帶有增強(qiáng)的觸覺柔軟性屬性的尿布結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶有增強(qiáng)的柔軟性屬性的尿布結(jié)構(gòu)。該尿布結(jié)構(gòu)可包括由第一非織造纖維網(wǎng)形成的最內(nèi)層、和由第二非織造纖維網(wǎng)形成的最外層。第一非織造纖維網(wǎng)和第二非織造纖維網(wǎng)可具有至少約30gsm的合并基重。第一纖維網(wǎng)基重與第二纖維網(wǎng)基重的比率可在30/70至70/30的范圍內(nèi)。這些纖維網(wǎng)中的每一個(gè)可具有不大于65kg/m3的轉(zhuǎn)換前密度。這些纖維網(wǎng)中的每一個(gè)可具有至少30％的壓縮蓬松度。可在第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)之間的范圍內(nèi)平衡影響觸覺壓力點(diǎn)處的壓力擴(kuò)散的特征以為該尿布的內(nèi)側(cè)和外側(cè)提供類似的觸覺壓力擴(kuò)散特征。
【專利說明】帶有增強(qiáng)的觸覺柔軟性屬性的尿布結(jié)構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0001] 制造和營(yíng)銷用于個(gè)人護(hù)理或衛(wèi)生的一次性吸收制品（諸如一次性尿布、訓(xùn)練褲、 成人失禁內(nèi)衣、女性衛(wèi)生制品、胸墊、護(hù)理墊、圍兜、傷口敷料產(chǎn)品等）的商業(yè)是相對(duì)資本密 集且競(jìng)爭(zhēng)極為激烈的行業(yè)。為了保持或提升他們的市場(chǎng)份額并從而保持成功的商業(yè)運(yùn)作， 此類制品的制造商必須以某些方式不斷地努力提高他們的產(chǎn)品，所述方式用于將他們的產(chǎn) 品與其競(jìng)爭(zhēng)者的產(chǎn)品區(qū)分開來，同時(shí)控制成本以便能夠具有強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格并且向市場(chǎng)提 供吸引人的價(jià)值-價(jià)格主張。
[0002] -種使一些制造商可以此來設(shè)法提高此類產(chǎn)品的方式是通過增強(qiáng)柔軟性。父母和 護(hù)理人員自然會(huì)爭(zhēng)取盡他們所能為其嬰兒提供盡可能多的舒適性，并且利用被他們視為相 對(duì)柔軟的產(chǎn)品諸如一次性尿布而使他們確信他們正在盡力提供這方面的舒適性。相對(duì)于其 它類型的被設(shè)計(jì)成貼近皮膚穿用和/或穿著的一次性吸收制品，對(duì)柔軟性的感知能夠使穿 著者或護(hù)理人員確信該制品將具有舒適性。因此，此類制品的制造商可致力于增強(qiáng)制品結(jié) 構(gòu)和用來制備制品的各種材料的柔軟性屬性，所述各種材料包括制品的最外材料（例如可 見的和/或暴露于穿著者皮膚的或穿著者接觸到的材料）。
[0003] 據(jù)信人類對(duì)吸收制品柔軟性的感知可受到觸覺信號(hào)、聽覺信號(hào)和視覺信號(hào)的影 響。
[0004] 觸覺柔軟性信號(hào)可受到對(duì)其觸感有影響的多種制品部件的特征和特性的影響。例 如，許多吸收制品均具有由非織造材料形成的最外層部件，并且此類材料的屬性包括但不 限于蓬松度、纖維形狀、厚度和密度、基重、各個(gè)纖維的微觀撓曲性和柔韌性、如由所述纖維 形成的非織造纖維網(wǎng)的宏觀撓曲性和柔韌性、表面摩擦特征、松散纖維或游離纖維末端的 數(shù)目、和其它特征，這些屬性均可影響制品所傳達(dá)的觸覺信號(hào)。
[0005] 對(duì)柔軟性的感知也可受到聽覺信號(hào)的影響，例如，當(dāng)被觸碰或操縱時(shí)，制品的材料 是否以及在什么程度上發(fā)出可聽見的沙沙聲、瑟瑟聲或其它噪音。
[0006] 據(jù)信對(duì)材料柔軟性的感知也可受到視覺信號(hào)即其視覺外觀的影響。據(jù)信如果形成 吸收制品的材料對(duì)于某人來講看起來相對(duì)柔軟，則該人也將更有可能感知到制品具有相對(duì) 觸覺柔軟性。對(duì)柔軟性的視覺印象可受到多種特征和特性的影響，包括但不限于顏色、不透 明度、光反射率、折射率或吸收性、表觀厚度、纖維尺寸和密度、以及宏觀物理表面特征。
[0007] 由于存在上述特征和個(gè)體感知的主觀性質(zhì)的混合物的這種復(fù)雜性，如果認(rèn)為柔軟 性是吸收制品的一種屬性，則可能不能夠?qū)ζ溥M(jìn)行精確的測(cè)量或量化。雖然已開發(fā)出了用 于測(cè)量和評(píng)估據(jù)信影響柔軟性信號(hào)的材料特征的多種方法，但不存在用于柔軟性的標(biāo)準(zhǔn)的 被廣泛公認(rèn)的設(shè)備或測(cè)量方法。這是一種主觀的相對(duì)的概念，難以用客觀方式來表征。由 于柔軟性難以表征，因此也可能難以用可預(yù)測(cè)的方式通過改變或調(diào)整材料規(guī)格或制造工藝 來影響它。
[0008] 限定和增強(qiáng)柔軟性的多方努力在于如下事實(shí)：不同的個(gè)體將具有不同的個(gè)體生理 和經(jīng)驗(yàn)方面的參照系，并且關(guān)于什么特征和特性的感知將使他們?cè)谳^小或較大程度上感知 柔軟性。
[0009] 已作出了各種努力來提供或改變非織造纖維網(wǎng)材料的特征，目的是增強(qiáng)蓬松度和 /或消費(fèi)者對(duì)柔軟性的感知。這些努力已包括了選擇和/或操縱纖維化學(xué)成分、基重、蓬松 度、纖維密度、構(gòu)型和尺寸、著色和/或不透明化、壓花或粘結(jié)成各種圖案等。各種方法描述 于例如共同未決的Xu等人的美國(guó)專利申請(qǐng)序列號(hào)13/428, 404中。
[0010] 增強(qiáng)柔軟性屬性并提高對(duì)柔軟性感知的努力至今已取得了不同程度的成功，但尚 有改進(jìn)的余地。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1A為一次性尿布的透視圖，所述尿布被示出為水平展開的，處于松弛狀態(tài)，面 向穿著者的表面向上；
[0012] 圖1B為一次性尿布的平面圖，所述尿布被示出為水平展開的，處于拉伸的平坦?fàn)?態(tài)（抵抗由所存在的彈性構(gòu)件引起的彈性收縮而被拉伸），面向穿著者的表面面對(duì)觀察者；
[0013] 圖2A為圖1A和1B所示的尿布的橫截面，其沿那些圖中的線2-2截??；
[0014] 圖2B為聚合物膜和非織造纖維網(wǎng)的層合體的一部分的示意性橫截面，沿非織造 纖維網(wǎng)中的粘結(jié)壓痕圖案截取；
[0015] 圖3為纖維層的簡(jiǎn)化示意圖，所述纖維層移動(dòng)通過壓延輥之間的輥隙以形成壓 延-粘結(jié)的非織造纖維網(wǎng)；
[0016] 圖4A為粘結(jié)突起的粘結(jié)表面形狀圖案的視圖，所述突起可被賦予至壓延輥的表 面以在非織造纖維網(wǎng)中產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的具有粘結(jié)形狀的固結(jié)粘結(jié)壓痕圖案；
[0017] 圖4B為粘結(jié)突起的粘結(jié)表面形狀的另一種圖案的視圖，所述突起可被賦予至壓 延輥的表面以在非織造纖維網(wǎng)中產(chǎn)生另一種對(duì)應(yīng)的具有粘結(jié)形狀的固結(jié)粘結(jié)壓痕圖案；
[0018] 圖4C為具有在圖4B中所顯現(xiàn)的粘結(jié)形狀的粘結(jié)突起或固結(jié)粘結(jié)壓痕的粘結(jié)表面 形狀圖案的放大視圖；
[0019] 圖5A為粘結(jié)突起的粘結(jié)表面形狀的另一種圖案的視圖，所述突起可被賦予至壓 延輥的表面以在非織造纖維網(wǎng)中產(chǎn)生另一種對(duì)應(yīng)的具有粘結(jié)形狀的固結(jié)粘結(jié)壓痕圖案；
[0020] 圖5B為具有在圖5A中所顯現(xiàn)的粘結(jié)形狀的粘結(jié)突起或固結(jié)粘結(jié)壓痕的粘結(jié)表面 形狀圖案的放大視圖；
[0021] 圖5C為具有在圖5A中所顯現(xiàn)的粘結(jié)壓痕的粘結(jié)突起或固結(jié)粘結(jié)壓痕的粘結(jié)表面 形狀圖案的放大視圖；
[0022] 圖6A為粘結(jié)突起的粘結(jié)表面形狀的另一種圖案的視圖，所述突起可被賦予至壓 延輥的表面以在非織造纖維網(wǎng)中產(chǎn)生另一種對(duì)應(yīng)的具有粘結(jié)形狀的固結(jié)粘結(jié)壓痕圖案；
[0023] 圖6B為具有在圖6A中所顯現(xiàn)的粘結(jié)形狀的粘結(jié)突起或固結(jié)粘結(jié)壓痕的粘結(jié)表面 形狀圖案的放大視圖；并且
[0024] 圖7為粘結(jié)突起的粘結(jié)表面形狀的另一種圖案的視圖，所述突起可被賦予至壓延 輥的表面以在非織造纖維網(wǎng)中產(chǎn)生另一種對(duì)應(yīng)的具有粘結(jié)形狀的固結(jié)粘結(jié)壓痕圖案。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 定義
[0026] "吸收制品"是指吸收和容納身體流出物的裝置，并且更具體地講，是指緊貼或鄰 近穿著者的身體放置以吸收和容納由身體排泄的各種流出物的裝置。吸收制品可包括尿 布、訓(xùn)練褲、成人失禁內(nèi)衣和護(hù)墊、女性衛(wèi)生護(hù)墊、胸墊、護(hù)理墊、圍兜、傷口敷料產(chǎn)品等。如 本文所用，術(shù)語"流出物"包括但不限于尿液、血液、陰道排出物、乳汁、汗液和糞便。
[0027] "吸收芯"是指通常設(shè)置在吸收制品的頂片和底片之間以用于吸收和容納由吸收 制品接收的液體的結(jié)構(gòu)。吸收芯也可包括覆蓋層或包層。覆蓋層或包層可包含非織造材料。 在一些實(shí)例中，吸收芯可包括一個(gè)或多個(gè)基底、吸收性聚合物材料、和將吸收性聚合物材料 粘附和固定到基底的熱塑性粘合劑材料/組合物、以及任選地覆蓋層或包層。
[0028] "吸收性聚合物材料"、"吸收膠凝材料"、"AGM"、"超吸收劑"和"超吸收材料"在本文 中是互換使用的并且是指交聯(lián)的聚合物材料，當(dāng)使用離心保留容量測(cè)試（Edana 441.2-01) 來測(cè)量時(shí)，所述聚合物材料可吸收至少5倍于它們自身重量的含水的0. 9%鹽水溶液。
[0029] 本文所用的"吸收性粒狀聚合物材料"是指呈顆粒形式以致在干燥狀態(tài)時(shí)可流動(dòng) 的吸收性聚合物材料。
[0030] 如本文所用，"吸收性粒狀聚合物材料區(qū)域"是指芯的如下區(qū)域：其中第一基底和 第二基底被大量超吸收顆粒所隔開。介于第一基底64和第二基底之間的該區(qū)域外可存在 一些外界的超吸收顆粒。
[0031] 本文所用的"透氣氈"是指粉碎的木漿，其為纖維素纖維的形式。
[0032] 本文所用"纖維層"是指在用如本文所述的最終壓延工藝加固之前的纖維材料。 "纖維層"包括通常彼此未粘結(jié)的單根纖維，雖然在纖維之間可進(jìn)行一定量的預(yù)粘結(jié)并且也 包括在該含義中，諸如可發(fā)生在紡絲工藝中的纖維平放期間或發(fā)生在稍后，或諸如可通過 預(yù)壓延來獲得。然而，這種預(yù)粘結(jié)仍然允許基本數(shù)目的纖維可自由移動(dòng)，使得它們能夠被重 新定位。"纖維層"可包括多個(gè)層，諸如可起因于在紡絲工藝中從多個(gè)絲束沉積纖維。
