專利名稱：一種熱交換接頭及熱交換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱交換接頭及熱交換裝置。
背景技術(shù)：
為了有效利用熱量，節(jié)約資源，通常采用熱交換裝置。在進(jìn)行血液透析時(shí)，為了利用廢液的熱量，通常采用熱交換接頭與內(nèi)管、外管裝配構(gòu)成熱交換裝置，以便使內(nèi)管和外管中的液體進(jìn)行熱量交換?，F(xiàn)有技術(shù)中，熱交換接頭多采用硬質(zhì)塑料結(jié)構(gòu)，在接頭處設(shè)置兩個(gè)內(nèi)外嵌套的階梯式圓孔，小孔徑較大孔徑深，在兩個(gè)孔徑的側(cè)面分別設(shè)置一個(gè)通孔用于液體流出，接頭之間采用兩個(gè)連接桿分別穿過熱交換接頭再通過螺帽固定?，F(xiàn)有技術(shù)中的這種熱交換接頭體積大，拆卸不方便。且由于內(nèi)管和外管之間距離較近，故在進(jìn)行熱交換時(shí)，不可避免地會(huì)出現(xiàn)新鮮液與廢液混合的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致新鮮液污染，無法滿足透析衛(wèi)生要求。因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種體積小、裝配方便、能避免新鮮液與廢液混合的熱交換接頭及熱交換裝置以克服現(xiàn)有技術(shù)不足甚為必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種熱交換接頭及熱交換裝置，該熱交換接頭及熱交換裝置體積小、裝配方便且能避免新鮮液與廢液混合。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)?！N熱交換接頭，設(shè)置有圓管主體、內(nèi)環(huán)管及出液通孔，所述內(nèi)環(huán)管的外徑與所述圓管主體的內(nèi)徑相匹配，所述內(nèi)環(huán)管的長度短于所述圓管主體的長度，所述內(nèi)環(huán)管固定設(shè)置于所述圓管主體的內(nèi)壁面，所述出液通孔設(shè)置于所述圓管主體并與所述圓管主體連通。上述圓管主體與所述內(nèi)環(huán)管設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。上述出液通孔與所述圓管主體設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。上述熱交換接頭，還設(shè)置有固定裝置，所述固定裝置裝配于所述圓管主體的遠(yuǎn)離所述出液通孔的一端。上述固定裝置以螺紋或者卡扣方式裝配于所述圓管主體的遠(yuǎn)離所述出液通孔的一端。上述固定裝置設(shè)置為空心螺母，所述空心螺母的內(nèi)徑與所述內(nèi)環(huán)管的內(nèi)徑相等，所述圓管主體遠(yuǎn)離所述出液通孔的一端的內(nèi)壁面設(shè)置有螺槽，所述空心螺母與所述螺槽裝配，所述空心螺母的端部與所述內(nèi)環(huán)管抵接。上述的熱交換接頭，還設(shè)置有密封圈，所述密封圈裝配于所述內(nèi)環(huán)管一端，所述空心螺母的端部與所述密封圈抵接。上述內(nèi)環(huán)管的端部設(shè)置有裝配凹槽，所述密封圈裝配于所述裝配凹槽。一種熱交換裝置，具有上述的熱交換接頭，還設(shè)置有內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管的外徑與所述內(nèi)環(huán)管的內(nèi)徑相等，所述內(nèi)管穿設(shè)于所述圓管主體且與所述內(nèi)環(huán)管固定裝配，所述外管裝配于所述圓管主體的靠近所述出液通孔的一端。上述熱交換接頭還設(shè)置有固定裝置和密封圈；
所述固定裝置設(shè)置為空心螺母，所述空心螺母的內(nèi)徑與所述內(nèi)環(huán)管的內(nèi)徑相等，所述圓管主體遠(yuǎn)離所述出液通孔的一端的內(nèi)壁面設(shè)置有螺槽，所述空心螺母與所述螺槽裝配；所述內(nèi)環(huán)管的端部設(shè)置有裝配凹槽，所述密封圈裝配于所述裝配凹槽；
所述空心螺母套設(shè)于所述內(nèi)管，所述空心螺母與所述螺槽匹配，所述空心螺母的端部與所述密封圈抵接。本發(fā)明的一種熱交換接頭，設(shè)置有圓管主體、內(nèi)環(huán)管及出液通孔，所述內(nèi)環(huán)管的外
