專利名稱：具有相關(guān)可偏轉(zhuǎn)環(huán)的無菌連接器和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體連接器和傳送流體的方法，并且更特別地涉及無菌流體連接器和用于無菌地傳送流體的方法。
背景技術(shù)：
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傳統(tǒng)的流體連接器包括凸形連接器，凸形連接器容納在凹形連接器中以將兩個連接器定位成彼此流體連通。凸形連接器和凹形連接器可以螺紋地接合、卡扣配合或者互相可拆卸地連接以允許用于互連和斷開。為了將流體通道設(shè)置為彼此流體連通以及允許流體在其間通過，每個連接器與諸如為管或流體腔室的相應(yīng)的流體通道流體連通地聯(lián)接。這種流體連接器通常不能防止通過其中的流體的污染。例如，在凸形連接器和凹形連接器互連之前，其流體接觸表面可能暴露在環(huán)境大氣中，并且通過與空中傳播的細(xì)菌接觸和/或通過與污染的表面接觸而被污染。一種防止這種污染的方法是在互連之前利用酒精擦或其他消毒劑擦拭凸形連接器和凹形連接器的流體接觸表面。這種方法的缺點在于不能去除流體接觸表面上的所有細(xì)菌。這種方法的另外一個缺點在于在使用酒精擦后但在凸形連接器和凹形連接器連接之前，流體接觸表面可能被污染。這種方法的還一個缺點是耗時并且被認(rèn)為是麻煩的事，因此在實踐中不可靠。因此，當(dāng)無菌或消過毒的流體通過現(xiàn)有技術(shù)的連接器時可能易于受到污染。這種污染能夠引起嚴(yán)重的問題。如果用于醫(yī)院或其他醫(yī)療設(shè)備中，比如用于傳送消毒的藥物或用于靜脈注射的其他流體，例如，任何這種污染會導(dǎo)致病毒性的或其他形式的感染，嚴(yán)重的疾病以及死亡。另一方面，在食品加工應(yīng)用中，可能需要連接流體管道，例如，為了將消過毒的或無菌的流體從一個通道傳送至另一個通道。如果流體在通過流體連接器時被污染，這將導(dǎo)致先前消過毒的食品的污染，并且如果這些污染的產(chǎn)品被食用，它們能夠引起感染和/或疾病。在工業(yè)應(yīng)用中，需要防止通過連接器的有毒流體污染環(huán)境大氣、操縱連接器的操作者和/或可能位于連接器外部的其他表面。如果連接器的流體接觸表面暴露為與人接觸或者例如暴露于與人接觸的表面，這會導(dǎo)致可能的傷害和/或疾病。因此，本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點和/或缺陷中的一個或更多個。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)第一方面，本發(fā)明涉及一種無菌流體連接器，該無菌流體連接器包括第一連接器，第一連接器包括用于在其中容納流體的第一流體通道；與第一流體通道流體連通以使流體由此通過的第一端口 ；以及第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件。第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件包括第一閥和相對于第一端口徑向地間隔開的第一接合部，第一閥能夠通過第一接合部在基本非偏轉(zhuǎn)位置與偏轉(zhuǎn)位置之間的運動而分別在關(guān)閉位置與打開位置之間運動。在基本非偏轉(zhuǎn)位置中，第一閥位于關(guān)閉位置中，形成第一閥與第一端口之間的流體緊密密封并且防止流體由此通過，在偏轉(zhuǎn)位置中，第一閥位于打開位置中，允許流體經(jīng)過第一端口的無菌通過。在本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選的實施方式中，無菌連接器還包括能夠連接至第一連接器的第二連接器。第二連接器包括用于在其中容納流體的第二流體通道；與第二流體通道流體連通以使流體由此通過的第二端口 ；以及第二偏轉(zhuǎn)構(gòu)件。第二偏轉(zhuǎn)構(gòu)件包括第二閥和相對于第二端口徑向地間隔開的第二接合部，第二閥能夠通過第二接合部在基本非偏轉(zhuǎn)位置與偏轉(zhuǎn)位置之間的運動而分別在關(guān)閉位置與打開位置之間運動。在基本非偏轉(zhuǎn)位置中，第二閥位于關(guān)閉位置中，形成第二閥與第二端口之間的流體緊密密封并且防止流體由此通過，在偏轉(zhuǎn)位置中，第二閥位于打開位置中，允許流體通過第二端口。在本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選的實施方式中，第一連接器和第二連接器能夠在未連接位置與連接位置之間運動。在未連接位置中，第一接合部和第二接合部處于其基本非偏轉(zhuǎn)位置中，第一閥和第二閥處于其關(guān)閉位置中。在該位置中，每個閥形成相應(yīng)的端口與環(huán)境大氣之間的流體緊密密封，并且防止對相應(yīng)的端口的任何流體接觸表面的外部污染。另一方面，在·連接位置中，第一接合部和第二接合部處于偏轉(zhuǎn)位置中并且第一閥和第二閥處于打開位置中，以允許無菌流體在第一閥與第二閥之間流動。在本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選的實施方式中，每個連接器還包括本體，本體限定與相應(yīng)的端口相鄰地形成的密封表面，并且該密封表面能夠與位于關(guān)閉位置中的相應(yīng)的閥接合，以形成閥與端口之間的流體緊密密封。在一些這種實施方式中，每個密封表面為基本環(huán)狀，每個閥為基本環(huán)狀，并且在關(guān)閉位置中，每個閥接合相應(yīng)的密封表面并且形成閥與密封表面之間的環(huán)狀流體緊密密封。在一些這種實施方式中，每個密封表面是相對剛性的，以及每個閥是柔性的。在關(guān)閉位置中，每個閥和相應(yīng)的密封表面在環(huán)狀流體緊密密封處形成閥與相應(yīng)的密封表面之間的過盈配合。在一些這種實施方式中，每個接合部與相應(yīng)的閥形成一體、相對于相應(yīng)的閥徑向地間隔開、圍繞相應(yīng)的閥環(huán)狀地延伸、以及相對于相應(yīng)的閥軸向地延伸。優(yōu)選地，每個接合部和閥由諸如為硅酮的彈性材料制成。在本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選的實施方式中，第一連接器還包括第一本體，第一本體限定與第一端口相鄰地形成的第一密封表面，并且第一密封表面能夠與處于關(guān)閉位置中的第一閥接合，以形成第一閥與第一端口之間的流體緊密密封。第二連接器還包括第二本體，第二本體限定與第二端口相鄰地形成的第二密封表面，并且第二密封表面能夠與處于關(guān)閉位置中的第二閥接合，以形成第二閥與第二端口之間的流體緊密密封。在一些這種實施方式中，在非偏轉(zhuǎn)位置中，第一閥形成第一端口與環(huán)境大氣之間的流體緊密密封并且防止對第一端口的任何流體接觸表面的外部污染。相似地，第二閥形成第二端口與環(huán)境大氣之間的流體緊密密封并且防止對第二端口的任何流體接觸表面的外部污染。