本發(fā)明涉及具備多個(gè)微針的微針薄片的包裝體及其制造方法。

背景技術(shù)：

具有多個(gè)微細(xì)凹部的樹脂片例如被采用于制造微針薄片的多個(gè)微針的微針成形用模具(例如，參照專利文獻(xiàn)1。)。此外，作為微針薄片的一例，有經(jīng)皮給藥用貼附劑。經(jīng)皮給藥貼附劑用作從皮膚、粘膜等生物的體表面非侵入性地給藥物等的手段之一。在此情況下，使藥物吸附于微針。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：國(guó)際公開WO2011/002034

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題]

由于微針薄片的多個(gè)微針是微細(xì)形狀，故較容易破損。而且，已制成的微針薄片被包裝后出貨及搬運(yùn)，此情況下，需要采取不導(dǎo)致多個(gè)微針破損的對(duì)策。但是，尚未公開有用于保護(hù)包裝體內(nèi)的微針的有效對(duì)策。

本發(fā)明的課題在于保護(hù)微針薄片的多個(gè)微針。

解決課題的手段

以下，作為用于解決課題的手段，說(shuō)明多個(gè)方式。這些方式根據(jù)需要能夠任意組合。

本發(fā)明的一方式的微針薄片的包裝體具備微針薄片、薄片構(gòu)件及薄片狀基材。微針薄片具有薄片狀主體及形成于主體的第1面的多個(gè)微針。薄片構(gòu)件處于與主體的第1面緊貼的狀態(tài)，并形成有收容有多個(gè)微針的多個(gè)微細(xì)凹部。薄片狀基材固定在微針薄片的主體的第2面，并且在主體的周圍固定于薄片構(gòu)件。

在該包裝體中，微針薄片在薄片構(gòu)件中形成，并且維持形成時(shí)的狀態(tài)。具體言之，微針薄片的多個(gè)微針通過薄片構(gòu)件的多個(gè)微細(xì)凹部所形成，之后也得到多個(gè)微細(xì)凹部的保護(hù)。即，微針薄片的多個(gè)微針可靠地得到保護(hù)。

另外，由于該包裝體具有固定于微針薄片的主體的第2面并且在主體周圍固定于薄片構(gòu)件上的薄片狀基材，故微針薄片可靠地得到保護(hù)。

也可以是，包裝體還具備粘著件。粘著件固定于薄片狀基材的薄片構(gòu)件一側(cè)的表面，并粘著于微針薄片的主體的第2面，并且在主體的周圍粘著于薄片構(gòu)件。

在該包裝體中，薄片狀基材通過粘著件而固定于微針薄片及薄片構(gòu)件。因而，薄片基材不易從微針薄片及薄片構(gòu)件剝落。另外，在將薄片狀基材從薄片構(gòu)件剝下時(shí)一起剝下微針薄片，之后利用薄片狀基材及粘著件，可將微針薄片貼在對(duì)象上。

也可以是，薄片狀基材與微針薄片的剝離強(qiáng)度高于微針薄片與薄片構(gòu)件的剝離強(qiáng)度。

在該包裝體中，在將薄片狀基材從薄片構(gòu)件剝下時(shí)，微針薄片從薄片構(gòu)件可靠地剝落。

也可以是，微針薄片具有突起部，該突起部從主體向薄片面方向延伸并介于薄片狀基材與薄片構(gòu)件之間。

在該包裝體中，由于薄片狀基材在微針的突起部的部位未與薄片構(gòu)件接觸，故薄片狀基材與薄片構(gòu)件的粘著強(qiáng)度在該部分較低。因而，通過手持并拉拽微針薄片的突起部的末端部分，將薄片狀基材及微針薄片從薄片構(gòu)件輕松剝下。

本發(fā)明的其它方式的微針薄片的包裝體的制造方法具備以下步驟：

◎在整體薄片構(gòu)件上形成多個(gè)微細(xì)凹部；

◎通過向整體薄片構(gòu)件供給微針材料，形成具有主體和多個(gè)微針的整體微針薄片，所述多個(gè)微針形成在主體的第1面且配置在多個(gè)微細(xì)凹部?jī)?nèi)；