[0033] "雙組分"是指具有橫截面的纖維，所述橫截面包含兩種離散的聚合物組分、兩種 離散的聚合物組分的共混物、或一種離散的聚合物組分和一種離散的聚合物組分的共混 物。"雙組分纖維"被包含在術(shù)語"多組分纖維"內(nèi)。雙組分纖維可具有總體橫截面，所述總 體橫截面分成兩個(gè)或更多個(gè)具有任何形狀或排列的所述不同組分的子截面，包括例如共軸 子截面，核-殼子截面、并列子截面、徑向子截面等。
[0034]非織造纖維網(wǎng)上的"粘結(jié)面積百分比"是粘結(jié)壓痕所占據(jù)的面積與該纖維網(wǎng)的總 表面積的比率，其以百分比來表示，并且根據(jù)本文所述的粘結(jié)面積百分比方法來測(cè)量。
[0035] "粘結(jié)輥"、"壓延輥"和"輥"是互換使用的。
[0036] 非織造纖維網(wǎng)中的"粘結(jié)壓痕"為通過將壓延輥上的粘結(jié)突起壓印到非織造纖維 網(wǎng)中而產(chǎn)生的表面結(jié)構(gòu)。粘結(jié)壓痕為如下變形的、互嚙的或纏結(jié)的且熔融的或熱熔合的材 料位置，所述材料來自在z方向上在粘結(jié)突起下面疊加和壓縮的纖維，它們形成粘結(jié)。所述 各個(gè)粘結(jié)可在非織造結(jié)構(gòu)中通過它們之間的松散纖維來連接。粘結(jié)壓痕的形狀和尺寸大約 對(duì)應(yīng)于壓延輥上的粘結(jié)突起的粘結(jié)表面的形狀和尺寸。
[0037]非織造纖維網(wǎng)上的一"列"粘結(jié)為具有類似形狀和旋轉(zhuǎn)取向的一組最鄰近的粘結(jié)， 它們被布置成沿著最主要在縱向上延伸的線。
[0038]"橫向"(⑶）_相對(duì)于非織造纖維網(wǎng)材料和非織造纖維網(wǎng)材料的制備，是指沿該纖 維網(wǎng)材料的如下方向，所述方向基本上垂直于該纖維網(wǎng)材料的向前行進(jìn)通過制造該纖維網(wǎng) 材料的制造線的方向。相對(duì)于移動(dòng)通過一對(duì)壓延輥的輥隙以形成粘結(jié)的非織造纖維網(wǎng)的纖 維層，橫向垂直于通過棍隙移動(dòng)的方向且平行于棍隙。
[0039] "一次性的"以其普通的意義使用，是指在不同時(shí)長(zhǎng)內(nèi)的有限數(shù)目的使用事件（例 如小于約20次事件，小于約10次事件，小于約5次事件，或小于約2次事件）之后被處理 或丟棄的制品。
[0040] "尿布"是指一般被嬰兒和失禁患者圍繞下體穿著以便環(huán)繞穿著者的腰部和腿部 并且特別適于接收和容納尿液和糞便的吸收制品。如本文所用，術(shù)語"尿布"也包括下文定 義的"褲"。
[0041] "纖維"和"長(zhǎng)絲"可互換使用。
[0042] "纖維直徑"以ym為單位來表示。術(shù)語"纖維克數(shù)/9000m"（旦尼爾或旦）或"纖 維克數(shù)/l〇〇〇〇m"（分特）用來描述纖維的細(xì)度或粗度，它們因所用一種或多種材料的密度 而與直徑（當(dāng)假定為圓形時(shí)）有關(guān)。
[0043] "膜"是指由一種或多種聚合物形成的表皮樣或隔膜樣材料層，其不具有主要由固 結(jié)的聚合物纖維和/或其他纖維的纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)組成的形式。
[0044] 相對(duì)于尿布或訓(xùn)練褲，"長(zhǎng)度"或其形式是指沿垂直于腰部邊緣和/或平行于縱向 軸線的方向測(cè)量的尺寸。
[0045] "縱向"(MD)-相對(duì)于非織造纖維網(wǎng)材料的制備和非織造纖維網(wǎng)材料，是指沿該纖 維網(wǎng)材料的如下方向，所述方向基本上平行于該纖維網(wǎng)材料向前行進(jìn)通過制造該纖維網(wǎng)材 料的制造線的方向。相對(duì)于移動(dòng)通過一對(duì)壓延輥的輥隙以形成粘結(jié)的非織造纖維網(wǎng)的非織 造纖維層，縱向平行于通過輥隙移動(dòng)的方向且垂直于輥隙。
[0046] "單組分"是指由單一聚合物組分或聚合物組分的單一共混物形成的纖維，如與雙 組分或多組分纖維相區(qū)別。
[0047] "多組分"是指具有橫截面的纖維，所述橫截面包括多于一種的離散的聚合物組 分、多于一種的聚合物組分的離散的共混物、或至少一種離散的聚合物組分和至少一種聚 合物組分的離散的共混物。"多組分纖維"包括但不限于"雙組分纖維"。多組分纖維可具 有總體橫截面，所述總體橫截面分成具有任何形狀或排列的不同組分的子截面，包括例如 共軸子截面、核-殼子截面、并列子截面、徑向子截面、海島型等。
[0048] "非織造材料"為制造的定向取向或無規(guī)取向的纖維片材或纖維網(wǎng)，所述纖維首 先被成形為纖維層，然后通過摩擦、內(nèi)聚力、粘附力或一個(gè)或多個(gè)粘結(jié)圖案和粘結(jié)壓痕加固 并粘結(jié)在一起，所述粘結(jié)圖案和粘結(jié)壓痕通過局部壓縮和/或應(yīng)用壓力、熱、超聲或加熱能 量、或它們的組合來產(chǎn)生。該術(shù)語不包括用紗線或長(zhǎng)絲機(jī)織、針織或縫編的織物。這些纖維 可具有天然的或人造的來源，并且可為短纖維或連續(xù)長(zhǎng)絲或?yàn)榫偷匦纬傻睦w維?？缮藤?gòu)獲 得的纖維具有在小于約〇. 001mm至大于約0. 2mm的范圍內(nèi)的直徑，并且它們具有幾種不同 的形式：短纖維（稱為化學(xué)短纖維或短切纖維）、連續(xù)單纖維（長(zhǎng)絲或單絲）、無捻連續(xù)長(zhǎng) 絲束（絲束）、和加捻連續(xù)長(zhǎng)絲束（紗）。非織造織物能夠通過許多工藝來形成，包括但不 限于本領(lǐng)域已知的熔吹、紡粘法、紡熔法、溶液紡絲、靜電紡紗、梳理法、膜原纖化、熔膜原纖 化、氣流成網(wǎng)法、干法成網(wǎng)、用短纖維的濕法成網(wǎng)、以及這些工藝的組合。非織造織物的基重 通常表示為克/平方米（gsm)。
[0049] "不透明度"為關(guān)于纖維網(wǎng)材料透射光的能力的數(shù)值，其根據(jù)本文所述的不透明度 測(cè)量方法來測(cè)量。
[0050] 如本文所用，"褲"或"訓(xùn)練褲"是指為嬰兒或成人穿著者設(shè)計(jì)的具有腰部開口和 腿部開口的一次性衣服。通過將穿著者的腿伸入腿部開口并將褲提拉到圍繞穿著者下體的 適當(dāng)位置，可將褲穿到使用者身上的適當(dāng)位置。褲可使用任何合適的方法來預(yù)成形，所述方 法包括但不限于利用可重復(fù)扣緊的和/或不可重復(fù)扣緊的粘結(jié)（例如，縫合、焊接、粘合劑、 膠粘劑粘結(jié)、扣件等）將制品的各部分粘接在一起。沿制品圓周的任何地方可對(duì)褲預(yù)成形 (例如，側(cè)扣緊、前腰區(qū)扣緊）。盡管本文使用的是術(shù)語"褲"，但褲通常也稱為"閉合尿布"、 "預(yù)扣緊尿布"、"套穿尿布"、"訓(xùn)練褲"、和"尿布褲"。合適的褲公開于以下專利中：1993年9 月21日授予Hasse等人的美國(guó)專利5, 246, 433 ; 1996年10月29日授予Buell等人的美國(guó) 專利5, 569, 234 ;2000年9月19日授予Ashton的美國(guó)專利6, 120, 487 ;2000年9月19日 授予Johnson等人的美國(guó)專利6, 120, 489 ; 1990年7月10日授予Van Gompel等人的美國(guó) 專利4,940,464 ;1992年3月3日授予Nomura等人的美國(guó)專利5,092,861 ;提交于2002年 6 月 13 日的名稱為 "Highly Flexible And Low Deformation Fastening Device" 的美國(guó) 專利公布2003/0233082八1;1999年4月27日授予1(11116等人的美國(guó)專利5,897,545 ;1999 年9月28日授予Kline等人的美國(guó)專利5, 957, 908。
[0051] 當(dāng)用作與材料的組分相關(guān)的形容詞時(shí)，術(shù)語"主要"是指該組分構(gòu)成該材料的大于 50重量％。當(dāng)用作與物理特征的定向取向或其幾何屬性相關(guān)的形容詞時(shí)，"主要"是指該特 征或?qū)傩栽谘厮痉较蜓由斓木€上的投影在長(zhǎng)度上大于在與其垂直的線上的投影。在其它 上下文中，術(shù)語"主要"是指某種狀況，其對(duì)某種特性或特征賦予基本的影響。因此，當(dāng)材料 "主要"包括據(jù)稱賦予某種性能的組分時(shí)，該組分賦予該材料否則將不表現(xiàn)出的性能。例如， 如果材料"主要"包括可熱熔合的纖維，則這些纖維的數(shù)量和組分必須足以使得該纖維發(fā)生 熱熔合。
[0052] "粘結(jié)突起"或"突起"為粘結(jié)輥在其徑向最外部分上的特征結(jié)構(gòu)，其被凹進(jìn)區(qū)域所 圍繞。對(duì)于粘結(jié)輥的旋轉(zhuǎn)軸線，粘結(jié)突起具有包括粘結(jié)表面形狀和粘結(jié)表面形狀區(qū)域的徑 向最外粘結(jié)表面，所述區(qū)域一般沿著具有從粘結(jié)輥旋轉(zhuǎn)軸線算起的基本上恒定的半徑的外 圓柱形表面；然而，具有包括離散且獨(dú)立形狀的粘結(jié)表面的突起常常相對(duì)于粘結(jié)輥的半徑 來講足夠小，使得粘結(jié)表面可顯現(xiàn)為平坦的/平面的；并且粘結(jié)表面形狀區(qū)域非常接近于 相同形狀的平面區(qū)域。粘結(jié)突起可具有垂直于粘結(jié)表面的側(cè)面，雖然通常這些側(cè)面具有成 角度的比降，使得粘結(jié)突起的基座的橫截面大于其粘結(jié)表面。多個(gè)粘結(jié)突起可按某個(gè)圖案 被布置在壓延輥上。所述多個(gè)粘結(jié)突起具有外圓柱形表面的每單位表面積的粘結(jié)面積，所 述粘結(jié)面積可表示為百分比，并且為該單位內(nèi)的突起的合計(jì)總粘結(jié)形狀面積與該單位的總 表面積的比率。
[0053] 非織造纖維網(wǎng)上的一"行"粘結(jié)為具有類似形狀和旋轉(zhuǎn)取向的一組最鄰近的粘結(jié)， 它們被布置成沿著最主要在橫向上延伸的線。
[0054] "基本上不含纖維素"在本文中用來描述制品的一部分諸如吸收芯，其包含按重量 計(jì)小于10 %的纖維素纖維，小于5 %的纖維素纖維，小于1 %的纖維素纖維，不含纖維素纖 維，或不超過非顯著量的纖維素纖維。非顯著量的纖維素材料將不會(huì)顯著地影響吸收芯的 薄度、柔韌性、或吸收性。
[0055] 如本文所用，"基本上連續(xù)分配的"是指在吸收性粒狀聚合物材料區(qū)域內(nèi)，第一基 底64和第二基底72被大量超吸收顆粒所隔開。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，在第一基底64和第二基底72 之間的吸收性粒狀聚合物材料區(qū)域內(nèi)可存在少數(shù)偶然的接觸區(qū)域。第一基底64和第二基 底72之間的偶然的接觸區(qū)域可為有意的或無意的（例如人為的制造偏差），但不形成幾何 形狀諸如枕塊、凹坑、管等。
[0056] "拉伸強(qiáng)度"是指材料在拉伸失效之前將保持的最大拉伸力（峰值力），其通過本 文所述的拉伸強(qiáng)度測(cè)量方法來測(cè)量。
[0057] "厚度"（Thickness)和"厚度"（caliper)在本文中可互換使用。
