(fēng)管、出風(fēng)管連接；所述的滅菌室2的內(nèi)壁上安裝有紫外線燈6。

托板8下降到干燥室3，生物材料器皿放置在托板8上，開啟通風(fēng)系統(tǒng)，對干燥室3內(nèi)進行通風(fēng)，干燥室3頂部通過密封板9進行密封，通風(fēng)干燥結(jié)束后，將托板8通過升降裝置12提升，同時密封板9一起上移，直到托板8到滅菌室2的底部，開啟紫外線燈6進行滅菌處理。滅菌后可以直接開啟上門4去除器皿?；蛘邔⑼邪?下移，放置在干燥室3內(nèi)保持干燥。

實施例2

在實施例1的基礎(chǔ)上，如圖2所示，所述的密封板9的側(cè)邊周圍連接有密封邊10，所述的密封邊10為軟橡膠制成，密封邊10外邊緣與箱體1內(nèi)壁接觸。

由于密封板9的邊緣安裝有密封邊10，密封邊10為柔性材料，密封邊10的寬度可以略大于密封板9與箱體1內(nèi)壁縫隙的寬度，確保密封邊10與箱體1內(nèi)壁充分接觸，并且在密封板9和托板8一起升降的時候，也能充分接觸。即便箱體1內(nèi)壁的紫外線燈6凸起，也能順利通過。

實施例3

在實施例1的基礎(chǔ)上，如圖3所示，所述的隔板13包括兩個垂直的升降縫隙，所述的升降縫隙兩側(cè)分別安裝有密封膠條17，兩個密封膠條17的邊緣相互合攏；如圖4所示，所述的托板8后端有兩個連接桿14，所述的兩個連接桿14的位置與所述的升降縫隙位置相對；所述的連接桿14穿過升降縫隙與升降裝置12連接。

通過密封膠條17對升降縫隙進行密封，當(dāng)連接桿14通過時候，可以分開密封膠條17，連接桿14通過后，密封膠條17再次合攏，確保起到密封作用。

實施例4

在實施例3的基礎(chǔ)上，所述的隔板13上還包括垂直的凹槽16，所述的托板8后端還安裝有滾輪15，所述的滾輪15在所述的凹槽16內(nèi)滾動。

具體的所述的滾輪15有四個，分別安裝在連接桿14的兩側(cè)，所述的凹槽16對應(yīng)的也有四個，垂直的安裝在升降縫隙份兩側(cè)。

滾輪15可以起到對托板8起到穩(wěn)定和導(dǎo)向作用。

實施例5

在以上實施例的基礎(chǔ)上，所述的升降裝置12包括螺桿，所述的連接桿14通過螺母安裝在螺桿上，所述的螺桿頂部有搖把。

升降裝置12也可以為自動升降裝置。

實施例6

在以上實施例基礎(chǔ)上，所述的下門5上還安裝有加熱裝置18。當(dāng)通風(fēng)溫度過低的時候，可以通過加熱裝置18進行升溫。