◎?qū)φw微針薄片以形成所期望的多個(gè)單獨(dú)微針薄片的方式進(jìn)行沖切，接著除去不要部分；

◎在多個(gè)單獨(dú)微針薄片上固定整體薄片狀基材；

◎以多個(gè)單獨(dú)微針薄片為單位，沖切整體薄片構(gòu)件及薄片狀基材，形成具有單獨(dú)微針薄片、單獨(dú)薄片構(gòu)件及單獨(dú)薄片狀基材的多個(gè)微針薄片的包裝體。

在通過該制造方法所制造的包裝體中，微針薄片形成于薄片構(gòu)件，維持成形成時(shí)的狀態(tài)。具體言之，微針薄片的多個(gè)微針由薄片構(gòu)件的多個(gè)微細(xì)凹部所形成，之后也得到多個(gè)微細(xì)凹部的保護(hù)。即，微針薄片的多個(gè)微針可靠地得到保護(hù)。

另外，由于該包裝體具有對(duì)應(yīng)于單獨(dú)微針薄片而固定在單獨(dú)薄片構(gòu)件的單獨(dú)薄片狀基材，故單獨(dú)微針薄片得到保護(hù)。

而且，在該制造方法中，通過以多個(gè)單獨(dú)微針薄片為單位沖切整體薄片構(gòu)件及薄片狀基材的步驟，一次性形成多個(gè)微針薄片的包裝體。因而，能夠通過較少的工序進(jìn)行批量生產(chǎn)。

也可以是，在固定整體薄片狀基材的步驟中，整體薄片狀基材在單獨(dú)微針薄片的周圍固定于整體薄片構(gòu)件。

在該制造方法中，由于整體薄片狀基材在單獨(dú)微針薄片的周圍固定于整體薄片構(gòu)件，故通過最后的沖切步驟，能夠形成在單獨(dú)微針薄片的周圍將單獨(dú)基材薄片固定于單獨(dú)薄片構(gòu)件的狀態(tài)。由此，保護(hù)單獨(dú)微針薄片免受來(lái)自外部的污染。而且，在一系列的工序中，能夠隨意進(jìn)行材料處理，其可帶動(dòng)微針薄片的生產(chǎn)力上升。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明的微針薄片的包裝體及其制造方法，能夠可靠地保護(hù)微針薄片的多個(gè)微針。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的第1實(shí)施方式的微針薄片的包裝體的俯視圖。

圖2是圖1的II-II剖面圖，是微針薄片的包裝體的剖面圖。

圖3是微針薄片的二次包裝體的示意剖面圖。

圖4是微針成形用薄片的坯料的立體圖。

圖5是微針成形用薄片的坯料的剖面圖。

圖6是說(shuō)明預(yù)加熱及成形工序的示意圖。

圖7是沖壓模具的剖面圖。

圖8是表示坯料成形前的狀態(tài)的示意剖面圖。

圖9是表示坯料成形后的狀態(tài)的示意剖面圖。

圖10是用于說(shuō)明將微針材料滴到微針成形用薄片的工序的示意圖。

圖11是填充有微針材料的微針成形用薄片的示意剖面圖。

圖12是用于說(shuō)明干燥微針材料的工序的示意圖。

圖13是填充有干燥處理前的微針材料的微針成形用薄片的示意剖面圖。

圖14是填充有干燥處理后的微針材料的微針成形用薄片的示意剖面圖。

圖15是微針薄片的成形保護(hù)構(gòu)造備用體的剖面圖。

圖16是用于說(shuō)明由微針薄片的成形保護(hù)構(gòu)造備用體制造包裝體的工序的示意剖面圖。

圖17是用于說(shuō)明由微針薄片的成形保護(hù)構(gòu)造備用體制造包裝體的工序的示意剖面圖。

圖18是微針薄片的成形保護(hù)構(gòu)造備用體的俯視圖。

圖19是用于說(shuō)明由微針薄片的成形保護(hù)構(gòu)造備用體制造包裝體的工序的示意剖面圖。

圖20是微針薄片的成形保護(hù)構(gòu)造備用體的俯視圖。

圖21是用于說(shuō)明由微針薄片的成形保護(hù)構(gòu)造備用體制造包裝體的工序的示意剖面圖。

圖22是用于說(shuō)明由微針薄片的成形保護(hù)構(gòu)造備用體制造包裝體的工序的示意剖面圖。

圖23是微針薄片的成形保護(hù)構(gòu)造備用體的俯視圖。

圖24是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的微針薄片的包裝體的俯視圖。

圖25是圖24的XXV-XXV剖面圖，是微針薄片的包裝體的剖面圖。

具體實(shí)施方式

1.第一實(shí)施方式

(1)微針薄片的包裝體

使用圖1及圖2來(lái)說(shuō)明本實(shí)施方式的微針薄片的包裝體1。圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的微針薄片的包裝體的俯視圖。圖2是圖1的II-II剖面圖，是微針薄片的包裝體的剖面圖。

