專利名稱：藥物蒸汽滅菌系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種藥物蒸汽滅菌系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，藥物的生產(chǎn)也逐漸步入工業(yè)化時代，從原材料的初加工到最終的成品包裝入庫基本都由自動化的生產(chǎn)流水線來完成。藥物滅菌是藥物生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，藥物滅菌的方法主要分為物理消毒滅菌法、干熱滅菌法、濕熱滅菌 法、紫外線滅菌法和靜電吸附滅菌法等，其中，以高壓蒸汽滅菌法最為常用。然而，現(xiàn)有的藥物蒸汽滅菌系統(tǒng)多采用人工控制方式進(jìn)行閥門的調(diào)節(jié)及空氣壓縮機的控制，從而實現(xiàn)氣體壓力的調(diào)節(jié)，操作麻煩且調(diào)節(jié)準(zhǔn)確度差；對于蒸汽制備裝置及滅菌罐內(nèi)的蒸汽壓力采用壓力表進(jìn)行讀取，讀取的準(zhǔn)確度也不理想，最終影響滅菌罐內(nèi)的滅菌效果，甚至引起過壓爆炸等事故的發(fā)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作方便、安全可靠、蒸汽壓力控制準(zhǔn)確度高的藥物蒸汽滅菌系統(tǒng)。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的藥物蒸汽滅菌系統(tǒng)，它包括控制器、空氣壓縮機、空氣貯罐、蒸汽制備裝置和藥物蒸汽滅菌罐，空氣貯罐的入口與空氣壓縮機連接，空氣貯罐的出口通過電磁閥a與蒸汽制備裝置的入口相連，蒸汽制備裝置的出口通過電磁閥b與藥物蒸汽滅菌罐連接；所述的蒸汽制備裝置內(nèi)設(shè)有壓力傳感器a，藥物蒸汽滅菌罐內(nèi)設(shè)有壓力傳感器b，壓力傳感器a和壓力傳感器b分別與控制器的信號輸入端相連，控制器的信號輸出端分別與電磁閥a、電磁閥b及空氣壓縮機連接。本實用新型的有益效果是控制器根據(jù)壓力傳感器a和壓力傳感器b實時傳感蒸汽制備裝置及滅菌罐內(nèi)的蒸汽壓力，控制電磁閥a和電磁閥b的通量大小及空氣壓縮機的氣壓，從而實現(xiàn)對蒸汽制備裝置及滅菌罐內(nèi)的蒸汽壓力的調(diào)節(jié)；本蒸汽滅菌系統(tǒng)具有操作方便、安全可靠、蒸汽壓力控制準(zhǔn)確度高、滅菌效果好和成本低等特點。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意框圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實用新型的技術(shù)方案如圖I所示，藥物蒸汽滅菌系統(tǒng)，它包括控制器、空氣壓縮機、空氣貯罐、蒸汽制備裝置和藥物蒸汽滅菌罐，空氣貯罐的入口與空氣壓縮機連接，空氣貯罐的出口通過電磁閥a與蒸汽制備裝置的入口相連，蒸汽制備裝置的出口通過電磁閥b與藥物蒸汽滅菌罐連接；所述的蒸汽制備裝置內(nèi)設(shè)有壓力傳感器a，藥物蒸汽滅菌罐內(nèi)設(shè)有壓力傳感器b，壓力傳感器a和壓力傳感器b分別與控制器的信號輸入端相連，控制器的信號輸出端分別與電磁閥a、電磁閥b及空氣壓縮機連接。 ·
權(quán)利要求1.藥物蒸汽滅菌系統(tǒng)，其特征在于它包括控制器、空氣壓縮機、空氣貯罐、蒸汽制備裝置和藥物蒸汽滅菌罐，空氣貯罐的入口與空氣壓縮機連接，空氣貯罐的出口通過電磁閥a與蒸汽制備裝置的入口相連，蒸汽制備裝置的出口通過電磁閥b與藥物蒸汽滅菌罐連接；所述的蒸汽制備裝置內(nèi)設(shè)有壓力傳感器a，藥物蒸汽滅菌罐內(nèi)設(shè)有壓カ傳感器b，壓カ傳感器a和壓カ傳感器b分別與控制器的信號輸入端相連,控制器的信號輸出端分別與電磁閥a、電磁閥b及空氣壓縮機連接。
專利摘要本實用新型公開了一種藥物蒸汽滅菌系統(tǒng)，它包括控制器、空氣壓縮機、空氣貯罐、蒸汽制備裝置和藥物蒸汽滅菌罐，空氣貯罐的入口與空氣壓縮機連接，空氣貯罐的出口通過電磁閥a與蒸汽制備裝置的入口相連，蒸汽制備裝置的出口通過電磁閥b與藥物蒸汽滅菌罐連接；所述的蒸汽制備裝置內(nèi)設(shè)有壓力傳感器a，藥物蒸汽滅菌罐內(nèi)設(shè)有壓力傳感器b，壓力傳感器a和壓力傳感器b分別與控制器的信號輸入端相連，控制器的信號輸出端分別與電磁閥a、電磁閥b及空氣壓縮機連接。本實用新型具有操作方便、安全可靠、蒸汽壓力控制準(zhǔn)確度高、滅菌效果好和成本低等特點。
文檔編號A61L2/24GK202538002SQ20122017979
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者何穎, 尹立華, 譚鴻波, 鄧茂林 申請人:四川科倫藥業(yè)股份有限公司