流量調(diào)節(jié)器的制造方法
【專利摘要】一種流量調(diào)節(jié)器，配置為控制靜脈輸液，該流量調(diào)節(jié)器包括：蓋子，所述蓋子具有穿過(guò)其中的流體入口；底座，所述底座配置為可相對(duì)于所述蓋子轉(zhuǎn)動(dòng)并具有穿過(guò)其中的流體出口；調(diào)節(jié)器盤，所述調(diào)節(jié)器盤配置為與所述蓋子一起相對(duì)于所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)并具有穿過(guò)其中的若干個(gè)可選擇的速率控制孔和一個(gè)入口配合孔，所述入口配合孔配置為與所述流體入口流體連通；流出通道，流出通道設(shè)置在調(diào)節(jié)器盤上方并配置為與所述速率控制孔流體連通；以及接收通道，所述接收通道設(shè)置在所述調(diào)節(jié)器盤下方并配置為與所述入口配合孔流體連通，所述接收通道還配置為與除選定的一個(gè)速率控制孔之外的速率控制孔中的至少一部分流體連通，所述選定的速率控制孔與所述流體出口流體連通。
【專利說(shuō)明】流量調(diào)節(jié)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于控制靜脈(IV)輸液的流量調(diào)節(jié)器。

【背景技術(shù)】
[0002]靜脈輸液通常通過(guò)重力靜脈輸液器械包進(jìn)行，其中儲(chǔ)液器的放置位置比病人高，以便流體在重力作用下從儲(chǔ)液器經(jīng)提供流路的管子自然流入患者體內(nèi)。為了控制流速，重力靜脈輸液器械包典型地配備有流量調(diào)節(jié)器，流量調(diào)節(jié)器可通過(guò)選擇多個(gè)孔或者不同尺寸的孔來(lái)改變流速，每個(gè)孔都可以被選中以對(duì)準(zhǔn)流路。在氣體(例如環(huán)氧乙烷)消毒的過(guò)程中，這類流量調(diào)節(jié)器大多只能消毒對(duì)準(zhǔn)流路的特別選中的那個(gè)孔。滅菌氣體無(wú)法到達(dá)其余的孔，但可用更昂貴的方法，例如電子束、X射線、Y射線消毒其余的孔。在這些流量調(diào)節(jié)器的實(shí)際使用中，滯留的流體將聚集在流速選擇時(shí)未對(duì)準(zhǔn)流體通道的孔中。該滯留的流體將會(huì)導(dǎo)致流路內(nèi)的污染。此外，具有多個(gè)孔的流量調(diào)節(jié)器還有選擇流速時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡的問(wèn)題。當(dāng)使用者將設(shè)置從一個(gè)孔變換到另一孔以改變流速時(shí)，新的孔中的空氣柱將被帶入流路，從而導(dǎo)致氣泡進(jìn)入患者體內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)。此外，具有多個(gè)部件的流量調(diào)節(jié)器往往需要硬質(zhì)橡膠之類的材料來(lái)建立部件之間良好的密封，以防止泄漏。這通常導(dǎo)致需要許多部件并且存在較大摩擦力，因此需要較大的操作力。在生產(chǎn)單個(gè)部件時(shí)還需要嚴(yán)格控制公差，以保持密封件和部件之間必要的過(guò)盈量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)方面，提供了一種流量調(diào)節(jié)器，該流量調(diào)節(jié)器配置用于控制靜脈輸液，該流量調(diào)節(jié)器包括:蓋子，所述蓋子具有穿過(guò)其中的流體入口；底座，所述底座配置為可相對(duì)于所述蓋子轉(zhuǎn)動(dòng)，并且所述底座具有穿過(guò)其中的流體出口 ；調(diào)節(jié)器盤，所述調(diào)節(jié)器盤配置為與所述蓋子一起相對(duì)于所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)，所述調(diào)節(jié)器盤具有穿過(guò)其中的若干個(gè)可選擇的速率控制孔和一個(gè)入口配合孔，所述入口配合孔配置為與所述流體入口流體連通；流出通道，所述流出通道設(shè)置在所述調(diào)節(jié)器盤上方，并且所述流出通道被配置為與所述速率控制孔流體連通；以及接收通道，所述接收通道設(shè)置在所述調(diào)節(jié)器盤下方，并且所述接收通道配置為與所述入口配合孔流體連通，所述接收通道還配置為與除選定的一個(gè)速率控制孔之外的速率控制孔中的至少一部分流體連通，其中所述選定的一個(gè)速率控制孔中與所述流體出口流體連通。
[0004]所述流量調(diào)節(jié)器可進(jìn)一步包括密封盤，所述密封盤設(shè)置在所述調(diào)節(jié)器盤和所述底座之間，所述密封盤具有形成在所述密封盤上的接收槽，所述密封盤還具有穿過(guò)其中的出口配合孔，所述出口配合孔配置為與所述底座的流體出口流體連通，并且與所述調(diào)節(jié)器盤中的若干個(gè)速率控制孔中選定的一個(gè)速率控制孔流體連通，當(dāng)所述接收槽與所述調(diào)節(jié)器盤形成流體密封時(shí)，所述接收通道由所述接收槽和所述調(diào)節(jié)器盤限定。
[0005]接收槽可以由形成在所述密封盤的上表面上的凹槽限定，并且所述密封盤的上表面配置為與所述調(diào)節(jié)器盤形成流體密封。所述接收槽由連續(xù)的矮壁限定，所述連續(xù)的矮壁設(shè)置在所述密封盤的上表面上，并且所述密封盤進(jìn)一步包含圍繞所述出口配合孔的出口矮壁，所述出口矮壁配置為與所述調(diào)節(jié)器盤形成在所述調(diào)節(jié)器盤中圍繞若干個(gè)速率控制孔中選定的一個(gè)速率控制孔的流體密封。
