本發(fā)明涉及一種醫(yī)療輔助用品領(lǐng)域，特別是一種喉鏡及其制造方法。

背景技術(shù)：

由于喉部相對(duì)口腔位于較深位置，生理結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不能直接窺視，喉部檢查時(shí)需要借助一些特殊器材和檢查方法，臨床上一般采用喉鏡來(lái)輔助喉部檢查。

現(xiàn)有的大部分喉鏡包括框架，設(shè)于框架上的觀察腔體、導(dǎo)管腔體以及觀察器，為了便于配合口腔和喉部形狀，框架設(shè)置為彎曲的L形狀，相應(yīng)的觀察腔體和導(dǎo)管腔體也均為沿框架軸向并排設(shè)置，即均為彎曲形狀；其中框架腔體為中空密封腔體，其內(nèi)設(shè)有若干個(gè)透鏡，通過(guò)光的折射原理，將位于末端的病人喉部病灶部分傳遞到觀察器中便于觀察；其中導(dǎo)管腔體包括與觀察腔體相連接的隔離板、上板、下板和側(cè)板，位于上班的側(cè)板并未完全覆蓋下板，因此該導(dǎo)管腔體為一側(cè)開(kāi)放式的腔體，該腔體作為插入病人喉部的氣管導(dǎo)管通道，其末端設(shè)有突出部，用于將氣管導(dǎo)管引入喉部，氣管導(dǎo)管可以通過(guò)開(kāi)放式的導(dǎo)管腔體的側(cè)板所在的空隙方便放進(jìn)和取出。

由于喉鏡需要和人體體內(nèi)器官直接接觸，因此，現(xiàn)有的喉鏡的結(jié)構(gòu)除了透鏡之外，其余的結(jié)構(gòu)一般采用醫(yī)用級(jí)別的硬膠塑料制成，如ABS(丙Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymers，中文名稱為烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)，ABS具有一定的剛性、硬度、耐沖擊和耐化學(xué)性能、耐輻射和耐環(huán)氧乙烷消毒，考慮ABS為硬膠材質(zhì)，該喉鏡的制作方法是采用同一套模具注塑成型。由于ABS作為表面硬度較高的硬膠材質(zhì)，因此采用全部硬膠材質(zhì)的喉鏡在使用時(shí)，位于導(dǎo)管腔體上的側(cè)板由于直接與病人喉部反復(fù)接觸摩擦，具有較高硬度的一個(gè)硬膠材質(zhì)的側(cè)板，容易導(dǎo)致喉部組織不適，甚至導(dǎo)致使用時(shí)側(cè)板對(duì)喉部組織產(chǎn)生紅腫或損傷，影響了病人喉部檢查體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所采用的喉鏡結(jié)構(gòu)采用硬膠材質(zhì)，其在使用時(shí)，位于導(dǎo)管腔體上的側(cè)板由于直接與病人喉部反復(fù)接觸摩擦，具有較高硬度的一個(gè)硬膠材質(zhì)的側(cè)板，容易導(dǎo)致喉部組織不適，甚至導(dǎo)致使用時(shí)側(cè)板對(duì)喉部組織產(chǎn)生紅腫或損傷，影響了病人喉部檢查體驗(yàn)的問(wèn)題，提供一種喉鏡，同時(shí)還提供了一種喉鏡的制造方法，該喉鏡的導(dǎo)管腔體上的側(cè)板采用的是軟膠材質(zhì)，該側(cè)板表面硬度具有一定柔性，能夠改善喉鏡在使用時(shí)對(duì)病人喉部組織的摩擦損傷，提高病人喉部檢查體驗(yàn)度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種喉鏡，包括框架，所述框架為L(zhǎng)形彎曲形狀，所述框架沿軸向設(shè)有觀察腔體和導(dǎo)管腔體，所述觀察腔體和導(dǎo)管腔體通過(guò)隔離板相互隔離，所述觀察腔體一端連接觀察器，所述導(dǎo)管腔體包括設(shè)于框架上的上板、下板以及側(cè)板，所述隔離板、上板、下板和側(cè)板構(gòu)成的導(dǎo)管腔體為開(kāi)放式腔體，所述導(dǎo)管腔體末端設(shè)有突出部；所述側(cè)板為T(mén)PE材質(zhì)，連接在所述上板或下板上。