徑與所述圓管主體的內(nèi)徑相匹配，所述內(nèi)環(huán)管的長度短于所述圓管主體的長度，所述內(nèi)環(huán)管固定設(shè)置于所述圓管主體的內(nèi)壁面，所述出液通孔設(shè)置于所述圓管主體并與所述圓管主體連通?？赏ㄟ^內(nèi)環(huán)管將內(nèi)管裝配于圓管主體，將外管裝于圓管主體的靠近出液通孔一端，熱交換時(shí)外管的液體通過出液通孔流出，采用該熱交換接頭，內(nèi)管套設(shè)于外管，能夠杜絕熱交換時(shí)新鮮液體與廢液混合現(xiàn)象的發(fā)生，且該熱交換接頭結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。本發(fā)明的一種熱交換裝置，具有上述的熱交換接頭，還設(shè)置有內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管的外徑與所述內(nèi)環(huán)管的內(nèi)徑相等，所述內(nèi)管穿設(shè)于所述圓管主體且與所述內(nèi)環(huán)管固定裝配，所述外管裝配于所述圓管主體的靠近所述出液通孔的一端。該熱交換裝置通過內(nèi)環(huán)管將內(nèi)管裝配于圓管主體，將外管裝于圓管主體的靠近出液通孔一端，熱交換時(shí)外管的液體通過出液通孔流出，采用該熱交換接頭，內(nèi)管套設(shè)于外管，能夠杜絕熱交換時(shí)新鮮液體與廢液混合現(xiàn)象的發(fā)生，且該熱交換接頭結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。


利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。圖I是本發(fā)明一種熱交換接頭的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本圖I的“A-A”剖視 圖3是圖I的分解不意 圖4是圖3中的圓管主體部分的“B-B”剖視 圖5是本發(fā)明一種熱交換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖I至圖5中，包括
圓管主體100、
螺槽110、
內(nèi)環(huán)管200、
出液通孔300、
空心螺母400、
密封圈500、
內(nèi)管600、
外管700、
圓管主體的內(nèi)徑D、內(nèi)環(huán)管的內(nèi)徑H、
內(nèi)環(huán)管的長度L、
空心螺母的內(nèi)徑W、
圓管主體的長度M。
具體實(shí)施例方式結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實(shí)施例I?！N熱交換接頭,如圖I至圖4所示,設(shè)置有圓管主體100、內(nèi)環(huán)管200及出液通孔300，內(nèi)環(huán)管200的外徑與圓管主體100的內(nèi)徑D相匹配，內(nèi)環(huán)管200的長度L短于圓管主體100的長度M，內(nèi)環(huán)管200固定設(shè)置于圓管主體100的內(nèi)壁面，出液通孔300設(shè)置于圓管主體100并與圓管主體100連通。使用時(shí)，熱交換接頭與外管700、內(nèi)管600裝配使用，即外管700裝配于熱交換接頭的圓管主體100的近出液通孔300 —端，內(nèi)管600套設(shè)于內(nèi)環(huán)管200并與內(nèi)環(huán)管200的內(nèi)壁面緊密接觸，內(nèi)環(huán)管200的內(nèi)徑H與內(nèi)管600的外徑相等，當(dāng)內(nèi)管600套設(shè)于內(nèi)環(huán)管200時(shí)，內(nèi)管600與內(nèi)環(huán)管200密封裝配，同時(shí)內(nèi)管600長于外管700。使用該熱交換接頭，配合使用的是長度長于外管700的內(nèi)管600，這樣熱交換時(shí)，圓管主體100、內(nèi)環(huán)管200及內(nèi)管600的裝配部位呈密封狀態(tài)，外管700內(nèi)的液體進(jìn)行熱交換后只能通過出液通孔300排出，而不會(huì)進(jìn)入內(nèi)管600從而可以有效避免熱交換時(shí)液體之間出現(xiàn)滲透現(xiàn)象，確保透析過程中新液與廢液不會(huì)混合。為了簡便加工，提高密封效果，圓管主體100與內(nèi)環(huán)管200優(yōu)選設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)，出液通孔300與圓管主體100設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)更好的組裝定位，該熱交換接頭，還設(shè)置有固定裝置，固定裝置裝配于圓管主體100的遠(yuǎn)離出液通孔300的一端，以便將內(nèi)管600與圓管主體100進(jìn)行有效固定。固定裝置設(shè)置為空心螺母400，空心螺母400的內(nèi)徑W與內(nèi)環(huán)管200的內(nèi)徑H相等，圓管主體100遠(yuǎn)離出液通孔300的一端的內(nèi)壁面設(shè)置有螺槽110，空心螺母400與螺槽110裝配，空心螺母400的端部與內(nèi)環(huán)管200抵接。當(dāng)內(nèi)管600裝配于內(nèi)環(huán)管200后，為了對(duì)內(nèi)管600更好定位，通過將空心螺母400與螺槽110旋擰至空心螺母400的端部與內(nèi)環(huán)管200的一端抵接。