[0006]所述密封盤可進(jìn)一步包括調(diào)節(jié)器盤支撐壁，所述調(diào)節(jié)器盤支撐壁配置為支撐位于其上的調(diào)節(jié)器盤。
[0007]所述密封盤與所述調(diào)節(jié)器盤接觸的位置，以及所述密封盤與所述底座接觸的位置處，所述密封盤可設(shè)置有扁平的著陸部位。
[0008]所述密封盤可具有彈性周緣，所述彈性周緣具有向外張開的上邊緣和下邊緣，所述上邊緣和下邊緣配置為與所述蓋子的下邊緣以及所述底座的上邊緣可壓縮地接觸，從而形成流體密封。
[0009]所述底座可進(jìn)一步包括圍繞所述流體出口的出口壁，所述出口壁配置為與所述密封盤形成圍繞所述出口配合孔的流體密封。
[0010]所述底座可進(jìn)一步包括密封盤支撐壁，所述密封盤支撐壁配置為支撐位于其上的密封盤。
[0011]所述流出通道可以由所述調(diào)節(jié)器盤以及形成在所述蓋子上的流出槽限定，并且所述流出通道配置為與所述調(diào)節(jié)器盤形成流體密封。
[0012]所述蓋子可進(jìn)一步包括圍繞所述流體入口的入口矮壁，并且所述入口矮壁配置為與所述調(diào)節(jié)器盤形成圍繞所述入口配合孔的流體密封。
[0013]所述入口配合孔和所述速率控制孔設(shè)置在所述調(diào)節(jié)器盤中，呈圓弧形分布。
[0014]所述接收通道和所述流出通道均具有與所述入口配合孔和所述速率控制孔的圓弧形分布對(duì)應(yīng)的圓弧形。
[0015]所述調(diào)節(jié)器盤可進(jìn)一步包括穿過(guò)其中的導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔配置為始終同時(shí)與所述接收通道和所述流出通道流體連通。
[0016]所述調(diào)節(jié)器盤可進(jìn)一步包括穿過(guò)其中的起始出口孔，所述起始出口孔配置為始終與所述流出通道流體連通，所述起始出口孔可選擇地與所述出口配合孔流體相通，從而達(dá)到通過(guò)所述流量調(diào)節(jié)器的最大流速。
[0017]所述調(diào)節(jié)器盤可進(jìn)一步包括穿過(guò)其中的氣泡消除孔，所述氣泡消除孔配置為始終與所述流出通道流體連通，從而當(dāng)所述起始出口孔與所述出口配合孔流體連通時(shí)，空氣能夠完全從所述流量調(diào)節(jié)器中逸出。
[0018]所述蓋子可以包括中心軸，所述中心軸配置為能夠與設(shè)置在所述底座上的中心轂可旋轉(zhuǎn)地接合。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]為了使本發(fā)明可被完全理解并易于投入實(shí)際應(yīng)用，下文將通過(guò)非限制性的實(shí)施例來(lái)描述本發(fā)明，這些實(shí)施例僅為示例性的實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的描述參考了示意性的附圖，其中:
[0020]圖1是本發(fā)明的流量調(diào)節(jié)器的一示例性實(shí)施方式的頂部透視圖和底部透視圖；
[0021]圖2是圖1所示流量調(diào)節(jié)器的頂部透視分解圖；
[0022]圖3是圖1所示流量調(diào)節(jié)器的底部透視分解圖；
[0023]圖4是在初始位置的圖1所示流量調(diào)節(jié)器各部件的俯視圖。
[0024]圖5是在中間位置的圖1所示流量調(diào)節(jié)器各部件的俯視圖。
[0025]圖6是在最終位置的圖1所示流量調(diào)節(jié)器各部件的俯視圖。
[0026]圖7是在組裝前的圖1所示流量調(diào)節(jié)器的密封盤的示例性實(shí)施方式的頂部透視圖。
[0027]圖8是圖7所示密封件邊緣的橫截面特寫圖；
[0028]圖9是組裝后的圖1所示流量調(diào)節(jié)器的密封件邊緣的橫截面特寫圖；
[0029]圖10是圖1所示流量調(diào)節(jié)器各部件的剖視圖；
[0030]圖11是圖10所示部件的橫截面特寫圖；
[0031]圖12是在組裝前的圖1所示流量調(diào)節(jié)器的密封盤的替代實(shí)施方式的頂部透視圖；以及
[0032]圖13是本發(fā)明的示例性流量調(diào)節(jié)器的示意性弧形剖視圖，該圖顯示了在初始操作位置的流體流動(dòng)。

【具體實(shí)施方式】
[0033]通過(guò)參考圖1至圖13來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的示例性實(shí)施方式。
[0034]如圖1至6所示，流量調(diào)節(jié)器10包括四個(gè)部件:蓋子100、調(diào)節(jié)器盤200、密封盤300和底座400。當(dāng)如圖1所示那樣組裝好部件100、200、300、400時(shí)，調(diào)節(jié)器盤200和密封盤300在視圖中被遮住。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，流量調(diào)節(jié)器大致是圓柱形的，蓋子100在大致圓柱形的底座400上形成大致圓形的帽。在使用時(shí)，定位流量調(diào)節(jié)器10，使得蓋子100在底座400的頂部上，從而使流體在重力驅(qū)動(dòng)下流過(guò)流量調(diào)節(jié)器10。
[0035]蓋子100包括被圓柱形壁104包圍的蓋板103。流量調(diào)節(jié)器10的流體入口 101設(shè)置在蓋子100上，呈現(xiàn)為蓋板103中的通孔101形式。流體入口 101優(yōu)選包括突出的中空入口圓柱體112，該圓柱體112設(shè)置在蓋板103的上表面110上并圍繞通孔101 (如圖1和圖2所示)。入口圓柱體112配置為易于與管(未示出)接合，從而可以建立流體入口 101與儲(chǔ)液器(未示出)之間的流體連通。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，入口圓柱體112與蓋板103形成一體。
