專利名稱：一種香味無紡布膠帶的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種膠帶的制備方法，尤其涉及一種透氣性能優(yōu)良，且具有香味的無紡布膠帶的制備方法，屬于膠帶技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
通常，人們?cè)谔幚?、包扎外傷時(shí)均會(huì)使用到橡皮膏，由于橡皮膏的生產(chǎn)成本較高，而透氣性能和粘結(jié)性能較為一般，因此，在醫(yī)療機(jī)構(gòu)中正逐漸被無紡布膠帶所替代。普通的無紡布膠帶透氣性能、伸展性能以及粘結(jié)性能優(yōu)良，對(duì)皮膚無毒、無刺激、無過敏反應(yīng)，且制備成本適中，實(shí)用性較高。但是，無紡布膠帶只能作為固定針管、紗布等醫(yī)用品的工具，功能較為單一。而現(xiàn)行的功能型無紡布膠帶制備工藝復(fù)雜，成本較高，并不適合于批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種香味無紡布膠帶的制備方法，該制備方法工序安排合理，實(shí)施簡(jiǎn)便，制得的膠帶在兼有透氣性能、伸展性能以及粘結(jié)性能優(yōu)良，對(duì)皮膚無毒、無刺激等優(yōu)點(diǎn)外，還具有香味功能，香味可有效舒緩病者的神經(jīng)，特別對(duì)于孩子，可減緩孩子對(duì)就醫(yī)的恐懼心理，有利于孩子病情的治療和恢復(fù)。本發(fā)明是一種香 味無紡布膠帶的制備方法，該制備方法包括如下步驟:a)選材備料，b)制備基材層，c)涂覆粘膠層，d)膠帶后處理。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟a)中，該工序包括基材層和粘膠層原料的分別選備；基材層原料的各成分及其百分含量配比為:滌綸纖維80%-85%、粘膠纖維15%-20%、香味微粒4%-6% ;粘膠層為水性壓敏膠涂層，其成分主要包括丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯等。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟b)中，基材層由上、下兩層無紡布組成，兩層無紡布之間增設(shè)香味微粒，其制備過程如下:首先，制備下層無紡布；然后，在下層無紡布表面噴涂香味微粒，涂層厚度控制在0.05-0.06mm,噴涂溫度控制在170°C以下；接著，覆蓋上層無紡布；最后，加熱加壓，加熱方式為蒸汽，溫度控制在120°C左右，壓力為
0.4-0.5MPa，時(shí)間為10-15分鐘；制得的基材層的成型厚度約為0.3-0.35mm。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的單層無紡布的制備過程包括喂料、熔融、噴絲、冷卻成網(wǎng)、熱固成布等工序；其中，原料的熔融溫度控制在在220°C _240°C，噴絲孔直徑約為120um，噴絲壓力為1.4-1.6MPa，噴射所得的纖維絲直徑約為lOOum，熱固處理后的單層無紡布厚度約為0.15-0.18mm。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟c)中，粘膠層涂料是在原料中添加自由基并通過聚合處理后制得；涂料的涂覆溫度控制在70°C _80°C，涂層厚度約為0.1-0.12mm，涂
覆完畢后還需覆蓋離型紙。本發(fā)明揭示了一種香味無紡布膠帶的制備方法，該制備方法工序安排合理，實(shí)施簡(jiǎn)便，成本適中，制得膠帶兼有無紡布良好的透氣性能、伸展性能以及粘結(jié)性能，其特殊之處是在基材層中添加了香味微粒，使得該膠帶在使用過程中可釋放香味，起到舒緩病者的神經(jīng)和減緩病痛的作用，特別是對(duì)于孩子，香味可降低孩子對(duì)就醫(yī)的恐懼心理，有利于孩子病情的治療和恢復(fù)。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例香味無紡布膠帶的制備方法的工序步驟具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。圖1是本發(fā)明實(shí)施例香味無紡布膠帶的制備方法的工序步驟圖；該制備方法包括如下步驟:a)選材備料，b)制備基材層，c)涂覆粘膠層，d)膠帶后處理。實(shí)施例1
具體制備過程如下:
a)選材備料，該工序包括基材層和粘膠層原料的分別選備；基材層原料的各成分及其百分含量配比為:滌綸纖維80%、粘膠纖維15%、香味微粒5% ;其中，滌綸纖維為滌綸短纖維，規(guī)格為20D，纖維強(qiáng)度為3.6cN/dteX，粘膠纖維的原料選用蘆葦基材的短纖維，規(guī)格為6D ；香味微粒選用緩釋型香味膠囊，其平均粒子直徑為20um ;粘膠層為水性壓敏膠涂層，其成分主要包括丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯等，原料通過自由基聚合處理后得到涂層料。b)制備基材層，基材層為熔噴無紡布，由上、下兩層無紡布組成，其單層無紡布的制備過程包括喂料、熔融、噴絲、冷卻成網(wǎng)、熱固成布等工序；其中，原料的熔融溫度控制在在220°C，噴絲孔直徑約為120um，噴絲壓力為1.4MPa，噴射所得的纖維絲直徑約為lOOum，熱固處理后的單層無紡布厚度約為0.15mm ；
上述基材層的上、下兩層無紡布之間增設(shè)香味微粒，基材層的制備過程如下:首先，制備下層無紡布；然后，在下層無紡布表面噴涂香味微粒，涂層厚度控制在0.05_，噴涂溫度控制在170°C以下；接著，覆蓋上層無紡布；最后，加熱加壓，加熱方式為蒸汽，溫度控制在120°C左右，壓力為0.4MPa，時(shí)間為10分鐘，該工序可使上、下兩層無紡布緊密貼合，制得基材層；基材層的成型厚度約為0.3mm ；
