專利名稱：注射器泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注射器泵。
背景技術(shù)：
一直以來，在對患者進(jìn)行營養(yǎng)補(bǔ)給或輸血、以及化學(xué)療法藥劑或麻醉藥劑等藥液的注入時，使用注射器泵。注射器泵是一種如下的裝置將填充有藥液等內(nèi)容物的注射器安裝在支承臺上，使滑塊組裝體與注射器推壓件抵接之后按下動作開始按鈕，通過滑塊組裝體使注射器推壓件進(jìn)行推壓，由此將注射器內(nèi)的內(nèi)容物送出。通過該注射器泵，能夠長時間地以高精度進(jìn)行流量控制。在這種注射器泵中，在通過滑塊組裝體使注射器推壓件進(jìn)行推壓時，使用被稱為 滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)的動力傳遞機(jī)構(gòu)，來將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)換為直線動作。具體地構(gòu)成為，相對于隨著馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的進(jìn)給絲杠，使對開螺母與其哨合，并隨著進(jìn)給絲杠的旋轉(zhuǎn)，使該對開螺母直線動作，由此，使經(jīng)由管軸(pipe shaft)連接的滑塊組裝體進(jìn)行直線動作(例如，參照上述專利文獻(xiàn)I)。進(jìn)一步地，在滑塊組裝體上配置有離合器桿，通過操作離合器桿，能夠使配置在管軸內(nèi)的內(nèi)離合器軸旋轉(zhuǎn)，而使相對于進(jìn)給絲杠的對開螺母的嚙合狀態(tài)解除。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開2007-306991號公報在上述具有滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)的注射器泵中，作為進(jìn)給絲杠，一般是對金屬材料進(jìn)行切削加工而制成的。但是，在使用對金屬材料進(jìn)行切削加工而成的進(jìn)給絲杠的情況下，由于螺紋部的齒形狀能夠做成鋸齒形狀(送液方向側(cè)的齒面為90° )，所以具有嚙合了的對開螺母難以松脫的優(yōu)點，但另一方面也具有制造成本增加的缺點。由此，想到應(yīng)該實現(xiàn)一種低成本的滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)，例如，通過滾軋成形加工來得到進(jìn)給絲杠。但是，在通過滾軋成形加工來形成螺紋面的情況下，對于能夠加工的截面形狀會產(chǎn)生一定的制約。具體為，作為進(jìn)給絲杠的齒形狀，無法將送液方向側(cè)的面加工成90°。由此，與以往的滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)相比，具有如下缺點，即，對開螺母的嚙合易松脫，并且當(dāng)離合松脫(對開螺母與進(jìn)給絲杠的嚙合松脫的現(xiàn)象)或半離合時(對開螺母與進(jìn)給絲杠的嚙合稍微松脫的狀態(tài))，集中應(yīng)力作用于對開螺母的螺紋頂端部，而使齒破損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述課題而提出的，以在構(gòu)成注射器泵的滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)中以低成本實現(xiàn)穩(wěn)定的直線動作為目的。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的注射器泵具有以下結(jié)構(gòu)。即，一種注射器泵，具有與注射器推壓件抵接的滑塊組裝體、和與該滑塊組裝體連結(jié)并使該滑塊組裝體向該注射器推壓件的推壓方向滑動的滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)，通過該滑塊組裝體對該注射器推壓件進(jìn)行推壓，由此將填充在注射器內(nèi)的藥劑送出，其特征在于，
所述滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)具有對開螺母，與進(jìn)給絲杠嚙合，并隨著該進(jìn)給絲杠的旋轉(zhuǎn)而向所述注射器推壓件的推壓方向動作；非嚙合化部件，隨著配置在所述滑塊組裝體上的桿的操作而轉(zhuǎn)動，并使所述對開螺母從與所述進(jìn)給絲杠嚙合的嚙合位置轉(zhuǎn)動至不與所述進(jìn)給絲杠嚙合的非嚙合位置；和支承部件，在所述對開螺母位于所述嚙合位置的情況下，該支承部件通過在所述進(jìn)給絲杠的旋轉(zhuǎn)軸方向上支承該對開螺母，而限制該對開螺母在所述進(jìn)給絲杠的旋轉(zhuǎn)軸方向上的動作，并且，在所述非嚙合化部件轉(zhuǎn)動了的情況下，該支承部件從在所述進(jìn)給絲杠的旋轉(zhuǎn)軸方向上支承該對開螺母的支承位置移動至不在所述進(jìn)給絲杠的旋轉(zhuǎn)軸方向上支承該對開螺母的退避位置。發(fā)明效果 根據(jù)本發(fā)明，在構(gòu)成注射器泵的滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)中，能夠以低成本實現(xiàn)嚙合確實且穩(wěn)定的直線動作。本發(fā)明的其他特征及優(yōu)點可以根據(jù)參照附圖進(jìn)行的以下說明而得知。此外，在附圖中，對于相同或同樣的結(jié)構(gòu)，使用相同的附圖標(biāo)記。