[0036]流體入口 101進(jìn)一步包括圍繞流體入口 101的入口矮壁122，入口矮壁122優(yōu)選為圓形，并且入口矮壁122設(shè)置在蓋板103的底表面120。入口矮壁122配置為與調(diào)節(jié)器盤200的上表面210形成流體密封。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，入口矮壁122與蓋板103整體形成。
[0037]連續(xù)的矮壁124設(shè)置在蓋板103的底表面120上(如圖3所示)。連續(xù)的矮壁124優(yōu)選與蓋板103整體形成。連續(xù)的矮壁124配置為限定位于其中的槽102，槽102被稱為流出槽102。連續(xù)的矮壁124配置為與調(diào)節(jié)器盤200的上表面210形成流體密封。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，流出槽102為圓弧形并且以軸130為中心圍繞軸130設(shè)置，如圖3至6所示。當(dāng)從上方觀察蓋子100時(shí)，流出槽102的一端102-1優(yōu)選沿順時(shí)針?lè)较蛟O(shè)置在鄰近入口矮壁122的位置處。當(dāng)蓋子100與調(diào)節(jié)器盤200組裝在一起時(shí)，流出槽102與調(diào)節(jié)器盤200的上表面210共同限定調(diào)節(jié)器盤200上方的流出通道105。下文將描述流出通道105的功倉(cāng)泛。
[0038]還優(yōu)選在蓋板103的底表面120上設(shè)置圍繞軸130的調(diào)節(jié)器盤接觸壁113，用于與調(diào)節(jié)器盤200的上表面210接觸。顯而易見(jiàn)的是，入口矮壁122、流出槽102以及與調(diào)節(jié)器盤接觸壁113應(yīng)高度相同。
[0039]蓋子100配置為可相對(duì)于底座400轉(zhuǎn)動(dòng)。為此，軸130設(shè)置在蓋板103底表面120的中心并固定在蓋板103的底表面120上(如圖3所示)。軸130配置為與設(shè)置在底座400上的中心轂430可旋轉(zhuǎn)地接合。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，軸130與蓋板103整體形成。調(diào)節(jié)器盤200與密封盤300分別設(shè)置有中央通孔203、303。這些通孔203、303配置為允許軸130從中穿過(guò)，以便將部件100、200、300、400組裝成流量調(diào)節(jié)器10。
[0040]此外，蓋子100的圓柱形壁104的下邊緣140配置為與圓柱形底座400的上邊緣440接合。在如圖9所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，蓋子100的下邊緣140向外張開，從而形成凹形臺(tái)階142，底座400的直立上邊緣440配置成配合到凹形臺(tái)階142內(nèi)。
[0041 ] 調(diào)節(jié)器盤200設(shè)置有多個(gè)通孔。所述多個(gè)通孔中的一個(gè)是入口配合孔201，入口配合孔201配置為當(dāng)調(diào)節(jié)器盤200與蓋子100組裝在一起時(shí)始終與蓋子100的流體入口 101流體連通。當(dāng)蓋子100和調(diào)節(jié)器盤200組裝在一起時(shí)，入口矮壁122在調(diào)節(jié)器盤200的上表面210形成圍繞入口配合孔201的密封。下文將進(jìn)一步描述導(dǎo)流孔211的功能。
[0042]在調(diào)節(jié)器盤200內(nèi)的多個(gè)通孔中，有可選擇的若干速率控制孔202，速率控制孔202配置為允許每個(gè)速率控制孔202之間具有不同的流速。各速率控制孔202有不同的尺寸并且設(shè)置在調(diào)節(jié)器盤200中，從而當(dāng)蓋子100和調(diào)節(jié)器盤200組裝在一起時(shí)，所有的速率控制孔202始終與設(shè)置在調(diào)節(jié)器盤200上方的流出通道105同時(shí)流體連通，其中流出通道105的連續(xù)矮壁124圍繞速率控制孔202形成相對(duì)于調(diào)節(jié)器盤200的上表面210的密封。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，速率控制孔202圍繞調(diào)節(jié)器盤220的中央通孔203呈單行圓弧形分布，并且與流出槽102的優(yōu)選實(shí)施方式的圓弧形相對(duì)應(yīng)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，當(dāng)從上方觀察調(diào)節(jié)器盤200 (如圖2和圖4-6所示)時(shí)，速率控制孔202從入口配合孔201開始以尺寸遞減的順序沿順時(shí)針?lè)较蛟O(shè)置，從最大孔229直至最小孔221。
[0043]在多個(gè)通孔中，調(diào)節(jié)器盤200優(yōu)選進(jìn)一步包括導(dǎo)流孔211。導(dǎo)流孔211的直徑優(yōu)選大于每一個(gè)速率控制孔202的直徑，并且可以與入口配合孔201的直徑相當(dāng)。導(dǎo)流孔211設(shè)置在調(diào)節(jié)器盤200中，使得導(dǎo)流孔211在蓋子100與調(diào)節(jié)器盤200組裝在一起時(shí)也始終與流出通道105流體連通。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，與速率控制孔202 —樣，導(dǎo)流孔211設(shè)置成圓弧形分布，并且優(yōu)選相對(duì)于最大的孔229逆時(shí)針設(shè)置，如圖2和圖4-6所示。下文將進(jìn)一步描述導(dǎo)流孔211的功能。