該喉鏡將導(dǎo)管腔體上的側(cè)板采用的TPE材質(zhì)，其中TPE(Thermoplastic Elastomer)為熱塑性彈性體，又稱人造橡膠或合成橡膠，是一種具有高彈性、高強(qiáng)度，又具有可注塑加工的特征的材料，環(huán)保無(wú)毒安全、觸感柔軟、耐候性，抗疲勞性和耐溫性，是一種軟膠材質(zhì)，通過(guò)與喉鏡其他部分采用硬膠如PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合成型，形成整個(gè)喉鏡結(jié)構(gòu)，由于側(cè)板具有一定柔性，能夠相對(duì)現(xiàn)有的硬膠材質(zhì)制成的側(cè)板而言，能夠改善喉鏡在使用時(shí)側(cè)板對(duì)喉部組織的摩擦損傷，提高病人喉部檢查舒適度。

優(yōu)選地，所述側(cè)板通過(guò)熱熔粘貼的方式連接在所述上板端部。

優(yōu)選地，所述側(cè)板包括連接部和凸緣部，其中所述連接部粘接在所述上板表面，所述凸緣部對(duì)應(yīng)所述隔離板，該凸緣部的寬度約為隔離板寬度的三分之一，即形成導(dǎo)管腔體開(kāi)口能夠與氣管導(dǎo)管直徑適配，便于放入導(dǎo)管腔體或從導(dǎo)管腔體內(nèi)滑出，凸緣的作用便于對(duì)氣管導(dǎo)管產(chǎn)生遮擋限位，使其能夠順利到達(dá)病人喉部組織。

優(yōu)選地，所述側(cè)板的連接部和凸緣部為一體成型結(jié)構(gòu)件，且截面為弧形狀。

優(yōu)選地，所述上板表面設(shè)有與所述連接部大小適配的凹槽，便于側(cè)板的連接部能夠準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)上板，并實(shí)現(xiàn)相互連接。

優(yōu)選地，所述側(cè)板上的連接部與所述上板的凹槽適配粘接后，所述側(cè)板的連接部上表面與所述框架的表面平齊，形成一個(gè)光滑完整的框架表面，減少喉鏡表面的楞條形狀對(duì)喉部組織的摩擦損害。

優(yōu)選地，所述側(cè)板沿導(dǎo)管腔體軸向的彎曲形狀與所述導(dǎo)管腔體的彎曲形狀一致，所述側(cè)板的端部與所述上板的端部平齊。

優(yōu)選地，所述側(cè)板的材質(zhì)能夠替換為PP或PTFE，即聚丙烯(polypropylene，簡(jiǎn)稱PP)或聚四氟乙烯(Polytetrafluoro ethylene，簡(jiǎn)稱PTFE)，也是屬于醫(yī)用軟膠材質(zhì)。

本發(fā)明還提供了制造上述喉鏡的方法，包括以下步驟：

步驟一、注塑成型框架，并在所述框架上注塑成型隔離板和觀察腔體，以及上板、下板；

步驟二、采用TPE材質(zhì)注塑成型側(cè)板；

步驟三、將側(cè)板通過(guò)粘貼的方式連接在所述上板或下板上，形成開(kāi)放式的導(dǎo)管腔體；

步驟四、在所述觀察腔體上連接觀察器，完成喉鏡的制造。

該喉鏡的制造方法，采用分別注塑成型框架和側(cè)板，其中側(cè)板采用TPE材質(zhì)注塑成型，然后再將側(cè)板采用粘貼的方式連接在框架的上板或下板上，最后在觀察腔體上連接觀察器，最后完成喉鏡的制造；該制造方法分別注塑成型框架和側(cè)板，實(shí)現(xiàn)了將側(cè)板包覆連接在上板或下板上，其方法操作簡(jiǎn)單、連接可靠。

優(yōu)選地，所述步驟一中采用ABS材質(zhì)注塑成型框架、隔離板、觀察腔體、上板和下板，其中所述框架、隔離板、觀察腔體、上板和下板為一體成型結(jié)構(gòu)件。該框架、隔離板、觀察腔體、上板和下板采用了硬膠材料注塑成型，如ABS材質(zhì)，區(qū)別于側(cè)板采用的TPE軟膠材質(zhì)，能夠相對(duì)喉鏡所有的結(jié)構(gòu)均采用軟膠材質(zhì)而言，降低了制造成本，同時(shí)滿足使用要求。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明所述的喉鏡將導(dǎo)管腔體上的側(cè)板采用的TPE材質(zhì)，該TPE材質(zhì)是一種具有高彈性、高強(qiáng)度，又具有可注塑加工的特征的材料，環(huán)保無(wú)毒安全、觸感柔軟、耐候性，抗疲勞性和耐溫性，是一種軟膠材質(zhì)，通過(guò)與喉鏡其他部分采用硬膠包覆粘合成型，形成整個(gè)喉鏡結(jié)構(gòu)，由于側(cè)板具有一定柔性，能夠相對(duì)現(xiàn)有的硬膠材質(zhì)制成的側(cè)板而言，能夠改善喉鏡在使用時(shí)側(cè)板對(duì)喉部組織的摩擦損傷，提高病人喉部檢查舒適度；