附圖包含在說明書中，構(gòu)成其一部分，并表示本發(fā)明的實施方式，用于與說明書的記述一起說明本發(fā)明的原理。圖I是表示本發(fā)明的一個實施方式的注射器泵的外觀結(jié)構(gòu)的一例的圖。圖2是表示注射器泵的滑塊組裝體的結(jié)構(gòu)的圖。圖3是表示注射器泵的滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的圖。圖4是表示滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)的螺母保持器的外觀結(jié)構(gòu)的圖。圖5是表示螺母保持器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖。圖6是用于說明螺母保持器的嚙合狀態(tài)與非嚙合狀態(tài)的圖。圖7是用于說明螺母保持器的嚙合狀態(tài)與非嚙合狀態(tài)的圖。
具體實施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的各實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。[第一實施方式]〈I.注射器泵的外觀結(jié)構(gòu)>圖I是本發(fā)明的一個實施方式的注射器泵100的外觀結(jié)構(gòu)。圖I中，安裝在桿的上層的載置臺上的注射器泵表示注射器S被設(shè)置前的狀態(tài)，安裝在桿的下層的載置臺上的注射器泵表示注射器S被設(shè)置后的狀態(tài)。如圖I所示，注射器泵100具有注射器固定部120，在對注射器S的主體部SB進(jìn)行夾持的同時使凸緣部SF嵌合，由此將注射器S安裝到注射器泵100上；滑塊組裝體130，與未圖示的滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)連結(jié)，以將注射器推壓件SP在箭頭140方向(推壓方向)上推壓；和操作面板110，用于進(jìn)行針對注射器泵100的各種設(shè)定和動作指示，或顯示設(shè)定內(nèi)容和動作狀態(tài)。
注射器固定部120具有從下側(cè)對注射器S的主體部SB的外周面進(jìn)行支承的支承臺122、和在與該支承臺122之間對注射器S的主體部SB的外周面進(jìn)行夾持的夾緊件121，由此，使注射器泵100上的注射器S在X軸方向及Z軸方向上的位置被限制。進(jìn)一步地，注射器固定部120還具有凹部123，通過嵌合凸緣部SF而對注射器S在Y軸方向上的位置進(jìn)行限制?；瑝K組裝體130具有以能夠在箭頭140方向上滑動的方式構(gòu)成的抵接部136。抵接部136經(jīng)由未圖示的管軸、內(nèi)離合器軸而與未圖示的滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)連結(jié)，并通過該滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)動作，而在箭頭140方向上滑動。抵接部136還具有離合器桿131，通過推壓該離合器桿131，而使左右鉤部件132、133向開方向動作，并且使內(nèi)離合器軸轉(zhuǎn)動，而使構(gòu)成滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給絲杠與嚙合在該進(jìn)給絲杠上的對開螺母的嚙合狀態(tài)解除。此外，左右鉤部件132、133若向閉方向彈壓，而使相對于離合器桿131的推壓力解除，則向閉方向返回。