[0044]此外，調(diào)節(jié)器盤200優(yōu)選包括氣泡消除孔230，氣泡消除孔230沿順時(shí)針設(shè)置并且與最小孔221相鄰。氣泡消除孔230的尺寸范圍優(yōu)選在最小孔221的尺寸與入口配合孔201的尺寸之間。下文將進(jìn)一步描述氣泡消除孔230的功能。
[0045]調(diào)節(jié)器盤200還優(yōu)選包括起始出口孔231，起始出口孔231相對(duì)于氣泡消除孔230順時(shí)針設(shè)置并且與氣泡消除孔230相鄰。起始出口孔231的尺寸優(yōu)選至少與入口配合孔201的尺寸相同。下文將進(jìn)一步描述起始出口孔231的功能。
[0046]密封盤300優(yōu)選是彈性材料制成的單個(gè)模制件。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，密封盤300的周緣340配置成在流量調(diào)節(jié)器10組裝時(shí)與蓋子100以及底座400均形成流體密封，如圖9所示，其中密封盤300的周緣340與蓋子100的下邊緣140和底座400的上邊緣440兩者都接合。
[0047]密封盤300的周緣340優(yōu)選呈柔性翼片的形式，其中周緣340的上邊緣341和周緣340的下邊緣342均向外張開，如圖8所示。在組裝之后，如圖9所示，向外張開的上邊緣341和下邊緣342被蓋子100的下邊緣140和底座400的上邊緣440壓縮，從而形成流體密封，由此形成過(guò)盈配合進(jìn)而產(chǎn)生自密封效果。
[0048]在密封盤300的上表面310上(如圖7所示)設(shè)置了接收槽302。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖2-7所示，接收槽302被配置為形成在密封盤300上表面310上的槽。接收槽302為圓弧形狀，并且以密封盤300的中心孔303為中心圍繞密封盤300的中心孔303設(shè)置，如圖2和圖4-7所示。當(dāng)密封盤300和調(diào)節(jié)器盤200組裝在一起時(shí)，通過(guò)密封盤300的上表面310形成相對(duì)于調(diào)節(jié)器盤200底表面230的流體密封，接收槽302和調(diào)節(jié)器盤200的底表面220共同限定調(diào)節(jié)器盤200下方的接收通道305。接收通道305配置為始終與調(diào)節(jié)器盤200的入口配合孔201和流體入口 101，以及調(diào)節(jié)器盤200的導(dǎo)流孔211流體連通。下文將進(jìn)一步描述接收通道305的功能。
[0049]在使用過(guò)程中，為了使密封盤300的上表面310相對(duì)調(diào)節(jié)器盤200底表面220的摩擦力降至最低，可以在表面310的上表面上形成額外的槽304，以減少密封盤300的上表面310與調(diào)節(jié)器盤200的接觸面積。
[0050]在密封盤300的可選的實(shí)施方式中，如圖12所示，密封盤300的上表面310上設(shè)置了連續(xù)的矮壁324，而不是用來(lái)限定接收槽302的槽，該連續(xù)的矮壁324限定了接收槽302的側(cè)壁。連續(xù)的矮壁324與調(diào)節(jié)器盤200的底表面220形成流體密封以在其中限定接收通道 305。
[0051]在密封盤300中設(shè)置與接收槽302的一端302-1相鄰的出口配合孔301，如圖2和圖4-7所示。在附圖所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，當(dāng)從上方觀察密封盤300時(shí)，出口配合孔301相對(duì)于接收槽302順時(shí)針設(shè)置。當(dāng)流量調(diào)節(jié)器10組裝好以后，出口配合孔301配置為在任何時(shí)候僅與調(diào)節(jié)器盤200的選定孔形成流體連通，即僅與其中一個(gè)速率控制孔202或起始出口孔231流體連通。
[0052]在圖12所示的可選實(shí)施方式中，出口配合矮壁322優(yōu)選為圓形，并且設(shè)置在密封盤300的上表面310上以圍繞出口配合孔301。出口配合矮壁322配置為與調(diào)節(jié)器盤200的底面220和連續(xù)的矮壁324形成流體密封。在該可選的實(shí)施方式中，調(diào)節(jié)器盤支撐壁313優(yōu)選還設(shè)置在密封盤300的上表面310上，圍繞密封盤300的中心孔303，用于支撐位于其上的調(diào)節(jié)器盤200。顯而易見(jiàn)的是，出口配合矮壁322、連續(xù)的矮壁324和調(diào)節(jié)器盤支撐壁313的高度應(yīng)相同。
[0053]底座400包括底座板403，上文提到的轂430中心設(shè)置在底座板403上。流量調(diào)節(jié)器10的流體出口 401設(shè)置在底座400上，呈底座板403中的通孔401形式。流體出口 401優(yōu)選包括突出的中空出口圓柱412，中空出口圓柱412設(shè)置在底座板403底表面420上，圍繞通孔401 (如圖1所示)。出口圓柱體412配置為易于與管(未示出)接合，從而建立流體出口 401與患者(未示出)之間的流體連通。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，出口圓柱412與底座板403整體形成。當(dāng)密封盤300與底座400組裝在一起時(shí)，流體出口 401始終與出口配合孔301流體連通。