2、本發(fā)明所述喉鏡上的側(cè)板包括連接部和凸緣部，其中連接部粘接在上板表面，凸緣部對(duì)應(yīng)隔離板，形成的導(dǎo)管腔體開(kāi)口能夠與氣管導(dǎo)管直徑適配，便于放入導(dǎo)管腔體或從導(dǎo)管腔體內(nèi)滑出，凸緣的作用便于對(duì)氣管導(dǎo)管產(chǎn)生遮擋限位，使其能夠順利到達(dá)病人喉部組織；

3、本發(fā)明所述的喉鏡制造方法，采用分別注塑成型框架和側(cè)板，其中側(cè)板采用TPE材質(zhì)注塑成型，然后再將側(cè)板采用粘貼的方式連接在框架的上板或下板上，最后在觀察腔體上連接觀察器，最后完成喉鏡的制造；該制造方法分別注塑成型框架和側(cè)板，實(shí)現(xiàn)了將側(cè)板包覆連接在上板或下板上，其方法操作簡(jiǎn)單、連接可靠；

4、本發(fā)明所述的喉鏡制造方法，其中框架、隔離板、觀察腔體、上板和下板采用了硬膠材料注塑成型，如ABS材質(zhì)，區(qū)別于側(cè)板采用的TPE軟膠材質(zhì)，能夠相對(duì)喉鏡所有的結(jié)構(gòu)均采用軟膠材質(zhì)而言，降低了制造成本，同時(shí)滿足使用要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述一種喉鏡的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中側(cè)板與框架的爆炸視圖；

圖3為圖1的正視圖；

圖4為圖1的中喉鏡端部結(jié)構(gòu)放大視圖。

圖中標(biāo)記：

1、框架，2、隔離板，3、導(dǎo)管腔體，31、上板，32、下板，33、突出部，34、側(cè)板，35、凸緣部，36、連接部，37、凹槽，4、觀察腔體，5、觀察器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1-4所示，一種喉鏡，包括框架1，其中框架1為L(zhǎng)形彎曲形狀，框架1沿軸向設(shè)有觀察腔體4和導(dǎo)管腔體3，觀察腔體4和導(dǎo)管腔體3通過(guò)隔離板2相互隔離，該觀察腔體4一端連接觀察器5，導(dǎo)管腔體3包括設(shè)于框架1上的上板31、下板32以及側(cè)板34，隔離板2、上板31、下板32和側(cè)板34構(gòu)成的導(dǎo)管腔體3為開(kāi)放式腔體，導(dǎo)管腔體3末端設(shè)有突出部33；側(cè)板34為T(mén)PE材質(zhì)，連接在所述上板31或下板32上。

上述的側(cè)板34可以采用通過(guò)熱熔粘貼的方式連接在上板31端部或者下板32端部，構(gòu)成開(kāi)放式的導(dǎo)管腔體3。

上述的側(cè)板34還可以是粘貼的方式連接在上板31的表面或下板32的表面，具體的，當(dāng)側(cè)板34連接在上板31表面上時(shí)，該側(cè)板34包括連接部36和凸緣部35，其中連接部36粘接在上板31表面，凸緣部35對(duì)應(yīng)隔離板2，該凸緣部35的寬度約為隔離板2寬度的三分之一，即形成導(dǎo)管腔體3開(kāi)口能夠與氣管導(dǎo)管直徑適配，便于放入導(dǎo)管腔體3或從導(dǎo)管腔體3內(nèi)滑出，凸緣的作用便于對(duì)氣管導(dǎo)管產(chǎn)生遮擋限位，使其能夠順利到達(dá)病人喉部組織。采用側(cè)板34的連接部36和凸緣部35為一體成型結(jié)構(gòu)件，且截面形成彎曲的弧形狀。該側(cè)板34沿導(dǎo)管腔體3軸向也是成彎曲形狀，該側(cè)板34軸向彎曲的曲率與導(dǎo)管腔體3的彎曲形狀一致，側(cè)板34的長(zhǎng)度延伸到其端部與上板31的端部平齊，該上板31的端部是相對(duì)于下板32的端部而言，突出部33連接在下板32端部。