由于空心螺母400的內(nèi)徑W與內(nèi)環(huán)管200的內(nèi)徑H相等，這樣空心螺母400在旋擰靠近內(nèi)環(huán)管200的一端時(shí)，空心螺母400的內(nèi)徑W逐漸也套與內(nèi)管600外壁面，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)管600與熱交換接頭的有效定位。為了實(shí)現(xiàn)更好密封，該熱交換接頭還設(shè)置有密封圈500，密封圈500裝配于內(nèi)環(huán)管200的一端，空心螺母400的端部與密封圈500抵接。相應(yīng)的，內(nèi)環(huán)管200的端部設(shè)置有裝配凹槽，密封圈500裝配于裝配凹槽。密封圈500的設(shè)置,一方面使得密封效果更好,另一方面由于密封圈500為彈性件，有利于裝配。需要說明的是，固定裝置裝配的方式很多，可以為螺紋裝配，也可以為卡扣裝配或者其他裝配方式。固定裝置裝配于圓管主體100的遠(yuǎn)離出液通孔300的一端的裝配方式為本領(lǐng)域公知技術(shù)，在此不再贅述。該熱交換接頭，能夠杜絕熱交換時(shí)新鮮液體與廢液混合現(xiàn)象的發(fā)生，且該熱交換接頭結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，體積小，成本低廉。實(shí)施例2。一種熱交換裝置，如圖5所示，采用上述的熱交換接頭，熱交換接頭設(shè)置有圓管主體100、內(nèi)環(huán)管200及出液通孔300，內(nèi)環(huán)管200的外徑與圓管主體100的內(nèi)徑D相匹配，內(nèi)環(huán)管200的長度L短于圓管主體100的長度M，內(nèi)環(huán)管200固定設(shè)置于圓管主體100的內(nèi)壁面，出液通孔300設(shè)置于圓管主體100并與圓管主體100連通。該熱交換裝置還包括有內(nèi)管600和外管700，內(nèi)管600的外徑與內(nèi)環(huán)管200的內(nèi)徑H相等，內(nèi)管600穿設(shè)于圓管主體100且與內(nèi)環(huán)管200固定裝配，外管700裝配于圓管主體100的靠近出液通孔300的一端。該熱交換裝置，外管700裝配于熱交換接頭的圓管主體100的近出液通孔300 —
端，內(nèi)管600套設(shè)于內(nèi)環(huán)管200并與內(nèi)環(huán)管200的內(nèi)壁面緊密接觸，內(nèi)環(huán)管200的內(nèi)徑H與內(nèi)管600的外徑相等，當(dāng)內(nèi)管600套設(shè)于內(nèi)環(huán)管200時(shí)，內(nèi)管600與內(nèi)環(huán)管200密封裝配，同時(shí)內(nèi)管600長于外管700。由于與熱交換接頭裝配使用的是長度長于外管700的內(nèi)管600，這樣熱交換時(shí)，圓管主體100、內(nèi)環(huán)管200及內(nèi)管600的裝配部位呈密封狀態(tài),外管700內(nèi)的液體進(jìn)行熱交換后只能通過出液通孔300排出，而不會(huì)進(jìn)入內(nèi)管600從而可以有效避免熱交換的液體之間出現(xiàn)滲透現(xiàn)象，確保透析過程中新液與廢液不會(huì)混合。為了實(shí)現(xiàn)更好的組裝定位，該熱交換接頭還設(shè)置有固定裝置，固定裝置裝配于圓管主體100的遠(yuǎn)離出液通孔300的一端，以便將內(nèi)管600與圓管主體100進(jìn)行有效固定。固定裝置設(shè)置為空心螺母400，空心螺母400的內(nèi)徑W與內(nèi)環(huán)管200的內(nèi)徑H相等，圓管主體100遠(yuǎn)離出液通孔300的一端的內(nèi)壁面設(shè)置有螺槽110，空心螺母400與螺槽110裝配，空心螺母400的端部與內(nèi)環(huán)管200抵接。當(dāng)內(nèi)管600裝配于內(nèi)環(huán)管200后，為了對(duì)內(nèi)管600更好定位，通過將空心螺母400與螺槽110旋擰至空心螺母400端部與內(nèi)環(huán)管200的一端抵接。由于空心螺母400的內(nèi)徑W與內(nèi)環(huán)管200的內(nèi)徑H相等，這樣空心螺母400在旋擰靠近內(nèi)環(huán)管200的一端時(shí)，空心螺母400的內(nèi)徑W逐漸也套與內(nèi)管600外壁面，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)管600及及熱交換接頭的有效固定。為了實(shí)現(xiàn)更好密封，熱交換接頭還設(shè)置有密封圈500，密封圈500裝配于內(nèi)環(huán)管200 一端，空心螺母400的端部與密封圈500抵接。相應(yīng)的，內(nèi)環(huán)管200的端部設(shè)置有裝配凹槽，密封圈500裝配于裝配凹槽。密封圈500的設(shè)置,一方面使得密封效果更好,另一方面由于密封圈500為彈性件，有利于裝配。