專(zhuān)利名稱(chēng)：一種循環(huán)倒藥熏蒸系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及檢驗(yàn)檢疫熏蒸處理設(shè)施，特別涉及一種循環(huán)倒藥熏蒸系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)隨著我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，國(guó)內(nèi)外貿(mào)易往來(lái)越來(lái)越頻繁，各種有害生物如昆蟲(chóng)、病菌、雜草等隨貨物傳入傳出我國(guó)，給我國(guó)的生態(tài)環(huán)境安全和農(nóng)林業(yè)生產(chǎn)造成巨大威脅。為保證外來(lái)有害生物不傳入我國(guó)同時(shí)促進(jìn)我國(guó)的農(nóng)產(chǎn)品出口，檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)出境貨物實(shí)施嚴(yán)格的查驗(yàn)，對(duì)攜帶外來(lái)有害生物的貨物進(jìn)行檢疫處理，如采用物理或化學(xué)處理技術(shù)以殺死貨物中傳帶的有害生物，這是檢疫處理措施中常用的技術(shù)方法。熏蒸處理是在一定的溫度和壓力下將一定濃度的熏蒸劑投入密閉空間內(nèi)以達(dá)到殺滅有害生物的目的。熏蒸處理由于具有殺蟲(chóng)滅菌徹底、操作簡(jiǎn)單、不需要很多特殊的設(shè)備、能在大多數(shù)場(chǎng)所實(shí)施而且基本上不對(duì)被熏蒸物品造成損傷、處理費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)使用最為廣泛。目前，我國(guó)每年截獲進(jìn)境檢疫性有害生物種類(lèi)繁多，涉及貨物數(shù)量巨大，其中絕大部分采用熏蒸處理的方法進(jìn)行除害處理。另外，為防止外來(lái)有害生物入侵和國(guó)內(nèi)不同植物疫區(qū)間有害生物的擴(kuò)散，各地還建設(shè)了大量的熏蒸庫(kù)等熏蒸處理設(shè)施，因此，熏蒸劑的使用越來(lái)越多。有用帳篷作為熏蒸庫(kù)、也有利用集裝箱作為熏蒸庫(kù)，總之現(xiàn)有的熏蒸處理設(shè)施比較簡(jiǎn)單，多為人工控制熏蒸劑的投放，熏蒸劑由于對(duì)人、畜等有毒，且對(duì)環(huán)境有污染，因此研究其減排非常必要。如何通過(guò)設(shè)計(jì)一種熏蒸劑可重復(fù)使用的、自動(dòng)化程度較高的循環(huán)倒藥熏蒸系統(tǒng)，使之即可實(shí)現(xiàn)熏蒸劑的減排，又能充分利用剩余熏蒸劑繼續(xù)使用，同時(shí)不對(duì)人、畜造成危害，不對(duì)環(huán)境造成污染，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員研究的課題之一，目前，在國(guó)內(nèi)尚未有文獻(xiàn)報(bào)道此類(lèi)技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)熏蒸系統(tǒng)上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種新穎結(jié)構