一種瓶胚殺菌裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種瓶胚殺菌裝置，包括殺菌劑處理單元，以及多個(gè)安裝在殺菌星輪盤(pán)上隨殺菌星輪盤(pán)旋轉(zhuǎn)的噴嘴，殺菌蒸汽分配器的出氣端和進(jìn)氣端分別通過(guò)輸送管分別與殺菌劑處理單元和噴嘴相連，噴嘴位于被殺菌星輪盤(pán)抓取的瓶胚的正上方，可將汽化的殺菌劑噴入瓶胚內(nèi)部，殺菌星輪盤(pán)外圍設(shè)有可將噴嘴罩住的回收罩，回收罩頂部的出汽口通過(guò)回收管與殺菌劑回收單元通連。本發(fā)明殺菌成本較低、殺菌效果好，殺菌過(guò)程中不會(huì)腐蝕加溫機(jī)及其它設(shè)備的瓶胚殺菌裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種瓶胚殺菌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種瓶胚雙氧水殺菌裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]吹制法生產(chǎn)無(wú)菌瓶子的過(guò)程中，需對(duì)瓶胚進(jìn)行殺菌處理，現(xiàn)有的殺菌方式主要有如下兩種:
1、通過(guò)殺菌單元噴射殺菌劑(如:過(guò)氧化氫(H2O2)化學(xué)溶液)完全覆蓋瓶子的內(nèi)壁，從而完全對(duì)瓶子的內(nèi)部進(jìn)行殺菌，這種方法的缺陷在于:需要大量殺菌劑和較高的噴射壓力，以便完全覆蓋瓶子內(nèi)壁，從而對(duì)瓶子的內(nèi)部進(jìn)行全面殺菌，而這樣的殺菌方法會(huì)導(dǎo)致殺菌成本較高；
2、殺菌處理單元通過(guò)噴霧裝置中的噴嘴，將汽化的“冷”殺菌劑流沿噴嘴軸線(xiàn)噴到瓶胚內(nèi)壁，然后通過(guò)加溫機(jī)對(duì)瓶胚進(jìn)行加熱，殺菌劑在熱作用下，在蒸發(fā)前活化起殺菌瓶胚內(nèi)壁及瓶胚口的作用，這種方法的缺陷在于:A、殺菌劑具有腐蝕作用，無(wú)回收裝置對(duì)其進(jìn)行回收，蒸發(fā)的殺菌劑擴(kuò)散到空氣中，會(huì)對(duì)周?chē)奶间摌?gòu)件(例如加溫機(jī)及其它設(shè)備)造成腐蝕，影響這些碳鋼部件的性能和使用壽命；B、噴霧裝置中的噴嘴不能上下運(yùn)動(dòng)，且瓶胚口沒(méi)有被罩住，導(dǎo)致殺菌效果較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種殺菌成本較低、殺菌效果好，殺菌過(guò)程中不會(huì)腐蝕加溫機(jī)及其它設(shè)備的瓶胚殺菌裝置。
[0004]本發(fā)明所述的一種瓶胚殺菌裝置，包括殺菌劑處理單元，以及多個(gè)安裝在殺菌星輪盤(pán)上隨殺菌星輪盤(pán)旋轉(zhuǎn)的噴嘴，殺菌蒸汽分配器的出氣端和進(jìn)氣端分別通過(guò)輸送管分別與殺菌劑處理單元和噴嘴相連，噴嘴位于被殺菌星輪盤(pán)抓取的瓶胚的正上方，可將汽化的殺菌劑噴入瓶胚內(nèi)部，殺菌星輪盤(pán)外圍設(shè)有可將噴嘴罩住的回收罩，回收罩頂部的出汽口通過(guò)回收管與殺菌劑回收單元通連。
[0005]本發(fā)明所述的瓶胚殺菌裝置先通過(guò)殺菌劑處理單元將殺菌劑汽化，然后再經(jīng)殺菌蒸汽分配器將汽化的殺菌劑輸向噴嘴，由噴嘴將汽化的殺菌劑噴入瓶子內(nèi)部，殺菌過(guò)程無(wú)需使用大量殺菌劑和較高的噴射壓力，殺菌成本較低，并且殺菌效果好；另外，由于殺菌星輪盤(pán)外圍設(shè)有可將噴嘴罩住的回收罩，回收罩頂部的出汽口通過(guò)回收管與殺菌劑回收單元通連，這樣，殺菌后多余的汽化殺菌劑就會(huì)在回收罩內(nèi)上升至出汽口，并經(jīng)回收管流到殺菌劑回收單元進(jìn)行回收處理，而不會(huì)擴(kuò)散到空氣中對(duì)周?chē)募訙貦C(jī)及其它設(shè)備造成腐蝕，因此，不會(huì)影響這些碳鋼部件的性能和使用壽命。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是本發(fā)明殺菌時(shí)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖3是本發(fā)明殺菌結(jié)束后的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖4是本發(fā)明與加溫機(jī)及其它設(shè)備之間布局圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1至4所示，所述的一種瓶胚殺菌裝置，包括殺菌劑處理單元1，以及多個(gè)安裝在殺菌星輪盤(pán)4上隨殺菌星輪盤(pán)4旋轉(zhuǎn)的噴嘴3，殺菌蒸汽分配器2的出氣端和進(jìn)氣端分別通過(guò)輸送管11、21分別與殺菌劑處理單元I和噴嘴3相通連，以通過(guò)殺菌蒸汽分配器2控制殺菌劑處理單元I至噴嘴3之間的管路的通與斷，在胚瓶1000處于殺菌區(qū)域時(shí)為噴嘴3提供汽化殺菌劑，噴嘴3位于被殺菌星輪盤(pán)4抓取的瓶胚1000的正上方，可將汽化的殺菌劑噴入瓶胚1000內(nèi)部，殺菌星輪盤(pán)4外圍設(shè)有可將殺菌星輪盤(pán)4以及噴嘴3罩住的回收罩5，回收罩5頂部的出汽口 