一種金錢草總黃酮微膠囊的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金錢草總黃酮微膠囊的制備方法，具體涉及一種采用超聲波乳化包合法制備金錢草總黃酮微膠囊的方法。其處理步驟包括：壁材溶液的制備、原料融合均質(zhì)、超聲乳化包合以及干燥微膠囊化成型四個過程。本發(fā)明工藝簡單，操作安全容易控制，形成的微膠囊壁膜致密且釋放性能優(yōu)良，其包埋率為95%以上。
【專利說明】一種金錢草總黃酮微膠囊的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金錢草總黃酮微膠囊的制備方法，具體涉及一種采用超聲波乳化包合法制備金錢草總黃酮微膠囊的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]金錢草為報(bào)春花科植物過路黃的干燥全草，味甘、咸，微寒，具有清利濕熱、通淋、消腫等功效；用于熱淋、沙淋、尿澀作痛、黃疸尿赤、癰腫疔瘡、毒蛇咬傷、肝膽結(jié)石、尿路結(jié)石等癥。主治尿路結(jié)石疾患之方劑，大多以金錢草為君藥，其效頗佳。近年來研究證明，金錢草中黃酮類化合物具有明顯的利尿作用；還對金黃色葡萄球菌、白喉?xiàng)U菌及肺炎球菌有抑制作用。
[0003]由于黃酮含有酚羥基，化學(xué)反應(yīng)性較強(qiáng)，其穩(wěn)定性容易受到多種理化因素的影響，光和熱可促使其氧化分解，從而失去抗氧化活性及其他生物學(xué)功能，又由于其油溶性差，常常帶有中藥的不良風(fēng)味，使之在貯存和應(yīng)用中受到很大的限制，而微膠囊技術(shù)則是解決這一問題的有效途徑。
[0004]微膠囊技術(shù)是一種用成膜材料把固體或液體包覆形成微小粒子的技術(shù)，這種技術(shù)經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展，已日趨成熟。微膠囊的直徑一般為flOOOMffl，囊壁厚度為
0.2?10Mffl，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，大小在f 100nm的納米膠囊已經(jīng)制備出來。微膠囊粒子多為球形，但也可以是不規(guī)則形狀，其囊壁可以是單層，也可以是雙層或多層結(jié)構(gòu)，囊心可以是一種物質(zhì)也可以是多種物質(zhì)。
[0005]文獻(xiàn)檢索查新結(jié)果表明，對金錢草總黃酮進(jìn)行微膠囊化國內(nèi)還鮮見報(bào)道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單、穩(wěn)定性好、形成的微膠囊壁膜致密且釋放性能優(yōu)良的金錢草總黃酮微膠囊的制備方法。
[0007]本發(fā)明通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
a.壁材溶液的制備:將質(zhì)量比為5:3:2的P-環(huán)糊精、大豆分離蛋白和乙基纖維素加入到6(T70°C的熱水中制備成飽和的壁材溶液，使之形成均勻的糊狀物，備用；
b.原料融合均質(zhì):取芯材金錢草總黃酮用無水乙醇溶解，加入到所制備的壁材溶液中，采用電動機(jī)攪拌均勻后，加入乳化劑單甘脂，經(jīng)高速分散均質(zhì)機(jī)高壓均質(zhì)處理，得乳狀液；
c.將均質(zhì)化后的乳狀液放到超聲設(shè)備中，控制超聲功率為10(T200W、超聲溫度為5(T70°C，作用方式為強(qiáng)力空化作用3s緩沖2s，作用時間為3(T50min ；
d.將超聲后的乳狀液通過加料泵進(jìn)入離心噴霧干燥器，形成微膠囊。
[0008]所述的微膠囊由以下重量百分比的組分組成:金錢草總黃酮1(Γ20%，壁材78?89%，單甘脂I?2%。
[0009]步驟b中所述的均質(zhì)是采用高壓均質(zhì)設(shè)備將加入金錢草總黃酮的壁材溶液在溫度為7(T90°C、壓力15?25MPa的條件下均質(zhì)兩次，每次5?7min。
[0010]步驟d中所述的噴霧干燥條件為:進(jìn)風(fēng)口溫度為15(T18(TC，出風(fēng)口溫度為90?100°C，霧化壓力 0.2MPa?0.5MPa。
[0011]本發(fā)明采用采用水溶性P-環(huán)糊精、大豆分離蛋白和油溶性壁材乙基纖維素制成的復(fù)合壁材利用超聲波包合技術(shù)，對金錢草總黃酮進(jìn)行微膠囊化，最大限度的保存了金錢草總黃酮的生物活性，并通過對芯材的控制釋放，減少了芯材的使用量，提高了其穩(wěn)定性。
[0012]下面將結(jié)合【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于下列實(shí)施方式。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