c)涂覆粘膠層，粘膠層的涂覆溫度控制在70°C，涂層厚度約為0.1_，涂覆完畢后還需覆蓋離型紙；
d)膠帶后處理，后處理工序包括分切、檢驗(yàn)、收卷、包裝等步驟。實(shí)施例2 具體制備過程如下: a)選材備料，該工序包括基材層和粘膠層原料的分別選備；基材層原料的各成分及其百分含量配比為:滌綸纖維83%、粘膠纖維12%、香味微粒5% ;其中，滌綸纖維為滌綸短纖維，規(guī)格為25D，纖維強(qiáng)度為3.9cN/dteX，粘膠纖維的原料選用蘆葦基材的短纖維，規(guī)格為8D ；香味微粒選用緩釋型香味膠囊，其平均粒子直徑為20um ;粘膠層為水性壓敏膠涂層，其成分主要包括丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯等，原料通過自由基聚合處理后得到涂層料。b)制備基材層，基材層為熔噴無紡布，由上、下兩層無紡布組成，其單層無紡布的制備過程包括喂料、熔融、噴絲、冷卻成網(wǎng)、熱固成布等工序；其中，原料的熔融溫度控制在240°C，噴絲孔直徑約為120um，噴絲壓力為1.6MPa，噴射所得的纖維絲直徑約為lOOum，熱固處理后的單層無紡布厚度約為0.18mm ；
上述基材層的上、下兩層無紡布之間增設(shè)香味微粒，基材層的制備過程如下:首先，制備下層無紡布；然后，在下層無紡布表面噴涂香味微粒，涂層厚度控制在0.06_，噴涂溫度控制在170°C以下；接著，覆蓋上層無紡布；最后，加熱加壓，加熱方式為蒸汽，溫度控制在120°C左右，壓力為0.5MPa，時(shí)間為12分鐘，該工序可使上、下兩層無紡布緊密貼合，制得基材層；基材層的成型厚度約為0.32mm ；
c)涂覆粘膠層，粘膠層的涂覆溫度控制在75°C，涂層厚度約為0.12_，涂覆完畢后還需覆蓋離型紙；
d)膠帶后處理，后處理工序包括分切、檢驗(yàn)、收卷、包裝等步驟。本發(fā)明揭示了一種香味無紡布膠帶的制備方法，其特點(diǎn)是:該制備方法工序安排合理，實(shí)施簡(jiǎn)便，成本適中，制得膠帶兼有無紡布良好的透氣性能、伸展性能以及粘結(jié)性能，其特殊之處是在基材層中添加了香味微粒，使得該膠帶在使用過程中可釋放香味，起到舒緩病者的神經(jīng)和減緩病痛的作用，特別是對(duì)于孩子，香味可降低孩子對(duì)就醫(yī)的恐懼心理，有利于孩子病情的治療和恢復(fù)。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。·
權(quán)利要求
1.一種香味無紡布膠帶的制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟a)選材備料，b)制備基材層，c)涂覆粘膠層，d)膠帶后處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的香味無紡布膠帶的制備方法，其特征在于，所述的步驟a)中，該工序包括基材層和粘膠層原料的分別選備；基材層原料的各成分及其百分含量配比為滌綸纖維80%-85%、粘膠纖維15%-20%、香味微粒4%-6% ;粘膠層為水性壓敏膠涂層，其成分主要包括丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸甲酯等。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的香味無紡布膠帶的制備方法，其特征在于，所述的步驟b)中，基材層由上、下兩層無紡布組成，兩層無紡布之間增設(shè)香味微粒，其制備過程如下首先，制備下層無紡布；然后，在下層無紡布表面噴涂香味微粒，涂層厚度控制在O. 05-0. 06mm,噴涂溫度控制在170°C以下；接著，覆蓋上層無紡布；最后，加熱加壓，加熱方式為蒸汽，溫度控制在120°C左右，壓力為O. 4-0. 5MPa，時(shí)間為10-15分鐘；制得的基材層的成型厚度約為O.3-0. 35mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的香味無紡布膠帶的制備方法，其特征在于，所述的單層無紡布的制備過程包括喂料、熔融、噴絲、冷卻成網(wǎng)、熱固成布等工序；其中，原料的熔融溫度控制在在220°C _240°C，噴絲孔直徑約為120um，噴絲壓力為I. 4-1. 6MPa，噴射所得的纖維絲直徑約為IOOum,熱固處理后的單層無紡布厚度約為O. 15-0. 18mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的香味無紡布膠帶的制備方法，其特征在于，所述的步驟c)中，粘膠層涂料是在原料中添加自由基并通過聚合處理后制得；涂料的涂覆溫度控制在·700C -80°C，涂層厚度約為O. 1-0. 12mm，涂覆完畢后還需覆蓋離型紙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種香味無紡布膠帶的制備方法，該制備方法包括如下步驟a)選材備料，b)制備基材層，c)涂覆粘膠層，d)膠帶后處理。本發(fā)明揭示了一種香味無紡布膠帶的制備方法，該制備方法工序安排合理，實(shí)施簡(jiǎn)便，成本適中，制得膠帶兼有無紡布良好的透氣性能、伸展性能以及粘結(jié)性能，其特殊之處是在基材層中添加了香味微粒，使得該膠帶在使用過程中可釋放香味，起到舒緩病者的神經(jīng)和減緩病痛的作用，特別是對(duì)于孩子，香味可降低孩子對(duì)就醫(yī)的恐懼心理，有利于孩子病情的治療和恢復(fù)。
文檔編號(hào)A61L15/42GK103251975SQ20131018836
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月21日
發(fā)明者徐兵 申請(qǐng)人:昆山韓保膠帶科技有限公司