在一些這種實施方式中，第一密封表面為基本環(huán)狀，第一閥為基本環(huán)狀，并且在關(guān)閉位置中，第一閥接合第一密封表面，并形成第一閥與第一密封表面之間的環(huán)狀流體緊密密封。相似地，第二密封表面為基本環(huán)狀，第二閥為基本環(huán)狀，并且在關(guān)閉位置中，第二閥接合第二密封表面，并形成第二閥與第二密封表面之間的環(huán)狀流體緊密密封。在當(dāng)前的優(yōu)選的實施方式中，每個環(huán)狀流體緊密密封均在相應(yīng)的閥與密封表面之間軸向地延伸，從而進(jìn)一步防止污染物通過密封進(jìn)入。同樣在本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選的實施方式中，第一密封表面是相對剛性的，第一閥是柔性的，在關(guān)閉位置中，第一閥和第一密封表面在相應(yīng)的環(huán)狀流體緊密密封處形成第一閥與第一密封表面之間的過盈配合。相似地，第二密封表面是相對剛性的，第二閥是柔性的，在關(guān)閉位置中，第二閥和第二密封表面在相應(yīng)的環(huán)狀流體緊密密封處形成第二閥與第二密封表面之間的過盈配合。在一些這種實施方式中，第一接合部與第一閥形成一體、相對于第一閥徑向地間隔開、圍繞第一閥環(huán)狀地延伸、以及相對于第一閥軸向地延伸。相似地，第二接合部與第二閥形成一體、相對于第二閥徑向地間隔開、圍繞第二閥環(huán)狀地延伸、以及相對于第二閥軸向地延伸。在一些這種實施方式中，每個偏轉(zhuǎn)部為基本圓頂形狀，并且每個閥相對于相應(yīng)的圓頂形狀的偏轉(zhuǎn)部的軸線橫向地延伸。在一些這種實施方式中，每個偏轉(zhuǎn)部為基本圓筒形，每個閥與相應(yīng)的基本圓筒形形狀的偏轉(zhuǎn)部的軸線基本正交地延伸。優(yōu)選地，第一接合部和第一閥由諸如為硅酮的彈性材料制成，第二接合部和第二閥由諸如為硅酮的彈性材料制成。在本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選的實施方式中，在連接位置中，第一接合部和第二接合部彼此接合，并且彼此偏轉(zhuǎn)到偏轉(zhuǎn)位置中，第一閥和第二閥在第一接合部和第二接合部內(nèi)內(nèi)折 到其各自的打開位置中，第一端口和第二端口彼此流體連通，并且允許流體在第一端口與第二端口之間流動。在本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選的實施方式中，在連接位置中，第一接合部和第二接合部形成其間的基本流體緊密密封。在一些這種實施方式中，在連接位置中，第一接合部和第二接合部分別圍繞第一閥和第二閥以及第一端口和第二端口環(huán)狀地延伸，并且相對于環(huán)境大氣形成基本流體緊密密封。在一些這種實施方式中，在連接位置中，第一閥和第二閥分別圍繞第一端口和第二端口環(huán)狀地延伸、相對于環(huán)境大氣形成基本流體緊密密封、以及防止對第一端口和第二端口的任何流體接觸表面的污染。在本發(fā)明的一些實施方式中，第一連接器為凹形連接器，第二連接器為在連接位置中容納在凹形連接器內(nèi)的凸形連接器。在一些這種實施方式中，第一連接器包括第一連接器殼體，第一連接器殼體圍繞第一接合部和第一閥環(huán)狀地延伸并且從第一接合部和第一閥軸向向外地延伸。相似地，第二連接器包括第二連接器殼體，第二連接器殼體圍繞第二接合部和第二閥環(huán)狀地延伸并且從第二接合部和第二閥軸向向外地延伸，并且第二連接器殼體在連接位置中能夠容納在第一連接器殼體內(nèi)。在連接位置中，第二連接器殼體容納在第一連接器殼體內(nèi)，第一接合部和第二接合部以及第一閥和第二閥都位于第二連接器殼體內(nèi)。在一些這種實施方式中，第一連接器包括限定第一端口的第一本體，第二連接器包括限定第二端口的第二本體，并且在關(guān)閉位置中，第二本體的遠(yuǎn)端部容納在第一本體的遠(yuǎn)端部內(nèi)。在本發(fā)明的一些實施方式中，第一連接器包括相對于彼此成角度地間隔開的多個第一端口，并且第二連接器包括相對于彼此成角度地間隔開的多個第二端口。在本發(fā)明的一些實施方式中，第一流體管道與第一連接器流體連通地連接，并且第二流體管道與第二連接器流體連通地連接。根據(jù)另一方面，本發(fā)明涉及一種包括用于連接的第一裝置的無菌連接器。第一裝置包括用于在其中容納流體的第一流體通道；與第一流體通道流體連通以使流體由此通過的第二裝置；以及用于偏轉(zhuǎn)的第三裝置。第三裝置包括第四裝置和第五裝置，第四裝置相對于第二裝置徑向地隔開用于接合另一個連接器以及用于偏轉(zhuǎn)第三裝置，第五裝置能夠以下兩個位置之間運動(i)關(guān)閉位置，用于通過形成第五裝置與第二裝置之間的流體緊密密封來密封第二裝置以及用于防止流體由此通過，以及(ii)打開位置，用于允許流體流過第二裝置。第五裝置能夠通過第四裝置在基本非偏轉(zhuǎn)位置與偏轉(zhuǎn)位置之間的運動而分別在關(guān)閉位置與打開位置之間運動。在本發(fā)明的一些實施方式中，無菌連接器還包括用于連接的第六裝置。第六裝置包括用于在其中容納流體的第二流體通道；與第二流體通道流體連通以使流體由此通過的第七裝置；以及用于偏轉(zhuǎn)的第八裝置。第八裝置包括第九裝置和第十裝置，第九裝置相對于第七裝置徑向地間隔開用于接合另一個連接器以及偏轉(zhuǎn)第八裝置，第十裝置能夠在以下兩個位置之間運動(i)關(guān)閉位置，用于通過形成第十裝置與第七裝置之間的流體緊密密封來密封第七裝置以及用于防止流體由此通過，以及(ii)打開位置，用于允許流體流過第七裝置。第十裝置能夠通過第九裝置在基本非偏轉(zhuǎn)位置與偏轉(zhuǎn)位置之間的運動而分別在關(guān)閉位置與打開位置之間運動。在本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選的實施方式中，第一裝置是第一連接器，第二裝置是第一端 口，第三裝置是第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件，第四裝置是第一接合部，第五裝置是第一閥，第六裝置是第二連接器，第七裝置是第二端口，第八裝置是第二偏轉(zhuǎn)構(gòu)件，第九裝置是第二接合部，以及第十裝置是第二閥。根據(jù)另一個方面，本發(fā)明涉及一種方法，該方法包括下列步驟提供第一連接器，第一連接器包括第一閥，第一閥在常閉位置中密閉地密封與第一流體通道流體連通的第一端口，以及提供與第一流體通道流體連通的無菌流體；將第一連接器連接至第二連接器，第二連接器包括與第二流體通道流體連通的第
