本發(fā)明涉及一種瑪咖片劑加工方法。

背景技術(shù)：

瑪咖源于南美洲安第斯山脈的一種十字花科植物，適宜在高海拔、低緯度、高晝夜溫差、微酸性砂壤、陽(yáng)光充足的土地中生長(zhǎng)，引進(jìn)到我國(guó)云南、新疆等地區(qū)有較大面積的栽培，2015年，僅在云南麗江瑪咖產(chǎn)業(yè)基地面積就超過(guò)14萬(wàn)畝?，斂且环N純天然藥食二用原料，其營(yíng)養(yǎng)豐富，有“南美人參”之譽(yù)，具有提高免疫力的作用，增強(qiáng)前列腺的功能?，斂Щ钚猿煞菔乾斂０罚?i>macamides）和瑪咖烯（macaenes），這兩種物質(zhì)對(duì)平衡人體荷爾蒙分泌有顯著作用，所以瑪咖又被稱為天然荷爾蒙發(fā)動(dòng)機(jī)，食用過(guò)的人會(huì)有體力充沛、精神旺盛不會(huì)疲勞的感覺。從食性的來(lái)看，瑪咖活性偏陽(yáng)性，其活性成分容易在氧氣存在的條件下，被快速揮發(fā)與氧化，出現(xiàn)效用降低甚至失活。因此，瑪咖多制備為壓片的產(chǎn)品形式，如公開號(hào)為“CN104920762A”，名稱為“一種黃精瑪咖壓片糖及其制備方法”的發(fā)明專利申請(qǐng)和公開號(hào)為“CN104687048A”，名稱為“一種瑪咖壓片及其制備方法”的發(fā)明專利申請(qǐng)，由于粉碎的瑪咖顆粒有一定的形狀與大小，需要添加淀粉、采用硬脂酸鎂等填充劑，以保證壓片維持一定的外形，并能夠在水中及時(shí)崩解。壓片產(chǎn)品中，顆粒之間具有一定的空隙，氧化分解作用將破壞產(chǎn)品特定的功效。因此，有采用膠囊產(chǎn)品的形式，如公開號(hào)為“CN104873647A”，名稱為“一種瑪咖粉膠囊及其制備方法”的發(fā)明專利申請(qǐng)，公開了瑪咖與人參、三七等成分的膠囊產(chǎn)品。

螺旋藻含有豐富的蛋白質(zhì)、維生素、不飽和脂肪酸，各種微量元素及其它營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，是至今為主要發(fā)現(xiàn)的動(dòng)植物中營(yíng)養(yǎng)成份最豐富、最均衡、最適合人體需要的營(yíng)養(yǎng)品之一。因此，螺旋藻被公認(rèn)是全球理想的食品。天然生長(zhǎng)的螺旋藻在云南麗江程海湖被發(fā)現(xiàn)后，程海湖地區(qū)就成為世界上最大的螺旋藻生產(chǎn)基地。目前，螺旋藻養(yǎng)殖進(jìn)入規(guī)模化、集約化生產(chǎn)階段，每年生產(chǎn)的干品近4千噸。目前，研究與生產(chǎn)的熱點(diǎn)之一是將螺旋藻低溫干燥后直接壓片，已經(jīng)為多數(shù)適應(yīng)人群所采用，如公開號(hào)為“CN102406178A”，名稱為“一種添加甘油的螺旋藻片劑及其加工方法”的發(fā)明專利申請(qǐng)，公開了60～120目的螺旋藻粉和甘油按質(zhì)量百分比100：1～3混合均勻后，壓成片劑，添加甘油降低制品的水活性，延長(zhǎng)螺旋藻粉的保存期。

壓片作為保健品和食品的一種加工形式，安全衛(wèi)生、食用方便，營(yíng)養(yǎng)和有特殊功效性的物質(zhì)等有效成分不容易被破壞，保質(zhì)期長(zhǎng)。鑒于瑪咖中的瑪咖酰胺和瑪咖烯為脂溶性的物質(zhì)，目前尚無(wú)類似于防止快速揮發(fā)的產(chǎn)品研究報(bào)道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是螺旋藻瑪咖加工片劑具有良好的成型性，減少瑪咖酰胺和瑪咖烯的快速揮發(fā)，又能夠保證其功效成分被充分吸收，提高保質(zhì)期，充分發(fā)揮螺旋藻瑪咖二者的優(yōu)勢(shì)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種瑪咖片劑加工方法，經(jīng)過(guò)下列各步驟：

（1）將干燥瑪咖原料粉碎至粒度為150目的瑪咖微顆粒以及粒度為1000～3000目的瑪咖破壁粉；再將瑪咖微顆粒和瑪咖破壁粉按質(zhì)量比為3～5：5～7混合，得到瑪咖微粉；