微針薄片的包裝體1具有微針薄片5、微針成形用薄片3(薄片構(gòu)件的一例，以下稱為成形用薄片3。)及支承體7(薄片狀基材的一例)。成形用薄片3與支承體7為包裝微針薄片5的一次包裝材。如此，包裝體1是一次包裝，且是形狀平坦的板狀小片。因此，此后的二次包裝的自由度變高。例如，可為真空包裝、外觀包裝。

此外，以下的實(shí)施方式中，在一次包裝材內(nèi)收容的微針薄片為單個(gè)，但也可以收容多個(gè)微針薄片。

(1-1)微針薄片

微針薄片5為被前述的一次包裝材所包裝且根據(jù)需要取出使用的構(gòu)件。微針薄片5為在一表面上形成有多個(gè)微針11的薄片狀物品。微針薄片5的厚度為數(shù)百μm左右。如圖1所示，微針薄片5的平面形狀是整體呈平滑彎曲，為月牙形狀。微針薄片5的形狀可為圓形、橢圓形、三角形、四邊形、正方形、勾形或其它形狀。微針薄片5例如在四邊形的情況下邊長(zhǎng)為幾mm至幾十mm左右。

使用圖1，進(jìn)一步說(shuō)明微針薄片5的構(gòu)造。微針薄片5具有薄片狀的基體10(薄片狀主體的一例)與多個(gè)微針11(微針的一例)。多個(gè)微針11形成于基體10的下表面(第1面的一例)。微針11例如以圓錐形或角錐形，高度為10μm～1000μm，根部的剖面直徑與高度的比例是剖面直徑：高度＝1：0.2～1：5，高寬比(高度/剖面直徑)大的形狀。

微針薄片5例如為用作通過以接觸方式粘貼于人的皮膚而給藥物等的經(jīng)皮給藥用貼附劑。具體言之，基體10粘貼于皮膚，微針11刺入皮膚，從而促進(jìn)藥物等的給予。

微針薄片5例如以水溶性的藥物或玻尿酸、水溶性膠原蛋白、葡聚醣及硫酸軟骨素等水溶性高分子中添加有藥物的作為主材料而構(gòu)成。此外，添加有藥劑的水溶性高分子優(yōu)選為在生物體內(nèi)呈溶解性的水溶性高分子，可例舉硫酸軟骨素鈉、玻尿酸及葡聚醣等在生物體內(nèi)呈溶解性的水溶性高分子。

此外水溶性高分子由從硫酸軟骨素鈉、玻尿酸、膠原蛋白(或水解膠原蛋白)、明膠、肝醣、葡聚醣、糊精、葡聚醣硫酸、環(huán)糊精、聚葡萄胺糖、蛋白聚糖、聚三葡萄糖、羥丙基纖維素、藻酸、瓊脂糖、肝醣、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、聚乙烯吡咯啶酮、聚乙烯醇、羧乙烯聚合物構(gòu)成的群選擇的至少1個(gè)物質(zhì)所構(gòu)成。這些水溶性高分子既可以僅使用1個(gè)，也可以組合多種使用。

(1-2)支承體

支承體7是用于支承微針薄片5的薄片，例如為如無(wú)紡布那樣的通氣性良好的材料。支承體7固定于微針薄片5的基體10的上表面(第2面的一例)，而且其周圍粘著于成形用薄片3的上表面。

更具體言之，在支承體7的整個(gè)下表面(薄片構(gòu)件一側(cè)的面的一例)設(shè)置有粘著層9(粘著件的一例)。通過粘著層9將支承體7固定于微針薄片5的上表面。具體言之，粘著層9粘著在微針薄片5的基體10的上表面，且在基體10周圍的外周部12粘著于成形用薄片3。如此，粘著層9在支承體7的下表面還設(shè)置在比微針薄片5更靠外周側(cè)的外周部12上。因此，支承體7不易從微針薄片5及成形用薄片3剝落。另外，外周側(cè)的粘著層9用于在將支承體7連同微針薄片5一起從成形用薄片3剝下后將支承體7及微針薄片5粘貼到對(duì)象上。