將質(zhì)量比為5:3:2的10%的盧-環(huán)糊精、大豆分離蛋白和乙基纖維素加入到60°C的熱水中制備成飽和的壁材溶液，使之形成均勻的糊狀物，備用；取芯材金錢草總黃酮用無水乙醇溶解，加入到所制備的壁材溶液中，采用電動機(jī)攪拌均勻后，加入1%的乳化劑單甘脂，經(jīng)高速分散均質(zhì)機(jī)高壓于溫度70°C、壓力15MPa的條件下均質(zhì)兩次，每次5min，得乳狀液；將均質(zhì)化后的乳狀液放到超聲設(shè)備中，控制超聲功率為100W、超聲溫度為50°C，作用方式為強(qiáng)力空化作用3s緩沖2s，作用時間為30min ;將超聲后的乳狀液通過加料泵進(jìn)入離心噴霧干燥器，于進(jìn)風(fēng)口溫度為150°C、出風(fēng)口溫度為90°C，霧化壓力0.2MPa的條件下干燥，形成微膠囊，其包埋率為95.4%。
[0014]包埋率是指微膠囊產(chǎn)品中被包埋的金錢草總黃酮含量與包埋時金錢草總黃酮的總量之比。包埋率越高則芯材被包埋的量越大，效果越好，產(chǎn)品的穩(wěn)定性就越好。
[0015]包埋率=(I 一產(chǎn)品表面總黃酮的含量/總黃酮的總量)X 100%
實(shí)施例2:
將質(zhì)量比為5:3:2的15%的盧-環(huán)糊精、大豆分離蛋白和乙基纖維素加入到65°C的熱水中制備成飽和的壁材溶液，使之形成均勻的糊狀物，備用；取芯材金錢草總黃酮用無水乙醇溶解，加入到所制備的壁材溶液中，采用電動機(jī)攪拌均勻后，加入3%的乳化劑單甘脂，經(jīng)高速分散均質(zhì)機(jī)高壓于溫度80°C、壓力25MPa的條件下均質(zhì)兩次，每次7min，得乳狀液；將均質(zhì)化后的乳狀液放到超聲設(shè)備中，控制超聲功率為200W、超聲溫度為60°C，作用方式為強(qiáng)力空化作用3s緩沖2s，作用時間為40min ;將超聲后的乳狀液通過加料泵進(jìn)入離心噴霧干燥器，于進(jìn)風(fēng)口溫度為160°C、出風(fēng)口溫度為95°C，霧化壓力0.5MPa的條件下干燥，形成微膠囊，其包埋率為97.7%。
[0016]實(shí)施例3:
將質(zhì)量比為5:3:2的20%的盧-環(huán)糊精、大豆分離蛋白和乙基纖維素加入到70°C的熱水中制備成飽和的壁材溶液，使之形成均勻的糊狀物，備用；取芯材金錢草總黃酮用無水乙醇溶解，加入到所制備的壁材溶液中，采用電動機(jī)攪拌均勻后，加入2%的乳化劑單甘脂，經(jīng)高速分散均質(zhì)機(jī)高壓于溫度90°C、壓力20MPa的條件下均質(zhì)兩次，每次6min，得乳狀液；將均質(zhì)化后的乳狀液放到超聲設(shè)備中，控制超聲功率為150W、超聲溫度為70°C，作用方式為強(qiáng)力空化作用3s緩沖2s，作用時間為50min ;將超聲后的乳狀液通過加料泵進(jìn)入離心噴霧干燥器，于進(jìn)風(fēng)口溫度為180°C、出風(fēng)口溫度為100°C，霧化壓力0.3MPa的條件下干燥，形成微膠囊，其包埋率為95.7%。
【權(quán)利要求】
1.一種金錢草總黃酮微膠囊的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: a.壁材溶液的制備:將質(zhì)量比為5:3:2的P-環(huán)糊精、大豆分離蛋白和乙基纖維素加入到6(T70°C的熱水中制備成飽和的壁材溶液，使之形成均勻的糊狀物，備用； b.原料融合均質(zhì):取芯材金錢草總黃酮用無水乙醇溶解，加入到所制備的壁材溶液中，采用電動機(jī)攪拌均勻后，加入乳化劑單甘脂，經(jīng)高速分散均質(zhì)機(jī)高壓均質(zhì)處理，得乳狀液； c.將均質(zhì)化后的乳狀液放到超聲設(shè)備中，控制超聲功率為10(T200W、超聲溫度為.5(T70°C，作用方式為強(qiáng)力空化作用3s緩沖2s，作用時間為3(T50min ； d.將超聲后的乳狀液通過加料泵進(jìn)入離心噴霧干燥器，形成微膠囊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金錢草總黃酮微膠囊的制備方法，其特征在于，該微膠囊由以下重量百分比的組分組成:金錢草總黃酮1(Γ20%，壁材78?89%，單甘脂f 2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金錢草總黃酮微膠囊的制備方法，其特征在于，步驟b中所述的均質(zhì)是采用高壓均質(zhì)設(shè)備將加入金錢草總黃酮的壁材溶液在溫度為7(T90°C、壓力.15?25MPa的條件下均質(zhì)兩次,每次5?7min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金錢草總黃酮微膠囊的制備方法，其特征在于，步驟d中所述的噴霧干燥條件為:進(jìn)風(fēng)口溫度為15(Tl80°C，出風(fēng)口溫度為9(Tl00°C，霧化壓力.0.2MPa"0.5MPa。
【文檔編號】A61P7/10GK104173395SQ201410450510
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】蘇劉花, 楊存 申請人:南京澤朗生物科技有限公司