[0058] "總硬度"是指根據(jù)本文所述的硬度測(cè)量方法測(cè)量和計(jì)算的關(guān)于材料的值。
[0059] "密度"為基重和厚度的比率，并且指示產(chǎn)品的膨松度和起毛度，所述膨松度和起 毛度是根據(jù)本發(fā)明的非織造纖維網(wǎng)的重要特性。該值越低，則該纖維網(wǎng)的膨松度越高。 [00 60]密度[kg/m3]=基重[g/m2]/厚度[mm]。
[0061] 相對(duì)于尿布或訓(xùn)練褲，"寬度"或其形式是指沿平行于腰部邊緣和/或垂直于縱向 軸線的方向測(cè)量的尺寸。
[0062] 相對(duì)于纖維網(wǎng)，"Z方向"是指基本上正交于或垂直于由該纖維網(wǎng)沿縱向和橫向尺 寸所逼近的平面。
[0063] 描沭
[0064] 本發(fā)明的實(shí)例包括具有改善的柔軟性屬性的一次性吸收制品。
[0065]圖1A為尿布10的透視圖，所述尿布處在松弛的展開位置，如其在被打開并位于水 平表面上時(shí)所可能顯現(xiàn)的那樣。圖1B為被示出處于平展未收縮狀態(tài)（即，無彈性誘導(dǎo)收 縮）的尿布10的平面圖，其示出了尿布10的部分被切除以示出底層結(jié)構(gòu)。尿布10在圖1B 中被描繪成具有其縱向軸線36和其橫向軸線38。尿布10的接觸穿著者的部分在圖1A中 被示出為向上取向的，并且在圖1B中被示出為面對(duì)觀察者。圖2A為在圖1B中的線2-2處 截取的尿布的橫截面。
[0066]尿布10 -般可包括基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)12和設(shè)置在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中的吸收芯14?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)12 可包括尿布10的主體。
[0067] 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)12可包括頂片18 (其可為液體可透過的）和底片20 (其可為液體不可 透過的）。吸收芯14可包封在頂片18和底片20之間?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)12也可包括側(cè)片22、彈 性化腿箍24、和彈性腰部結(jié)構(gòu)26?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)12也可包括扣緊系統(tǒng)，所述扣緊系統(tǒng)可包括至 少一個(gè)扣緊構(gòu)件46和至少一個(gè)著陸區(qū)48。頂片和/或底片的一個(gè)或多個(gè)層可由如下所述 的非織造纖維網(wǎng)形成。
[0068] 腿箍24和彈性腰部結(jié)構(gòu)26通?？擅總€(gè)均包括彈性構(gòu)件28。尿布10的一個(gè)端部 可被構(gòu)造為尿布10的第一腰區(qū)30。尿布10的相對(duì)的端部可被構(gòu)造為尿布10的第二腰區(qū)32。尿布10的中間部分可被構(gòu)造為襠區(qū)34,所述襠區(qū)縱向延伸在第一腰區(qū)30和第二腰區(qū) 32之間。襠區(qū)34可包括尿布10的總體長(zhǎng)度的33. 3%至50%，并且每個(gè)腰區(qū)30、32可相應(yīng) 地包括尿布10的總體長(zhǎng)度的25%至33. 3%。
[0069]腰區(qū)30和32可包括彈性元件，使得它們圍繞穿著者的腰部聚攏以提供改善的貼 合性和密封性（彈性腰部結(jié)構(gòu)26)。襠區(qū)34為當(dāng)尿布10被穿著時(shí)尿布10的一般定位在穿 著者的兩腿之間的那個(gè)部分。
[0070] 尿布10也可包括此類其他特征結(jié)構(gòu)，包括前耳片和后耳片、腰帽特征結(jié)構(gòu)、彈性 結(jié)構(gòu)等，從而提供更好的貼合性、密封性和美觀特性。此類附加特征結(jié)構(gòu)描述于例如美國(guó)專 利 3, 860, 003 和 5, 151，092 中。
[0071]為了施用尿布10并將其圍繞穿著者保持在適當(dāng)位置，第二腰區(qū)32可通過扣緊構(gòu) 件46附接到第一腰區(qū)30以形成制品腰部和一個(gè)或多個(gè)腿部開口。當(dāng)扣緊時(shí)，扣緊系統(tǒng)承 受圍繞制品腰部的拉伸載荷。
[0072] 根據(jù)一些實(shí)例，尿布10可設(shè)有可重復(fù)閉合的扣緊系統(tǒng)，或者作為另外一種選擇可 以褲型尿布的形式提供。當(dāng)吸收制品為尿布時(shí)，其可包括接合到基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上的可重新閉合 的扣緊系統(tǒng)，所述系統(tǒng)用于將尿布固定到穿著者身上。當(dāng)吸收制品為褲型尿布時(shí)，制品可包 括接合到基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上并且彼此接合的至少兩個(gè)側(cè)片以形成褲?？劬o系統(tǒng)及其任何部件可包 括適用于這種用途的任何材料，包括但不限于塑料、膜、泡沫、非織造材料、織造材料、紙材、 層合體、拉伸層合體、活化的拉伸層合體、纖維增強(qiáng)的塑料等、或它們的組合。在一些實(shí)例 中，構(gòu)成扣緊裝置的材料可為柔性的。在一些實(shí)例中，扣緊裝置可包括用于附加柔軟性或消 費(fèi)者柔軟感的棉料或棉狀材料。該柔韌性可允許扣緊系統(tǒng)適形于身體的形狀，因此可減小 扣緊系統(tǒng)刺激或傷害穿著者皮膚的可能性。
[0073] 對(duì)于一體的吸收制品，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)12和吸收芯14可形成在添加其它特征結(jié)構(gòu)后形 成復(fù)合尿布結(jié)構(gòu)的尿布10的主結(jié)構(gòu)。盡管頂片18、底片20和吸收芯14可以多種熟知的 構(gòu)型組裝，但優(yōu)選的尿布構(gòu)型一般描述于以下專利中：1996年9月10日授予Roe等人的 名稱為 "Absorbent Article With Multiple Zone Structural Elastic-Like Film Web Extensible Waist Feature" 的美國(guó)專利 5, 554, 145 ;1996 年 10 月 29 日授予 Buell 等人 的名稱為"Disposable Pull-On Pant"的美國(guó)專利5, 569, 234 ;和1999年12月21日授予 Robles 等人的名稱為 "Absorbent Article With Multi-Directional Extensible Side Panels" 的美國(guó)專利 6, 004, 306。
[0074] 頂片18可被完全或部分地彈性化和/或可被縮短以在頂片18和吸收芯14之 間產(chǎn)生空隙空間。包括彈性化的或縮短的頂片的示例性結(jié)構(gòu)更詳細(xì)地描述于以下專利 中：1991 年 8 月 6 日授予 Allen 等人的名稱為 "Disposable Absorbent Article Having Elastically Extensible Topsheet" 的美國(guó)專利 5, 037, 416;和 1993 年 12 月 14 日授予 Freeland 等人的名稱為 "Trisection Topsheets for Disposable Absorbent Articles and Disposable Absorbent Articles Having Such Trisection Topsheets，'的美國(guó)專利 5, 269, 775。
[0075] 底片20可與頂片18接合。底片20可用來防止吸收芯14所吸收并容納在尿布10 內(nèi)的流出物臟污可能接觸尿布10的其他外部制品，諸如床單和衣服。參見圖2B，底片20 可為基本上液體（例如，尿液）不可透過的，并且可由非織造材料21和薄聚合物膜23的層 合體形成，所述薄聚合物膜諸如具有約〇. 012mm(0. 5mil)至約0. 051mm(2. Omils)厚度的熱 塑性膜。非織造材料21可為如本文所述的非織造纖維網(wǎng)。合適的底片膜包括由Tredegar Industries Inc. (Terre Haute，Ind.)制造并以商品名 X15306、X10962 和 X10964 出售的 那些。其它合適的底片材料可包括允許蒸汽從尿布10逸出同時(shí)仍然防止液體流出物透過 底片20的透氣材料。示例性可透氣材料可包括諸如織造纖維網(wǎng)、非織造纖維網(wǎng)的材料、諸 如膜包衣的非織造纖維網(wǎng)的復(fù)合材料、以及諸如由Mitsui Toatsu Co. (Japan)制造的命名 為 ESP0IR 和由 EXXON Chemical Co. (Bay City，Texas)制造的命名為 EXXAIRE 的微孔膜。 包括聚合物共混物的合適的可透氣復(fù)合材料以名稱HYTREL共混物PI 8-3097購(gòu)自Clopay Corporation (Cincinnati, Ohio)。此類可透氣的復(fù)合材料的其他實(shí)例更詳細(xì)地描述于1995 年6月22日以E. I. DuPont的名義公布的PCT專利申請(qǐng)W0 95/16746中。包括非織造纖維 網(wǎng)和開孔成形膜在內(nèi)的其它可透氣的底片描述于1996年11月5日授予Dobrin等人的美 國(guó)專利5, 571，096中。
[0076] 在一些實(shí)例中，本發(fā)明的底片可具有根據(jù)WSP 70. 5(08)在37. 8°C和60%的相 對(duì)濕度下測(cè)量的大于約2, 000g/24h/m2,大于約3, 000g/24h/m2,大于約5, 000g/24h/m2,大 于約 6, 000g/24h/m2,大于約 7, 000g/24h/m2,大于約 8, 000g/24h/m2,大于約 9, 000g/24h/ m2,大于約 10, 000g/24h/m2,大于約 11，000g/24h/m2,大于約 12, 000g/24h/m2,大于約 15, 000g/24h/m2的水蒸氣傳輸速率（WVTR)。
[0077] 可用于本發(fā)明的合適的非織造纖維網(wǎng)材料包括但不限于紡粘、熔噴、紡熔、溶劑紡 絲、靜電紡紗、梳理成網(wǎng)、膜原纖化、熔融膜原纖化、氣流成網(wǎng)、干法成網(wǎng)、濕鋪短纖維、以及 部分地或完全由本領(lǐng)域已知的聚合物纖維形成的其他非織造纖維網(wǎng)材料。一種合適的非織 造纖維網(wǎng)材料也可為SMS材料，其包括紡粘層、熔噴層和另一個(gè)紡粘層或紡粘層和熔噴層 的任何其他組合，諸如SMMS或SSMMS等。實(shí)例包括一個(gè)或多個(gè)纖維層，所述纖維的直徑低 于1微米（納米纖維和納米纖維層）；這些的實(shí)例還包括SMS、SMNS、SSMNS或SMNMS非織造 纖維網(wǎng)的組合（其中"N"命名納米纖維層）。在一些實(shí)例中，永久親水性非織造材料，并且 具體地具有耐久親水性涂層的非織造材料可為所期望的。通常，所述合適的非織造材料為 透氣的。通常，所述合適的非織造材料為水或液體可透過的，但也可為水不可透過的，原因 在于纖維尺寸和密度、以及纖維的疏水性?？赏ㄟ^處理以使得纖維成為親水性的來增強(qiáng)水 或液體滲透性，如下所述。