二端口 ；在連接步驟過程中，將第一閥從常閉位置偏轉(zhuǎn)到打開位置，并且將第一端口設(shè)置成與第二端口流體連通；允許無菌流體通過第一端口和第二端口流動；以及在上述步驟過程中，保持第一端口和第二端口相對于環(huán)境大氣密閉地密封，從而防止對第一端口和第二端口的任何流體接觸表面的污染，以及防止對流過第一端口和第二端口的無菌流體的污染。在本發(fā)明的一些實施方式中，第一連接器包括第一閥和第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件，第二連接器包括第二閥和第二偏轉(zhuǎn)構(gòu)件。所述偏轉(zhuǎn)步驟包括將第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件和/或第二偏轉(zhuǎn)構(gòu)件設(shè)置成與另一個接合，偏轉(zhuǎn)第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件和第二偏轉(zhuǎn)構(gòu)件，接著，將第一閥和第二閥從常閉位置移動到打開位置，以及，接著，將第一端口和第二端口設(shè)置成彼此流體連通。在一些這種實施方式中，該方法還包括下列步驟當(dāng)處于連接位置和打開位置中時，在(i)第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件與第二偏轉(zhuǎn)構(gòu)件之間和/或在(ii)第一閥與第二閥之間形成流體緊密密封；相對于環(huán)境大氣密閉地密封第一端口和第二端口 ；以及由此防止對第一端口和第二端口的任何流體接觸表面的污染，和防止對流過第一端口和第二端口的無菌流體的污染。在一些這種實施方式中，在連接步驟過程中，第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件和第二偏轉(zhuǎn)構(gòu)件彼此彈性地接合，并且使第一閥和第二閥內(nèi)折至打開位置中并彼此接觸，以形成第一閥與第二閥之間的環(huán)狀流體緊密密封。
本發(fā)明的一個優(yōu)點在于，當(dāng)不連接時，閥保持端口相對于環(huán)境大氣密閉地密封，并且防止對任何流體接觸表面連接器的污染。然后，當(dāng)連接時，閥和/或偏轉(zhuǎn)構(gòu)件保持端口和任何流體接觸表面相對于環(huán)境大氣密閉地密封。因此，本發(fā)明對于無菌流體或已消毒流體的流體傳送是特別有利的。例如，兩個流體管道可以與本發(fā)明的連接器互連，并且無菌流體或已消毒流體由此通過，而不會污染無菌流體或已消毒流體。基于對當(dāng)前優(yōu)選的實施方式和附圖的以下詳細(xì)描述，本發(fā)明和/或本發(fā)明的當(dāng)前優(yōu)選的實施方式的其他目的和優(yōu)勢將變得更容易理解。


圖I是體現(xiàn)本發(fā)明的連接器的透視截面圖，示出處于未連接狀態(tài)的凸形連接器和凹形連接器，其中連接器的處于關(guān)閉位置中的閥使連接器的內(nèi)部與環(huán)境大氣密閉地密封；圖2A是圖I的連接器的透視截面圖，示出凸形連接器和凹形連接器的互連的開 始，其中，凸形連接器殼體初始地容納在凹形連接器殼體內(nèi)，相對的偏轉(zhuǎn)構(gòu)件的接合表面處于互相的外圍接觸；圖2B是圖2A的連接器的透視截面圖，示出凸形連接器和凹形連接器的互連的進(jìn)展，其中，相對的偏轉(zhuǎn)構(gòu)件進(jìn)一步地擠壓至相互接合，在其間形成環(huán)狀流體緊密密封，并且閥初始地偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離相應(yīng)的密封表面，以啟動閥的打開；圖2C是圖2B的連接器的透視截面圖，示出凸形連接器和凹形連接器的互連的進(jìn)一步的進(jìn)展，其中，偏轉(zhuǎn)構(gòu)件進(jìn)一步地偏轉(zhuǎn)至相互接合，閥進(jìn)一步徑向移動遠(yuǎn)離相應(yīng)的密封表面，從而進(jìn)一步打開凸形連接器與凹形連接器的端口之間的無菌流動路徑；圖2D是圖2C的連接器的透視截面圖，示出凸形連接器和凹形連接器的互連的進(jìn)一步的進(jìn)展，其中，連接器的相對的閥偏轉(zhuǎn)或內(nèi)折成彼此接觸，以開始形成其間的流體緊密密封，以及進(jìn)一步地打開連接器的端口之間的無菌流動路徑；圖2E是圖2D的連接器的透視截面圖，示出凸形連接器和凹形連接器的互連的進(jìn)一步的進(jìn)展，其中，連接器的相對的偏轉(zhuǎn)構(gòu)件和相對的閥被擠壓成彼此完全接合，以形成其間的環(huán)狀流體緊密密封，以及進(jìn)一步打開連接器的端口之間的無菌流動路徑；圖3是圖2E的連接器的透視截面圖，示出凸形連接器和凹形連接器的完全互連，其中，在連接器的相對的閥之間形成環(huán)狀流體緊密密封，以密封連接器的端口之間的無菌流動路徑，基本圓筒形的偏轉(zhuǎn)構(gòu)件內(nèi)的相關(guān)的環(huán)相對于無菌流動路徑被密封，從而防止對無菌流體流動路徑或流過連接器的流體的任何污染；圖4A是本發(fā)明的連接器的另一個實施方式的截面圖，示出處于未連接狀態(tài)的凸形連接器和凹形連接器，其中，連接器的處于其關(guān)閉位置中的閥使連接器的內(nèi)部與環(huán)境大氣密閉地密封，連接器還具有聯(lián)接至凸形連接器和凹形連接器的用于提高耐久性的一對支承部；以及圖4B是圖4A的連接器的截面圖，示出凸形連接器和凹形連接器的完全互連，其中，在連接器的相對的閥之間形成環(huán)狀流體緊密密封，以密封連接器的端口之間的無菌流體流動路徑，并且基本圓筒形的偏轉(zhuǎn)構(gòu)件內(nèi)的相關(guān)的環(huán)相對于無菌流體流動路徑被密封，從而防止對無菌流體流動路徑或流過連接器的流體的任何污染。
具體實施例方式在圖I中，體現(xiàn)本發(fā)明的連接器總體上由附圖標(biāo)記10指示。連接器10包括第一連接器或凹形連接器12，第一連接器或凹形連接器12包括用于在其中容納流體的第一流體通道14 ;與第一流體通道14流體連通以使流體由此通過的多個第一端口 16 ;以及第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件18。第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件18包括第一接合部20和第一閥22,第一接合部20相對于第一端口 16徑向地間隔開，第一閥22能夠通過第一接合部20在基本非偏轉(zhuǎn)位置(圖I)和完全偏轉(zhuǎn)位置(圖3)之間的運動而分別在關(guān)閉位置(圖I)和打開位置(圖3)之間運動。在基本非偏轉(zhuǎn)位置(圖I)中，第一閥22位于關(guān)閉位置中，在第一閥和第一端口 16之間形成流體緊密密封并且防止流體由此通過。在完全偏轉(zhuǎn)位置(圖3)中，第一閥22位于完全打開位置中，允許流體無菌地通過第一端口 16。無菌連接器10還包括能夠連接至第一連接器或凹形連接器12的第二連接器或凸形連接器24。第二連接器24包括用于在其中容納流體的第二流體通道26 ;與第二流體通道26流體連通以使流體由此通過的多個第二端口 28 ;以及第二偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30。