(gòu)的熏蒸技術(shù)方案，使熏蒸劑在密閉熏蒸系統(tǒng)中的若干熏蒸庫(kù)之間循環(huán)倒藥，循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)熏蒸劑的減排，自動(dòng)控制使熏蒸系統(tǒng)具備調(diào)控能力，熏蒸系統(tǒng)可根據(jù)熏蒸劑的使用情況，動(dòng)態(tài)調(diào)整濃度，改變目前熏蒸系統(tǒng)存在對(duì)環(huán)境污染的現(xiàn)狀。本實(shí)用新型是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種循環(huán)倒藥熏蒸系統(tǒng)，其特征在于，包括自動(dòng)控制部分和熏蒸構(gòu)件部分；所述自動(dòng)控制部分包括PLC控制柜和上位計(jì)算機(jī)；所述熏蒸構(gòu)件部分包括兩個(gè)熏蒸庫(kù),熏蒸庫(kù)A和熏蒸庫(kù)B之間通過(guò)兩條平行管路連接，兩條管路分別為上管路和下管路，上管路和下管路通過(guò)并聯(lián)管路A、并聯(lián)管路B連通；并聯(lián)管路A上有兩個(gè)電磁閥，兩個(gè)電磁閥之間的管路與投藥管路連接；并聯(lián)管路B上有兩個(gè)電磁閥，兩個(gè)電磁閥之間的管路與補(bǔ)藥管路連接；熏蒸庫(kù)A的管口 Al與熏蒸庫(kù)B的管口 BI之間通過(guò)上管路連接，管口 Al與管口 BI之間的上管路上，由左至右依次安裝有電磁閥、管路風(fēng)機(jī)、電磁閥；其中上管路從熏蒸庫(kù)A的管口 Al至與并聯(lián)管路A連接點(diǎn)之間的管路上安裝一個(gè)電磁閥；從并聯(lián)管路B與上管路連接點(diǎn)至熏蒸庫(kù)B的管口 BI之間的管路上安裝管路風(fēng)機(jī)和一個(gè)電磁閥；熏蒸庫(kù)A的管口 A2與熏蒸庫(kù)B的管口 B2之間通過(guò)下管路連接，管口 A2與管口 B2之間的下管路上，由左至右依次安裝有電磁閥、管路風(fēng)機(jī)、電磁閥；其中下管路從熏蒸庫(kù)A的管口 A2至與并聯(lián)管路A連接點(diǎn)之間的管路上安裝一個(gè)電磁閥和一個(gè)管路風(fēng)機(jī)；從并聯(lián)管路B與下管路連接點(diǎn)至熏蒸庫(kù)B的管口 B2之間的管路上安裝一個(gè)電磁閥；并聯(lián)管路A連接投藥管路，投藥管路上安裝一個(gè)電磁閥，通過(guò)電磁閥連接熏蒸劑 鋼瓶出氣口 ；熏蒸劑鋼瓶置放在稱(chēng)重傳感器的平臺(tái)上；并聯(lián)管路B通過(guò)補(bǔ)藥管路連接熏蒸劑回收裝置；熏蒸劑回收裝置包括解吸塔、耐壓導(dǎo)氣管路、抽氣泵、壓縮機(jī)和水冷卻機(jī)；解吸塔通過(guò)出氣口閥門(mén)連接耐壓導(dǎo)氣管路，耐壓導(dǎo)氣管路再依次通過(guò)抽氣泵、泠凝通道閥門(mén)、壓縮機(jī)連接到水冷卻機(jī)的進(jìn)口端，水冷卻機(jī)出口端連接補(bǔ)藥管路，補(bǔ)藥管路上安裝一個(gè)電磁閥，水冷卻機(jī)出口端經(jīng)電磁閥連接并聯(lián)管路B ；熏蒸庫(kù)A的管口 A3與熏蒸庫(kù)B的管口 B3之間為檢測(cè)管路；檢測(cè)管路上安裝一個(gè)熏蒸劑檢測(cè)儀；熏蒸劑檢測(cè)儀兩側(cè)的管路上分別安裝一個(gè)電磁閥；熏蒸庫(kù)A的管口 