[0078] 該非織造纖維網(wǎng)可主要由聚合物纖維形成。在一些實(shí)例中，合適的非織造纖維材 料可包括但不限于聚合物材料，諸如聚烯烴、聚酯、聚酰胺，或具體地聚丙烯（PP)、聚乙烯 (PE)、聚乳酸（PLA)、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯（PET)和/或它們的共混物。非織造纖維可由作 為添加劑或改性劑的組分形成或可包括它們，諸如脂族聚酯、熱塑性多糖、或其他生物聚合 物（生物基或可再生聚合物）。
[0079] 所述各種纖維可為單組分或多組分的。所述多組分纖維可為雙組分的，諸如呈 核-殼排列或并列排列。所述各個(gè)組分常常包括脂族聚烯烴諸如聚丙烯或聚乙烯、或它們 的共聚物、脂族聚酯、熱塑性多糖或其他生物聚合物。
[0080] 另外的可用非織造材料、纖維組合物、纖維和非織造材料的形成及相關(guān)方法描 述于以下專利中：授予Cramer等人的美國(guó)專利6, 645, 569、授予Cramer等人的美國(guó)專利 6, 863, 933、授予Rohrbaugh等人的美國(guó)專利7, 112, 621 ;Cramer等人的共同未決的美國(guó)專 利申請(qǐng)序列號(hào)10/338, 603和10/338, 610、以及Lu等人的13/005, 237,它們的公開內(nèi)容均 以引用方式并入本文。
[0081] 一些用于非織造纖維生產(chǎn)的聚合物可固有地為疏水性的，并且對(duì)于某些應(yīng)用來 講它們可被表面處理或涂覆有各種試劑以使它們成為親水性的。表面涂層可包括表面活 性劑涂層。一種此類表面活性劑涂層以商品名Silastol PHP 90購(gòu)自Schill&Silacher GmbH(Bdblillgen，Germany)。
[0082] 另一種生產(chǎn)具有耐久性親水涂層的非織造材料的方法是，通過將親水單體和自由 基聚合引發(fā)劑施用到非織造材料上，并且實(shí)施由紫外光激發(fā)的聚合反應(yīng)，從而導(dǎo)致單體化 學(xué)地結(jié)合到非織造材料的表面上，如共同未決的美國(guó)專利公布2005/0159720中所述。
[0083] 另一種生產(chǎn)主要由疏水性聚合物諸如聚烯烴制成的親水性非織造材料的方法是， 在擠出之前將親水性添加劑加入到熔體中。
[0084] 另一種用以生產(chǎn)具有耐久親水性涂層的非織造材料的方法是，將非織造材料涂覆 有親水性納米顆粒，如授予Rohrbaugh等人的共同未決的專利申請(qǐng)美國(guó)專利7, 112, 621，以 及PCT專利申請(qǐng)公布W0 02/064877中所述。
[0085] 通常，納米顆粒具有小于750nm的最大尺寸。尺寸在2nm至750nm范圍內(nèi)的納米 顆?？山?jīng)濟(jì)地進(jìn)行生產(chǎn)。納米顆粒的優(yōu)點(diǎn)在于，它們中有很多均可容易地分散在水溶液中， 使得涂層可施加到非織造材料上；它們通常形成透明涂層，并且從水溶液施加的涂層通常 足以耐用于暴露在水中的場(chǎng)合。納米顆?？蔀橛袡C(jī)的或無機(jī)的、合成的或天然的。無機(jī)納 米顆粒一般以氧化物、硅酸鹽和/或碳酸鹽的形式存在。合適的納米顆粒的典型實(shí)例為層 狀粘土礦物（例如，得自 Southern Clay Products，Inc. (USA)的 LAP0NITE?)和水軟鋁石 研i土（例如，得自North American Sasol. Inc?的Disperal P2?)。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，合適的 納米顆粒涂覆的非織造材料為Ponomarenko和Schmidt的名稱為"Disposable absorbent article comprising a durable hydrophilic core wrap" 的共同未決的專利申請(qǐng)序列號(hào) 10/758, 066中所公開的非織造材料。
[0086] 在一些情況下，在涂覆納米顆粒涂層之前，可將非織造纖維網(wǎng)表面用高能處理方 法（電暈、等離子）進(jìn)行預(yù)處理。高能預(yù)處理通?？蓵簳r(shí)增大低表面能表面（諸如PP)的 表面能，因此使非織造材料能夠被水中的納米顆粒分散體更好地潤(rùn)濕。
[0087] 值得注意的是，親水性非織造材料也可用于吸收制品的其他部分。例如，已發(fā)現(xiàn)包 括如上所述的永久親水的非織造材料的頂片和吸收芯層使用效果良好。
[0088] 非織造材料也可包括其他類型的表面涂層。在一個(gè)實(shí)例中，表面涂層可包括纖維 表面改性劑，所述改性劑減小表面摩擦并提高觸覺潤(rùn)滑性。優(yōu)選的纖維表面改性劑描述于 美國(guó)專利6, 632, 385和6, 803, 103 ;以及美國(guó)專利申請(qǐng)公布2006/0057921中。
[0089] 根據(jù)一個(gè)實(shí)例，非織造材料可包括在施加和移除外部壓力時(shí)提供良好恢復(fù)的材 料。此外，根據(jù)一個(gè)實(shí)例，非織造材料還可包含不同纖維的共混物，所述纖維選自例如上述 類型的聚合物纖維。在一些實(shí)施例中，這些纖維的至少一部分可表現(xiàn)出具有螺旋狀形狀的 螺旋形卷曲。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，這些纖維可包括雙組分纖維，所述雙組分纖維為每個(gè)包括不同 材料（通常為第一聚合物材料和第二聚合物材料）的單個(gè)纖維。據(jù)信使用并列雙組分纖維 有益于向纖維賦予螺旋形卷曲。
[0090] 為了增強(qiáng)吸收制品的柔軟感，可對(duì)形成底片的非織造材料進(jìn)行水增強(qiáng)或水充處 理。水增強(qiáng)的/水充的非織造材料描述于以下專利中：美國(guó)專利6, 632, 385和6, 803, 103、 以及美國(guó)專利申請(qǐng)公布號(hào)2006/0057921，它們的公開內(nèi)容以引用方式并入本文。
[0091] 也可通過"結(jié)構(gòu)化類彈性成形"機(jī)構(gòu)來處理非織造材料。通過對(duì)非織造材料進(jìn)行 "結(jié)構(gòu)化類彈性成形"，可形成高密度的套環(huán)（>150in 2)，所述套環(huán)從非織造基底的表面突 出。由于這些套環(huán)充當(dāng)小撓性刷，它們產(chǎn)生彈性的蓬松附加層，所述附加層可增強(qiáng)柔軟性。 通過結(jié)構(gòu)化類彈性成形機(jī)構(gòu)處理的非織造材料描述于美國(guó)專利申請(qǐng)公布US 2004/0131820 中。
[0092] 本文所述的任一非織造材料類型均可用于吸收制品的頂片、底片外層、鉤-環(huán)扣 緊系統(tǒng)中的環(huán)部件、或制造的制品的任何其他部分諸如清潔擦拭物和其他個(gè)人衛(wèi)生產(chǎn)品、 除塵器和除塵布、家用清潔布和擦拭物、衣物洗滌袋、烘干機(jī)袋和包括由非織造纖維網(wǎng)形成 的層的片材。
[0093]吸收芯一般可設(shè)置在頂片18和底片20之間。其可包括一個(gè)或多個(gè)層，諸如第一 吸收層60和第二吸收層62。
[0094] 吸收層60、62可包括相應(yīng)的基底64、72,設(shè)置在基底64、72上的吸收性粒狀聚合 物材料66、74,和設(shè)置在吸收性粒狀聚合物材料66、74和基底64、72的至少一些部分上和/ 或設(shè)置在其內(nèi)的熱塑性粘合劑材料68、76,所述熱塑性粘合劑材料作為粘合劑以用于將吸 收性粒狀聚合物材料66、74固定在基底64、65上。
[0095] 第一吸收層60的基底64可被稱為除塵層并且具有面向底片20的第一表面和面 向吸收性粒狀聚合物材料66的第二表面。同樣，第二吸收層62的基底72可被稱為芯覆蓋 件并且具有面向頂片18的第一表面和面向吸收性粒狀聚合物材料74的第二表面。
[0096] 第一基底64和第二基底72可用粘合劑圍繞周邊彼此粘附，以圍繞吸收性粒狀聚 合物材料66和74形成包層，從而將吸收性粒狀聚合物材料66和74保持在吸收芯14內(nèi)。 [0097]基底64、72可具有一種或多種非織造材料，并且可為液體可透過的。
[0098]如圖2A所示，吸收性粒狀聚合物材料66、74可以顆粒簇90的形式沉積在相應(yīng)的 基底64、72上以形成網(wǎng)格圖案，所述網(wǎng)格圖案包括著陸區(qū)94和著陸區(qū)94之間的接合區(qū)96。 著陸區(qū)94為其中熱塑性粘合劑材料不直接接觸非織造基底或輔助粘合劑的區(qū)域；接合區(qū) 96為其中熱塑性粘合劑材料直接接觸非織造材料基底或輔助粘合劑的區(qū)域。網(wǎng)格圖案中 的接合區(qū)96包含極少或不包含吸收性粒狀聚合物材料66和74。著陸區(qū)域94和接合區(qū)96 可具有多種形狀，所述形狀包括但不限于圓形、橢圓形、正方形、矩形、三角形等等。第一層 60和第二層62可被組合以形成吸收芯14。合適的吸收制品和芯的實(shí)例描述于美國(guó)專利申 請(qǐng)序列號(hào) 12/141，122 ;美國(guó)專利 7, 744, 576 和 7, 750, 203 ;以及 PCT 公布 TO 2009/060384 中，它們描述了具有相對(duì)低含量的纖維素纖維（例如小于纖維素纖維和吸收性聚合物材料 的合并重量的40% )或甚至基本上不含纖維素的芯結(jié)構(gòu)。
[0099]可將信號(hào)成分摻入到吸收制品的一個(gè)或多個(gè)部件中。信號(hào)成分可包括但不限于維 生素A、維生素E、維生素D、維生素C、泛醇、煙酸、《-3油、可可油、蜂蠟、羊絨、甜杏仁油、霍 霍巴油、燕麥片、蘆薈、棉花、蜂蜜和絲綢。為了向消費(fèi)者發(fā)出有益效果的信號(hào)，可將這些信 號(hào)成分添加到吸收制品中。例如，可將這些信號(hào)成分中的一種或多種加入到可施用于吸收 制品部件的洗劑中?？蓪为?dú)的或洗劑中的信號(hào)成分施用到吸收制品的頂片、底片或任何 其它部件上。洗劑可包含按重量計(jì)小于約〇. 1 %，按重量計(jì)小于約〇. 01 %，按重量計(jì)小于約 0. 006%，按重量計(jì)小于約0. 005%，按重量計(jì)小于約0. 004%，按重量計(jì)小于約0. 003%，按 重量計(jì)小于約〇. 002%，按重量計(jì)小于約0. 001 %的信號(hào)成分。
[0100] 此外，信號(hào)成分還可與其他吸收制品特征結(jié)構(gòu)結(jié)合，導(dǎo)致用于向消費(fèi)者傳達(dá)有益 效果的意料不到的協(xié)同作用。例如，消費(fèi)者可出乎意料地對(duì)與尿布中的洗劑包含維生素E 的通信結(jié)合的薄且感覺柔軟的吸收制品的反應(yīng)比他們對(duì)吸收制品本身通信的反應(yīng)更有利。
[0101] 包含維生素E作為信號(hào)成分的尿布洗劑的一個(gè)實(shí)例可包括以下配方：PET/StOH混 合物（比率=1.41) 94.0%至99. 8% (按重量計(jì)）蘆薈提取物0? 1 %至3.0% (按重量計(jì)） 維生素E 0.001%至0.1% (按重量計(jì)）。此外，維生素E可以其天然形式或天然維生素E 的酯（例如，維生素E乙酸酯）使用。美國(guó)專利申請(qǐng)公布2002/0143304 ;2004/0175343 ; 2003/0077307 ;美國(guó)專利 5, 643, 588 ;5, 635, 191 ;5, 607, 760 ;6, 861，571 ;和 PCT 專利申請(qǐng) WO 00/69481 ;以及WO 98/24391公開了可將信號(hào)成分加入到其中的各種吸收制品洗劑。