此外，在圖2中，在成形用薄片3的上表面上固定有支承體7的外周部的粘著層9的部分(對(duì)應(yīng)于外周部12)形成有微細(xì)凹部13。由此，粘著層9的粘著面變少，從而維持粘著力。然而，也可以在上述部分未形成有微細(xì)凹部13。

此外，粘著層9例如由橡膠類材料、丙烯酸類材料、聚硅氧類材料、胺基甲酸酯類材料構(gòu)成。

(1-3)成形用薄片

成形用薄片3是用于成形微針11且在成形后進(jìn)行保護(hù)的構(gòu)件。成形用薄片3貼合于微針薄片5的下表面。另外，如圖2所示，在成形用薄片3的上表面形成有用于形成且收容微針薄片5的微針11的多個(gè)微細(xì)凹部13。此外，微細(xì)凹部13是朝上方開口的凹口，未貫穿微針薄片5。

考慮到用作用于形成多個(gè)微細(xì)凹部13的構(gòu)件，成形用薄片3例如由聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴類樹脂所構(gòu)成。即，優(yōu)選的是，成形用薄片3是粘著劑可再剝離的疏水性薄片。

為了在將支承體7從成形用薄片3剝下時(shí)使微針薄片5可靠地追隨成形用薄片3，有時(shí)需要以下對(duì)策的情況。第1，粘著層9選擇粘著強(qiáng)度充分高的。第2，通過在成形用薄片3的表面上預(yù)先進(jìn)行親水化處理而提高了成形用薄片3與微針薄片5的粘著力，但亦可通過降低其處理程度而使兩者容易分離。而且，亦可組合第1方案與第2方案。

而且，亦可通過進(jìn)行花時(shí)間使粘著層9與微針薄片5相融合的熟化而提高兩者的粘著強(qiáng)度。

通過以上所述的相互粘接的微針薄片5及成形用薄片3而構(gòu)成微針薄片的成形保護(hù)構(gòu)造。

(1-4)包裝材

接著，使用圖3來(lái)說(shuō)明收容作為一次包裝體的包裝體1的二次包裝體19。二次包裝體19具有包裝構(gòu)件21及密封薄片23，通過粘貼兩薄片而將包裝體1包裝。

包裝構(gòu)件21是薄片狀的構(gòu)件，由一般樹脂材料所構(gòu)成。如圖3所示，包裝構(gòu)件21具有用于收容包裝體1的收容部21a。收容部21a是形成在包裝構(gòu)件21的內(nèi)側(cè)的凹部。

密封薄片23是貼合于包裝構(gòu)件21內(nèi)側(cè)的面且用于在兩者之間密封收容部21a內(nèi)的包裝體1的薄片狀的構(gòu)件。具體言之，密封薄片23例如作為一般構(gòu)造具有表面樹脂層(未圖示)及金屬層(未圖示)。表面樹脂層可印刷且具有保護(hù)金屬層的功能。金屬層設(shè)于表面樹脂層的下表面。金屬層由鋁或其合金所構(gòu)成，防濕性高。

在金屬層的與表面樹脂層相反一側(cè)的表面設(shè)有粘接層(未圖示)。粘接層用于將密封薄片23粘接于包裝構(gòu)件21。

如此，密封薄片23以覆蓋包裝體1的狀態(tài)貼合于包裝構(gòu)件21的內(nèi)側(cè)面，通過兩者將收容部21a密封。

如圖3所示，包裝體1配置成在包裝構(gòu)件21及密封薄片23內(nèi)能夠移動(dòng)。其中，包裝體1可以能夠任何手段相對(duì)于包裝構(gòu)件21固定。

在此實(shí)施方式中，包裝體1雖未進(jìn)行在二次包裝體19內(nèi)的定位，但包裝體1具有保護(hù)微針薄片5的構(gòu)造，因此可靠地保護(hù)微針薄片5的多個(gè)微針11。

(1-5)使用方法

在將包裝體1從二次包裝體19取出時(shí)，如圖6所示，使用者在將密封薄片23從包裝構(gòu)件21剝下后，將包裝體1從收容部21a取出。由此，可獲得多個(gè)微針11得到成形用薄片3的保護(hù)的微針薄片5。