第二偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30包括第二接合部32和第二閥34，第二接合部32相對于第二端口 28徑向地間隔開，第·二閥34能夠通過第二接合部32在基本非偏轉(zhuǎn)位置(圖I)和完全偏轉(zhuǎn)位置(圖3)之間的運動而分別在關(guān)閉位置(圖I)和打開位置(圖3)之間運動。在基本非偏轉(zhuǎn)位置(圖I)中，第二閥34位于關(guān)閉位置中，在第二閥34和第二端口 28之間形成流體緊密密封并且防止流體由此通過。在完全偏轉(zhuǎn)位置(圖3)中，第二閥34位于完全打開位置中，允許流體通過第二端口 28。如圖I至圖3中所示，第一連接器12和第二連接器24能夠在未連接位置與連接位置之間移動成彼此接合。在未連接位置(圖I)中，第一接合部20和第二接合部32位于基本非偏轉(zhuǎn)位置中，并且第一閥22和第二閥34處于關(guān)閉位置中。在完全連接位置(圖3)中，第一接合部20和第二接合部32在完全偏轉(zhuǎn)位置中彼此接合，并且第一閥22和第二閥34處于其完全打開位置中。在非偏轉(zhuǎn)位置中(圖1)，第一閥12形成第一端口 16與環(huán)境大氣之間的流體緊密密封36，并且防止對第一端口 16的任何流體接觸表面的外部污染。第一連接器12還包括限定與第一端口 16相鄰地形成的第一密封表面40的第一本體38，并且第一密封表面40能夠與處于關(guān)閉位置中的第一閥22接合，以形成第一閥與第一端口之間的流體緊密密封。可以看出，第一密封表面40為基本環(huán)狀，第一閥22為基本環(huán)狀，以及在關(guān)閉位置中，第一閥22接合第一密封表面40，并且在其間形成環(huán)狀的流體緊密密封36。第一密封表面40是相對剛性的，第一閥22是柔性的。在關(guān)閉位置中，第一閥22和第一密封表面40在環(huán)狀的流體緊密密封36處形成兩者之間的過盈配合?？梢钥闯觯谝唤雍喜?0與第一閥22形成為一體，并且相對于第一閥22徑向地間隔開，第一接合部20圍繞第一閥22環(huán)狀地延伸，并且相對于第一閥22軸向地延伸。整體的第一接合部20和第一閥22由諸如為娃酮的彈性材料制成。在非偏轉(zhuǎn)的位置(圖I)中，第二閥24形成第二端口 28與環(huán)境大氣之間的第二流體緊密密封42，并且防止對第二端口 28的任何流體接觸表面的外部污染。第二連接器24還包括限定與第二端口 28相鄰地形成的第二密封表面46的第二本體44，并且第二密封表面46能夠與處于關(guān)閉位置中的第二閥34接合，以形成第二閥與第二端口之間的流體緊密密封?？梢钥闯?，第二密封表面46為基本環(huán)狀，第二閥34為基本環(huán)狀，以及在關(guān)閉位置中(圖1)，第二閥34接合第二密封表面46，并且在其間形成環(huán)狀的流體緊密密封42。第二密封表面46是相對剛性的，第二閥34是柔性的。在關(guān)閉位置中，第二閥34和第二密封表面46在環(huán)狀的流體緊密密封42處形成兩者之間的過盈配合?？梢钥闯觯诙雍喜?2與第二閥34形成為一體，并且相對于第二閥34徑向地間隔開，第二接合部32圍繞第二閥34環(huán)狀地延伸，并且相對于第二閥34軸向地延伸。整體的第二接合部32和第二閥34由諸如為硅酮的彈性材料制成。每個第一接合部20、32與相應(yīng)的閥22、34形成為一體，并且相對于相應(yīng)的閥徑向地間隔開，每個第一 接合部20、32圍繞相應(yīng)的閥環(huán)狀地延伸，并且相對于相應(yīng)的閥軸向地延伸。在所示出的實施方式中，每個偏轉(zhuǎn)部20、32為基本圓頂形狀，并且每個閥22、34相對于相應(yīng)的圓頂形狀的偏轉(zhuǎn)部的軸線橫向地延伸。還在所示出的實施方式中，每個偏轉(zhuǎn)部20、32為基本圓筒形，每個閥22、34與相應(yīng)的基本圓筒形的偏轉(zhuǎn)部的軸線基本正交地延伸。如上所述，每個接合部20、32和整體閥22、34由諸如為硅酮的柔性或彈性材料制成?？梢岳斫?，第一整體閥22和第二整體閥34由任何合適的柔性或彈性材料制成。在一些實施方式中，合適的彈性材料包括硅酮、硫化膠乳和/或硫化橡膠。在至少一些實施方式中，第一整體閥22和第二整體閥34由具有基本預(yù)定蠕變的材料制成。壓力定形測量彈性材料在持久的壓應(yīng)力之后保持彈性性能的能力，并且可以用作材料的蠕變特性的度量。在一些實施方式中，從具有壓力定形值在大約0%至大約50% (通過ASTM D412)范圍內(nèi)的材料中選擇用于第一整體閥22和第二整體閥34的材料，并且優(yōu)選地在大約0%至大約25%的范圍內(nèi)。在一些實施方式中，整體閥22、34在關(guān)閉位置中與密封表面40、46形成過盈配合。在打開位置中，整體閥22、34偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離密封表面40、46。整體閥22、34能夠在打開位置或關(guān)閉位置中保持相當(dāng)?shù)囊欢螘r間。在一些實施方式中，整體閥22、34在打開位置中保持大約6、12、18、24、48或72小時，并且由于其相對低的蠕變特性，整體閥22、34此后在關(guān)閉位置中能夠保持密封地接合密封表面40、46。如圖2E和圖3所示，在完全連接位置中，第一接合部20和第二接合部32互相接合，并且互相偏轉(zhuǎn)至偏轉(zhuǎn)位置，第一閥22和第二閥34在第一接合部20和第二接合部32內(nèi)內(nèi)折至其完全打開位置，第一端口 16和第二端口 28互相流體連通，并且如由圖3中的虛線箭頭所示，允許流體流過第一端口 16和第二端口 28之間的相對于環(huán)境大氣密閉地密封的無菌流動路徑。在完全連接位置中，第一接合部20和第二接合部32在其間形成基本的流體緊密密封。第一接合部20和第二接合部32分別圍繞第一閥22和第二閥34以及第一端口 16和第二端口 28環(huán)狀地延伸，并且相對于環(huán)境大氣形成基本的流體緊密密封。還在完全連接位置中，第一閥22和第二閥34分別圍繞第一端口 16和第二端口 28環(huán)狀地延伸，并且內(nèi)折或偏轉(zhuǎn)成彼此接觸，從而在其間形成相對于環(huán)境大氣的基本的流體緊密密封，并且防止當(dāng)閥處于完全打開位置時對第一端口和第二端口的任何流體接觸表面的污染?？梢钥闯觯挥谄D(zhuǎn)構(gòu)件18、30上或位于偏轉(zhuǎn)構(gòu)件18、30內(nèi)(即，每個偏轉(zhuǎn)構(gòu)件是相關(guān)的偏轉(zhuǎn)環(huán))的任何細(xì)菌或其他污染物被密閉地密封在接合的偏轉(zhuǎn)構(gòu)件內(nèi)，并且因此通過位于接合的、相對的閥22、34之間的環(huán)狀流體緊密密封防止接觸流過連接器的任何無菌流體。第一或凹形連接器12包括第一或凹形連接器殼體48，第一連接器殼體48圍繞第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件18和第一閥22環(huán)狀地延伸，并且由此軸向向外地延伸以包封相應(yīng)的偏轉(zhuǎn)構(gòu)件和閥。