一種黃皮葉提取物的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種黃皮葉提取物的制備方法,通過將原料洗凈,烘干,以低碳醇為提取劑,超聲波超聲,濃縮,烘干制備黃皮葉提取物。本發(fā)明以黃皮葉為原料,采用超聲輔助有機溶劑法提取黃皮葉活性成分,以黃皮葉中含量較多的生物堿為指標,制備出的黃皮葉提取物中的生物堿的含量高;本發(fā)明的制備方法簡單、周期短,為食品保鮮、天然防腐劑的開發(fā)和黃皮葉的綜合利用作出巨大貢獻。
【專利說明】一種黃皮葉提取物的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及提取領(lǐng)域,具體地說,涉及一種黃皮葉提取物的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國內(nèi)外都在大力開發(fā)高效、低毒、廣譜和經(jīng)濟實用的防腐劑,從植物中尋找具有殺菌或抑菌性物質(zhì)成為開發(fā)天然防腐劑的重要途徑。黃皮[Clausena
Lansium (Lour.) Skeels]屬蕓香科植物,黃皮子,原產(chǎn)我國南部,主要是分布在我國南方各省,尤以廣東、廣西、福建等省種植面積較大,是著名的“嶺南佳果”之一,素有“果中之寶”之稱。其果實富含糖分、有機酸、果膠、Vc、揮發(fā)油、黃酮等,具有較高的營養(yǎng)價值和重要的藥用價值。黃皮的葉、樹皮、果肉等在中藥上也有應(yīng)用,黃皮葉苦、辛、性平,有解表散熱、順氣化痰功能,主要用于流感、腦脊髓膜炎和瘧疾等,可見它具有良好的藥用價值,但對其開發(fā)利用,目前國內(nèi)研究不多。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種以低碳醇為提取劑,超聲波超聲制備黃皮葉提取物。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種黃皮葉提取物的制備方法:包括以下步驟: 步驟一:將黃皮葉洗凈,在45-55°C下低溫烘干;
步驟二:將干黃皮葉粉碎,過40-50目篩;
步驟三:以低碳醇為提取劑,將過篩后的黃皮葉在超聲波內(nèi)超聲,超聲提取兩次; 步驟四:將兩次的提取液過濾,合并濾液,真空濃縮得到膏狀的黃皮葉提取物;
步驟五:將膏狀的黃皮葉提取物烘干,即得到粉末狀的黃皮葉提取物。
[0005]更進一步地,所述的低碳醇為甲醇,乙醇,丙醇、異丙醇或丁醇。
[0006]更進一步地,黃皮葉與提取劑的料液比為:1:( 10-15)。
[0007]更進一步地,所述的超聲波超聲的條件為:超聲頻率35-40HZ,超聲功率250W-300W,超聲時間20-30分鐘。
[0008]更進一步地,所述的膏狀的黃皮葉烘干的條件為:溫度40_50°C,時間2-3小時。
[0009]更進一步地,所述的真空濃縮的條件為溫度50_65°C,真空度為0.05MPa-0.1 MPa,濃縮至原來提取液體積的1/4-1/3。
[0010]更進一步地,制備的黃皮葉提取物中的生物堿的含量為55%以上。
[0011]有益效果:本發(fā)明以黃皮葉為原料,采用超聲輔助有機溶劑法提取黃皮葉活性成分,以黃皮葉中含量較多的生物堿為指標,制備出的黃皮葉提取物中的生物堿的含量高;本發(fā)明的制備方法簡單、周期短,為食品保鮮、天然防腐劑的開發(fā)和黃皮葉的綜合利用作出巨大貢獻。
【具體實施方式】[0012]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
實施例
[0013]一種黃皮葉提取物的制備方法:包括以下步驟:
步驟一:將黃皮葉洗凈,在45-55°C下低溫烘干;
步驟二:將干黃皮葉粉碎,過40-50目篩;
步驟三:以低碳醇為提取劑,將過篩后的黃皮葉在超聲波內(nèi)超聲,超聲提取兩次; 步驟四:將兩次的提取液過濾,合并濾液,真空濃縮得到膏狀的黃皮葉提取物;
步驟五:將膏狀的黃皮葉提取物烘干,即得到粉末狀的黃皮葉提取物。
[0014]更進一步地,所述的低碳醇為甲醇,乙醇,丙醇、異丙醇或丁醇。
[0015]更進一步地,黃皮葉與提取劑的料液比為:1:( 10-15)。
[0016]更進一步地,所述的超聲波超聲的條件為:超聲頻率35-40HZ,超聲功率250W-300W,超聲時間20-30分鐘。
[0017]更進一步地,所述的膏狀的黃皮葉烘干的條件為:溫度40_50°C,時間2-3小時。
[0018]更進一步地,所述的真空濃縮的條件為溫度50_65°C,真空度為0.05MPa-0.1 MPa,濃縮至原來提取液體積的1/4-1/3。
[0019]更進一步地,制備的黃皮葉提取物中的生物堿的含量為55%以上。
【權(quán)利要求】
1.一種黃皮葉提取物的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: 步驟一:將黃皮葉洗凈,在45-55°C下低溫烘干; 步驟二:將干黃皮葉粉碎,過40-50目篩; 步驟三:以低碳醇為提取劑,將過篩后的黃皮葉在超聲波內(nèi)超聲,超聲提取兩次; 步驟四:將兩次的提取液過濾,合并濾液,真空濃縮得到膏狀的黃皮葉提取物; 步驟五:將膏狀的黃皮葉提取物烘干,即得到粉末狀的黃皮葉提取物。
2.如權(quán)利要求1所述的一種黃皮葉提取物的制備方法,其特征在于:所述的低碳醇為甲醇,乙醇,丙醇、異丙醇或丁醇。
3.如權(quán)利要求1所述的一種黃皮葉提取物的制備方法,其特征在于:黃皮葉與提取劑的料液比為:1:(10-15)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種黃皮葉提取物的制備方法,其特征在于:所述的超聲波超聲的條件為:超聲頻率35-40Hz,超聲功率250W-300W,超聲時間20-30分鐘。
5.如權(quán)利要求1所述的一種黃皮葉提取物的制備方法,其特征在于:所述的膏狀的黃皮葉烘干的條件為--溫度40-50°C,時間2-3小時。
6.如權(quán)利要求1所述的一種黃皮葉提取物的制備方法,其特征在于:制備的黃皮葉提取物中的生物堿的含量為55%以上。
7.如權(quán)利要求1所述的一種黃皮葉提取物的制備方法,其特征在于:所述的真空濃縮的條件為溫度50-65°C,真空度為0.05MPa-0.1 MPa,濃縮至原來提取液體積的1/4-1/3。
【文檔編號】A61K36/75GK104027436SQ201410274121
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】聞獻 申請人:南京麥思德餐飲管理有限公司