另外，為了更好的將側(cè)板34粘貼在上板31表面，在上板31表面上還設(shè)有與連接部36大小適配的凹槽37，如圖2所示，該凹槽37的深度為0.2-0.5mm，在上板31表面采用凹槽37的方式，是為了便于側(cè)板34的連接部36能夠準(zhǔn)確的對(duì)準(zhǔn)上板31，并實(shí)現(xiàn)相互連接。進(jìn)一步的，側(cè)板34上的連接部36與上板31的凹槽37適配粘接后，該側(cè)板34的連接部36的厚度設(shè)置為使連接板上表面與框架1的表面平齊，形成一個(gè)光滑完整的框架1表面，可以減少喉鏡表面的楞條形狀對(duì)喉部組織的摩擦損害。

上述側(cè)板34采用的是TPE材質(zhì)，該TPE(Thermoplastic Elastomer)為熱塑性彈性體，又稱人造橡膠或合成橡膠，是一種具有高彈性、高強(qiáng)度，又具有可注塑加工的特征的材料，環(huán)保無(wú)毒安全、觸感柔軟、耐候性，抗疲勞性和耐溫性，是一種軟膠材質(zhì)，加工性能優(yōu)越，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，通過(guò)與喉鏡其他部分采用硬膠如PC、PS、ABS等基體材料的結(jié)構(gòu)包覆粘合成型，以形成整個(gè)喉鏡結(jié)構(gòu)。

當(dāng)然，該側(cè)板34的材質(zhì)能夠還能夠替換為PP或PTFE，即聚丙烯(polypropylene，簡(jiǎn)稱PP)或聚四氟乙烯(Polytetrafluoro ethylene，簡(jiǎn)稱PTFE)，也是屬于醫(yī)療塑料用的軟膠材質(zhì)。

本實(shí)施例的喉鏡，是將導(dǎo)管腔體3上的側(cè)板34采用的TPE材質(zhì)，因此其注塑成型的側(cè)板34具有一定柔性，能夠相對(duì)現(xiàn)有的硬膠材質(zhì)制成的側(cè)板34而言，能夠改善喉鏡在使用時(shí)側(cè)板34對(duì)喉部組織的摩擦損傷，提高病人喉部檢查舒適度。

實(shí)施例2

本發(fā)明還提供了制造上述實(shí)施例1中喉鏡的方法，包括以下步驟：

步驟一、注塑成型框架1，并在所述框架1上注塑成型隔離板2和觀察腔體4，以及上板31、下板32；

步驟二、采用TPE材質(zhì)注塑成型側(cè)板34；

步驟三、將側(cè)板34通過(guò)粘貼的方式連接在所述上板31或下板32上，形成開(kāi)放式的導(dǎo)管腔體3；

步驟四、在所述觀察腔體4上連接觀察器5，完成喉鏡的制造。

其中上述步驟一中采用ABS材質(zhì)注塑成型框架1、隔離板2、觀察腔體4、上板31和下板32，其中框架1、隔離板2、觀察腔體4、上板31和下板32為一體成型結(jié)構(gòu)件。正是由于該框架1、隔離板2、觀察腔體4、上板31和下板32采用了硬膠材料注塑成型，如ABS材質(zhì)，區(qū)別于側(cè)板34采用的TPE軟膠材質(zhì)，能夠相對(duì)喉鏡所有的結(jié)構(gòu)均采用軟膠材質(zhì)而言，降低了制造成本，同時(shí)滿足使用要求。

該喉鏡的制造方法，采用分別注塑成型框架1和側(cè)板34，其中側(cè)板34采用TPE材質(zhì)注塑成型，然后再將側(cè)板34采用粘貼的方式連接在框架1的上板31或下板32上，最后在觀察腔體4上連接觀察器5，最后完成喉鏡的制造；該制造方法分別注塑成型框架1和側(cè)板34，實(shí)現(xiàn)了將側(cè)板34包覆連接在上板31或下板32上，其方法操作簡(jiǎn)單、連接可靠。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。