相似地，第二或凸形連接器24包括第二或凸形連接器殼體50，第二或凸形連接器殼體50圍繞第二偏轉(zhuǎn)構(gòu)件30和第二閥34環(huán)狀地延伸，并且由此軸向向外地延伸。如圖2A至圖3所示，第二或凸形連接器殼體50能夠容納在第一或凹形連接器殼體48內(nèi)，以使兩個連接器互連并將兩個連接器設(shè)置為彼此流體連通。在連接位置中，第二或凸形連接器殼體50容納在第一或凹形連接器殼體48內(nèi)，并且第一接合部20和第二接合部32以及第一閥22和第二閥34都位于第二或凸形連接器殼體50內(nèi)。第一連接器12的第一本體38限定第一端口 16，第二連接器24的第二本體44限定第二端口 28。如圖2E和圖3所示，在完全關(guān)閉位置，第二本體44的遠(yuǎn)端部52容納在第一本體38的遠(yuǎn)端部54內(nèi)，從而有助于對準(zhǔn)第一連接器和第二連接器并且將第一連接器和第二連接器保持在完全關(guān)閉位置中。正如相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員基于本文中的教示所能夠認(rèn)識到的，第一連接器12和第二連接器24可以通過現(xiàn)在已知或者那些以后變?yōu)橐阎娜魏味喾N不同的方法互相可拆卸地連接，比如通過 螺紋連接、卡扣配合或其他可拆卸的互連方式。在所示出的實施方式中，第一連接器12包括相對于彼此成角度地間隔開的多個第一端口 16，第二連接器24包括相對于彼此成角度地間隔開的多個第二端口 28。第一流 體管道56與第一連接器12的第一流體通道14流體連通地連接，并且第二流體管道58與第二連接器24的第二流體通道26流體連通地連接。正如相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員基于本文中的教示所能夠認(rèn)識到的，端口可以采用現(xiàn)在已知或那些之后變得已知的任何多種不同的構(gòu)型。例如，每個連接器可以包括僅一個端口、多于一個的端口，和/或一個連接器具有與另一個連接器不同數(shù)量和/或構(gòu)型的端口。例如，一個連接器可以具有更少的成角度的細(xì)長形端口。相似地，如圖所示，第一連接器和第二連接器可以連接至如圖所示的管或者可以不連接至管，而可以連接至現(xiàn)在已知或那些之后變得已知的任何多個不同類型的流體源、容器或裝置。如圖I所示，在未連接的關(guān)閉位置中，每個環(huán)狀的流體緊密密封36、42在相應(yīng)的閥
22、34和密封表面40、46之間軸向地延伸，從而進(jìn)一步防止污染物通過密封進(jìn)入。每個密封表面40、46是相對剛性的,每個閥22、34是柔性的，并且在關(guān)閉位置中，每個閥22、34和相應(yīng)的密封表面40、46在相應(yīng)的環(huán)狀的流體緊密密封36、42處形成其間的過盈配合。通常如圖3所示，第一連接器包括覆蓋第一端口 16的第一軸向和環(huán)狀地延伸的基部60。第一環(huán)狀可偏轉(zhuǎn)結(jié)合部62在第一基部60和第一閥22之間延伸，從而有助于第一閥22在關(guān)閉位置和打開位置之間運動。第一本體38限定環(huán)狀和軸向延伸的第一基部表面64,第一基部表面64形成為與第一端口 16鄰接,并且第一臺階部66在基部表面64與第一密封表面40之間延伸。在所示出的實施方式中，第一臺階部66與第一基部表面64和第一密封表面40基本正交地定向。與第一連接器12相似，通常如圖3所示，第二連接器24包括覆蓋第二端口 28的第二軸向和環(huán)狀地延伸的基部68。第二環(huán)狀可偏轉(zhuǎn)結(jié)合部70在第二基部68和第二閥34之間延伸，從而有助于第二閥34在關(guān)閉位置和打開位置之間運動。第二本體44限定環(huán)狀和軸向地延伸的第二基部表面72，第二基部表面72形成為與第二端口 28鄰接，并且第二臺階部74在基部表面72與第二密封表面46之間延伸。在所示出的實施方式中，第二臺階部74與第二基部表面72和第二密封表面46基本正交地定向。在第一連接器12的關(guān)閉位置中(圖1)，第一基部60密封地接合第一閥本體38的第一基部64，以在其間形成流體緊密密封，第一臺階部64容納其中，并且密封地接合第一本體38的第一臺階部66，從而進(jìn)一步實現(xiàn)流體緊密密封，并且第一閥22密封地接合第一密封表面40，從而實現(xiàn)閥和本體之間的流體緊密密封。相似地，在第二連接器24的關(guān)閉位置中，第二基部68密封地接合第二閥本體44的第二基部72，從而形成其間的流體緊密密封，第二臺階部70容納其中，并且密封地接合第二本體44的第二臺階部74，從而進(jìn)一步實現(xiàn)流體緊密密封，并且第二閥34密封地接合第二密封表面46，以實現(xiàn)閥和本體之間的流體緊密密封。正如所見，在常閉位置中，第一連接器本體38和第二連接器本體44的所有外部流體接觸表面分別被密閉地密封在第一閥22和第二閥34內(nèi)。另一方面，在完全連接的打開位置中(圖2E和圖3)，閥22、34偏轉(zhuǎn)或內(nèi)折至完全打開位置以互相接合，并且因此徑向地移動遠(yuǎn)離相應(yīng)的密封表面40、46，偏轉(zhuǎn)結(jié)合部62、70徑向地偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離相應(yīng)的臺階部64、72，基部60、68徑向地偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離相應(yīng)的本體基部表面64、72，由此限定在兩個連接器之間延伸的環(huán)狀、軸向延伸的流體通道76。如圖3中虛線箭頭所示，在連接的完全打開位置中，允許流體從第一流體通道14通過多個端口 16、通過環(huán)狀的軸向延伸的通道76、通過多個第二端口28，流入第二通道26內(nèi)。如果需要，流體可以沿相反的方向流動。環(huán)狀的軸向延伸的通道 76通過第一閥22和第二閥34的鄰接接合相對于相關(guān)的可偏轉(zhuǎn)環(huán)(即，偏轉(zhuǎn)構(gòu)件18、30的表面)和環(huán)境大氣兩者密閉地密封?？梢钥闯觯趦蓚€連接器之間通過的流體相對于環(huán)境大氣保持密封，并且連接器的接觸這種流體的表面同樣相對于環(huán)境大氣保持密封，由此保持流體無菌并且相對于環(huán)境大氣密閉地密封。轉(zhuǎn)向圖4A，本發(fā)明的連接器的另一個實施方式一般由附圖標(biāo)記110指示。連接器110與上文描述的連接器10基本相同，因此通過數(shù)字“I”引領(lǐng)的相同的附圖標(biāo)記用于指示相同的元件。與連接器10相比，連接器110的主要不同在于其包括分別位于第一殼體148和第二殼體150的基部與第一閥22和第二閥134之間的第一支承部180和第二支承部182。第一支承部180和第二支承部182可以分別與第一整體閥122和第二整體閥134的基部模制在一起。