A4與解吸塔進(jìn)氣口之間通過(guò)熏蒸劑回收管路連接，熏蒸劑回收管路上安裝兩個(gè)電磁閥，分別作為用于熏蒸庫(kù)A排氣和解吸塔進(jìn)氣的控制開(kāi)關(guān)；所述PLC控制柜中包括CPU模塊、模擬量輸入和輸出模塊、數(shù)字量輸入和輸出模塊、稱(chēng)重模塊；CPU模塊通過(guò)中間繼電器控制系統(tǒng)管路中各個(gè)電磁閥、管路風(fēng)機(jī)；CPU模塊通過(guò)RS232或RS485通信接口連接GPRS模塊，通過(guò)GPRS模塊無(wú)線(xiàn)連接遠(yuǎn)程控制中心管理系統(tǒng)；通過(guò)CPU模塊上的通訊接口，用通訊電纜連接上位計(jì)算機(jī)內(nèi)的CP 5611卡；通過(guò)CP 5611卡和上位計(jì)算機(jī)通信連接。所述熏蒸劑檢測(cè)儀為可在線(xiàn)檢測(cè)溴甲烷、硫酰氟、磷化氫的通用檢測(cè)儀。本實(shí)用新型的有益效果是本技術(shù)方案采用循環(huán)倒藥熏蒸系統(tǒng)，使熏蒸劑可重復(fù)使用、提高了自動(dòng)化程度，熏蒸劑在密閉熏蒸系統(tǒng)中的若干熏蒸庫(kù)之間循環(huán)倒藥，循環(huán)利用，即可實(shí)現(xiàn)熏蒸劑的減排，又能充分利用剩余熏蒸劑循環(huán)使用，同時(shí)不對(duì)人、畜造成危害，不對(duì)環(huán)境造成污染，自動(dòng)控制使熏蒸系統(tǒng)具備調(diào)控能力，熏蒸系統(tǒng)可根據(jù)熏蒸劑的使用情況，動(dòng)態(tài)調(diào)整濃度，改變目前熏蒸系統(tǒng)存在對(duì)環(huán)境污染的現(xiàn)狀。

圖I、循環(huán)倒藥熏蒸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。圖中1.上管路，2.下管路，3.并聯(lián)管路A ,31.并聯(lián)管路B ,4.投藥管路，5.熏蒸劑鋼瓶，6.電磁閥，7.管路風(fēng)機(jī)，8.檢測(cè)管路，9.熏蒸劑檢測(cè)儀，10.熏蒸劑回收管路，11.解吸塔，12.耐壓導(dǎo)氣管路，13.抽氣泵，14.壓縮機(jī)，15.水冷卻機(jī)，16.出氣口閥門(mén)，17.冷凝通道閥門(mén)，18.補(bǔ)藥管路，19.稱(chēng)重傳感器。
具體實(shí)施方式
為了更清楚的理解本實(shí)用新型，結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)描述本實(shí)用新型循環(huán)倒藥熏蒸系統(tǒng)，包括自動(dòng)控制部分和熏蒸構(gòu)件部分；所述自動(dòng)控制部分包括PLC控制柜和上位計(jì)算機(jī)； 熏蒸構(gòu)件部分包括兩個(gè)熏蒸庫(kù)，熏蒸庫(kù)A和熏蒸庫(kù)B之間通過(guò)兩條平行管路連接， 兩條管路分別為上管路I和下管路2，上管路I和下管路2通過(guò)并聯(lián)管路A3、并聯(lián)管路B31連通；并聯(lián)管路A3上有兩個(gè)電磁閥6，兩個(gè)電磁閥6之間的管路與投藥管路4連接；并聯(lián)管路B31上有兩個(gè)電磁閥6，兩個(gè)電磁閥6之間的管路與補(bǔ)藥管路18連接；熏蒸庫(kù)A的管口 Al與熏蒸庫(kù)B的管口 