專利名稱：一種硬膠囊自動(dòng)干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硬膠囊自動(dòng)干燥機(jī)，屬于制藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
硬膠囊自動(dòng)干燥機(jī)是集硬膠囊液體濃縮蒸發(fā)、干燥、造粒與一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于硬膠囊等藥物的烘干?，F(xiàn)有的干燥機(jī)加料裝置單一，同時(shí)物料的干燥效率低，藥劑的干燥過(guò)程中，需將濃縮的稠膠狀材料，蒸發(fā)成干粉，在真空干燥箱內(nèi)進(jìn)行操作，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種硬膠囊自動(dòng)干燥機(jī)的目的在于，改革傳統(tǒng)的醫(yī)藥制藥工藝和設(shè)備，采用自動(dòng)化生產(chǎn)線，并且在真空狀態(tài)下干燥，克服人工搬運(yùn)易造成細(xì)菌感染的明顯缺陷，保證達(dá)到工藝衛(wèi)生指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)硬膠囊的工藝裝備。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于提供一種效率高、自動(dòng)化操作的硬膠囊自動(dòng)干燥機(jī)。本實(shí)用新型的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種硬膠囊自動(dòng)干燥機(jī)，包括真空筒、從動(dòng)鏈輪、主動(dòng)鏈輪、支架軸承座、輥式播料器、環(huán)形滾子鏈條、定量輸漿管、螺旋制粒筒、快卸節(jié)、真空忙粒車、不銹鋼履帶、蒸汽熱福射板、熱福射板、制冷板和四氟彈性伊刀，所述從動(dòng)鏈輪和主動(dòng)鏈輪設(shè)置于真空筒內(nèi)的支架軸承座上，所述從動(dòng)鏈輪與主動(dòng)鏈輪上包裹環(huán)形滾子鏈條，所述定量輸漿管固定于從動(dòng)鏈輪上方，并且密封伸出真空筒外，所述輥式播料器設(shè)于定量輸漿管右側(cè)，所述螺旋制粒筒的轉(zhuǎn)輪位于主動(dòng)鏈輪偏下方，所述螺旋制粒筒下端與快卸節(jié)連接并伸出真空筒外，所述真空筒與快卸節(jié)的結(jié)合部密封，所述快卸節(jié)的另一端與真空貯粒車連接，所述滾子鏈條上部裝有不銹鋼履帶，所述環(huán)形滾子鏈條下部順序安裝有蒸汽熱輻射板、連續(xù)數(shù)塊熱輻射板、制冷板，所述四氟彈性鏟刀固定在螺旋制粒筒上。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)本實(shí)用新型在真空環(huán)境下工作，干燥速度快，效率高，又可保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。(2)本實(shí)用新型順序安裝有蒸汽熱輻射板、連續(xù)數(shù)塊熱輻射板、制冷板，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加熱和冷卻，整個(gè)裝置能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)制粒、自動(dòng)干燥，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量比現(xiàn)有技術(shù)增加2 4倍。

圖1為本實(shí)用新型一種硬膠囊自動(dòng)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1、從動(dòng)鏈輪2、定量輸漿管3、輥式播料器4、真空筒5、支架軸承座
6、蒸汽熱輻射板7、不銹鋼履帶8、熱輻射板9、滾子鏈條10、制冷板 11、主動(dòng)鏈輪
12、四氟彈性鏟刀 13、螺旋制粒筒14、快卸節(jié)15、真空貯粒車