在一些實施方式中，第一支承部和第二支承部與第一整體閥122與第二整體閥134共同模制或包覆模制。第一支承部180和第二支承部182分別卡扣配合至第一凹部186和第二凹部188內(nèi)，第一凹部186和第二凹部188分別設(shè)置在第一殼體148和第二殼體150的基部中。在所示出的實施方式中，支承部180、182為環(huán)形形狀；然而，正如相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所認(rèn)識到的，支承部180、182可以采用現(xiàn)在已知或之后變得已知的任何多個不同的形狀和/或構(gòu)型。圖4B是圖4A的連接器的截面圖，示出凸形連接器和凹形連接器的完全互連。如在圖4B中所看到的，第一支承部180和第二支承部182支撐第一整體閥122和第二整體閥134的基部，并且提高了連接器110在打開位置中的結(jié)構(gòu)完整性和耐久性。在打開的互連位置中，第一支承部180和第二支承部182與整體閥122、134鄰接，以防止閥的失效。第一支承部180和第二支承部182的另一個實施方式是其防止第一整體閥122和第二整體閥134彎曲或變形超出最大、打開或偏轉(zhuǎn)位置。本發(fā)明的連接器在任何多個不同的領(lǐng)域中具有多個不同的應(yīng)用。例如，連接器可以用于互連IV管、囊狀物和管、填充容器和/或填充機器，以及需要流體連接的任何多個其他應(yīng)用。正如可被容易地理解的，本發(fā)明的連接器特別地適用于需要無菌或消毒連接的應(yīng)用，或者需要防止與所傳送的流體的任何接觸的應(yīng)用(比如有毒流體)。
正如相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員基于本文中的教示所認(rèn)識到的，在不偏離如所附權(quán)利要求中限定的本發(fā)明的范圍的情況下，可以對本發(fā)明的上述及其他實施方式做出許多改變、改型和改進(jìn)。例如，端口、閥、接合部、偏轉(zhuǎn)構(gòu)件、連接器本體、連接器殼體以及用于可拆卸地連接或者連接連接器的裝置可以采用現(xiàn)在已知或那些之后變得已知的任何多個不同的構(gòu)型。另外，并非本文中公開的所有元件或所有特征均是必要的，如果需要，可以增加另外的元件或特征。進(jìn)一步地，連接器的元件或部件可以由現(xiàn)在已知或那些之后變得已知的任何多種不同的材料制成。更進(jìn)一步地，連接器可以用于傳送現(xiàn)在已知或那些之后變得已知的任何多種不同的流體，比如藥品、藥物、疫苗、眼科用品、乳霜、軟膏、凝膠、諸如為乳品、牛奶、乳脂、嬰幼兒配方奶粉、巧克力的飲料或食品、以及諸如為工業(yè)流體或氣體的工業(yè)產(chǎn)品。再進(jìn)一步地，兩個連接器中的僅一個需要具有閥(即，如果連接的僅一側(cè)需要是無菌或消毒的)，因此一個連接器(凸形或凹形) 可以是常規(guī)連接器或者與另一個連接器不同。因此，對當(dāng)前優(yōu)選實施方式的詳細(xì)描述被認(rèn)為是例示性的，而非限制性的。
權(quán)利要求
1.一種無菌流體連接器，包括 第一連接器，所述第一連接器包括 第一流體通道，所述第一流體通道用于在其中容納流體； 第一端口，所述第一端口與所述第一流體通道流體連通，以使所述流體由此通過；以及 第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件，所述第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件包括第一接合部和第一閥，所述第一接合部相對于所述第一端口徑向地間隔開，所述第一閥能夠通過所述第一接合部在基本非偏轉(zhuǎn)位置與偏轉(zhuǎn)位置之間的運動而分別在關(guān)閉位置與打開位置之間運動，其中，在所述基本非偏轉(zhuǎn)位置中，所述第一閥位于所述關(guān)閉位置中，在所述第一閥與所述第一端口之間形成流體緊密密封并且防止流體由此通過，在所述偏轉(zhuǎn)位置中，所述第一閥位于所述打開位置中，允許流體經(jīng)過所述第一端口無菌通過。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無菌連接器，還包括 第二連接器，所述第二連接器能夠連接至所述第一連接器并且包括 第二流體通道，所述第二流體通道用于在其中容納流體； 第二端口，所述第二端口與所述第二流體通道流體連通，以使所述流體由此通過； 第二偏轉(zhuǎn)構(gòu)件，所述第二偏轉(zhuǎn)構(gòu)件包括第二接合部和第二閥，所述第二接合部相對于所述第二端口徑向地間隔開，所述第二閥能夠通過所述第二接合部在基本非偏轉(zhuǎn)位置與偏轉(zhuǎn)位置之間的運動而分別在關(guān)閉位置與打開位置之間運動，其中，在所述基本非偏轉(zhuǎn)位置中，所述第二閥位于所述關(guān)閉位置中，在所述第二閥與所述第二端口之間形成流體緊密密封并且防止流體由此通過，在所述偏轉(zhuǎn)位置中，所述第二閥位于所述打開位置中，允許流體經(jīng)過所述第二端口通過。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無菌連接器，其中，所述第一連接器和所述第二連接器能夠在未連接位置與連接位置之間運動，在所述未連接位置中，所述第一接合部和所述第二接合部處于所述基本非偏轉(zhuǎn)位置中，并且所述第一閥和所述第二閥處于所述關(guān)閉位置中，在所述連接位置中，所述第一接合部和所述第二接合部處于所述偏轉(zhuǎn)位置中，并且所述第一閥和所述第二閥處于所述打開位置中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無菌連接器，其中，在所述非偏轉(zhuǎn)位置中，所述第一閥形成所述第一端口與環(huán)境大氣之間的流體緊密密封，并且防止對所述第一端口的任何流體接觸表面的外部污染。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無菌連接器，其中，所述第一連接器還包括第一本體，所述第一本體限定與所述第一端口相鄰地形成的第一密封表面，所述第一密封表面能夠與處于所述關(guān)閉位置中的所述第一閥接合，以形成所述第一閥與所述第一端口之間的流體緊密密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無菌連接器，其中，所述第一密封表面為基本環(huán)狀，所述第一閥為基本環(huán)狀，在所述關(guān)閉位置中，所述第一閥接合所述第一密封表面并且形成所述第一閥與所述第一密封表面之間的環(huán)狀流體緊密密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無菌連接器，其中，所述第一密封表面是相對剛性的，所述第一閥是柔性的，在所述關(guān)閉位置中，所述第一閥和所述第一密封表面在所述環(huán)狀流體緊密密封處形成所述第一閥與所述第一密封表面之間的過盈配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無菌連接器，其中，所述第一接合部與所述第一閥形成為一體、相對于所述第一閥徑向地間隔開、圍繞所述第一閥環(huán)狀地延伸、以及相對于所述第一閥軸向地延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無菌連接器，其中，所述第一接合部和所述第一閥由彈性材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無菌連接器，其中，所述第一連接器還包括第一本體，所述第一本體限定與所述第一端口相鄰地形成的第一密封表面，所述第一密封表面能夠與處于所述關(guān)閉位置中的所述第一閥接合，以形成所述第一閥與所述第一端口之間的流體緊密密封；所述第二連接器還包括第二本體，所述第二本體限定與所述第二端口相鄰地形成的第二密封表面，所述第二密封表面能夠與處于所述關(guān)閉位置中的所述第二閥接合，以形成所述第二閥與所述第二端口之間的流體緊密密封。