[0102] 前述說明描述了吸收制品的特征，它們的任何組合均可用于增強(qiáng)消費(fèi)者對(duì)制品感 知的柔軟性。然而，此外，據(jù)信根據(jù)以下說明來制造非織造纖維網(wǎng)（其可用作吸收制品的部 件，包括例如頂片18和/或底片20 (參見圖2A、2B))相對(duì)于增強(qiáng)總體制品的柔軟感增強(qiáng)該 部件的蓬松度，并且具有協(xié)同效應(yīng)。同時(shí)，與直覺相反，下述特征可提高非織造纖維網(wǎng)（并 因此頂片、底片或由其形成的其他部件）的拉伸強(qiáng)度。當(dāng)嘗試改善柔軟性信號(hào)時(shí)，保持或增 強(qiáng)非織造材料的拉伸強(qiáng)度在吸收制品中可受到特別關(guān)注，這至少有兩個(gè)原因。第一，非織造 纖維網(wǎng)通?？赡苄枰３帜承┳钚±炝Σ⒔?jīng)歷足夠低的尺寸改變以便可有效地在下游 制造操作中被加工。第二，非織造纖維網(wǎng)通?？蔀橹圃斓漠a(chǎn)品諸如一次性尿布的結(jié)構(gòu)完整 性的基本貢獻(xiàn)者，其中底片可能需要保持由以下因素所引起的力：穿用/穿著在穿著者身 上（例如，當(dāng)護(hù)理人員拉拽扣緊構(gòu)件以穿用尿布時(shí)）、穿著者移動(dòng)、以及當(dāng)尿布載有穿著者 的流出物時(shí)底片所包含和保持的重量和堆積體積。
[0103] 如前所述，參見圖2B，底片20可由非織造材料21和薄聚合物膜23的層合體形 成。所述非織造材料和膜可在層壓工藝中通過粘合劑或任何其他合適的裝置來粘結(jié)。在一 些實(shí)例中，聚合物膜可具有約〇.〇12mm(0.5mil)至約0.051mm(2.0mils)的厚度。為了獲 得所期望的總體視覺外觀，可通過以下方式來增強(qiáng)底片層合體的不透明度和白度：在其成 形期間向該膜中加入例如碳酸鈣（CaC0 3)。CaC03細(xì)小顆粒的添加導(dǎo)致在膜的加工過程中 的拉伸或雙軸向拉伸時(shí)在這些顆粒周圍形成微孔，所述微孔用于使所得膜成為空氣可透過 的和蒸氣可透過的（因此，"可透氣的"，從而減小皮膚過度水合的可能性并從而減小發(fā)生 病癥諸如尿布疹的可能性）。所述CaC0 3顆粒和所得膜中的微孔也用于增強(qiáng)其不透明度。 合適膜的實(shí)例包括MICROPRO微孔膜、以及被命名為BR137P和BR137U的膜，購(gòu)自Clopay Corporation (Mason, Ohio)。在一些實(shí)例中，聚合物膜可由多種組分形成，并且如美國(guó)專利 申請(qǐng)公布2008/0306463所述，并且可包括其中所述的特征結(jié)構(gòu)和/或組分中的一些或全 部，所述特征結(jié)構(gòu)和/或組分降低膜的易"透膠"性。
[0104] 非織造材料21可由下列的一種或多種樹脂形成：聚烯烴、聚酯、聚酰胺，包括但不 限于聚丙烯（PP)、聚乙烯（PE)、和聚對(duì)苯二甲酸乙二酯（PET)、聚乳酸（PLA)、以及它們的共 混物。包括聚丙烯的樹脂由于聚丙烯的成本相對(duì)低并且由其形成的纖維具有表面摩擦特性 (即，它們具有相對(duì)光滑的滑溜觸感）而可為尤其適用的。包括聚乙烯的樹脂由于聚乙烯的 相對(duì)柔軟性/柔順度和甚至更光滑/滑溜的表面摩擦特性也可為所期望的。相對(duì)于彼此來 講，PP目前具有更低的成本并且由其形成的纖維具有更大的拉伸強(qiáng)度，而PE目前具有更高 的成本并且由其形成的纖維具有更低的拉伸強(qiáng)度但更強(qiáng)的柔順性和更光滑/滑溜的觸感。 因此，可能期望由PP和PE樹脂的共混物來形成非織造纖維網(wǎng)纖維，從而尋找這些聚合物的 最佳平衡比例以平衡它們的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。在一些實(shí)例中，所述纖維可由PP/PE共混物形成， 諸如描述于美國(guó)專利5, 266, 392中。非織造纖維可由作為添加劑或改性劑的組分形成或可 包括它們，諸如脂族聚酯、熱塑性多糖、或其他生物聚合物。
[0105] 所述各種纖維可為單組分或多組分的。所述多組分纖維可為雙組分的，諸如呈 核-殼排列或并列排列。所述各個(gè)組分常常包括脂族聚烯烴諸如聚丙烯或聚乙烯、或它們 的共聚物、脂族聚酯、熱塑性多糖或其他生物聚合物。
[0106] 纖維層可由任一這些樹脂通過常規(guī)方法形成，諸如梳理法、熔吹、紡成法、氣流成 網(wǎng)法、濕法成網(wǎng)等。一種優(yōu)選的實(shí)施形式涉及紡粘工藝，其中將一種或多種樹脂加熱并在壓 力下迫使其穿過噴絲頭。噴絲頭噴射一種或多種聚合物的纖維，所述纖維隨后被引導(dǎo)到移 動(dòng)帶上；當(dāng)它們沖擊移動(dòng)帶時(shí)，它們可被鋪設(shè)成略微無規(guī)的取向，但常常具有縱向取向或偏 向，從而形成紡粘纖維層。該纖維層隨后可被壓延-粘結(jié)以形成非織造纖維網(wǎng)。
[0107] 可使用具有任何基重的成形的非織造材料。然而，如發(fā)明背景中所述，相對(duì)更高 的基重（同時(shí)具有相對(duì)更大的表觀厚度和蓬松度）也具有相對(duì)更高的成本。另一方面，相 對(duì)較低的基重雖然具有相對(duì)較低的成本，但增加了提供如下非織造材料的難度，所述非織 造材料提供優(yōu)異的觸覺體驗(yàn)并具有合適的機(jī)械特性。據(jù)信，本文所述的特征結(jié)構(gòu)組合在控 制材料成本與提供優(yōu)異的觸覺體驗(yàn)和合適的機(jī)械性能之間找到了良好的平衡。據(jù)信，本文 所述的固結(jié)粘結(jié)形狀的特征結(jié)構(gòu)和圖案尤其可用于一些應(yīng)用場(chǎng)合下的相對(duì)低基重的非織 造材料的應(yīng)用，因?yàn)閾?jù)信此類特征結(jié)構(gòu)提供了一種在減小或至少不增加基重的同時(shí)增強(qiáng)蓬 松度的方法。因此，對(duì)于此類應(yīng)用，可使用具有如下基重的非織造材料：6. 0至50gsm，更優(yōu) 選地8. 0至35gsm，甚至更優(yōu)選地9. 0至25gsm，還更優(yōu)選地10至20gsm。當(dāng)用作吸收制品 的部件諸如頂片時(shí)，較低基重的非織造材料可提供相對(duì)于較高基重的非織造材料異常明顯 的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)用作例如零應(yīng)變拉伸層合體的部件時(shí)，較低基重的非織造材料可優(yōu)于較高基重 的非織造材料，因?yàn)槠涓軌蜻m應(yīng)于活化/增量拉伸工藝。在其他應(yīng)用中，例如在使用非 織造材料來形成諸如一次性服裝制品、擦拭物或除塵器之類的產(chǎn)品時(shí)，至多l(xiāng)OOgsm，或甚至 150gsm的更高基重可為所期望的。據(jù)信，本文所述的粘結(jié)突起、粘結(jié)形狀和粘結(jié)圖案的特征 結(jié)構(gòu)可對(duì)蓬松度感和/或柔軟感具有有益效果，甚至在具有此類較高基重的非織造材料的 情況下也是如此。最佳基重視每種應(yīng)用中的相異需求而定，并且關(guān)系到成本。
[0108] 據(jù)信，當(dāng)?shù)灼瑢雍象w為基本上白顏色的并且具有至少45%，更優(yōu)選地至少70%， 甚至更優(yōu)選地至少73%，并且還更優(yōu)選地至少75%的不透明度時(shí)，可更好地獲得底片層合 體的所期望的總體視覺柔軟性信號(hào)，所述不透明度通過下述"不透明度測(cè)量方法"來測(cè)量。 因此，可能期望也向形成聚合物膜的一種或多種聚合物中并且向供應(yīng)給用來形成非織造纖 維網(wǎng)的纖維的噴絲頭的一種或多種聚合物中加入染白/不透明劑。
[0109] 可能期望向被紡絲以制備非織造材料的聚合物樹脂中加入染白/不透明劑?？?能期望通過加入不透明劑來調(diào)整非織造纖維網(wǎng)的不透明度，使得非織造纖維網(wǎng)具有至少 10%，更優(yōu)選地至少18%，并且還更優(yōu)選地至少40%的不透明度。
[0110] 盡管有多種增白/不透明劑可滿足該目的，但據(jù)信二氧化鈦（Ti02)因其亮度和相 對(duì)高折射率而可為尤其有效的。據(jù)信以非織造材料的至多5.0重量％的量向要形成纖維的 一種或多種聚合物中加入Ti0 2可有效地獲得所期望的結(jié)果。然而，由于Ti02為一種相對(duì)硬 的磨料，因此以大于5. 0重量％的量加入1102可具有有害效應(yīng)，包括磨損和/或噴絲頭的 堵塞；中斷和弱化纖維的結(jié)構(gòu)和/或它們之間的壓延粘結(jié)；不可取地增加纖維的表面摩擦 特性（從而導(dǎo)致更小光滑觸感）；以及不可接受地快速地磨損下游加工設(shè)備部件。據(jù)信由 增白劑提供增加的不透明度幫助產(chǎn)生非織造材料的視覺上區(qū)別性的柔軟外觀。在一些應(yīng)用 中，也可能期望向?qū)⒂脕砑徔椃强椩炖w維的一種或多種聚合物樹脂中加入染色或著色劑。
[0111] 也能夠通過使用具有如下橫截面形狀的纖維來增強(qiáng)不透明度，所述橫截面形狀不 是圓形且實(shí)心的（非中空）幾何形狀，即三葉形或多葉形橫截面、或中空構(gòu)型或它們的組 合。那些非圓形橫截面形狀也能夠提供蓬松度和壓縮彈性方面的優(yōu)點(diǎn)。
[0112] 紡粘法包括以下步驟：壓延-粘結(jié)紡絲纖維的纖維層，從而加固它們并在某種程 度上將它們粘結(jié)一起以產(chǎn)生作為織物樣結(jié)構(gòu)的纖維網(wǎng)并增強(qiáng)機(jī)械性能例如拉伸強(qiáng)度，這可 為所期望的以便材料在后續(xù)的制造工藝中并在最終廣品的使用中能夠足夠地保持結(jié)構(gòu)完 整性和尺寸穩(wěn)定性。參見圖3,壓延-粘結(jié)可通過使纖維層21a通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)的壓延輥50、 51之間的輥隙來實(shí)現(xiàn)，從而壓縮并固結(jié)纖維以形成非織造纖維網(wǎng)21。所述輥中的一者或兩 者可被加熱，以便促進(jìn)在輥隙處被壓縮的疊加纖維的加熱、塑性變形、它們之間的相互嚙合 和/或熱粘結(jié)/熔合。所述輥可形成粘結(jié)機(jī)構(gòu)的可操作的部件，其中它們由可控量的力推 在一起，以便在輥隙處施加所期望的壓縮力/壓力。在一些工藝中，可在粘結(jié)機(jī)構(gòu)中包括超 聲能量源以便向纖維傳送超聲振動(dòng)，從而再次在纖維內(nèi)產(chǎn)生熱能并增強(qiáng)粘結(jié)。
[0113] 所述棍中的一者或兩者可具有它們的周向表面，所述周向表面被機(jī)加工、蝕刻、雕 刻或以其他方式被成形為在其上具有粘結(jié)突起和凹進(jìn)區(qū)域圖案，使得在輥隙處施加在纖維 層上的粘結(jié)壓力集中在粘結(jié)突起的粘結(jié)表面處，并且在凹進(jìn)區(qū)域處減小或基本上消除。粘 結(jié)表面具有粘結(jié)表面形狀。因此，形成該纖維網(wǎng)的纖維之間的壓印的粘結(jié)圖案形成于非織 造纖維網(wǎng)上，所述圖案具有對(duì)應(yīng)于輥上的粘結(jié)突起的圖案和粘結(jié)表面形狀的粘結(jié)壓痕和粘 結(jié)形狀。一個(gè)輥諸如輥51可具有光滑的無圖案圓柱形表面以便構(gòu)成砧輥，并且另一個(gè)輥50 可被成形為具有所述的圖案以構(gòu)成粘結(jié)圖案輥；輥的這種組合將在該纖維網(wǎng)上賦予反映出 粘結(jié)圖案輥上的圖案的圖案。在一些實(shí)例中，這兩個(gè)輥均可成形有圖案，并且在具體實(shí)例 中，使以組合方式起作用的圖案不同，以將組合圖案壓印在該纖維網(wǎng)上，諸如描述于例如美 國(guó)專利5, 370, 764中。
