本發(fā)明屬于黃連加工
技術(shù)領(lǐng)域:
,具體的說,涉及一種黃連濕片加工工藝。
背景技術(shù):
:黃連的文字記載史,最早出現(xiàn)在《神農(nóng)本草經(jīng)》、唐天寶元年(公元742年),距今已有1267年。北宋(公元960—1127年)地理總志《太平寰宇記》載按北宋最晚紀(jì)年算至今已有882年。而黃連系我國常用中藥材,性寒味苦,歸心、脾、胃、肝、膽、大腸經(jīng),具清熱燥濕,瀉火解毒的功能;藥理研究表明黃連有抑菌、增強白血球吞噬、降壓、利尿、鎮(zhèn)靜、鎮(zhèn)痛等作用;臨床用于濕熱痞滿、嘔吐、瀉痢、黃膽、高熱神昏、心火亢盛、目赤吞酸、消渴等癥及降糖、降脂新領(lǐng)域?,F(xiàn)有技術(shù)中在利用黃連根莖加工黃連濕片時,不論大小統(tǒng)一對黃連根莖進(jìn)行干燥或按大小分批進(jìn)行干燥,對于統(tǒng)一干燥,往往會造成小個頭的黃連干燥過度而烤焦,或造成個頭較大的黃連干燥程度不足,而往往個頭大和個頭小的黃連不能統(tǒng)一對待,造成黃連加工質(zhì)量不合格;對于按大小分批干燥,則需要分批干燥,增加了工藝流程,增強了勞動強度,降低了加工效率,提高了加工成本。技術(shù)實現(xiàn)要素:為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供一種黃連濕片加工工藝,能一次性對不同大小的黃連根莖進(jìn)行加工,簡化了工藝流程,提高了加工效率,降低了加工成本。本發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的:一種黃連濕片加工工藝,其關(guān)鍵在于按以下步驟進(jìn)行:(1)預(yù)處理:采收黃連根莖,去除須根、葉子和葉柄;(2)毛炕干燥:將修剪的黃連根莖放于炕上,在點火加溫的1小時之內(nèi),溫度保持在50~65℃;之后在1~2小時內(nèi),將溫度逐漸由65℃升至100℃;然后于100℃下干燥2~3小時;待根莖表面顏色發(fā)白或最小根莖已干時,即停火出炕,按黃連大小程度和干濕程度由濕到干、由大到小依次分為1~4或1~5級分放;(3)細(xì)炕干燥:先將第1級相對最大、相對最濕的黃連根莖平鋪于炕簾上,于60~80℃之間干燥1~2小時;再摻入第2級黃連根莖,于80~100℃下干燥0.5~1小時;再摻入第3級黃連根莖,于100~110℃下干燥0.5~1小時;最后摻入剩下的黃連根莖,于150℃下干燥,直到全部干燥,外皮呈暗紅色,內(nèi)肉呈淡黃色即可停火出炕;(4)脫毛:出炕的黃連根莖趁熱裝入槽籠,去掉須根、葉柄和殘余泥土,再分離異物和灰渣即得加工濕片用的黃連成品;(5)發(fā)汗:將脫毛后的黃連根莖放置于潔凈地面壘成堆,再用塑膠布密封遮蓋勻濕,經(jīng)8~10小時至全面松軟;(6)切片和干燥:將發(fā)汗的黃連進(jìn)行切片,在將切片放入干燥機內(nèi)于60℃干燥2小時,再升溫至80℃干燥1~2小時,然后于通風(fēng)處平鋪弱光晾曬3~4小時,最后于太陽光下晾曬直至?xí)窀桑吹命S連濕片成品。優(yōu)選地,上述步驟(1)中黃連根莖采收時期為5年生黃連的根莖充實期。優(yōu)選地,上述步驟(2)毛炕干燥的整個過程每隔10~20分鐘翻動一次。優(yōu)選地,上述步驟(3)細(xì)炕干燥的整個過程每隔3~5分鐘翻動一次。一、加工前黃連游離氨基酸的測定:黃連系多年生草本植物,從黃連移栽到到黃連收獲,可以分為:生育前期(1~2年生的黃連),生育中期(3~4年生黃連),生育后期(5年生黃連)。黃連在一年的物候期可以分為:抽葶開花期,結(jié)果期,新葉盛發(fā)期,種子成熟期,新葉緩發(fā)期,鱗芽出現(xiàn)根莖充實期,冬季休眠期。