其次，使用者將微針薄片5從成形用薄片3剝下。具體言之，使用者抓住支承體7的外周部(參照?qǐng)D2的箭頭A)而將支承體7從成形用薄片3剝下。此時(shí)，微針薄片5從成形用薄片3分離，即微針11從微細(xì)凹部13分離。

結(jié)果，使用者能夠根據(jù)目的來(lái)使用由支承體7與微針薄片5構(gòu)成的帶有支承體的微針薄片。在經(jīng)皮給藥用貼附劑的情況下，帶有支承體的微針薄片貼在人的皮膚上。在該情況下，支承體7的外周部通過粘著層9貼在皮膚上，微針薄片5的微針11與皮膚接觸。即，粘著層9作為將帶有支承體的微針薄片取出到外部后的粘著部分發(fā)揮功能。

如以上所述，由于僅剝下帶有支承體的微針薄片并粘貼就能達(dá)成目的，故使用簡(jiǎn)單。

優(yōu)選的是，支承體7與微針薄片5的剝離強(qiáng)度高于微針薄片5與成形用薄片3的剝離強(qiáng)度。那是因?yàn)椋O(shè)為在將支承體7從成形用薄片3剝下時(shí)微針薄片5可靠地從成形用薄片3剝落。支承體7與微針薄片5的剝離強(qiáng)度例如為4～5N/20mm。微針薄片5與成形用薄片3的剝離強(qiáng)度例如為1～2N/20mm。

(2)微針薄片的包裝體的制造方法

使用圖4～圖23來(lái)說(shuō)明微針薄片的包裝體1的制造方法。以下，說(shuō)明多個(gè)工藝。

(2-1)微針薄片的成形保護(hù)構(gòu)造備用體的制造

以下，說(shuō)明在坯料107(整體成形用薄片3A)形成多個(gè)微細(xì)凹部13的步驟。

首先，如圖4及圖5所示，準(zhǔn)備用于構(gòu)成成形用薄片3的坯料107。圖4是微針成形用薄片的坯料的立體圖。圖5是微針成形用薄片的坯料的剖面圖。從附圖可知，坯料107具有底面部109及側(cè)面部111。底面部109例如為四邊形的平坦的板狀部分。側(cè)面部111是從底面部109的四邊朝上方延伸的板狀部分，形成凹部107a。此外，在側(cè)面部111的上端，在整周形成有折彎部113。折彎部113在截面下從凹部107a向外周側(cè)延伸再往下方延伸。

使用圖6～圖9來(lái)說(shuō)明針對(duì)坯料107進(jìn)行的預(yù)加熱及成形工序。圖6是說(shuō)明預(yù)加熱及成形工序的示意圖。如圖所示，加熱室41、成形裝置43及冷卻室45連續(xù)設(shè)置。

在加熱室41中，對(duì)坯料107進(jìn)行成形前預(yù)加熱。成形裝置43使坯料107成形微細(xì)凹部13。在冷卻室45中，對(duì)坯料107進(jìn)行冷卻。坯料107通過輸送帶46在各裝置之間進(jìn)行輸送。

成形裝置43是用于在坯料107的底面部109形成多個(gè)微細(xì)的微細(xì)凹部13的裝置。如圖所示，成形裝置43由高精度沖壓機(jī)47及針山形狀的沖壓模具(微細(xì)釘模具)49所構(gòu)成。如圖7所示，沖壓模具49具有沖壓部51。圖7是沖壓模具的剖面圖。沖壓部51與坯料107的底面部109匹配的形狀，下表面具有多個(gè)加工用突起53。

如圖8所示，在成形加工之前，坯料107的底面部109呈平坦。圖8是表示坯料成形前的狀態(tài)的示意剖面圖。通過成形前預(yù)加熱，在沖壓模具49接觸于底面部109時(shí)，坯料107已變?nèi)彳?。結(jié)果，如圖9所示，通過加工用突起53，在底面部109形成多個(gè)微細(xì)凹部13。此外，沖壓機(jī)的控制通過可高精度控制沖壓部位、按壓力、按壓時(shí)間等的機(jī)械來(lái)進(jìn)行。另外，雖需要加工時(shí)間，但亦可通過對(duì)沖壓模具49本身進(jìn)行加熱、冷卻來(lái)兼?zhèn)湟幌盗械墓ば颉?/p>