[0114] 重復(fù)的粘結(jié)突起和凹進(jìn)區(qū)域圖案例如圖4A所繪的圖案可被成形到粘結(jié)輥50上 (圖3)。圖4A所繪的桿形粘結(jié)形狀100繪出了輥上的粘結(jié)突起的凸起表面，而它們之間的 區(qū)域代表凹進(jìn)區(qū)域101。在壓延工藝中，粘結(jié)突起的粘結(jié)形狀100在纖維網(wǎng)上壓印出類似形 狀的粘結(jié)壓痕。
[0115] 棍上的粘結(jié)突起將具有_度，所述_度可表不為粘結(jié)突起的最外（粘結(jié)）表面處 的輥的半徑和凹進(jìn)區(qū)域101處的輥的半徑之間的差值?？烧{(diào)節(jié)高度，目的是使得為產(chǎn)生期 望形狀和圖案而必須通過機(jī)加工或蝕刻從輥表面上去除的材料量最小化，同時(shí)仍然在具有 粘結(jié)突起的輥和相對(duì)的輥之間提供足夠的間隙（在凹進(jìn)區(qū)域101處），以容納纖維層在不被 粘結(jié)的纖維層區(qū)域中（即，在凹進(jìn)區(qū)域處）通過輥隙的通道，而基本上不壓縮它-因?yàn)樽?大蓬松度/厚度才是目的。對(duì)于本文所設(shè)想類型和基重的纖維網(wǎng)，可能期望的是介于0. 3_ 和1. 0mm之間的粘結(jié)突起高度，或更優(yōu)選地，介于0? 5mm和0? 8mm之間的粘結(jié)突起高度，或 甚至介于0. 6mm和0. 7mm之間的粘結(jié)突起高度。粘結(jié)突起的粘結(jié)表面可具有介于0. 3mm2和 10mm2之間的平均面積。當(dāng)以穿過其高度的橫截面觀察時(shí)，粘結(jié)突起通常具有包括成角度的 比降的側(cè)面。
[0116] 可以大于300m/min.，或600m/min.，或甚至800m/min.，或更大的線速度來壓 延-粘結(jié)本文所設(shè)想類型的非織造纖維網(wǎng)，這取決于非織造纖維網(wǎng)的組成、基重、粘結(jié)圖 案、以及所選擇的設(shè)備和工藝變量。再次參見圖3,應(yīng)當(dāng)理解，以這種速度，纖維層21a和輥 50、51的表面將夾帶周圍的空氣并使其朝輥隙52移動(dòng)，如箭頭所示。如上所述，粘結(jié)輥50 的表面特征將增強(qiáng)該效果。據(jù)信隨著所夾帶的空氣朝輥隙運(yùn)載，介于輥之間的隨著輥隙的 接近不斷減小的空間在輥隙52的前面產(chǎn)生相對(duì)較高且不斷增加的空氣壓力區(qū)。在輥上的 粘結(jié)圖案的凹進(jìn)區(qū)域內(nèi)并且在通過輥隙的纖維的空隙內(nèi)，所夾帶的空氣的一部分在此類較 高壓力下將被推擠到輥隙52中并在其中被進(jìn)一步壓縮。據(jù)信當(dāng)非織造纖維網(wǎng)21離開輥 隙52時(shí)，在纖維內(nèi)夾帶的并與纖維一起通過輥隙的壓縮空氣在出料側(cè)上遇到相對(duì)較低壓 力區(qū)，并因此在所有無阻礙的方向上加速遠(yuǎn)離輥隙。因此，據(jù)信基本的空氣夾帶、空氣壓縮 和相對(duì)高速度的復(fù)雜的氣流發(fā)生在纖維層21a和纖維網(wǎng)21內(nèi)以及它們的周圍，這起因于壓 延-粘結(jié)工藝中的纖維層的移動(dòng)和壓延輥的旋轉(zhuǎn)。
[0117] 據(jù)信包括粘結(jié)突起的粘結(jié)輥的表面特征影響這些氣流。尤其是在輥隙處，粘結(jié)突 起的輪廓呈現(xiàn)對(duì)氣流的阻礙，而粘結(jié)突起之間的凹進(jìn)區(qū)域呈現(xiàn)通道。因此，據(jù)信對(duì)于粘結(jié)突 起的某些構(gòu)型、形狀、和位置，如將反映在形成于該纖維網(wǎng)中的粘結(jié)壓痕中那樣，能夠選擇 并形成一個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)取向和重復(fù)的粘結(jié)形狀圖案，從而對(duì)這些氣流具有有益效果。此外， 還據(jù)信，具有包括某些特征的粘結(jié)表面形狀的粘結(jié)突起的圖案（反映在沿基本上平行于粘 結(jié)表面的平面的、相對(duì)于由該纖維網(wǎng)表面逼近的平面的旋轉(zhuǎn)取向的、和間距中的粘結(jié)表面 和突起的橫截面中）可用來以如下方式引導(dǎo)這些氣流：所述方式導(dǎo)致它們?cè)趬貉诱辰Y(jié)工藝 期間重新定位纖維，諸如通過對(duì)纖維拉絨或起毛來重新定位，因此提供增強(qiáng)的壓延-粘結(jié) 的非織造纖維網(wǎng)，所述非織造纖維網(wǎng)比具有其他加固的粘結(jié)形狀和圖案更大的蓬松度/厚 度，所有其他變量均相同。
[0118] 圖5A、5B和5C繪出了將反映在非織造纖維網(wǎng)中的粘結(jié)壓痕的粘結(jié)形狀中的粘結(jié) 圖案和粘結(jié)形狀的一個(gè)實(shí)例。粘結(jié)形狀1〇〇代表了粘結(jié)突起的粘結(jié)表面的形狀，所述粘結(jié) 突起可通過蝕刻、機(jī)加工或其他方法被賦予粘結(jié)輥。粘結(jié)輥上的此類粘結(jié)突起將在纖維網(wǎng) 中壓印出具有以類似粘結(jié)圖案布置的類似粘結(jié)形狀的粘結(jié)壓痕。不受理論的束縛，據(jù)信所 繪的形狀和圖案的某些方面和特征可具有上述有益效果。
[0119] 參見圖5B，粘結(jié)形狀100具有最大可測(cè)量長(zhǎng)度L，所述長(zhǎng)度通過如下方式測(cè)量：識(shí) 別在交點(diǎn)處與該形狀的周邊相交的形狀長(zhǎng)度線104,所述交點(diǎn)在周邊上可被識(shí)別為相距最 大距離，即，周邊上的兩個(gè)最遠(yuǎn)點(diǎn)之間的距離。粘結(jié)形狀100具有最大可測(cè)量寬度W，所述 寬度通過如下方式測(cè)量：識(shí)別相應(yīng)的形狀寬度線l〇5a、105b，所述形狀寬度線平行于形狀 長(zhǎng)度線104并在一個(gè)或多個(gè)最外點(diǎn)相切于形狀周邊，所述最外點(diǎn)在其任一側(cè)上與形狀長(zhǎng)度 線104相距最遠(yuǎn)，如圖5b中所反映。應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于一些形狀（例如，半圓形），形狀寬度 線105a、105b中的一者可與形狀長(zhǎng)度線104重合/共線。最大可測(cè)量寬度W為形狀寬度線 105a、105b之間的距離。本發(fā)明范圍內(nèi)的形狀具有至少2. 5，更優(yōu)選地至少2. 7，并且甚至更 優(yōu)選地至少2. 8的最大可測(cè)量長(zhǎng)度L與最大可測(cè)量寬度W的長(zhǎng)寬比。壓印在非織造纖維網(wǎng) 上的粘結(jié)形狀和尺寸將反映并對(duì)應(yīng)于它們?cè)谳伾系恼辰Y(jié)形狀100和尺寸。
[0120] 仍然參見圖5B，粘結(jié)形狀100可具有形狀周邊，所述形狀周邊具有位于形狀長(zhǎng)度 線104的一側(cè)上的凸起部分102。圖5B也示出了凸起部分可具有變化的半徑。凸起部分 102的所述變化的半徑（radius/radii)可使得形狀周邊在橫截面中類似于氣翼的弧形輪 廓。以另一種方式觀察，氣翼的橫截面輪廓具有凸起部分并且可被識(shí)別是關(guān)于橫貫該輪廓 的任何線或軸線不對(duì)稱的。凸起部分102可具有弧形高度CH，所述高度被測(cè)量為形狀長(zhǎng)度 線104和相切于凸起部分102的形狀寬度線105b之間的距離。據(jù)信為了對(duì)氣流具有最大 有益效果，可能期望弧形高度CH和最大可測(cè)量長(zhǎng)度L之間的比率為0. 30或更小，更優(yōu)選地 0.25或更小，但大于零。據(jù)信具有沿平行于粘結(jié)表面的平面的橫截面的粘結(jié)突起（配合該 描述）被重復(fù)并被布置成圖案，對(duì)在輥隙處和輥隙周圍通過非織造纖維的空氣的加速和減 速具有有益效果。同樣，壓印在非織造纖維網(wǎng)上的粘結(jié)形狀和尺寸將反映并對(duì)應(yīng)于輥上的 粘結(jié)形狀和尺寸。
[0121] 形狀周邊可具有凸起部分，所述凸起部分在形狀長(zhǎng)度線104的兩側(cè)上具有或不具 有變化的半徑，使得其具有氣翼的總體外形，所述總體外形在橫截面中具有對(duì)稱的弧形。在 另一個(gè)替代方案中，形狀周邊在形狀長(zhǎng)度線104的一側(cè)上可具有凸起部分，并且在形狀長(zhǎng) 度線104的另一側(cè)上可具有直部，使得其具有氣翼/機(jī)翼的總體外形，所述總體輪廓在橫截 面中具有不對(duì)稱的弧形。在另一個(gè)替代方案中，形狀周邊在形狀長(zhǎng)度線104的一側(cè)上可具 有凸起部分，并且可具有設(shè)置成基本上與該凹面部分相對(duì)的凹面部分103,如圖5B中所反 映，使得其具有氣翼/機(jī)翼的總體外形，所述總體輪廓在橫截面中具有不對(duì)稱的弧形和相 對(duì)高的蓬松度、低速度特征。
[0122] 可通過測(cè)量其相對(duì)于最大可測(cè)量長(zhǎng)度的深度來量化凹面部分103的凹陷程度。凹 陷深度D可通過如下方式來測(cè)量：識(shí)別形狀凹陷線106,所述形狀凹陷線平行于形狀長(zhǎng)度線 104并相切于沿凹面部分103的最深點(diǎn)。凹陷深度D為面向凹陷的形狀寬度線105a和形狀 凹陷線106之間的距離。凹面部分103的凹陷程度可表示為凹陷深度D與形狀長(zhǎng)度L的比 率（下文稱為"凹陷深度比率"）。雖然設(shè)想了不具有凹面部分103的形狀，但可能期望粘 結(jié)形狀具有如下凹面部分，所述凹面部分具有介于〇. 〇〇和〇. 30之間，更優(yōu)選地介于0. 00 和0. 25之間，并且甚至更優(yōu)選地介于0. 00和0. 20之間的凹陷深度比率。同樣，壓印在非 織造纖維網(wǎng)上的粘結(jié)形狀和尺寸將反映并對(duì)應(yīng)于輥上的粘結(jié)形狀和尺寸。
[0123] 盡管以上說明是指粘結(jié)突起和該纖維網(wǎng)中的所得加固的粘結(jié)形狀，它們具有遵循 "凸起"和/或"凹入"（隱含光滑的）曲線的粘結(jié)形狀/粘結(jié)形狀周邊，但應(yīng)當(dāng)理解，該效 果可基本上通過用直線線段鏈逼近此類光滑曲線來實(shí)現(xiàn)。因此，本文的術(shù)語"凸起"和"凹 入"各自包括由位于形狀長(zhǎng)度線的一側(cè)上且端對(duì)端地連接的一鏈5個(gè)或更多個(gè)直線線段形 成的形狀周邊的一部分，所述直線線段各自為位于形狀長(zhǎng)度線的一側(cè)上的光滑的凸起或凹 入曲線的弦，或位于形狀長(zhǎng)度線的一側(cè)上的不包括拐點(diǎn)的曲線的部分。
[0124] 不受理論的束縛，據(jù)信具有包括如上所述一個(gè)或多個(gè)特征的粘結(jié)形狀的壓延輥粘 結(jié)突起對(duì)輥隙中或輥隙周圍的氣流具有空氣動(dòng)力學(xué)效果，所述效果導(dǎo)致非織造纖維的空隙 中或空隙周圍的空氣以如下方式加速和減速，所述方式重新定位纖維，并且可引發(fā)拉絨或 起毛，從而增加蓬松度和厚度。