[0054]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖2和圖4-6所示，出口壁422優(yōu)選設(shè)置在底座板403的上表面410上，圍繞底座400的通孔401，從而當(dāng)出口壁422接觸密封盤300的底表面320時(shí)，可圍繞密封盤300的出口配合孔301形成流體密封。密封盤支撐壁413同樣優(yōu)選設(shè)置在底座板403的上表面410上，圍繞轂430,用于支撐位于其上的密封盤300。顯而易見(jiàn)的是，出口壁422和密封盤支撐壁413的高度應(yīng)相同。
[0055]如圖1至11所示，在組裝流量調(diào)節(jié)器10的部件100、200、300和400以后，蓋子
100和調(diào)節(jié)器盤200不可移動(dòng)地相互連接(共同稱為流量調(diào)節(jié)器10的頂部12)。密封盤300和底座400不可移動(dòng)地相互連接(共同稱為流量調(diào)節(jié)器10的底部34)。頂部12和底部34配置為可相對(duì)于彼此移動(dòng)。因此，當(dāng)蓋子100相對(duì)于底座400旋轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)器盤200與蓋子100 —起旋轉(zhuǎn)。在頂部12相對(duì)底部34運(yùn)動(dòng)時(shí)，蓋子100的下邊緣140與密封盤300的周緣340滑動(dòng)接觸，而調(diào)節(jié)器盤200的底表面220與密封盤300的上表面310滑動(dòng)接觸，或者在如圖12所示的密封盤的可選實(shí)施方式中，調(diào)節(jié)器盤200的底表面220與連續(xù)的矮壁324、出口配合矮壁322和密封盤300的調(diào)節(jié)器盤支撐壁313滑動(dòng)接觸。蓋子100的軸130也與底座400的轂430滑動(dòng)接觸。
[0056]如上文所提到的，密封盤300優(yōu)選由彈性材料制成。密封盤300優(yōu)選配置為在密封盤300的上表面310上、密封盤300與調(diào)節(jié)器盤200接觸的部位均具有扁平的著陸部位350 (如圖10和圖11所示)。在圖12的可選實(shí)施方式中，扁平的著陸部位350可以是與調(diào)節(jié)器盤200接觸的密封盤300的連續(xù)矮壁324的上表面、出口配合矮壁322和調(diào)節(jié)器盤支撐壁313。扁平的著陸部位350優(yōu)選設(shè)置在密封盤300底表面320上、密封盤300與底座400接觸的位置(例如，底座400的密封盤支撐壁413與密封盤300接觸的位置)。密封盤300上設(shè)置有扁平的著陸部位350，以確保密封盤300與調(diào)節(jié)器盤200和底座400之間良好的密封，同時(shí)在頂部12相對(duì)底部34運(yùn)動(dòng)時(shí)，使密封盤300與調(diào)節(jié)器盤200之間的摩擦力盡可能低。這樣，流量調(diào)節(jié)器10不需要很大的力即可以使頂部12相對(duì)于底部34移動(dòng)。
[0057]流量調(diào)節(jié)器10的上述部件均配置為，在蓋子100的流體入口 101、調(diào)節(jié)器盤200的入口配合孔201、接收通道305和調(diào)節(jié)器盤200的導(dǎo)流孔211之間始終流體連通。這樣，弓丨導(dǎo)到流量調(diào)節(jié)器10中的流體經(jīng)由流體入口 101進(jìn)入，總是通過(guò)調(diào)節(jié)器盤200的入口配合孔201向下流動(dòng)到調(diào)節(jié)器盤200下方的接收通道305中，再向上通過(guò)導(dǎo)流孔211流出接收通道305。
[0058]在任何時(shí)候，一旦入口配合孔201出現(xiàn)異常，流出通道105即與調(diào)節(jié)器盤200上的所有孔流體連通，即，與導(dǎo)流孔211、速率控制孔202、氣泡消除孔230和起始出口孔231流體連通。應(yīng)當(dāng)注意的是，入口配合孔201始終不與流出通道105流體連通。
[0059]密封盤300的出口配合孔301在任何時(shí)候均與底座400的流體出口 401流體連通。流量調(diào)節(jié)器10進(jìn)一步配置為，在任何時(shí)候調(diào)節(jié)器盤200中只能有一個(gè)選定的孔與密封盤300的出口配合孔301流體連通。調(diào)節(jié)器盤200中選定的孔只能是其中一個(gè)速率控制孔202或起始出口孔231。
[0060]應(yīng)當(dāng)注意的是，當(dāng)調(diào)節(jié)器盤200中選定的孔與密封盤300的出口配合孔301流體連通時(shí)，調(diào)節(jié)器盤200中選定的孔不能與接收通道305流體連通。同時(shí)，導(dǎo)流孔211和其余速率控制孔202中的至少一部分與接收通道305流體連通。這樣，已經(jīng)進(jìn)入接收通道305的流體可以向上流入流出通道105，并通過(guò)導(dǎo)流孔211和與接收通道302流體連通的其余速率控制孔202。已經(jīng)從接收通道305進(jìn)入流出通道105的流體隨后可以向下流動(dòng)通過(guò)調(diào)節(jié)器盤200中選定的孔，并通過(guò)密封盤300的配合出口孔301，經(jīng)由底座400的流體出口 401
流出流量調(diào)節(jié)器10。
[0061]流量調(diào)節(jié)器10配置為在多個(gè)位置可操作，每個(gè)位置都提供通過(guò)流量調(diào)節(jié)器10的不同流體流量:在如圖2-4所示的初始位置和多個(gè)輸液位置,其中在圖5中示出了示例性的中間輸液位置，在圖6示出了示例性的最終輸液位置。在圖4-6中，底部34保持在相同的方向，以便于參考來(lái)更清楚地顯示頂部12位置的差異。頂部12相對(duì)于底部34的旋轉(zhuǎn)位置用標(biāo)記為R的細(xì)虛線指示。