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的無菌連接器，其中，在所述非偏轉(zhuǎn)位置中，所述第一閥形成所述第一端口與環(huán)境大氣之間的流體緊密密封，并且防止對所述第一端口的任何流體接觸表面的外部污染，所述第二閥形成所述第二端口與環(huán)境大氣之間的流體緊密密封，并且防止對所述第二端口的任何流體接觸表面的外部污染。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的無菌連接器，其中，所述第一密封表面為基本環(huán)狀，所述第一閥為基本環(huán)狀，在所述關(guān)閉位置中，所述第一閥接合所述第一密封表面并且形成所述第一閥與所述第一密封表面之間的環(huán)狀流體緊密密封；所述第二密封表面為基本環(huán)狀，所述第二閥為基本環(huán)狀，在所述關(guān)閉位置中，所述第二閥接合所述第二密封表面并且形成所述第二閥與所述第二密封表面之間的環(huán)狀流體緊密密封。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的無菌連接器，其中，每個環(huán)狀流體緊密密封均在相應(yīng)的所述閥與所述密封表面之間軸向地延伸，從而進(jìn)一步防止污染物通過所述密封進(jìn)入。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的無菌連接器，其中，所述第一密封表面是相對剛性的，所述第一閥是柔性的，在所述關(guān)閉位置中，所述第一閥和所述第一密封表面在相應(yīng)的所述環(huán)狀流體緊密密封處形成所述第一閥與所述第一密封表面之間的過盈配合；所述第二密封表面是相對剛性的，所述第二閥是柔性的，在所述關(guān)閉位置中，所述第二閥和所述第二密封表面在相應(yīng)的所述環(huán)狀流體緊密密封處形成所述第二閥與所述第二密封表面之間的過盈配合。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的無菌連接器，其中，所述第一接合部與所述第一閥形成為一體、相對于所述第一閥徑向地間隔開、圍繞所述第一閥環(huán)狀地延伸、以及相對于所述第一閥軸向地延伸；所述第二接合部與所述第二閥形成為一體、相對于所述第二閥徑向地間隔開、圍繞所述第二閥環(huán)狀地延伸、以及相對于所述第二閥軸向地延伸。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的無菌連接器，其中，每個偏轉(zhuǎn)部為基本圓頂形，每個閥相對于相應(yīng)的圓頂形偏轉(zhuǎn)部的軸線橫向地延伸。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的無菌連接器，其中，每個偏轉(zhuǎn)部為基本圓筒形，每個閥與相應(yīng)的基本圓筒形偏轉(zhuǎn)部的軸線基本正交地延伸。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的無菌連接器，其中，所述第一接合部和所述第一閥由彈性材料制成，所述第二接合部和所述第二閥由彈性材料制成。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的無菌連接器，其中，在所述連接位置中，所述第一接合部和所述第二接合部彼此接合并且彼此偏轉(zhuǎn)到所述偏轉(zhuǎn)位置中，所述第一閥和所述第二閥在所述第一接合部和所述第二接合部內(nèi)內(nèi)折至其各自的打開位置，所述第一端口和所述第二端口彼此流體連通，并且允許流體在所述第一端口與所述第二端口之間流動。
20.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無菌連接器，其中，在所述連接位置中，所述第一接合部和所述第二接合部形成其間的基本流體緊密密封。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的無菌連接器，其中，在所述連接位置中，所述第一接合部和所述第二接合部分別圍繞所述第一閥和所述第二閥以及所述第一端口和所述第二端口環(huán)狀地延伸，并且相對于環(huán)境大氣形成基本流體緊密密封。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的無菌連接器，其中，在所述連接位置中，所述第一閥和所述第二閥分別圍繞所述第一端口和所述第二端口環(huán)狀地延伸、相對于環(huán)境大氣形成基本流體緊密密封、以及防止對所述第一端口和所述第二端口的任何流體接觸表面的污染。
23.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無菌連接器，其中，所述第一連接器是凹形連接器，所述第二連接器是在所述連接位置中容納在所述凹形連接器內(nèi)的凸形連接器。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的無菌連接器，其中，所述第一連接器包括第一連接器殼體，所述第一連接器殼體圍繞所述第一接合部和所述第一閥環(huán)狀地延伸并且從所述第一接合部和所述第一閥軸向向外地延伸，所述第二連接器包括第二連接器殼體，所述第二連接器殼體圍繞所述第二接合部和所述第二閥環(huán)狀地延伸并且從所述第二接合部和所述第二閥軸向向外地延伸，所述第二連接器殼體在所述連接位置中能夠容納在所述第一連接器殼體內(nèi)。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的無菌連接器，其中，在所述連接位置中，所述第二連接器殼體容納在所述第一連接器殼體內(nèi)，所述第一接合部和所述第二接合部以及所述第一閥和所述第二閥位于所述第二連接器殼體內(nèi)。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的無菌連接器，其中，所述第一連接器包括限定所述第一端口的第一本體，所述第二連接器包括限定所述第二端口的第二本體，在所述關(guān)閉位置中，所述第二本體的遠(yuǎn)端部容納在所述第一本體的遠(yuǎn)端部內(nèi)。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的無菌連接器，其中，所述第一連接器包括相對于彼此成角度地間隔開的多個第一端口，所述第二連接器包括相對于彼此成角度地間隔開的多個第二端口。