1、材料與方法a、供試材料為重慶市石柱縣黃水鎮(zhèn)周登松家1-5年生黃連。土壤為森林黃棕壤,有機質(zhì)4.3~5.0%,有效氮含量285mg/kg,pH4.2,有效磷含量94.6mg/kg。在生長期間定期取樣(其中1年生黃連移栽期2002年3月30日),從2002年4月30日起,每隔15天隨機抽取5~10株,至2002年12月30日,于室內(nèi)烘干,然后用小型玻璃勻漿機粉碎,取樣測定。b、游離氨基酸的測定:取烘干樣品0.100g加入20ml80%乙醇溶液在沸水浴中浸提30分鐘。然后用Ba(OH)2沉淀蛋白質(zhì)和色素;再用ZnSO4中,過濾并定溶至25ml,用茚三酮比色法測定含量,結(jié)果如圖1所示。結(jié)果說明:根莖在生育前期,氨基酸含量低,含量范圍為0.005%~0.03%;在生育中期氨基酸含量顯著上升,最高達(dá)0.13%;生育后期氨基酸含量繼續(xù)上升,氨基酸含量最高達(dá)0.14%。根莖中氨基酸含量在不同生育期的各物候期呈現(xiàn)一定的變化規(guī)律,在生育前期不同的各物候期變化差異不大,新葉盛發(fā)期、種子成熟期、新葉緩發(fā)期根莖中氨基酸含量低,最低的僅有0.01%,鱗芽出現(xiàn)根莖充實期根莖中氨基酸含量最高達(dá)0.03%;在生育中期不同的各物候期變化差異很大,在抽葶開花期最低,結(jié)果期、新葉盛發(fā)期、種子成熟期、新葉緩發(fā)期氨基酸含量逐漸上升,鱗芽出現(xiàn)根莖充實期氨基酸含量達(dá)到最大值,冬季休眠期又逐漸降低;在生育后期的各物候期變化規(guī)律,在抽葶開花期最低,結(jié)果期、新葉盛發(fā)期、種子成熟期、新葉緩發(fā)期氨基酸含量逐漸上升,鱗芽出現(xiàn)根莖充實期氨基酸含量達(dá)到最大值,因此采收時選擇5年生根莖充實期的黃連根莖。二、加工后黃連濕片質(zhì)量檢測,結(jié)果如表1所示:表1黃連濕片質(zhì)量檢測結(jié)果檢測結(jié)果質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)小檗堿10%≥6%表小檗堿5%≥1%黃連堿7%≥1.8%巴馬汀6%≥1.6%有益效果:本發(fā)明一種黃連濕片加工工藝,能一次性對不同大小的黃連根莖進(jìn)行加工,簡化了工藝流程,提高了加工效率,降低了加工成本。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實施例1:一種黃連濕片加工工藝,按以下步驟進(jìn)行:(1)預(yù)處理:采收5年生根莖充實期的黃連根莖,將須根、葉子連同葉柄一起剪掉,只剩下根莖部分;(2)毛炕干燥:將修剪的黃連根莖放于炕上,在點火加溫的1小時之內(nèi),溫度保持在50~65℃之間;之后在1小時內(nèi),將溫度逐漸由65℃升至100℃;然后于100℃下干燥2小時;整個毛炕干燥期間每隔10分鐘翻動一次;待根莖表面顏色發(fā)白或最小根莖已干時,即?;鸪隹?,按黃連大小程度和干濕程度由濕到干、由大到小依次由1~4級分放;(3)細(xì)炕干燥:先將第1級相對最大、相對最濕的黃連根莖平鋪于炕簾上,于60~80℃之間干燥1小時;再摻入第2級黃連根莖,于80~100℃下干燥0.5小時;再摻入第3級黃連根莖,于100~110℃下干燥0.5小時;最后摻入剩下的黃連根莖,于150℃下干燥,整個細(xì)炕干燥期間每隔5分鐘翻動一次,直到全部干燥,外皮呈暗紅色,內(nèi)肉呈淡黃色即可?;鸪隹?;(4)脫毛:出炕的黃連根莖趁熱裝入槽籠,去掉須根、葉柄和殘余泥土,再分離異物和灰渣即得加工濕片用的黃連成品;(5)發(fā)汗:將脫毛后的黃連根莖放置于潔凈地面壘成堆,再用塑膠布密封遮蓋勻濕,經(jīng)8小時至全面松軟;(6)切片和干燥:將發(fā)汗的黃連進(jìn)行切片,在將切片放入干燥機內(nèi)于60℃干燥2小時,再升溫至80℃干燥1小時,然后于通風(fēng)處平鋪弱光晾曬3小時,最后于太陽光下晾曬直至?xí)窀?,即得黃連濕片成品。