[0062]為了選擇操作位置，使用者相對(duì)于底部34移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)頂部12，使得速率控制孔202中所需的一個(gè)或起始出口孔231與出口配合孔301對(duì)齊，由此選出其中一個(gè)速率控制孔202作為調(diào)節(jié)器盤200中與密封盤300的出口配合孔301流體連通的選定的孔。
[0063]初始位置優(yōu)選為流量調(diào)節(jié)器10在生產(chǎn)過(guò)程中最初被組裝的位置，因?yàn)檫@是在封裝前用于流量調(diào)節(jié)器10滅菌的位置，并且也是沖洗或預(yù)注的位置。在該位置，在實(shí)際向患者輸液之前，輸液組件(流量調(diào)節(jié)器10即是輸液組件的一部分)在預(yù)注過(guò)程中初始填充流體。在初始位置(如圖2-4中所示)，調(diào)節(jié)器盤200的導(dǎo)流孔211、所有的速率控制孔202和氣泡消除孔230與接收通道305流體連通。在初始位置時(shí)，起始出口孔231是調(diào)節(jié)器盤200中與密封盤300的出口配合孔301流體連通的選定的孔。應(yīng)當(dāng)注意的是，起始出口孔231并不與接收通道305流體連通。
[0064]圖13是流量調(diào)節(jié)器10的示例性實(shí)施方式的示意性弧形剖視圖，該剖視圖沿設(shè)置在調(diào)節(jié)器盤200中呈弧形分布的孔截取。應(yīng)當(dāng)注意的是，圖13沒(méi)有按刻度或比例繪制，并且某些速率控制孔202，即222至228已被省略。如圖13所示，在初始位置時(shí)，向下流過(guò)流體入口 101進(jìn)入接收通道305的流體，將通過(guò)調(diào)節(jié)器盤200的導(dǎo)流孔211、所有的速率控制孔221至229以及氣泡消除孔230向上流入流出通道105。由于只有起始出口孔231與流出通道105和出口配合孔301均流體連通，流出通道105中的流體可以只向下流過(guò)起始出口孔231，經(jīng)過(guò)出口配合孔301并流出流體出口 401，如箭頭所示。
[0065]圖4示出了初始位置的另一個(gè)視圖。在初始位置時(shí)，流體將通過(guò)蓋子100的流體入口 101和調(diào)節(jié)器盤200的入口配合孔201進(jìn)入密封盤300的接收通道305，從而進(jìn)入流量調(diào)節(jié)器10，如圖4中箭頭4a所示。通過(guò)導(dǎo)流孔211，流體前端將被引導(dǎo)向上進(jìn)入蓋子100的流出通道105。一些流體也將向上進(jìn)入流出通道105，以更低的流速通過(guò)所有的速率控制孔202，而不是通過(guò)導(dǎo)流孔211。流體前端將繼續(xù)填充整個(gè)流出通道105，并且通過(guò)調(diào)節(jié)器盤200的起始出口孔231和密封盤300的出口配合孔301被引導(dǎo)到流體出口 401之外，如圖4中箭頭4b所示。通過(guò)將起始出口孔231配置為至少與入口配合孔201具有相同尺寸，從而可保持最大流量來(lái)預(yù)注輸液組件。專門設(shè)置氣泡消除孔230用來(lái)防止預(yù)注期間的氣泡滯留。當(dāng)流體被導(dǎo)引到流量調(diào)節(jié)器10中時(shí)，流體前端將推動(dòng)接收通道305中的空氣，沿順時(shí)針?lè)较驈膶?dǎo)流孔211、所有的速率控制孔202以及最后從氣泡消除孔230逸出。預(yù)注以后，包括流量調(diào)節(jié)器10的輸液組件即可用于向患者輸液。
[0066]為了將流量調(diào)節(jié)器10切換至輸液位置，以使流體輸入患者體內(nèi)，如圖5的示例性實(shí)施方式所示，沿順時(shí)針?lè)较蛳鄬?duì)于底部34移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)頂端部12 (當(dāng)從上方觀察流量調(diào)節(jié)器10時(shí))，使得速率控制孔202中的一個(gè)中間尺寸孔224與出口配合孔301對(duì)準(zhǔn)，而不是起始出口孔231與出口配合孔301對(duì)準(zhǔn)。中間尺寸孔224現(xiàn)在即是調(diào)節(jié)器盤200中選定的孔，該選定的孔與密封盤300的出口配合孔301流體連通，但不與接收通道305流體連通。至少一定數(shù)量的其余速率控制孔221、222、225、226、227、228、229、氣泡消除孔230和流體導(dǎo)向孔211與接收通道305和流出通道105均流體連通。這樣，已經(jīng)從流體入口 101進(jìn)入接收通道305的流體將向上通過(guò)除選定速率控制孔224之外的其余速率控制孔221、222、225、226、227、228、229、氣泡消除孔230和流體導(dǎo)引孔211，流入調(diào)節(jié)器盤200上方的流出通道105。流體從流出通道105向下流動(dòng)通過(guò)選定的速率控制孔224和密封盤300的出口配合孔301，并流出流體出口 401。由于選定的孔224是一個(gè)中間尺寸的孔224，因此，如圖5所示的示例性的中間位置允許流體以中間流速流過(guò)流量調(diào)節(jié)器10。