BI之間通過(guò)上管路I連接，管口 Al與管口BI之間的上管路I上，由左至右依次安裝有電磁閥6、管路風(fēng)機(jī)7、電磁閥6 ;其中上管路I從熏蒸庫(kù)A的管口 Al至與并聯(lián)管路A3連接點(diǎn)之間的管路上安裝一個(gè)電磁閥6 ;從并聯(lián)管路B31與上管路I連接點(diǎn)至熏蒸庫(kù)B的管口 BI之間的管路上安裝管路風(fēng)機(jī)7和一個(gè)電磁閥6 ；熏蒸庫(kù)A的管口 A2與熏蒸庫(kù)B的管口 B2之間通過(guò)下管路2連接，管口 A2與管口B2之間的下管路2上，由左至右依次安裝有電磁閥6、管路風(fēng)機(jī)7、電磁閥6 ;其中下管路2從熏蒸庫(kù)A的管口 A2至與并聯(lián)管路A3連接點(diǎn)之間的管路上安裝一個(gè)電磁閥6和一個(gè)管路風(fēng)機(jī)7；從并聯(lián)管路B31與下管路2連接點(diǎn)至熏蒸庫(kù)B的管口 B2之間的管路上安裝一個(gè)電磁閥6 ；并聯(lián)管路A3連接投藥管路4，投藥管路4上安裝一個(gè)電磁閥6，通過(guò)電磁閥6連接熏蒸劑鋼瓶5出氣口 ；熏蒸劑鋼瓶5置放在稱(chēng)重傳感器19的平臺(tái)上；并聯(lián)管路B31通過(guò)補(bǔ)藥管路18連接熏蒸劑回收裝置；熏蒸劑回收裝置包括解吸塔11、耐壓導(dǎo)氣管路12、抽氣泵13、壓縮機(jī)14和水冷卻機(jī)15 ;解吸塔11通過(guò)出氣口閥門(mén)16連接耐壓導(dǎo)氣管路12，耐壓導(dǎo)氣管路12再依次通過(guò)抽氣泵13、泠凝通道閥門(mén)17、壓縮機(jī)14連接到水冷卻機(jī)15的進(jìn)口端，水冷卻機(jī)15出口端連接補(bǔ)藥管路18，補(bǔ)藥管路18上安裝一個(gè)電磁閥6，水冷卻機(jī)15出口端經(jīng)電磁閥6連接并聯(lián)管路B31 ；熏蒸庫(kù)A的管口 A3與熏蒸庫(kù)B的管口 B3之間為檢測(cè)管路8 ;檢測(cè)管路8上安裝一個(gè)熏蒸劑檢測(cè)儀9 ;熏蒸劑檢測(cè)儀9兩側(cè)的管路上分別安裝一個(gè)電磁閥6 ；熏蒸庫(kù)A的管口 A4與解吸塔11進(jìn)氣口之間通過(guò)熏蒸劑回收管路10連接，熏蒸劑回收管路10上安裝兩個(gè)電磁閥6，分別作為用于熏蒸庫(kù)A排氣和解吸塔11進(jìn)氣的控制開(kāi)關(guān);PLC控制柜中包括CPU模塊、模擬量輸入和輸出模塊、數(shù)字量輸入和輸出模塊、稱(chēng)重模塊；通過(guò)PLC程序設(shè)定施加到熏蒸庫(kù)中熏蒸劑的量；[0046]通過(guò)稱(chēng)重傳感器19采集熏蒸劑重量，將熏蒸劑重量轉(zhuǎn)換為4 20mA電流信號(hào)傳送給稱(chēng)重模塊，再由CPU模塊進(jìn)行處理；通過(guò)熏蒸劑檢測(cè)儀9采集熏蒸劑濃度，將熏蒸劑轉(zhuǎn)換為4 