28.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無菌連接器，還包括與所述第一連接器流體連通的第一流體管道，以及與所述第二連接器流體連通的第二流體管道。
29.一種無菌連接器，包括 用于連接的第一裝置，所述第一裝置包括 第一流體通道，所述第一流體通道用于在其中容納流體； 第二裝置，所述第二裝置與所述第一流體通道流體連通，用于使所述流體由此通過；以及 用于偏轉(zhuǎn)的第三裝置，所述第三裝置包括第四裝置和第五裝置，所述第四裝置相對于所述第二裝置徑向地間隔開，用于接合另一個連接器以及偏轉(zhuǎn)所述第三裝置，所述第五裝置能夠在以下兩個位置之間運動(i)關(guān)閉位置，用于通過形成所述第五裝置與所述第二裝置之間的流體緊密密封來密封所述第二裝置，以及用于防止流體由此通過，以及(ii)打開位置，用于允許流體流過所述第二裝置，其中，所述第五裝置能夠通過所述第四裝置在基本非偏轉(zhuǎn)位置與偏轉(zhuǎn)位置之間的運動而分別在所述關(guān)閉位置與所述打開位置之間運動。
30.根據(jù)權(quán)利要求26所述的無菌連接器，還包括 用于連接的第六裝置，所述第六裝置包括 第二流體通道，所述第二流體通道用于在其中容納流體； 第七裝置，所述第七裝置與所述第二流體通道流體連通，用于使所述流體由此通過；以及 用于偏轉(zhuǎn)的第八裝置，所述第八裝置包括第九裝置和第十裝置，所述第九裝置相對于所述第七裝置徑向地間隔開，用于接合另一個連接器以及偏轉(zhuǎn)所述第八裝置，所述第十裝置能夠在以下兩個位置之間運動(i)關(guān)閉位置，用于通過形成所述第十裝置與所述第七裝置之間的流體緊密密封來密封所述第七裝置，以及用于防止流體由此通過，以及(ii)打開位置，用于允許流體流過所述第七裝置，其中，所述第十裝置能夠通過所述第九裝置在基本非偏轉(zhuǎn)位置與偏轉(zhuǎn)位置之間的運動而分別在所述關(guān)閉位置與所述打開位置之間運動。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的無菌連接器，其中，所述第一裝置是第一連接器，所述第二裝置是第一端口，所述第三裝置是第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件，所述第四裝置是第一接合部，所述第五裝置是第一閥，所述第六裝置是第二連接器，所述第七裝置是第二端口，所述第八裝置是第二偏轉(zhuǎn)構(gòu)件，所述第九裝置是第二接合部，以及所述第十裝置是第二閥。
32.一種方法，包括以下步驟 i.提供第一連接器，所述第一連接器包括第一閥，所述第一閥在常閉位置中密閉地密封與第一流體通道流體連通的第一端口，并且提供與所述第一流體通道流體連通的無菌流體； ii.將所述第一連接器連接至第二連接器，所述第二連接器包括與第二流體通道流體連通的第二端口； iii.在所述連接步驟過程中，將所述第一閥從所述常閉位置偏轉(zhuǎn)到打開位置，并且將所述第一端口設(shè)置成與所述第二端口流體連通； iv.允許無菌流體流過所述第一端口和所述第二端口；以及 V.在上述步驟過程中，保持所述第一端口和所述第二端口相對于環(huán)境大氣密閉地密封，從而防止對所述第一端口和所述第二端口的任何流體接觸表面的污染，以及防止對流過所述第一端口和所述第二端口的所述無菌流體的污染。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的方法，其中，所述第一連接器包括第一閥和第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件，所述第二連接器包括第二閥和第二偏轉(zhuǎn)構(gòu)件，所述偏轉(zhuǎn)步驟包括將所述第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件和所述第二偏轉(zhuǎn)構(gòu)件中的至少一個設(shè)置成與另一個接合，偏轉(zhuǎn)所述第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件和所述第二偏轉(zhuǎn)構(gòu)件，接著，將所述第一閥和所述第二閥從常閉位置移動到打開位置，以及將所述第一端口和所述第二端口設(shè)置成彼此流體連通。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，還包括下列步驟當(dāng)處于所述連接位置和所述打開位置時，在(i)所述第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件和所述第二偏轉(zhuǎn)構(gòu)件以及(ii)所述第一閥和所述第二閥中的至少一組之間形成流體緊密密封；相對于環(huán)境大氣密閉地密封所述第一端口和所述第二端口 ；以及防止對所述第一端口和所述第二端口的任何流體接觸表面的污染，和防止對流過所述第一端口和所述第二端口的所述無菌流體的污染。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的方法，其中，在所述連接步驟過程中，所述第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件和所述第二偏轉(zhuǎn)構(gòu)件彼此彈性地接合，并且使所述第一閥和所述第二閥內(nèi)折到打開位置中以及彼此接觸，以形成所述第一閥與所述第二閥之間的環(huán)狀流體緊密密封 。
全文摘要
一種無菌流體連接器，其具有第一連接器，第一連接器包括第一流體通道，用于在其中容納流體；第一端口，其與第一流體通道流體連通，以使流體由此通過；以及第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件。第一偏轉(zhuǎn)構(gòu)件包括第一接合部和第一閥，第一接合部相對于第一端口徑向地間隔開，第一閥能夠通過第一接合部在非偏轉(zhuǎn)位置與偏轉(zhuǎn)位置之間的運動而分別在關(guān)閉位置與打開位置之間運動，在非偏轉(zhuǎn)位置中，第一閥位于關(guān)閉位置中，形成第一閥與第一端口之間的流體緊密密封并且防止流體由此通過，在偏轉(zhuǎn)位置中，第一閥位于打開位置中，允許流體經(jīng)過第一端口的無菌通過。
文檔編號A61M3/00GK102971040SQ201180023198
公開日2013年3月13日 申請日期2011年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月5日
發(fā)明者丹尼爾·皮 申請人:丹尼爾·皮