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。[0010]如圖1所示,一種硬膠囊自動(dòng)干燥機(jī),包括真空筒4、從動(dòng)鏈輪1、主動(dòng)鏈輪11、支架軸承座5、輥式播料器3、環(huán)形滾子鏈條9、定量輸漿管2、螺旋制粒筒13、快卸節(jié)14、真空貯粒車15、不銹鋼履帶7、蒸汽熱輻射板6、熱輻射板8、制冷板10和四氟彈性鏟刀12，所述從動(dòng)鏈輪I和主動(dòng)鏈輪11設(shè)置于真空筒4內(nèi)的支架軸承座5上，所述從動(dòng)鏈輪I與主動(dòng)鏈輪11包裹環(huán)形滾子鏈條9，所述定量輸漿管2固定于從動(dòng)鏈輪I上方，并且密封伸出真空筒4夕卜，所述輥式播料器3設(shè)于定量輸漿管2右側(cè)，所述螺旋制粒筒13的轉(zhuǎn)輪位于主動(dòng)鏈輪11偏下方，所述螺旋制粒筒13下端與快卸節(jié)14連接并伸出真空筒4外，所述真空筒4與快卸節(jié)14的結(jié)合部密封，所述快卸節(jié)14的另一端與真空貯粒車15連接，所述滾子鏈條9上裝置不銹鋼履帶7，所述環(huán)形滾子鏈條9圈內(nèi)上部不銹鋼履帶下由從動(dòng)鏈輪起順序安裝有蒸汽熱輻射板6、連續(xù)數(shù)塊熱輻射板8、制冷板10，所述四氟彈性鏟刀12固定在螺旋制粒筒13上。本實(shí)用新型工作原理如下:旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)鏈輪11帶動(dòng)滾子鏈條9、不銹鋼履帶7和從動(dòng)鏈輪I運(yùn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)蒸汽熱輻射板6、熱輻射板8、制冷板I，真空輸入由定量輸漿管2輸出的硬膠囊滴落在行進(jìn)中的不銹鋼履帶7上，經(jīng)輥式播料器3播料，被不銹鋼履帶7帶出又向前前進(jìn)，稠粘的硬膠囊經(jīng)蒸汽熱輻射板6、熱輻射板8加熱，在真空筒4內(nèi)的真空狀態(tài)下干燥，并在熱輻射板8與制冷板10間的距離內(nèi)逐步冷卻，由不銹鋼履帶7帶動(dòng)至固定在螺旋制粒筒13上的四氟彈性鏟刀12處，由四氟彈性鏟刀12鏟下，滴落到螺旋制粒筒13內(nèi)制粒，粒子經(jīng)快卸節(jié)14進(jìn)入真空忙粒車15內(nèi)，送后道工藝的成形包裝。需要指出的是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在基于本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)對(duì)上述實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、組合應(yīng)用、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種硬膠囊自動(dòng)干燥機(jī)，包括真空筒、從動(dòng)鏈輪、主動(dòng)鏈輪、支架軸承座、輥式播料器、環(huán)形滾子鏈條、定量輸漿管、螺旋制粒筒、快卸節(jié)、真空貯粒車、不銹鋼履帶、蒸汽熱輻射板、熱輻射板、制冷板和四氟彈性鏟刀，所述從動(dòng)鏈輪和主動(dòng)鏈輪設(shè)置于真空筒內(nèi)的支架軸承座上，所述從動(dòng)鏈輪與主動(dòng)鏈輪上包裹環(huán)形滾子鏈條，所述定量輸漿管固定于從動(dòng)鏈輪上方，并且密封伸出真空筒外，所述輥式播料器設(shè)于定量輸漿管右側(cè)，所述螺旋制粒筒的轉(zhuǎn)輪位于主動(dòng)鏈輪偏下方，所述螺旋制粒筒下端與快卸節(jié)連接并伸出真空筒外，所述真空筒與快卸節(jié)的結(jié)合部密封，所述快卸節(jié)的另一端與真空貯粒車連接，所述滾子鏈條上部裝有不銹鋼履帶，所述環(huán)形滾子鏈條下部順序安裝有蒸汽熱輻射板、連續(xù)數(shù)塊熱輻射板、制冷板，所述四氟彈性鏟刀固定在螺旋制粒筒上。
專利摘要本實(shí)用新型為一種硬膠囊自動(dòng)干燥機(jī)，包括真空筒、從動(dòng)鏈輪、主動(dòng)鏈輪、環(huán)形滾子鏈條、定量輸漿管、螺旋制粒筒，所述從動(dòng)鏈輪和主動(dòng)鏈輪設(shè)置于真空筒內(nèi)的支架軸承座上，所述從動(dòng)鏈輪與主動(dòng)鏈輪上包裹環(huán)形滾子鏈條，所述定量輸漿管固定于從動(dòng)鏈輪上方，所述螺旋制粒筒的轉(zhuǎn)輪位于主動(dòng)鏈輪偏下方，所述滾子鏈條上裝有不銹鋼履帶，所述環(huán)形滾子鏈條下部順序安裝有蒸汽熱輻射板、連續(xù)數(shù)塊熱輻射板、制冷板。本實(shí)用新型在真空環(huán)境下工作，干燥速度快，效率高，又可保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)A61J3/07GK202961199SQ20122070475
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者許達(dá)仲 申請(qǐng)人:綠之韻生物工程集團(tuán)有限公司