[0125] 另外，突起的旋轉(zhuǎn)取向還影響輥隙處的粘結(jié)突起的取向，并且據(jù)信這具有某種影 響。粘結(jié)形狀100和支撐它們的粘結(jié)突起可相對(duì)于縱向和橫向沿單個(gè)形狀傾斜角來布置。 不受理論的束縛，據(jù)信形狀傾斜角對(duì)于粘結(jié)突起來講不應(yīng)當(dāng)超過某個(gè)量以對(duì)氣流具有最大 有益效果。再次參見圖5B，形狀傾斜角a T可表示為由沿縱向108的軸線與形狀長(zhǎng)度線104 的相交所形成的較小角度。據(jù)信形狀和形狀傾斜角對(duì)氣流具有協(xié)作效果。在不對(duì)稱的粘結(jié) 形狀諸如所述的氣翼樣形狀的情形中，據(jù)信該不對(duì)稱的粘結(jié)形狀足以在氣流中引發(fā)所期望 的變化。然而，具有大于零的傾斜角的旋轉(zhuǎn)取向可增強(qiáng)該效果。相對(duì)于非不對(duì)稱的粘結(jié)形 狀，據(jù)信形狀傾斜角a :提供對(duì)氣流的期望效果，使得其應(yīng)當(dāng)不小于1度并且應(yīng)當(dāng)不超過40 度，更優(yōu)選地30度，并且還更優(yōu)選地20度。據(jù)信該范圍內(nèi)的形狀傾斜角有效地提供通過輥 隙的氣流，同時(shí)賦予通過輥隙的氣流橫向矢量分量。相反，大于40度的形狀傾斜角可對(duì)氣 流通過輥隙產(chǎn)生太多的阻礙而不具有有益效果，并且甚至與粘結(jié)突起的足夠的密度組合的 更大的形狀傾斜角可具有在輥隙處產(chǎn)生足夠阻礙的效果以基本上從輥隙偏轉(zhuǎn)氣流，即，朝 粘結(jié)輥的側(cè)部偏轉(zhuǎn)而不是通過輥隙。壓印在非織造纖維網(wǎng)上的粘結(jié)形狀和旋轉(zhuǎn)取向?qū)⒎从?并對(duì)應(yīng)于輥上的粘結(jié)形狀和旋轉(zhuǎn)取向。
[0126] 據(jù)信流過或通過纖維層/纖維網(wǎng)的具有橫向矢量分量的氣流（當(dāng)其通過并退出輥 隙時(shí)）可在橫向上推擠纖維，從而幫助增加蓬松度、厚度和/或橫向拉伸強(qiáng)度。應(yīng)當(dāng)理解， 許多非織造纖維層的纖維在非織造纖維網(wǎng)制造工藝中被鋪設(shè)成具有大致縱向取向或偏向， 這趨于導(dǎo)致成品纖維網(wǎng)具有相對(duì)更大的縱向拉伸強(qiáng)度、和相對(duì)更小的橫向拉伸強(qiáng)度。因此， 趨于在粘結(jié)之前賦予纖維一些增加的橫向取向的任何工藝均可用于增加橫向拉伸強(qiáng)度，導(dǎo) 致縱向拉伸強(qiáng)度和橫向拉伸強(qiáng)度之間的更好的平衡，并且諸如通過在z方向上重新定位纖 維來增加蓬松度。據(jù)信，為了最佳結(jié)果，甚至可能更期望形狀傾斜角aT介于5度和15度 之間，更優(yōu)選地介于8度和12度之間，并且甚至更優(yōu)選地介于9度和11度之間，以便以本 文所設(shè)想的線速度對(duì)氣流產(chǎn)生最有益的影響。壓印在非織造纖維網(wǎng)上的粘結(jié)圖案的旋轉(zhuǎn)取 向?qū)⒎从巢?duì)應(yīng)于輥上的粘結(jié)圖案的旋轉(zhuǎn)取向。
[0127] 如上所建議，為了從流過輥隙的基本的空氣質(zhì)量獲得能量有益效果，也據(jù)信期望 粘結(jié)突起的圖案不過度地阻礙通過輥隙的氣流，其也不通過過度地慢化、或暫停、以及從氣 流的向前（縱向）動(dòng)量吸收能量而從氣流移除太多能量。參見圖5C，沿圖案標(biāo)識(shí)沿橫向的 輥隙線107a，其中粘結(jié)形狀占據(jù)了沿可在圖案中識(shí)別的橫向線的最大比例的距離。因此，如 圖所示定位的輥隙線107a代表了如下橫向線，在粘結(jié)工藝期間，粘結(jié)突起沿所述橫向線帶 來了可在具體圖案中識(shí)別的對(duì)通過輥隙的氣流的最大的阻礙量?？勺R(shí)別重復(fù)的形狀系列； 在該實(shí)例中，該重復(fù)系列由四種形狀100a、100b、100c和100d組成。該重復(fù)系列中的所識(shí) 別的形狀100a、100b、100c、100d的寬度 Wl、w2、w3、和w4反映了氣流沿輥隙線107a的限制。 寬度％為整個(gè)重復(fù)系列的寬度，包括粘結(jié)形狀之間的距離。對(duì)于該圖案，沿輥隙長(zhǎng)度的最 大限制的比例由比率（Wi+w 2+w3+w4. . . +wn)/wp來反映，該比率在本文中稱作棍隙氣流限制比 率（其中"W"為沿粘結(jié)形狀周邊的輥隙線107a的橫向?qū)挾?，并?n"為沿輥隙線107a的 構(gòu)成某個(gè)重復(fù)系列的粘結(jié)形狀的數(shù)目）。為了使粘結(jié)圖案允許氣流有效地通過輥隙以便利 用移動(dòng)空氣的能量，可能期望輥隙氣流限制比率為〇. 40或更小，更優(yōu)選地0. 30或更小，并 且甚至更優(yōu)選地〇. 25或更小。非織造纖維網(wǎng)上的粘結(jié)壓痕的粘結(jié)形狀、旋轉(zhuǎn)取向和每單位 表面積的密度/數(shù)密度將反映并對(duì)應(yīng)于輥上的粘結(jié)突起的粘結(jié)形狀、旋轉(zhuǎn)取向和每單位表 面積的密度/數(shù)密度，并且因此也反映氣流限制比率。
[0128] 參見圖6A和6B，繪出了一種替代粘結(jié)圖案。重復(fù)的粘結(jié)形狀100和相關(guān)聯(lián)的粘結(jié) 突起的輪廓為兩個(gè)大致凸起/凹入子形狀的復(fù)合物，所述兩個(gè)子形狀在它們相應(yīng)的末端以 相反取向接合或疊加以形成開放的"S"形狀，所述"S"形狀是關(guān)于這些部件子形狀的接合 點(diǎn)（分別為其中間拐點(diǎn)）旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的。然而，應(yīng)當(dāng)理解，所繪的重復(fù)的"S"形狀可具有上述 圖5A和5B所繪的據(jù)信是有益的粘結(jié)形狀的特征結(jié)構(gòu)中的多個(gè)。圖6A和6B中所繪的粘結(jié) 形狀100具有最大可測(cè)量長(zhǎng)度L和最大可測(cè)量寬度W，所述長(zhǎng)度和寬度是相對(duì)于以上述方式 標(biāo)識(shí)的形狀長(zhǎng)度線104和形狀寬度線105a，105b測(cè)量的。如上所述，本發(fā)明范圍內(nèi)的粘結(jié) 形狀100具有至少2. 5,更優(yōu)選地至少2. 7,并且甚至更優(yōu)選地至少2. 8的最大可測(cè)量長(zhǎng)度 L與最大可測(cè)量寬度W的長(zhǎng)寬比。
[0129] 圖6A和6B中所繪的粘結(jié)形狀也具有沿其周邊的凸起部分102a、102b。凸起部分 102a、102b中的一者或兩者可具有變化的半徑，并且具有弧形高度CHJP CHB。據(jù)信為了對(duì) 氣流具有最大的有益效果，可能期望弧形高度CH和最大可測(cè)量長(zhǎng)度L之間的比率也為0.30 或更小，更優(yōu)選地〇. 25或更小，但大于零。
[0130] 所繪的粘結(jié)形狀也具有沿其周邊的凹面部分103a和103b。凹陷深度Da為面向凹 陷103a的形狀寬度線105a和形狀凹陷線106a之間的距離。凹陷深度Db為面向凹陷103b 的形狀寬度線l〇5b和形狀凹陷線106b之間的距離。雖然設(shè)想了沿它們的周邊不具有凹面 部分103a、103b的粘結(jié)形狀，但可能期望粘結(jié)形狀周邊具有一個(gè)或多個(gè)凹面部分諸如具有 凹陷深度比率的凹面部分l〇3a、103b :
[0131] 凹陷深度八1>11(3) < 0. 30,更優(yōu)選地0. 25,并且甚至更優(yōu)選地0. 20,其中nc為全 封閉形狀的數(shù)目，所述全封閉形狀由見證凹陷的粘結(jié)形狀周邊的一些部分和形狀長(zhǎng)度線限 定。例如，對(duì)于圖6B所示的"S"形狀，nc = 2,因?yàn)榇嬖?個(gè)此類全封閉形狀124a和124b。
[0132] 圖6A和6B中的形狀100也可具有如上所述確定的形狀傾斜角aT，并且在所述的 范圍內(nèi)。非織造纖維網(wǎng)上的粘結(jié)形狀和圖案的幾何特征結(jié)構(gòu)將反映并對(duì)應(yīng)于粘結(jié)形狀1〇〇 的形狀、尺寸、旋轉(zhuǎn)取向、密度和排列的那些。
[0133] 還據(jù)信以如下圖案來布置粘結(jié)突起可具有有益效果，所述圖案使得沿輥隙處的凹 進(jìn)區(qū)域101，至少部分地沿縱向，存在它們之間的相對(duì)直的無阻礙通道。參見圖5A和6A，可 看出每個(gè)實(shí)例具有可識(shí)別的交叉輥隙氣流線109,所述氣流線不與粘結(jié)形狀相交，并且以某 個(gè)角度與橫向軸線107相交使得其具有縱向矢量分量。交叉輥隙氣流線109與橫向軸線107 相交以形成較小角度，所述角度在本文中被識(shí)別為交叉輥隙氣流角。據(jù)信交叉輥隙氣流 角@ A優(yōu)選地大于45度，更優(yōu)選地介于50度和90度之間，并且甚至更優(yōu)選地介于60度和 90度之間。據(jù)信期望交叉輥隙氣流線109應(yīng)當(dāng)無限延伸而不與粘結(jié)形狀100相交，但在最 低限度上延伸經(jīng)過至少8行110粘結(jié)形狀100而不與粘結(jié)形狀相交。同樣，非織造纖維網(wǎng)上 的粘結(jié)形狀和圖案的幾何特征結(jié)構(gòu)將反映并對(duì)應(yīng)于粘結(jié)形狀100的形狀、尺寸、旋轉(zhuǎn)取向、 密度和排列的那些。
[0134] 例如圖5A-6B所繪的粘結(jié)形狀和圖案的另一方面是，它們可具有上述長(zhǎng)寬比、最 大輥隙氣流限制比率（〇. 40或更?。⑿螤畈粚?duì)稱性、形狀傾斜角、和其他特征結(jié)構(gòu)的任何 組合，并且也可反映鄰近成對(duì)的粘結(jié)突起的使用，所述成對(duì)的粘結(jié)突起限定通過輥隙的空 氣通道，所述通道為交替地窄的和加寬的或以文丘里管方式會(huì)聚的和分開的。例如，再次參 見圖5A和6A，可識(shí)別兩個(gè)相鄰粘結(jié)形狀100a、100b。在本文中，"相鄰"是指一對(duì)形狀的周 邊的至少部分彼此面向而在它們之間不存在居間形狀；并且所述一對(duì)形狀具有縱向重疊。 如果可識(shí)別一個(gè)或多個(gè)橫向線107相切于和/或交叉于所述形狀中的每個(gè)的周邊，則所述 一對(duì)形狀具有縱向重疊?？勺R(shí)別在如下位置連接形狀l〇〇a、100b的周邊的最小通道間隙線 MC，在該位置處存在周邊之間的最短可測(cè)量距離。最小通道間隙線MC將必要地交會(huì)于這些 相鄰形狀中每個(gè)的周邊，其中線MC垂直于周邊，并且線MC識(shí)別這些形狀之間（即，通過對(duì) 應(yīng)的粘結(jié)突起）的空氣通道的最大收縮點(diǎn)，所述空氣通道逼近并通過輥隙?？勺R(shí)別通道線 PL，其垂直于最小通道間隙線MC并且位于相鄰形狀100a、100b之間。
[0135] 如果相鄰形狀100a、100b中每個(gè)的周邊均背離通道線PL分開，則最小通道間隙線 MC交叉于并標(biāo)識(shí)"文丘里管通道"，所述通道線PL沿周邊在這兩個(gè)方向上均背離最小間隙 線MC移動(dòng)?？稍趫D5A和6A中看出相鄰形狀100a、100b體現(xiàn)了該特征結(jié)構(gòu)。