實施例2:一種黃連濕片加工工藝,按以下步驟進(jìn)行:(1)預(yù)處理:采收5年生根莖充實期的黃連根莖,將須根、葉子連同葉柄一起剪掉,只剩下根莖部分;(2)毛炕干燥:將修剪的黃連根莖放于炕上,在點火加溫的1小時之內(nèi),溫度保持在50~65℃;之后在2小時內(nèi),將溫度逐漸由65℃升至100℃;然后于100℃下干燥3小時;整個毛炕干燥期間每隔20分鐘翻動一次;待根莖表面顏色發(fā)白或最小根莖已干時,即?;鸪隹?,按黃連大小程度和干濕程度由濕到干、由大到小依次由1~4級分放;(3)細(xì)炕干燥:先將第1級相對最大、相對最濕的黃連根莖平鋪于炕簾上,于60~80℃之間干燥2小時;再摻入第2級黃連根莖,于80~100℃下干燥1小時;再摻入第3級黃連根莖,于100~110℃下干燥1小時;最后摻入剩下的黃連根莖,于150℃下干燥,整個細(xì)炕干燥期間每隔3分鐘翻動一次,直到全部干燥,外皮呈暗紅色,內(nèi)肉呈淡黃色即可?;鸪隹唬?4)脫毛:出炕的黃連根莖趁熱裝入槽籠,去掉須根、葉柄和殘余泥土,再分離異物和灰渣即得加工濕片用的黃連成品;(5)發(fā)汗:將脫毛后的黃連根莖放置于潔凈地面壘成堆,再用塑膠布密封遮蓋勻濕,經(jīng)10小時至全面松軟;(6)切片和干燥:將發(fā)汗的黃連進(jìn)行切片,在將切片放入干燥機內(nèi)于60℃干燥2小時,再升溫至80℃干燥2小時,然后于通風(fēng)處平鋪弱光晾曬4小時,最后于太陽光下晾曬直至?xí)窀?,即得黃連濕片成品。實施例3:一種黃連濕片加工工藝,按以下步驟進(jìn)行:(1)預(yù)處理:采收5年生根莖充實期的黃連根莖,將須根、葉子連同葉柄一起剪掉,只剩下根莖部分;(2)毛炕干燥:將修剪的黃連根莖放于炕上,在點火加溫的1小時之內(nèi),溫度保持在50~65℃;之后在1.5小時內(nèi),將溫度逐漸由65℃升至100℃;然后于100℃下干燥2.5小時;整個毛炕干燥期間每隔15分鐘翻動一次;待根莖表面顏色發(fā)白或最小根莖已干時,即停火出炕,按黃連大小程度和干濕程度由濕到干、由大到小依次由1~4級分放;(3)細(xì)炕干燥:先將第1級相對最大、相對最濕的黃連根莖平鋪于炕簾上,于60~80℃之間干燥1.5小時;再摻入第2級黃連根莖,于80~100℃下干燥0.5~1小時;再摻入第3級黃連根莖,于100~110℃下干燥0.8小時;最后摻入剩下的黃連根莖,于150℃下干燥,整個細(xì)炕干燥期間每隔4分鐘翻動一次,直到全部干燥,外皮呈暗紅色,內(nèi)肉呈淡黃色即可?;鸪隹?;(4)脫毛:出炕的黃連根莖趁熱裝入槽籠,去掉須根、葉柄和殘余泥土,再分離異物和灰渣即得加工濕片用的黃連成品;(5)發(fā)汗:將脫毛后的黃連根莖放置于潔凈地面壘成堆,再用塑膠布密封遮蓋勻濕,經(jīng)8~10小時至全面松軟;(6)切片和干燥:將發(fā)汗的黃連進(jìn)行切片,在將切片放入干燥機內(nèi)于60℃干燥2小時,再升溫至80℃干燥1.5小時,然后于通風(fēng)處平鋪弱光晾曬3.5小時,最后于太陽光下晾曬直至?xí)窀?,即得黃連濕片成品。最后需要說明的是,上述描述僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下,在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下,可以做出多種類似的表示,這樣的變換均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3