圖9是表示坯料成形后的狀態(tài)的示意剖面圖。如圖所示，微細(xì)凹部13例如為圓錐形狀或角錐形狀，朝附圖上側(cè)開口。

以下，說(shuō)明如下步驟：通過向坯料107(即，整體成形用薄片3A)供給微針材料56，形成具有形成于基體10與基體10的下表面且配置在多個(gè)微細(xì)凹部13內(nèi)的多個(gè)微針11的整體微針薄片5A。

使用圖10～圖11來(lái)說(shuō)明向坯料107供給微針材料56的工序。圖10是用于說(shuō)明將微針材料滴至微針成形用薄片的工序的示意圖。如圖所示，設(shè)有分配器55。分配器55是將微針材料56滴下填充至凹部107a的裝置。微針材料56例如為溶于水等所構(gòu)成的溶劑的玻尿酸鈉。此外，溶劑方面，除水以外，可選擇水溶性高分子可溶解的介質(zhì)。如此，通過向底面部109供給微針材料，如圖11所示那樣底面部109被微針材料56所覆蓋。圖11是填充有微針材料的微針成形用薄片的示意剖面圖。此外，在此實(shí)施方式中，微針材料56未進(jìn)入到微細(xì)凹部13內(nèi)，因此有時(shí)在微細(xì)凹部13殘留有空氣，該情況下也可以追加減壓除氣工序(未圖示)。

其次，使用圖12～圖14來(lái)說(shuō)明對(duì)微針材料56進(jìn)行干燥固化的工序。圖12是用于說(shuō)明干燥微針材料的工序的示意圖。如圖所示，設(shè)有干燥爐65。在干燥爐65中，按照坯料107，對(duì)微針材料56進(jìn)行加熱干燥。由此，使水分及溶劑材從微針材料56蒸發(fā)。結(jié)果，微針材料56的體積從圖13的狀態(tài)因干燥而收縮減少到圖14的位置。以此狀態(tài)，微針材料56成為具有多個(gè)微針11的整體微針薄片5A。圖13是填充有干燥處理前的微針材料的微針成形用薄片的示意剖面圖。圖14是填充有干燥處理后的微針材料的微針成形用薄片的示意剖面圖。

以上的結(jié)果，如圖15所示，可獲得形成有在坯料107(整體成形用薄片3A)的底面部形成有固化的微針材料56(整體微針薄片5A)的微針薄片的成形保護(hù)構(gòu)造備用體101(以下，稱為備用體101。)。圖15是微針薄片的成形保護(hù)構(gòu)造備用體的剖面圖。

(2-2)微針薄片的包裝體的制造

以下，使用圖16～圖23來(lái)說(shuō)明包裝體1的制造方法。

圖16、圖17、圖19、圖21及圖22是用于說(shuō)明由微針薄片的成形保護(hù)構(gòu)造備用體制造包裝體的工序的示意剖面圖。圖18、圖20、圖23是微針薄片的成形保護(hù)構(gòu)造備用體的俯視圖。

首先，準(zhǔn)備在整體成形用薄片3A的底面部形成有整體微針薄片5A的備用體101。

以下，說(shuō)明以形成所期望的多個(gè)單獨(dú)微針薄片5的方式?jīng)_切整體微針薄片5A，接著去除不要部分的步驟。

如圖16所示，使用切割裝置141。切割裝置141具有沖壓部142與環(huán)狀的切割刀143。切割刀143設(shè)于沖壓部142的下表面。切割刀143具有與整體成形用薄片3A的底面部的外周對(duì)應(yīng)的形狀。如圖16所示，當(dāng)沖壓部142下降并接近備用體101時(shí)，切割刀143將備用體101切割到下表面。結(jié)果，整體成形用薄片3A的側(cè)面部111及折彎部113被切掉。結(jié)果，備用體101成為平面形狀的薄片。此外，關(guān)于切割刀的種類，可使用蝕刻刀、雕刻刀、湯姆遜(Thomson)刀等切模(cutting die)。