51通過(guò)回收管61與殺菌劑回收單元6通連，殺菌星輪盤(pán)4位于過(guò)渡星輪盤(pán)300和取送胚機(jī)構(gòu)500之間，殺菌星輪盤(pán)4的上游設(shè)有將瓶胚1000從加溫機(jī)200輸送到殺菌星輪盤(pán)4的過(guò)渡星輪盤(pán)300，殺菌星輪盤(pán)4下游的取送胚機(jī)構(gòu)500設(shè)有將瓶胚1000從殺菌星輪盤(pán)4取出的機(jī)械手501。排列整齊的瓶胚1000由理胚機(jī)下胚道進(jìn)入加溫機(jī)進(jìn)瓶星輪盤(pán)100，由插胚點(diǎn)101送入加溫機(jī)200加熱后通過(guò)卸胚點(diǎn)102輸送到過(guò)渡星輪盤(pán)300，由過(guò)渡星輪盤(pán)300通過(guò)轉(zhuǎn)胚點(diǎn)103輸送到殺菌星輪盤(pán)4，從S點(diǎn)開(kāi)始?xì)⒕鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)角度α至E點(diǎn)結(jié)束殺菌(見(jiàn)圖4)，后由殺菌星輪盤(pán)4通過(guò)轉(zhuǎn)胚點(diǎn)104由機(jī)械手501輸送到取送胚機(jī)構(gòu)500，再由機(jī)械手501通過(guò)轉(zhuǎn)胚點(diǎn)105輸送到吹瓶旋轉(zhuǎn)體600中的吹瓶單元601被拉伸吹制成型后，由機(jī)械手701通過(guò)轉(zhuǎn)瓶點(diǎn)106輸進(jìn)到取送瓶機(jī)構(gòu)700，然后再由機(jī)械手701通過(guò)轉(zhuǎn)瓶點(diǎn)107輸送到運(yùn)瓶轉(zhuǎn)盤(pán)800被轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)入出瓶通道，最后無(wú)菌瓶子被輸出。
[0011]所述的噴嘴3安裝在升降機(jī)構(gòu)上，使噴嘴3在隨殺菌星輪盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，可在升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)殺菌星輪盤(pán)4上下移動(dòng)，當(dāng)噴嘴3下降至預(yù)定位置時(shí)，其出汽口可將瓶胚1000的頸部罩住，殺菌劑處理單元I產(chǎn)生的汽化殺菌劑通過(guò)輸送管11輸送到殺菌蒸汽分配器2，接著通過(guò)噴嘴3進(jìn)入瓶胚1000底部，然后沿著瓶胚1000內(nèi)部向上回流至瓶胚1000頸部，對(duì)瓶胚1000進(jìn)彳丁全面殺毒，提尚殺囷效果。
[0012]所述的升降機(jī)構(gòu)包括可上下滑動(dòng)插裝在殺菌星輪盤(pán)4上的升降軸7，固定在升降軸7上方的連接件71，固定在升降軸7下方的連接塊72，以及安裝在連接塊72上的滾輪73，滾輪73與位于其下方的凸輪環(huán)8配合，噴嘴3安裝在連接件71上，滾輪73沿凸輪環(huán)8的軌跡面滾動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)升降軸7相對(duì)殺菌星輪盤(pán)4升降，當(dāng)殺菌星輪盤(pán)4帶動(dòng)噴嘴3和瓶胚1000逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到達(dá)S點(diǎn)位置時(shí)，滾輪73從凸輪環(huán)8的軌跡面的高位下降至低位，從而帶動(dòng)噴嘴3下降至其出汽口將瓶胚1000頸部罩住(見(jiàn)圖2)，同時(shí)殺菌劑處理單元I產(chǎn)生的汽化殺菌劑通過(guò)輸送管11輸送到殺菌蒸汽分配器2，由殺菌蒸汽分配器2通過(guò)輸送管21輸送到噴嘴3，接著由噴嘴3噴入瓶胚1000底部，并沿著瓶胚1000內(nèi)部向上回流到瓶胚1000頸部，對(duì)瓶胚進(jìn)行全面殺毒，而當(dāng)殺菌星輪盤(pán)4帶動(dòng)升降軸7和瓶胚1000繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至E點(diǎn)位置時(shí)，滾輪73由從凸輪環(huán)8的軌跡面的低位上升至高位，從而帶動(dòng)噴嘴3上升離開(kāi)瓶胚1000頸部(見(jiàn)圖3)，同時(shí)殺菌蒸汽分配器2關(guān)閉，停止對(duì)相應(yīng)的噴嘴3提供汽化殺菌劑，該瓶胚殺菌結(jié)束，消完毒的瓶胚，通過(guò)轉(zhuǎn)胚點(diǎn)104由機(jī)械手501輸送到取送胚機(jī)構(gòu)500，進(jìn)入下一工序。而蒸發(fā)后多余的汽化殺菌劑則在回收罩5內(nèi)上升至出汽口，并經(jīng)回收管61流到殺菌劑回收單元6進(jìn)行回收處理。
