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一種含網(wǎng)格內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布洛芬緩釋制劑及其制備方法與流程

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技術(shù)特征:

1.一種含網(wǎng)格內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布洛芬緩釋制劑,其特征在于,所述緩釋制劑由以下重量份數(shù)原料構(gòu)成:10-25份布洛芬、50-70份乙基纖維素和5-40份致孔劑,所述緩釋制劑為具有網(wǎng)格內(nèi)部結(jié)構(gòu)的片劑或膠囊。

2.如權(quán)利要求1所述的含網(wǎng)格內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布洛芬緩釋制劑,其特征在于,所述乙基纖維素的粘度為10cp、20cp和45cp;所述致孔劑為:羥丙基甲基纖維素、海藻酸鈉、聚乙烯醇或黃原膠,所述羥丙基甲基纖維素的粘度為100cp。

3.如權(quán)利要求1所述的含網(wǎng)格內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布洛芬緩釋制劑,其特征在于,所述緩釋制劑由以下重量份數(shù)原料構(gòu)成:20份布洛芬、60份乙基纖維素和20份釋放致孔劑。

4.如權(quán)利要求2所述的含網(wǎng)格內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布洛芬緩釋制劑,其特征在于,所述乙基纖維素的粘度為10cp。

5.如權(quán)利要求1所述的含網(wǎng)格內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布洛芬緩釋制劑,其特征在于,所述片劑的直徑為10-14mm,高為5-9mm;所述膠囊直徑5-9mm,高為10-18mm;網(wǎng)格內(nèi)部結(jié)構(gòu)為網(wǎng)格形、同心方形、同心圓形、蜂窩形、線形、希爾伯特曲線、阿基米德和弦或八角星螺旋;網(wǎng)格內(nèi)部結(jié)構(gòu)的填充率為5-40%。

6.如權(quán)利要求1所述的含網(wǎng)格內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布洛芬緩釋制劑,其特征在于,所述片劑的直徑為12mm,高為7mm;所述膠囊直徑7mm,高為14mm;網(wǎng)格內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以是網(wǎng)格形和蜂窩形等;網(wǎng)格內(nèi)部結(jié)構(gòu)的填充率為20%。

7.制備權(quán)利要求1所述含網(wǎng)格內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布洛芬緩釋制劑的方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:

將主藥、緩釋材料和致孔劑混合均勻,熱熔擠出制備直徑1.75mm的條狀物,設(shè)置模型大?。褐睆?、高、形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和填充率,采用3D打印將條狀物打印成含網(wǎng)格內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布洛芬緩釋片或緩釋膠囊,所述熱熔擠出條件為:溫度90-110℃、轉(zhuǎn)速60-100rpm,混合時(shí)間10-20min,所述3D打印參數(shù)如下:打印溫度150-190℃、壁厚0.2-0.6mm、流速5-15mm/s。

8.如權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述熱熔擠出條件為:溫度100℃、轉(zhuǎn)速80rpm,混合時(shí)間15min。所述3D打印條件為:溫度為170℃、壁厚0.4mm、流速10mm/s。

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