其次，如圖17所示，使用切割裝置145。切割裝置145具有沖壓部146及多個(gè)切割刀147。各切割刀147設(shè)于沖壓部146的下表面。各切割刀147為環(huán)狀。如圖17所示，當(dāng)沖壓部146下降并接近備用體101時(shí)，如圖18所示，切割刀147將備用體101中固化的整體微針薄片5A的各部分切割到下表面，從而形成各微針薄片5。其中，切割刀147未到達(dá)整體成形用薄片3A的下表面，即未切斷整體成形用薄片3A(半切)。結(jié)果，如圖19所示，可在整體成形用薄片3A上獲得被沖切成與多個(gè)切割刀147對(duì)應(yīng)的形狀的多個(gè)微針薄片5。圖19及圖20的左側(cè)圖表示去除邊料后的狀態(tài)，圖20的右側(cè)圖是表示邊料5B。在邊料5B中，形成有屬于多個(gè)微針薄片5脫落后的痕跡的脫落痕跡66。

其次，說(shuō)明在多個(gè)獨(dú)立微針薄片5固定整體支承體7A的步驟。

如圖21所示，將與整體成形用薄片3A對(duì)應(yīng)的平面為四邊形狀的整體支承體7A固定于各微針薄片5。即，在整體成形用薄片3A整面上貼合整體支承體7A。此外，在整體支承體7A的整個(gè)下表面設(shè)置有整體粘著層9A。

此時(shí)，整體支承體7A不只是微針薄片5，還貼在整體成形用薄片3A的上表面露出部。即，在固定整體支承體7A的步驟中，整體支承體7A在單獨(dú)微針薄片5的周圍固定于整體成形用薄片3A。

最后，說(shuō)明如下步驟：以多個(gè)單獨(dú)微針薄片5為單位沖切整體成形用薄片3A及整體支承體7A，形成具有單獨(dú)微針薄片5、單獨(dú)成形用薄片3及單獨(dú)支承體7的多個(gè)微針薄片的包裝體1。

如圖22所示，使用切割裝置149。切割裝置149具有沖壓部150及多個(gè)切割刀151。切割刀151設(shè)于沖壓部150的下表面。各切割刀151是環(huán)狀，直徑大于切割刀147。當(dāng)沖壓部150下降并接近整體成形用薄片3A及整體支承體7A時(shí)，切割刀151在單獨(dú)微針薄片5的外周將整體成形用薄片3A及整體支承體7A切割到下表面。結(jié)果，如圖23左側(cè)的圖所示，獲得多個(gè)包裝體1。此外，圖23的右側(cè)的圖是邊料7B。在邊料7B中，形成有屬于多個(gè)包裝體1脫落后的痕跡的脫落痕跡67。

在通過此制造方法所制造的包裝體1中，微針薄片5在成形用薄片3中形成，而且維持形成時(shí)的狀態(tài)。具體言之，微針薄片5的多個(gè)微針11通過成形用薄片3的多個(gè)微細(xì)凹部13所形成，之后也得到多個(gè)微細(xì)凹部13的保護(hù)。即，微針薄片5的多個(gè)微針11可靠地得到保護(hù)。

另外，由于該包裝體1具有對(duì)應(yīng)與微針薄片5而固定于成形用薄片3的支承體7，故單獨(dú)微針薄片5得到保護(hù)。

而且，在該制造方法中，通過最終的產(chǎn)品沖切步驟(圖22)，一次形成多個(gè)微針薄片的包裝體1。因而，能夠通過較少的工序?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn)。

而且，在該制造法中，由于整體支承體7A在單獨(dú)微針薄片5的周圍固定于整體成形用薄片3A，故通過最終的產(chǎn)品沖切步驟，能夠形成在單獨(dú)微針薄片5的周圍將單獨(dú)支承體7固定于單獨(dú)成形用薄片3的狀態(tài)。由此，保護(hù)單獨(dú)微針薄片5免受來(lái)自外部的污染。

以上的結(jié)果，在完成微針薄片的包裝體1的狀態(tài)下，微針薄片5通過支承體7及粘著層9而固定于成形用薄片3。如此，在輸送或使用微針薄片的包裝體1時(shí)，微針11得到保護(hù)。

如以上所述，成形用薄片3作為用于形成微針薄片5的微針11的成形模具發(fā)揮功能。另外，成形用薄片3作為保護(hù)微針薄片5的微針11的保護(hù)件發(fā)揮功能。