[0067]在圖6所示的最終輸液位置，已相對(duì)于底部34沿順時(shí)針?lè)较蛞苿?dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)(當(dāng)從上方觀察流量調(diào)節(jié)器10時(shí))頂部12，使得速率控制孔202中的最大孔229與出口配合孔301對(duì)準(zhǔn)。因?yàn)橹挥凶畲罂?29與出口配合孔301和流出通道105流體連通，流出通道105中的流體可以向下流動(dòng)，僅通過(guò)最大孔229進(jìn)入出口配合孔301并流出流體出口 401。因此示例性的最終輸液位置允許以最大流速實(shí)現(xiàn)通過(guò)流量調(diào)節(jié)器10的輸液。
[0068]通過(guò)如上文所述那樣配置流量調(diào)節(jié)器10，可以理解的是，在任何操作位置，調(diào)節(jié)器盤200中的所有孔201、202、211、230、231在任何時(shí)候都同時(shí)至少與接收通道305或流出通道105流體連通。這樣，流量調(diào)節(jié)器10中所有孔101、201、202、211、230、231、301、401和流體通道105、305始終在流路中。因此，任何時(shí)候，在流量調(diào)節(jié)器10中始終不存在盲孔或無(wú)流體通過(guò)的孔。因此，如上文所述的本發(fā)明的流量調(diào)節(jié)器10可避免流體在流量調(diào)節(jié)器10中的任何孔內(nèi)滯留，從而避免流路污染或者至少使流路污染最小化。
[0069]此外，一旦液體流入流量調(diào)節(jié)器10，所有的空氣都被沖出流量調(diào)節(jié)器10，因?yàn)榱髁空{(diào)節(jié)器10的所有孔101、201、202、211、230、231、301、401均與流路對(duì)準(zhǔn)，從而一旦液體流經(jīng)流量調(diào)節(jié)器10就沒(méi)有空氣柱可被截留在任何孔內(nèi)。這樣，當(dāng)使用者通過(guò)使頂部12相對(duì)于底部34移動(dòng)進(jìn)而使流量控制孔202中一個(gè)不同的孔與出口配合孔301對(duì)準(zhǔn)來(lái)改變流速時(shí)，就不會(huì)存在向流體通道中引入氣泡的問(wèn)題。因此，流量調(diào)節(jié)器10最大限度地減少了空氣氣泡進(jìn)入患者體內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)。
[0070]此外，通過(guò)用彈性材料制成密封盤300并使其具有適當(dāng)?shù)膸缀涡螤睿?，如上文所述的向外張開的周緣340和扁平的著陸部位350，不需要額外的硬橡膠或其它材料制成的密封環(huán)或墊圈來(lái)在部件100、200、300、400之間產(chǎn)生良好的密封以防止泄漏，同時(shí)降低了摩擦，以避免當(dāng)相對(duì)于底部34移動(dòng)頂部12來(lái)改變通過(guò)流量調(diào)節(jié)器10的流量時(shí)，需要較大的力來(lái)操作流量調(diào)節(jié)器10。這也使每個(gè)部件100、200、300、400只需更低的制造公差，從而在與現(xiàn)有技術(shù)的流量調(diào)節(jié)器相比時(shí)，可實(shí)現(xiàn)部件100、200、300、400之間相同或更好的密封和過(guò)盈。
[0071]盡管上文已經(jīng)對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式進(jìn)行了描述，可以理解的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員關(guān)注的是可以對(duì)設(shè)計(jì)、構(gòu)造和/或操作的細(xì)節(jié)做出很多變化，而不脫離本發(fā)明的范圍。例如，在進(jìn)一步的可選實(shí)施方式中，可以在蓋子100和調(diào)節(jié)盤300之間設(shè)置上密封盤，并且將上密封盤配置為具有形成在其底表面上的流出槽和入口矮壁，使得流出通道(總是位于調(diào)節(jié)器盤300上方)限定于上密封盤和調(diào)節(jié)器盤200之間，而在底座400的上表面上形成接收槽和出口配合壁(總是位于調(diào)節(jié)盤300下方)，在調(diào)節(jié)器盤300和底座400之間不設(shè)密封盤。在又一個(gè)實(shí)施方式中，設(shè)置兩個(gè)密封盤，即上密封盤和下密封盤，調(diào)節(jié)器盤300的任一側(cè)各設(shè)一個(gè)，在上密封盤上形成流出槽和入口矮壁，而在下密封盤上形成接收槽和出口配合壁，除流體入口和流體出口之外，在蓋子和底座上不形成任何流路結(jié)構(gòu)。在另一個(gè)實(shí)施方式中，可以設(shè)想，可以不需要密封盤，因?yàn)榻邮詹劭梢灾苯有纬稍诘鬃?00的上表面上。此外，盡管已經(jīng)描述了在示例性的實(shí)施方式的調(diào)節(jié)器盤中設(shè)置有導(dǎo)流孔、氣泡消除孔和起始出口孔，但這些孔并不是必要的，因?yàn)槁缘暨@些孔后同樣也可以使流量調(diào)節(jié)器在上述任何輸液位置工作。
【權(quán)利要求】