[0013]當(dāng)然，所述的升降機(jī)構(gòu)也可以為固定在殺菌星輪盤(pán)4上并隨其轉(zhuǎn)動(dòng)的汽缸或者直線(xiàn)電機(jī)(圖中未表示)，所述的噴嘴3通過(guò)連接件固定在汽缸或者直線(xiàn)電機(jī)的伸縮軸(圖中未表示)_to
[0014]為提高升降軸7上下移動(dòng)的穩(wěn)定性，可在殺菌星輪盤(pán)4上設(shè)置直線(xiàn)軸承9或者導(dǎo)套，并將升降軸7活動(dòng)插裝在直線(xiàn)軸承9或者導(dǎo)套上。
[0015]每個(gè)連接件71上安裝的噴嘴3的數(shù)量可以為一個(gè)或者多個(gè)，如圖所示為三個(gè)的情況，固定一個(gè)連接件71和對(duì)應(yīng)的一個(gè)連接塊72的升降軸7可以為一根或者多根，優(yōu)選兩根(見(jiàn)圖1)，以保升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及升降穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1.一種瓶胚殺菌裝置，包括殺菌劑處理單元，以及多個(gè)安裝在殺菌星輪盤(pán)上隨殺菌星輪盤(pán)旋轉(zhuǎn)的噴嘴，殺菌蒸汽分配器的出氣端和進(jìn)氣端分別通過(guò)輸送管分別與殺菌劑處理單元和噴嘴相連，噴嘴位于被殺菌星輪盤(pán)抓取的瓶胚的正上方，可將汽化的殺菌劑噴入瓶胚內(nèi)部，其特征在于:殺菌星輪盤(pán)外圍設(shè)有可將噴嘴罩住的回收罩，回收罩頂部的出汽口通過(guò)回收管與殺菌劑回收單元通連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶胚殺菌裝置，其特征在于:噴嘴安裝在升降機(jī)構(gòu)上，噴嘴隨殺菌星輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，可在升降機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)殺菌星輪盤(pán)上下移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶胚殺菌裝置，其特征在于:升降機(jī)構(gòu)包括可上下滑動(dòng)插裝在殺菌星輪盤(pán)上的升降軸，固定在升降軸上方的連接件，固定在升降軸下方的連接塊，以及安裝在連接塊上的滾輪，滾輪與位于其下方的凸輪環(huán)配合，噴嘴安裝在連接件上，滾輪沿凸輪環(huán)的軌跡面滾動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)升降軸相對(duì)殺菌星輪盤(pán)升降。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶胚殺菌裝置，其特征在于:升降機(jī)構(gòu)為固定在殺菌星輪盤(pán)上并隨其轉(zhuǎn)動(dòng)的汽缸或者直線(xiàn)電機(jī)，所述的噴嘴通過(guò)連接件固定在汽缸或者直線(xiàn)電機(jī)的伸縮軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶胚殺菌裝置，其特征在于:殺菌星輪盤(pán)上設(shè)有直線(xiàn)軸承或者導(dǎo)套，升降軸活動(dòng)插裝在直線(xiàn)軸承或者導(dǎo)套上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶胚殺菌裝置，其特征在于:每個(gè)連接件上安裝的噴嘴的數(shù)量為一個(gè)或者多個(gè)，固定一個(gè)連接件和對(duì)應(yīng)的一個(gè)連接塊的升降軸為一根或者多根。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓶胚殺菌裝置，其特征在于:每個(gè)連接件上安裝的噴嘴的數(shù)量為三個(gè)，固定一個(gè)連接件和對(duì)應(yīng)的一個(gè)連接塊的升降軸為兩根。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶胚殺菌裝置，其特征在于:殺菌星輪盤(pán)的上游設(shè)有將瓶胚從加溫機(jī)輸送到殺菌星輪盤(pán)的過(guò)渡星輪盤(pán)，殺菌星輪盤(pán)下游的取送胚機(jī)構(gòu)設(shè)有將瓶胚從殺菌星輪盤(pán)取出的機(jī)械手。
【文檔編號(hào)】A61L2/26GK104511035SQ201410812997
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
【發(fā)明者】宋奎偉, 羅毅, 鄧志軍 申請(qǐng)人:廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司