（2）將螺旋藻粉干燥至含水率為3～4%，再粉碎至粒度為150目的螺旋藻微顆粒以及粒度為1000～3000目的螺旋藻破壁粉；然后將螺旋藻微顆粒和螺旋藻破壁粉按質(zhì)量比為3～5：5～7混合，得到螺旋藻微粉；

（3）按下列質(zhì)量份的組分備料，并混合成混合物：

瑪咖微粉為50～60份、螺旋藻微粉35～45份、甘油4～6份；

（4）將步驟（3）的混合物進(jìn)行常規(guī)壓片，即得到瑪咖片劑。

所述步驟a的干燥瑪咖原料是將新鮮瑪咖的塊根洗凈，自然風(fēng)干2天后切成厚度為0.2～0.5厘米的片狀，再置于50℃下中干燥至含水率為5～9%。

所得瑪咖片劑外觀完整光潔，硬度達(dá)到要求，崩解時(shí)限、溶出度和片重差異都符合要求。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)將干燥瑪咖原料粉碎后，與螺旋藻粉進(jìn)行合理的配比，以甘油作為保護(hù)劑，壓片，提供了一種具有全面平衡的營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)的、檔次高，密封包裝的瑪咖、螺旋藻壓片產(chǎn)品，它不僅具有蝦青素這樣的高功效物質(zhì)，而且可以快捷地提供易于消化和吸收的蛋白質(zhì)營(yíng)養(yǎng)成分，膳食纖維、礦物質(zhì)、微量元素等營(yíng)養(yǎng)素。

1、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)明易行，衛(wèi)生等指標(biāo)的穩(wěn)定性高，保質(zhì)期長(zhǎng)達(dá)18個(gè)月；

2、通過(guò)粉碎和顆粒分級(jí)，制成壓片食品個(gè)體均勻，該產(chǎn)品的光澤度好，顏色可調(diào)穩(wěn)定；

3、良好的成型性，減少瑪咖酰胺和瑪咖烯的快速揮發(fā)，又能夠保證其功效成分被充分吸收；

4、提高保質(zhì)期，充分發(fā)揮螺旋藻瑪咖二者的優(yōu)勢(shì)。

本發(fā)明可以針對(duì)不同的適應(yīng)人群，通過(guò)粉碎和顆粒分級(jí)，調(diào)整瑪咖粉和超微顆粒化瑪咖的比例，以及瑪咖、螺旋藻的比例；所獲得的壓片產(chǎn)品在成型性、外觀、崩解度具有優(yōu)勢(shì)，能夠采取相應(yīng)的對(duì)策，獲得針對(duì)性的效果。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

（1）將新鮮瑪咖的塊根洗凈，自然風(fēng)干2天后切成厚度為0.3厘米的片狀，再置于50℃下干燥至含水率為6%的干燥瑪咖原料，粉碎至粒度為150目的瑪咖微顆粒以及粒度為1000～3000目的瑪咖破壁粉；再將瑪咖微顆粒和瑪咖破壁粉按質(zhì)量比為4：6混合，得到瑪咖微粉；

（2）將螺旋藻粉干燥至含水率為3%，再粉碎至粒度為150目的螺旋藻微顆粒以及粒度為1000～3000目的螺旋藻破壁粉；然后將螺旋藻微顆粒和螺旋藻破壁粉按質(zhì)量比為5：5混合，得到螺旋藻微粉；

（3）按下列質(zhì)量份的組分備料，并混合成混合物：

瑪咖微粉為60份、螺旋藻微粉35份、甘油5份；

（4）將步驟（3）的混合物進(jìn)行常規(guī)壓片，即得到瑪咖片劑。

將片劑裝瓶，靜置12～24小時(shí)后進(jìn)行評(píng)價(jià)試驗(yàn)。崩解時(shí)限、溶出度和片重差異都符合要求，見表1。

表1 片劑成型質(zhì)量客觀相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)施例2

（1）將新鮮瑪咖的塊根洗凈，自然風(fēng)干2天后切成厚度為0.2厘米的片狀，再置于50℃下干燥至含水率為5%的干燥瑪咖原料，粉碎至粒度為150目的瑪咖微顆粒以及粒度為1000～3000目的瑪咖破壁粉；再將瑪咖微顆粒和瑪咖破壁粉按質(zhì)量比為3： 7混合，得到瑪咖微粉；

（2）將螺旋藻粉干燥至含水率為3%，再粉碎至粒度為150目的螺旋藻微顆粒以及粒度為1000～3000目的螺旋藻破壁粉；然后將螺旋藻微顆粒和螺旋藻破壁粉按質(zhì)量比為3：7混合，得到螺旋藻微粉；