2.第二實(shí)施方式

在前述第一實(shí)施方式中，比微針薄片5的外周緣更靠外側(cè)的外周側(cè)部分被支承體7借助粘著層9固定在成形用薄片3的上表面的構(gòu)造圍住全部周圍。但是，本發(fā)明不限于上述構(gòu)造。以下，說(shuō)明微針薄片5的外周側(cè)部分的其它構(gòu)造。

以下，說(shuō)明將微針薄片設(shè)為帶有翼片的形狀的例子。

如圖24及圖25所示，微針薄片5具有從基體10向薄片面方向延伸并介于支承體7與成形用薄片3之間的突起部10A。圖24是作為本發(fā)明的第二實(shí)施方式的微針薄片的包裝體的俯視圖。圖25是圖24的XXV-XXV剖面圖，是微針薄片的包裝體的剖面圖。

具體言之，在該包裝體中，在微針薄片5的突起部10A的部位，支承體7(即粘著層9)與成形用薄片3未接觸，因此在外周部12中，成形用薄片3與其它構(gòu)件的粘接強(qiáng)度在該部分較低。因而，通過手持并拉拽微針薄片5的突起部10A的緣部(參照箭頭B)，將支承體7從成形用薄片3輕松剝下。特別是，因可直接抓微針薄片5，故微針薄片5會(huì)從成形用薄片3可靠地剝落。

3.多個(gè)實(shí)施方式的共通事項(xiàng)

上述第一實(shí)施方式與第二實(shí)施方式有如下共通點(diǎn)。

微針薄片的包裝體(例如，包裝體1)具備微針薄片(例如，微針薄片5)、薄片構(gòu)件(例如，成形用薄片3)及支承基材薄片(例如，支承體7)。微針薄片具有主體(例如，基體10)及形成于主體的第1面(例如，下表面)的多個(gè)微針(例如，微針11)。薄片構(gòu)件與主體的第1面緊貼的狀態(tài)，且形成有收容有多個(gè)微針的多個(gè)微細(xì)凹部(例如，微細(xì)凹部13)。支承基材薄片固定于微針薄片的主體的第2面(例如，上表面)，還在主體周圍固定于薄片構(gòu)件。

在此包裝體中，微針薄片形成于薄片構(gòu)件(例如，參照?qǐng)D14)，維持形成時(shí)的狀態(tài)。具體言之，微針薄片的多個(gè)微針由薄片構(gòu)件的多個(gè)微細(xì)凹部所形成，之后也得到多個(gè)微細(xì)凹部的保護(hù)。即，微針薄片的多個(gè)微針可靠地得到保護(hù)。

另外，該包裝體具有固定于微針薄片的主體的第2面且還在主體周圍固定于薄片構(gòu)件的薄片狀基材(例如，參照?qǐng)D1)，故微針薄片可靠地得到保護(hù)。

4.其它實(shí)施方式

以上，已就本發(fā)明的一實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，可在不脫離發(fā)明主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更。特別是，本說(shuō)明書中所記載的多個(gè)實(shí)施方式及變形例系可根據(jù)需要進(jìn)行任意組合。

(a)在前述實(shí)施方式中，各種薄片的切割是通過切模來(lái)進(jìn)行，但也可以通過激光等其它手段來(lái)進(jìn)行。

(b)在前述實(shí)施方式中，微針薄片的包裝體的收容部的數(shù)量為1個(gè)，但收容部亦可為多個(gè)。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本發(fā)明可廣泛適用于具備多個(gè)微針的微針薄片的包裝體及其制造方法。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1包裝體；3微針成形用薄片；3A整體成形用薄片；5微針薄片；5A整體微針薄片；7支承體；7A整體支承體；9粘著層；9A整體粘著層；10基體；10A突起部；11微針；12外周部；13微細(xì)凹部；19一次包裝體；21包裝構(gòu)件；21a收容部；23密封薄片；41加熱室；43成形裝置；45冷卻室；46輸送帶；47高精度沖壓機(jī)；49沖壓模具；51沖壓部；53加工用突起；55分配器；56微針材料；65干燥爐；101成形保護(hù)構(gòu)造備用體；107坯料；107a凹部；109底面部；111側(cè)面部；113折彎部；141切割裝置；142沖壓部；143切割刀；145切割裝置；146沖壓部；147切割刀；149切割裝置；150沖壓部；151切割刀。