1.一種高碳含硼鋼板坯連鑄方法，其特征在于，包括以下步驟：
控制鋼水N含量≤50ppm，B含量≤0.003％；
對(duì)所述鋼水采用低過(guò)熱度工藝，過(guò)熱度控制在5-15℃；
對(duì)所述鋼水采用低拉速，拉速控制在0.85-1.1m/min；
對(duì)所述鋼水進(jìn)行結(jié)晶，結(jié)晶器窄面水量390-460L/min，結(jié)晶器大面水量3800-4400L/min；
對(duì)所述鋼水進(jìn)行氣霧冷卻，二冷比水量0.60-0.80L/kg；
得到鑄坯，對(duì)所述鑄坯采用熱裝熱送，熱送溫度不低于600℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高碳含硼鋼板坯連鑄方法，其特征在于，所述將過(guò)熱度控制在5-15℃包括：
在對(duì)所述鋼水進(jìn)行低過(guò)熱度工藝處理的過(guò)程中，控制鋼液在中間包內(nèi)的溫度為5-15℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高碳含硼鋼板坯連鑄方法，其特征在于，所述對(duì)所述鋼水采用低拉速，拉速控制在0.85-1.1m/min包括：
當(dāng)澆鑄斷面寬度700-2300mm，斷面厚度150-300mm，拉速隨斷面增大而降低。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高碳含硼鋼板坯連鑄方法，其特征在于，所述結(jié)晶器窄面水量390-460L/min，結(jié)晶器大面水量3800-4400L/min包括：
所述結(jié)晶器進(jìn)出水溫差控制在5-9℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高碳含硼鋼板坯連鑄方法，其特征在于，所述對(duì)所述鋼水進(jìn)行氣霧冷卻，二冷比水量0.60-0.80L/kg包括：
在所述氣霧冷卻的過(guò)程中，凝固末端的水量與所述二冷比水量之間的比值滿足范圍20-30％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高碳含硼鋼板坯連鑄方法，其特征在于，還包括：
對(duì)所述鋼水采用高碳鋼專用保護(hù)渣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高碳含硼鋼板坯連鑄方法，其特征在于，所述高碳鋼專用保護(hù)渣包括：
保護(hù)渣堿度0.90-0.99，結(jié)晶器保護(hù)渣熔點(diǎn)950-1050℃，粘度≤0.130，澆鑄過(guò)程中保障結(jié)晶器保護(hù)渣消耗量，保護(hù)渣消耗量0.3-0.60kg/t鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高碳含硼鋼板坯連鑄方法，特征在于，所述得到鑄坯，對(duì)所述鑄坯采用熱裝熱送，熱送溫度不低于600℃包括：
鑄坯采用熱裝熱送，鑄坯角部溫度不低于600℃，鑄坯大面溫度不低于800℃。