（3）按下列質(zhì)量份的組分備料，并混合成混合物：

瑪咖微粉為50份、螺旋藻微粉44份、甘油6份；

（4）將步驟（3）的混合物進(jìn)行常規(guī)壓片，即得到瑪咖片劑。

將片劑裝瓶，靜置12～24小時(shí)后進(jìn)行評(píng)價(jià)試驗(yàn)。崩解時(shí)限、溶出度和片重差異都符合要求，見表2。

表2 片劑成型質(zhì)量客觀相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)

實(shí)施例3

（1）將新鮮瑪咖的塊根洗凈，自然風(fēng)干2天后切成厚度為0.5厘米的片狀，再置于50℃下干燥至含水率為9%的干燥瑪咖原料，粉碎至粒度為150目的瑪咖微顆粒以及粒度為1000～3000目的瑪咖破壁粉；再將瑪咖微顆粒和瑪咖破壁粉按質(zhì)量比為5：5混合，得到瑪咖微粉；

（2）將螺旋藻粉干燥至含水率為4%，再粉碎至粒度為150目的螺旋藻微顆粒以及粒度為1000～3000目的螺旋藻破壁粉；然后將螺旋藻微顆粒和螺旋藻破壁粉按質(zhì)量比為4：6混合，得到螺旋藻微粉；

（3）按下列質(zhì)量份的組分備料，并混合成混合物：

瑪咖微粉為55份、螺旋藻微粉45份、甘油4份；

（4）將步驟（3）的混合物進(jìn)行常規(guī)壓片，即得到瑪咖片劑。

將片劑裝瓶，靜置12～24小時(shí)后進(jìn)行評(píng)價(jià)試驗(yàn)。崩解時(shí)限、溶出度和片重差異都符合要求，見表3。

表3 片劑成型質(zhì)量客觀相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)比實(shí)驗(yàn)：

原料準(zhǔn)備：

瑪咖細(xì)粉：將新鮮瑪咖切片（0.2～0.5cm），50℃真空干燥至含水量為3%，干燥瑪咖原料通過(guò)粉碎，形成微顆粒瑪咖（粒度大小為80目，僅8%破壁率）。

螺旋藻微粉：同實(shí)施例1的螺旋藻微粉。

對(duì)比例1：將瑪咖細(xì)粉、螺旋藻微粉和甘油按實(shí)施例1的比例混合后壓片。

對(duì)比例2：將瑪咖細(xì)粉、螺旋藻微粉和甘油按下列比例混合：瑪咖細(xì)粉為20份、螺旋藻微粉75份、甘油5份，再壓片。

采用粉末直接壓片法，經(jīng)過(guò)強(qiáng)制性填充后，以20噸沖模直接壓片。壓片結(jié)束，將片劑裝瓶，靜置12～24小時(shí)，進(jìn)行評(píng)價(jià)試驗(yàn)，見表4：

表4 不同制備方法得到瑪咖片的片劑成型質(zhì)量客觀相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)

由表4可知，采用超微粉碎得到瑪咖微粉，其中含有40%微顆?，斂Ш?0%超微顆粒，瑪咖破壁完全，有利于活性成分的溶出。片劑配方中，瑪咖微粉添加量為60份，粉末直接壓片得到的片劑易成型、片劑完整光潔、色澤均勻、無(wú)麻斑、片劑硬度適中、崩解時(shí)限、溶出度理想（崩解時(shí)限、溶出度理想表明瑪咖片劑質(zhì)量符合中國(guó)藥典規(guī)定片劑崩解時(shí)限和溶出度的要求）。與之形成對(duì)比，采用常規(guī)粉碎得到瑪咖細(xì)粉，粒度為80目，僅8%破壁率，不利于活性成分的溶出。片劑配方中，瑪咖細(xì)粉為60份，壓片過(guò)程中難成型、出現(xiàn)松片、裂片等現(xiàn)象，不利于片劑的包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。因片劑硬度太小、易碎導(dǎo)致片劑的崩解快、溶出度高和不利于片劑的包裝和存儲(chǔ)；只有減少瑪咖微粉僅為20份時(shí)，壓片過(guò)程中易成型；但是少量片劑仍有松片現(xiàn)象。片劑表面色澤不均勻，出現(xiàn)麻點(diǎn)。以上試驗(yàn)說(shuō)明，瑪咖經(jīng)過(guò)超微粉碎后，得到粉末粒度大小為1000～3000目，將瑪咖中難溶性物質(zhì)超微粉碎后，避免松片、裂片、表面麻點(diǎn)等現(xiàn)象的產(chǎn)生；同時(shí)，片劑中瑪咖的質(zhì)量高達(dá)60%，可減少片劑服用量，增加消費(fèi)者的順應(yīng)性。