20mA電流信號(hào)傳送給模擬量輸入和輸出模塊；PLC控制柜由CPU模塊中的程序來(lái)控制數(shù)字量輸入和輸出模塊輸出開(kāi)關(guān)量信號(hào)，并經(jīng)中間繼電器控制系統(tǒng)管路中各個(gè)電磁閥6、管路風(fēng)機(jī)7的開(kāi)啟和關(guān)閉，控制熏蒸劑回收裝置運(yùn)行狀態(tài)；CPU模塊通過(guò)RS232或RS485通信接口連接GPRS模塊，通過(guò)GPRS方式將數(shù)據(jù)發(fā)送給遠(yuǎn)程控制中心管理系統(tǒng)；CPU模塊通過(guò)GPRS方式接收遠(yuǎn)程控制中心管理系統(tǒng)的控制數(shù)據(jù)，根據(jù)控制數(shù)據(jù)，調(diào)整設(shè)置循環(huán)倒藥熏蒸系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)；·[0051]通過(guò)CPU模塊上的通訊接口，用通訊電纜連接上位計(jì)算機(jī)內(nèi)的CP 5611卡；通過(guò)CP 5611卡和上位計(jì)算機(jī)通信。熏蒸劑指在常溫常壓下呈氣體狀態(tài)且對(duì)有害生物致死濃度的一種化學(xué)藥劑，主要包括目前使用較廣的溴甲烷、硫酰氟、磷化氫等。熏蒸劑檢測(cè)儀9為可在線(xiàn)檢測(cè)溴甲烷、硫酰氟、磷化氫的通用檢測(cè)儀，本實(shí)施例熏蒸劑檢測(cè)儀9為在線(xiàn)式溴甲烷檢測(cè)儀，熏蒸劑采用溴甲烷。根據(jù)上述說(shuō)明，結(jié)合本領(lǐng)域技術(shù)可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的方案。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)倒藥熏蒸系統(tǒng)，其特征在于，包括自動(dòng)控制部分和熏蒸構(gòu)件部分；所述自動(dòng)控制部分包括PLC控制柜和上位計(jì)算機(jī)；所述熏蒸構(gòu)件部分包括兩個(gè)熏蒸庫(kù),熏蒸庫(kù)A和熏蒸庫(kù)B之間通過(guò)兩條平行管路連接，兩條管路分別為上管路和下管路，上管路和下管路通過(guò)并聯(lián)管路A、并聯(lián)管路B連通；并聯(lián)管路A上有兩個(gè)電磁閥，兩個(gè)電磁閥之間的管路與投藥管路連接；并聯(lián)管路B上有兩個(gè)電磁閥，兩個(gè)電磁閥之間的管路與補(bǔ)藥管路連接； 熏蒸庫(kù)A的管口 Al與熏蒸庫(kù)B的管口 BI之間通過(guò)上管路連接，管口 Al與管口 BI之間的上管路上，由左至右依次安裝有電磁閥、管路風(fēng)機(jī)、電磁閥；其中上管路從熏蒸庫(kù)A的管口 Al至與并聯(lián)管路A連接點(diǎn)之間的管路上安裝一個(gè)電磁閥；從并聯(lián)管路B與上管路連接點(diǎn)至熏蒸庫(kù)B的管口 BI之間的管路上安裝管路風(fēng)機(jī)和一個(gè)電磁閥；熏蒸庫(kù)A的管口A2與熏蒸庫(kù)B的管口 B2之間通過(guò)下管路連接，管口 A2與管口 B2之間的下管路上，由左至右依次安裝有電磁閥、管路風(fēng)機(jī)、電磁閥；其中下管路從熏蒸庫(kù)A的管口 A2至與并聯(lián)管路A連接點(diǎn)之間的管路上安裝一個(gè)電磁閥和一個(gè)管路風(fēng)機(jī)；從并聯(lián)管路B與下管路連接點(diǎn)至熏蒸庫(kù)B的管口 B2之間的管路上安裝一個(gè)電磁閥；并聯(lián)管路A連接投藥管路，投藥管路上安裝一個(gè)電磁閥，通過(guò)電磁閥連接熏蒸劑鋼瓶出氣口 ；熏蒸劑鋼瓶置放在稱(chēng)重傳感器的平臺(tái)上；并聯(lián)管路B通過(guò)補(bǔ)藥管路連接熏蒸劑回收裝置；熏蒸劑回收裝置包括解吸塔、耐壓導(dǎo)氣管路、抽氣泵、壓縮機(jī)和水冷卻機(jī)；解吸塔通過(guò)出氣口閥門(mén)連接耐壓導(dǎo)氣管路，耐壓導(dǎo)氣管路再依次通過(guò)抽氣泵、泠凝通道閥門(mén)、壓縮機(jī)連接到水冷卻機(jī)的進(jìn)口端，水冷卻機(jī)出口端連接補(bǔ)藥管路，補(bǔ)藥管路上安裝一個(gè)電磁閥，水冷卻機(jī)出口端經(jīng)電磁閥連接并聯(lián)管路B;熏蒸庫(kù)A的管口 A3與熏蒸庫(kù)B的管口 B3之間為檢測(cè)管路；檢測(cè)管路上安裝一個(gè)熏蒸劑檢測(cè)儀；熏蒸劑檢測(cè)儀兩側(cè)的管路上分別安裝一個(gè)電磁閥；熏蒸庫(kù)A的管口 A4與解吸塔進(jìn)氣口之間通過(guò)熏蒸劑回收管路連接，熏蒸劑回收管路上安裝兩個(gè)電磁閥，分別作為用于熏蒸庫(kù)A排氣和解吸塔進(jìn)氣的控制開(kāi)關(guān)；所述PLC控制柜中包括CPU模塊、模擬量輸入和輸出模塊、數(shù)字量輸入和輸出模塊、稱(chēng)重模塊；CPU模塊通過(guò)中間繼電器控制系統(tǒng)管路中各個(gè)電磁閥、管路風(fēng)機(jī);CPU模塊通過(guò)RS232或RS485通信接口連接GPRS模塊，通過(guò)GPRS模塊無(wú)線(xiàn)連接遠(yuǎn)程控制中心管理系統(tǒng)；通過(guò)CPU模塊上的通訊接口，用通訊電纜連接上位計(jì)算機(jī)內(nèi)的CP5611卡；通過(guò)CP 5611卡和上位計(jì)算機(jī)通信連接。
2.如權(quán)利要求I所述的循環(huán)倒藥熏蒸系統(tǒng)，其特征在于，所述熏蒸劑檢測(cè)儀為可在線(xiàn)檢測(cè)溴甲烷、硫酰氟、磷化氫的通用檢測(cè)儀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)倒藥熏蒸系統(tǒng)，系統(tǒng)包括兩個(gè)熏蒸庫(kù)，熏蒸庫(kù)A和熏蒸庫(kù)B之間通過(guò)兩條平行管路連接，通過(guò)并聯(lián)管路A連接投藥管路，并聯(lián)管路B連接熏蒸劑回收裝置；通過(guò)PLC程序設(shè)定熏蒸劑的量；通過(guò)稱(chēng)重傳感器采集熏蒸劑重量，通過(guò)熏蒸劑檢測(cè)儀采集熏蒸劑濃度，PLC控制系統(tǒng)管路中各個(gè)電磁閥、管路風(fēng)機(jī)的狀態(tài)，使熏蒸劑在密閉熏蒸系統(tǒng)中的兩個(gè)熏蒸庫(kù)之間循環(huán)倒藥，循環(huán)利用，即可實(shí)現(xiàn)熏蒸劑的減排，又能充分利用剩余熏蒸劑循環(huán)使用，同時(shí)不對(duì)人、畜造成危害，不對(duì)環(huán)境造成污染，自動(dòng)控制使熏蒸系統(tǒng)具備調(diào)控能力，熏蒸系統(tǒng)可根據(jù)熏蒸劑的使用情況，動(dòng)態(tài)調(diào)整濃度，改變目前熏蒸系統(tǒng)存在對(duì)環(huán)境污染的現(xiàn)狀。
文檔編號(hào)A61L2/22GK202722342SQ20122030235
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者黃慶林, 張瑞峰, 樓旭日 申請(qǐng)人:黃慶林, 張瑞峰, 樓旭日