該熱交換裝置，能夠避免熱交換時(shí)新鮮液體與廢液混合，且該具有結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，體積小，成本低廉的特點(diǎn)。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種熱交換接頭，其特征在于設(shè)置有圓管主體、內(nèi)環(huán)管及出液通孔，所述內(nèi)環(huán)管的外徑與所述圓管主體的內(nèi)徑相匹配，所述內(nèi)環(huán)管的長度短于所述圓管主體的長度，所述內(nèi)環(huán)管固定設(shè)置于所述圓管主體的內(nèi)壁面，所述出液通孔設(shè)置于所述圓管主體并與所述圓管主體連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱交換接頭，其特征在于所述圓管主體與所述內(nèi)環(huán)管設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的熱交換接頭，其特征在于所述出液通孔與所述圓管主體設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱交換接頭，其特征在于還設(shè)置有固定裝置，所述固定裝置裝配于所述圓管主體的遠(yuǎn)離所述出液通孔的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱交換接頭，其特征在于所述固定裝置以螺紋或者卡扣方式裝配于所述圓管主體的遠(yuǎn)離所述出液通孔的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱交換接頭，其特征在于所述固定裝置設(shè)置為空心螺母，所述空心螺母的內(nèi)徑與所述內(nèi)環(huán)管的內(nèi)徑相等，所述圓管主體遠(yuǎn)離所述出液通孔的一端的內(nèi)壁面設(shè)置有螺槽，所述空心螺母與所述螺槽裝配，所述空心螺母的端部與所述內(nèi)環(huán)管抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱交換接頭，其特征在于還設(shè)置有密封圈，所述密封圈裝配于所述內(nèi)環(huán)管一端，所述空心螺母的端部與所述密封圈抵接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱交換接頭，其特征在于所述內(nèi)環(huán)管的端部設(shè)置有裝配凹槽，所述密封圈裝配于所述裝配凹槽。
9.一種熱交換裝置，其特征在于具有權(quán)利要求I所述的熱交換接頭，還設(shè)置有內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管的外徑與所述內(nèi)環(huán)管的內(nèi)徑相等，所述內(nèi)管穿設(shè)于所述圓管主體且與所述內(nèi)環(huán)管固定裝配，所述外管裝配于所述圓管主體的靠近所述出液通孔的一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱交換裝置，其特征在于 所述熱交換接頭還設(shè)置有固定裝置和密封圈， 所述固定裝置設(shè)置為空心螺母，所述空心螺母的內(nèi)徑與所述內(nèi)環(huán)管的內(nèi)徑相等，所述圓管主體遠(yuǎn)離所述出液通孔的一端的內(nèi)壁面設(shè)置有螺槽，所述空心螺母與所述螺槽裝配； 所述內(nèi)環(huán)管的端部設(shè)置有裝配凹槽，所述密封圈裝配于所述裝配凹槽； 所述空心螺母套設(shè)于所述內(nèi)管，所述空心螺母與所述螺槽匹配，所述空心螺母的端部與所述密封圈抵接。
全文摘要
一種熱交換接頭及熱交換裝置，熱交換接頭設(shè)置有圓管主體、內(nèi)環(huán)管及出液通孔，內(nèi)環(huán)管的外徑與圓管主體的內(nèi)徑相匹配，內(nèi)環(huán)管的長度短于圓管主體的長度，內(nèi)環(huán)管固定設(shè)置于圓管主體的內(nèi)壁面，出液通孔設(shè)置于圓管主體并與圓管主體連通。熱交換裝置設(shè)置有熱交換接頭、內(nèi)管和外管，內(nèi)管的外徑與內(nèi)環(huán)管的內(nèi)徑相等，內(nèi)管穿設(shè)于圓管主體且與內(nèi)環(huán)管固定裝配，外管裝配于圓管主體的靠近出液通孔的一端。本發(fā)明能夠杜絕新鮮液體與廢液混合現(xiàn)象的發(fā)生，且該熱交換接頭結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，體積小。
文檔編號(hào)A61M1/14GK102853711SQ20121029371
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者蔣順忠, 范江紅, 夏武兵 申請(qǐng)人:貝恩醫(yī)療設(shè)備(廣州)有限公司