[0136] 不受理論的束縛，據(jù)信此類文丘里管通道具有如下效果：在空氣通過輥隙時(shí)，導(dǎo)致 所述空氣的局部區(qū)的加速和減速、壓力的增加和減小、以及湍流。據(jù)信這些效果用來對(duì)輥隙 周圍的纖維層和纖維網(wǎng)的纖維進(jìn)行拉絨和/或起毛。
[0137] 為了下游處理和制造工藝的目的，可能期望確保沿非織造纖維網(wǎng)表面不存在沿縱 向的線，所述線無限長(zhǎng)而不與粘結(jié)壓痕相交。該狀況（無粘結(jié)的無限長(zhǎng)的縱向纖維網(wǎng)條） 可導(dǎo)致長(zhǎng)度相對(duì)長(zhǎng)的未粘結(jié)纖維，所述未粘結(jié)纖維可能在下游縱向纖維網(wǎng)切割操作中易于 背離切刀移動(dòng)，從而導(dǎo)致較差限定的或不整潔的切邊。另外，此類長(zhǎng)的未粘結(jié)纖維也可與該 纖維網(wǎng)的所制造的邊緣或切邊分離（磨損），這可在下游操作中導(dǎo)致其他困難。為了避免該 狀況，可能期望賦予粘結(jié)圖案某個(gè)圖案角YP。參見圖6A，圖案角yp可表示為由線111與 縱向軸線相交所形成的較小角度，所述線連接列112中的重復(fù)的、相似地取向的形狀上的 類似點(diǎn)。為了避免上述問題，可能期望圖案角YP大于〇度。大于〇度的圖案角將確保不 存在無粘結(jié)的無限長(zhǎng)的縱向纖維網(wǎng)條。然而，為了避免產(chǎn)生相對(duì)于圖案的氣流有益效果的 復(fù)雜情況，可能期望將圖案角YP限制在4度或更小，更優(yōu)選地3度或更小，并且甚至更優(yōu) 選地2. 5度或更小。同樣，包括圖案角的非織造纖維網(wǎng)上的粘結(jié)圖案的特征結(jié)構(gòu)將反映并 對(duì)應(yīng)于輥上的圖案和圖案角YP的那些。
[0138] 上述特征結(jié)構(gòu)適用于粘結(jié)輥上的圖案中的粘結(jié)突起的粘結(jié)表面的形狀，并且應(yīng)當(dāng) 理解，這些特征結(jié)構(gòu)由輥壓印到非織造纖維層中以形成粘結(jié)壓痕，所述粘結(jié)壓痕具有粘結(jié) 形狀和其上的粘結(jié)，從而形成壓延-粘結(jié)的非織造纖維網(wǎng)。當(dāng)被壓印到非織造纖維網(wǎng)中時(shí)， 粘結(jié)形狀被反映為粘結(jié)形狀，并且在該纖維網(wǎng)中、在包括此類非織造纖維網(wǎng)作為復(fù)合層的 層合體中、以及在由此類非織造纖維網(wǎng)和/或此類層合體制成的復(fù)合產(chǎn)品中為可識(shí)別的和 可測(cè)量的。
[0139] 據(jù)信重要的一個(gè)附加方面為反映在該纖維網(wǎng)上的粘結(jié)面積中的輥的粘結(jié)面積。想 象具有反映在圖5A和6A中的壓印在非織造纖維網(wǎng)表面上的形狀的粘結(jié)表面的圖案，粘結(jié) 面積（bondingarea)和粘結(jié)面積（bondarea)為由棍上的粘結(jié)形狀和壓印在該纖維網(wǎng)表 面上的粘結(jié)形狀所占據(jù)的面積。在非織造纖維網(wǎng)制造領(lǐng)域中，粘結(jié)面積常常被表示為如下 計(jì)算的百分比：

【權(quán)利要求】
1. 一種一次性尿布，包括由第一非織造纖維網(wǎng)形成的頂片、形成所述尿布的最外層的 至少部分地由第二非織造纖維網(wǎng)形成的底片、以及設(shè)置在所述頂片和所述最外層之間的包 括吸收膠凝材料顆粒的吸收芯，其中： 所述第一非織造纖維網(wǎng)和所述第二非織造纖維網(wǎng)具有至少30gsm，更優(yōu)選地至少 40gsm，并且甚至更優(yōu)選地至少50gsm的合并基重； 所述第一非織造纖維網(wǎng)的基重與所述第二非織造纖維網(wǎng)的基重的比率為30/70至 70/30 ;并且 所述第一非織造纖維網(wǎng)和所述第二非織造纖維網(wǎng)中的每一個(gè)具有不大于65kg/m3,并 且更優(yōu)選地不大于55kg/m3的轉(zhuǎn)換前密度，或 所述第一非織造纖維網(wǎng)和所述第二非織造纖維網(wǎng)中的每一個(gè)具有至少30 %，更優(yōu)選地 至少50%，并且甚至更優(yōu)選地至少70 %的壓縮蓬松度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性尿布，其中所述第一非織造纖維網(wǎng)和所述第二非織造 纖維網(wǎng)為紡粘或紡粘-熔噴-紡粘（SMS)非織造纖維網(wǎng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次性尿布，其中所述第一非織造纖維網(wǎng)或所述第二非織造 纖維網(wǎng)中的至少一者具有，并且更優(yōu)選地兩者均具有逼近平面的宏觀表面、縱向和垂直于 所述縱向的橫向，并且所述第一非織造纖維網(wǎng)或所述第二非織造纖維網(wǎng)中的所述至少一者 或兩者主要由聚合物纖維形成并包括壓印在所述表面上的一系列一個(gè)或多個(gè)固結(jié)粘結(jié)，所 述一個(gè)或多個(gè)固結(jié)粘結(jié)具有至少一種粘結(jié)形狀；其中所述系列為重復(fù)的以形成固結(jié)粘結(jié)的 圖案；其中所述系列在主要于所述橫向上延伸的至少四行中為重復(fù)的，并且所述系列在主 要于所述縱向上延伸的至少四列中為重復(fù)的；并且其中所述粘結(jié)形狀具有周邊，所述周邊 具有最大可測(cè)量長(zhǎng)度和最大可測(cè)量寬度，并且所述周邊： 具有凸起部分； 具有至少2. 5的所述最大可測(cè)量長(zhǎng)度與所述最大可測(cè)量寬度的長(zhǎng)寬比；并且 被取向成使得與所述周邊相交的線與位于所述表面上的沿所述縱向的軸線相交以形 成介于1度和40度之間的較小角度，沿所述周邊存在所述最大可測(cè)量長(zhǎng)度。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的一次性尿布，其中所述第一非織造纖維網(wǎng)形成如 由所述尿布的外輪廓限定和圍繞的所述尿布的面向穿著者的平面表面積的至少50%。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的一次性尿布，其中所述第二非織造纖維網(wǎng)形成如 由所述尿布的外輪廓限定和圍繞的所述尿布的面向外的平面表面積的至少50 %。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的一次性尿布，其中所述第一非織造纖維網(wǎng)形成如 由所述尿布的外輪廓限定和圍繞的所述尿布的面向穿著者的平面表面積的至少50% ;所述 第二非織造纖維網(wǎng)形成如由所述尿布的外輪廓限定和圍繞的所述尿布的面向外的平面表 面積的至少50% ;并且所述第一非織造纖維網(wǎng)和所述第二非織造纖維網(wǎng)在如由所述尿布的 外輪廓限定和圍繞的所述尿布的面向穿著者的平面表面積的至少50%上設(shè)置在上覆/下 面位置中。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的一次性尿布，其中所述第一非織造纖維網(wǎng)或所述 第二非織造纖維網(wǎng)中的至少一者具有等于或小于〇. 4,或優(yōu)選地等于或小于0. 35的靜態(tài)摩 擦系數(shù)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一次性尿布，其中所述第一非織造纖維網(wǎng)和所述第二非織造 纖維網(wǎng)具有相應(yīng)的靜態(tài)摩擦系數(shù)，所述靜態(tài)摩擦系數(shù)在彼此的30 %內(nèi)，并且更優(yōu)選地在彼 此的20%內(nèi)。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的一次性尿布，其中形成所述第一非織造纖維網(wǎng)或 所述第二非織造纖維網(wǎng)中的至少一者的纖維為具有至少兩種聚合物組分的卷曲的多組分 纖維，所述至少兩種聚合物組分具有相異特性并被設(shè)置成并列構(gòu)型或偏心核/殼構(gòu)型。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一次性尿布，其中所述至少兩種聚合物組分中的每一種包 含聚丙烯。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或10中任一項(xiàng)所述的一次性尿布，其中所述至少兩種聚合物組分 中的至少一種包含聚乙烯。
12. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的一次性尿布，其中所述第一非織造纖維網(wǎng)和所 述第二非織造纖維網(wǎng)具有不超過75gsm，更優(yōu)選地不超過65gsm，并且甚至更優(yōu)選地不超過 60gsm的合并基重。
13. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一次性尿布，其中所述吸收芯的至少一部分設(shè)置在所述第 一非織造纖維網(wǎng)和所述第二非織造纖維網(wǎng)之間，其中所述第一非織造纖維網(wǎng)和所述第二非 織造纖維網(wǎng)設(shè)置在所述上覆/下面位置中，并且所述吸收芯的所述部分基本上不含纖維 素。
14. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的一次性尿布，其中以下所述比率中的任一者或 兩者： 所述第一非織造纖維網(wǎng)的轉(zhuǎn)換前密度與所述第二非織造纖維網(wǎng)的轉(zhuǎn)換前密度、以及 所述第一非織造纖維網(wǎng)的壓縮蓬松度與所述第二非織造纖維網(wǎng)的壓縮蓬松度， 介于30/70至70/30之間，更優(yōu)選地介于40/60至60/40之間，并且甚至更優(yōu)選地介于 45/55 至 55/45 之間。
15. -種一次性尿布，包括由第一非織造纖維網(wǎng)形成的最內(nèi)層、至少部分地由第二非織 造纖維網(wǎng)形成的最外層、以及設(shè)置在所述第一非織造纖維網(wǎng)和所述第二非織造纖維網(wǎng)之間 的多個(gè)間隔開的彈性體股線，其中： 所述第一非織造纖維網(wǎng)和所述第二非織造纖維網(wǎng)具有至少30gsm，更優(yōu)選地至少 40gsm，并且甚至更優(yōu)選地至少50gsm的合并基重； 所述第一非織造纖維網(wǎng)的基重與所述第二非織造纖維網(wǎng)的基重的比率為30/70至 70/30 ;并且 所述第一非織造纖維網(wǎng)和所述第二非織造纖維網(wǎng)中的每一個(gè)具有不大于65kg/m3,并 且更優(yōu)選地不大于55kg/m3的轉(zhuǎn)換前（當(dāng)其離開所述進(jìn)給輥時(shí)）密度，或所述第一非織造 纖維網(wǎng)和所述第二非織造纖維網(wǎng)中的每一個(gè)具有至少30 %，更優(yōu)選地至少50 %，并且甚至 更優(yōu)選地至少70 %的壓縮蓬松度。
【文檔編號(hào)】A61F13/514GK104507436SQ201380040651
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月1日
【發(fā)明者】徐晗, J·費(fèi)勒 申請(qǐng)人:寶潔公司