1.一種流量調(diào)節(jié)器，所述流量調(diào)節(jié)器配置為控制靜脈輸液，其特征在于，所述流量調(diào)節(jié)器包含: 蓋子，所述蓋子具有穿過(guò)其中的流體入口； 底座，所述底座配置為可相對(duì)于所述蓋子轉(zhuǎn)動(dòng)，并且所述底座具有穿過(guò)其中的流體出Π ； 調(diào)節(jié)器盤，所述調(diào)節(jié)器盤配置為與所述蓋子一起相對(duì)于所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)，所述調(diào)節(jié)器盤具有穿過(guò)其中的若干個(gè)可選擇的速率控制孔和一個(gè)入口配合孔，所述入口配合孔配置為與所述流體入口流體連通； 流出通道，所述流出通道設(shè)置在所述調(diào)節(jié)器盤上方，并且所述流出通道被配置為與所有所述速率控制孔流體連通；以及 接收通道，所述接收通道設(shè)置在所述調(diào)節(jié)器盤下方，并且所述接收通道配置為與所述入口配合孔流體連通，所述接收通道還配置為與除選定的一個(gè)速率控制孔之外的速率控制孔中的至少一部分流體連通， 其中所述選定的一個(gè)速率控制孔與所述流體出口流體連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述流量調(diào)節(jié)器還包含密封盤，所述密封盤設(shè)置在所述調(diào)節(jié)器盤和所述底座之間，所述密封盤具有形成在所述密封盤上的接收槽，所述密封盤還具有穿過(guò)其中的出口配合孔，所述出口配合孔配置為與所述底座的流體出口流體連通，并且與所述調(diào)節(jié)器盤中的若干個(gè)速率控制孔中選定的一個(gè)速率控制孔流體連通，當(dāng)所述接收槽與所述調(diào)節(jié)器盤形成流體密封時(shí)，所述接收通道由所述接收槽和所述調(diào)節(jié)器盤限定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述接收槽由形成在所述密封盤的上表面上的凹槽限定，并且所述密封盤的上表面配置為與所述調(diào)節(jié)器盤形成流體密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述接收槽由連續(xù)的矮壁限定，所述連續(xù)的矮壁設(shè)置在所述密封盤的上表面上，所述密封盤進(jìn)一步包含圍繞所述出口配合孔的出口矮壁，所述出口矮壁配置為與所述調(diào)節(jié)器盤形成在所述調(diào)節(jié)器盤中圍繞若干個(gè)速率控制孔中所述的選定的一個(gè)速率控制孔的流體密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述密封盤還包含調(diào)節(jié)器盤支撐壁，所述調(diào)節(jié)器盤支撐壁配置為支撐位于其上的調(diào)節(jié)器盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于，在所述密封盤與所述調(diào)節(jié)器盤接觸的位置以及所述密封盤與所述底座接觸的位置處，所述密封盤設(shè)置有扁平的著陸部位。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述密封盤具有彈性周緣，所述彈性周緣具有向外張開的上邊緣和下邊緣，所述上邊緣和下邊緣配置為與所述蓋子的下邊緣以及所述底座的上邊緣可壓縮地接觸，從而形成流體密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述底座還包含圍繞所述流體出口的出口壁，所述出口壁配置為與所述密封盤形成圍繞所述出口配合孔的流體密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述底座還包含密封盤支撐壁，所述密封盤支撐壁配置為支撐位于其上的密封盤。
10.根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述流出通道由所述調(diào)節(jié)器盤以及形成在所述蓋子上的流出槽限定，并且所述流出槽配置為與所述調(diào)節(jié)器盤形成流體密封。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述蓋子還包含圍繞所述流體入口的入口矮壁，并且所述入口矮壁配置為與所述調(diào)節(jié)器盤形成圍繞所述入口配合孔的流體密封。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述入口配合孔和所述速率控制孔設(shè)置在所述調(diào)節(jié)器盤中，呈圓弧形分布。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述接收通道和所述流出通道均具有與所述入口配合孔和所述速率控制孔的圓弧形分布對(duì)應(yīng)的圓弧形。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述調(diào)節(jié)器盤還包含穿過(guò)其中的導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔配置為始終同時(shí)與所述接收通道和所述流出通道流體連通。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述調(diào)節(jié)器盤還包含穿過(guò)其中的起始出口孔，所述起始出口孔配置為始終與所述流出通道流體連通，所述起始出口孔可選擇地與所述出口配合孔流體相通，從而達(dá)到通過(guò)所述流量調(diào)節(jié)器的最大流速。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述調(diào)節(jié)器盤還包含穿過(guò)其中的氣泡消除孔，所述氣泡消除孔配置為始終與所述流出通道流體連通，從而當(dāng)所述起始出口孔與所述出口配合孔流體連通時(shí)，空氣能夠完全從所述流量調(diào)節(jié)器中逸出。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述蓋子包含中心軸，所述中心軸配置為能夠與設(shè)置在所述底座上的中心轂可旋轉(zhuǎn)地接合。
【文檔編號(hào)】A61M5/36GK204170216SQ201420593858
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】伍文彪, J·庫(kù)瑪, D·阿里山拖索 申請(qǐng)人:貝克頓·迪金森控股私人有限公司