由此，護(hù)士等使用者在將注射器S安裝到注射器固定部120上之后，在保持推壓離合器桿131的狀態(tài)下(也就是說，在左右鉤部件132、133打開的狀態(tài)下)使抵接部136與注射器推壓件SP抵接，之后，當(dāng)將手從離合器桿131上放開時，抵接部136與注射器推壓件SP連接(參照圖I中安裝在下層的載置臺上的注射器泵100)。這樣，完成注射器S向注射器泵100的設(shè)置。在此，在抵接部136的上表面上，設(shè)有在檢測到抵接部136無法與注射器推壓件SP正確連接的情況下就點亮或閃爍的燈134。由此，使用者能夠認(rèn)識到抵接部136未與注射器推壓件SP正確連接。操作面板110上配置有用于接收各種設(shè)定和動作指示、或者顯示設(shè)定內(nèi)容和動作狀態(tài)的機(jī)器。<2.滑塊組裝體的結(jié)構(gòu)>接下來，對與滑塊組裝體130連接的管軸及內(nèi)離合器軸進(jìn)行說明。圖2是表示滑塊組裝體130的外觀結(jié)構(gòu)的圖。如圖2所示，中空的管軸201的一端在用于防水的防護(hù)罩203內(nèi)與滑塊組裝體130連接。管軸201的另一端與配置在滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)上的螺母保持器(后述)連接，內(nèi)置在該螺母保持器內(nèi)的對開螺母隨著進(jìn)給絲杠的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行直線動作，由此，使管軸201進(jìn)行直線動作，其結(jié)果是，使滑塊組裝體130在箭頭140方向上滑動。另外，在管軸201內(nèi)配置有內(nèi)離合器軸202，并以通過推壓離合器桿131而使其轉(zhuǎn)動的方式構(gòu)成。內(nèi)離合器軸202隨著離合器桿131的推壓而轉(zhuǎn)動，由此，使內(nèi)置在螺母保持器內(nèi)的對開螺母轉(zhuǎn)動，并且使其與進(jìn)給絲杠的嚙合狀態(tài)解除。<3.滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)>圖3是表示注射器泵100的滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)300的結(jié)構(gòu)的圖。圖3中，301為步進(jìn)馬達(dá)，其經(jīng)由齒輪302而與進(jìn)給絲杠303連接。304、305為引導(dǎo)部件，以使與滑塊組裝體130連接的管軸201相對于進(jìn)給絲杠303平行移動的方式軸支承。此外，進(jìn)給絲杠303是通過對鋼等金屬材料進(jìn)行滾軋成形加工而構(gòu)成的，如放大區(qū)域310所示，螺紋的截面形狀相對于送液方向(送液方向)構(gòu)成為，具有角度α =約85°的傾斜度，且螺紋牙的螺距P =約O. 75mm、角度β =約40°、高度H = O. 6mm。通過這種結(jié)構(gòu)，能夠獲得加工容易、且與切削加工相比能夠以較低成本制造進(jìn)給絲杠的效果。另外，能夠確實地進(jìn)行與對開螺母的嚙合，且也能很容易地進(jìn)行非嚙合。306為螺母保持器，具有與進(jìn)給絲杠303嚙合的對開螺母。對開螺母以隨著內(nèi)離合器軸202的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的方式構(gòu)成，隨著內(nèi)離合器軸202的轉(zhuǎn)動，而在與進(jìn)給絲杠303嚙合的嚙合位置和嚙合被解除了的非嚙合位置之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動。在螺母保持器306上還連接有管軸201的一端。另外，還穿插有限制動作方向的平行軸部件307。通過具有這種結(jié)構(gòu)，在對開螺母位于嚙合位置的情況下，當(dāng)進(jìn)給絲杠303旋轉(zhuǎn)時，對開螺母在箭頭140方向上進(jìn)行直線動作，隨之，保持對開螺母的螺母保持器306、以及與螺母保持器306連接的管軸201在箭頭140方向上滑動。另一方面，在操作離合器桿131而使對開螺母位于非嚙合位置的情況下，使用者通過使滑塊組裝體130在箭頭140方向上移動，而使螺母保持器306在箭頭140方向上移 動。而且，使用者通過在任意位置上將手從離合器桿131上放開，而使內(nèi)離合器軸202轉(zhuǎn)動，則對開螺母再次成為嚙合狀態(tài)。也就是說，使用者能夠在任意位置上使對開螺母與進(jìn)給絲杠303嚙合。<4.螺母保持器的結(jié)構(gòu)>接下來對螺母保持器306的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖4是表示螺母保持器306的外觀結(jié)構(gòu)的圖。如圖4所示，在螺母保持器306上設(shè)有供進(jìn)給絲杠303貫穿的貫穿孔401 ;和滑動孔402，在隨著進(jìn)給絲杠303的旋轉(zhuǎn)，內(nèi)置的對開螺母(樹脂成形品)沿著進(jìn)給絲杠303移動的情況下，供平行軸部件307滑動，該平行軸部件307用于使螺母保持器306與進(jìn)給絲杠303平行地移動。此外，管軸201與螺母保持器306的外殼連接，配置在管軸201內(nèi)的內(nèi)離合器軸202經(jīng)由未圖示的孔而在螺母保持器306內(nèi)將對開螺母保持。圖5是表示螺母保持器306的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖。如圖5所示，在螺母保持器306中內(nèi)置有對開螺母501。對開螺母501在螺紋部502與進(jìn)給絲杠303嚙合的情況下，以隨著進(jìn)給絲杠303的旋轉(zhuǎn)而在箭頭140方向上移動的方式構(gòu)成。另外，對開螺母501具有以能夠相對于內(nèi)插在管軸201中的內(nèi)離合器軸202的周面轉(zhuǎn)動的方式保持的轉(zhuǎn)動孔503，通過在該轉(zhuǎn)動孔503內(nèi)穿插內(nèi)離合器軸202，而使對開螺母501通過內(nèi)離合器軸202以能夠轉(zhuǎn)動的方式保持。對開螺母501還具有轉(zhuǎn)動軸504，該轉(zhuǎn)動軸504通過被后述的非嚙合化部件510推壓，而使對開螺母501沿著內(nèi)離合器軸202的周面轉(zhuǎn)動至非嚙合位置。還具有推壓面505，該推壓面505在對開螺母501位于嚙合位置的情況下，通過后述的支承部件520向進(jìn)給絲杠303的旋轉(zhuǎn)軸方向推壓。另外，在螺母保持器306中還內(nèi)置有非嚙合化部件510。非嚙合化部件510經(jīng)由對開螺母501的轉(zhuǎn)動孔503而與內(nèi)離合器軸202連接，并隨著內(nèi)離合器軸202的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。通過非嚙合化部件510轉(zhuǎn)動，而使非嚙合化部件510的抵接面511與轉(zhuǎn)動軸504抵接，并通過推壓轉(zhuǎn)動軸504，使對開螺母501轉(zhuǎn)動至非嚙合位置。在螺母保持器306中還內(nèi)置有支承部件520。支承部件520具有第一面521，在對開螺母501處于嚙合位置而與進(jìn)給絲杠303嚙合的狀態(tài)下，將對開螺母501的推壓面505向進(jìn)給絲杠303的旋轉(zhuǎn)軸方向推壓；第二面522，在非嚙合化部件510轉(zhuǎn)動了的情況下，與非嚙合化部件510的抵接面511抵接；和第三面523，將轉(zhuǎn)動至非嚙合位置的對開螺母501向返回嚙合位置的方向推壓。支承部件520以能夠在支持位置和退避位置之間移動的方式構(gòu)成，該支持位置是，在對開螺母501與進(jìn)給絲杠303嚙合時將對開螺母501的推壓面505支承的位置，該退避位置是，當(dāng)對開螺母501向非嚙合位置轉(zhuǎn)動時以無干擾的方式退避的位置。在螺母保持器306中還內(nèi)置有彈性部件530。彈性部件530通過在非嚙合化部件510轉(zhuǎn)動時使非嚙合化部件510的抵接面511與支承部件520的第二面522抵接，而在與支 承部件520移動的退避位置方向相反的方向(即，支承位置方向)上對支承部件520進(jìn)行彈壓(即，作為彈壓部件發(fā)揮作用)。<5.關(guān)于對開螺母的嚙合狀態(tài)與非嚙合狀態(tài)〉接下來，通過圖6來說明如下機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)通過內(nèi)置在螺母保持器306中的各部件進(jìn)行動作，而使對開螺母501在嚙合位置與非嚙合位置之間轉(zhuǎn)動。圖6的6a表示對開螺母501與進(jìn)給絲杠303嚙合的狀態(tài)。在對開螺母501與進(jìn)給絲杠303嚙合的狀態(tài)下，彈性部件530將支承部件520向支持位置方向彈壓，由此，支承部件520的第一面521將對開螺母501的推壓面505向進(jìn)給絲杠303的旋轉(zhuǎn)軸方向推壓。由此，對開螺母501在進(jìn)給絲杠的旋轉(zhuǎn)軸方向上的動作被限制。由此，在進(jìn)給絲杠303旋轉(zhuǎn)的情況下，對開螺母501不會相對于進(jìn)給絲杠303脫落，而能夠穩(wěn)定地進(jìn)行直線動作。圖6的6b表示離合器桿131被操作而使內(nèi)離合器軸202轉(zhuǎn)動了的情況。如圖6的6b所示，通過內(nèi)離合器軸202轉(zhuǎn)動，而使非嚙合化部件510轉(zhuǎn)動，且使非嚙合化部件510的抵接面511與支承部件520的第二面522抵接。由此，相對于基于彈性部件530產(chǎn)生的向支承位置方向的彈壓，而使支承部件520向退避位置方向移動。其結(jié)果是，支承部件520的第一面521從對開螺母501的推壓面505離開，對開螺母501成為不被支承部件520支承的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，通過非嚙合化部件510進(jìn)一步轉(zhuǎn)動，而使非嚙合化部件510的抵接面511進(jìn)一步與對開螺母501的轉(zhuǎn)動軸504抵接。通過非嚙合化部件510的抵接面511與對開螺母501的轉(zhuǎn)動軸504抵接，而使對開螺母501在內(nèi)離合器軸202周圍向非B齒合位置方向轉(zhuǎn)動。這時，由于非B齒合化部件510的抵接面511也對支承部件520的第二面522進(jìn)行推壓，所以支承部件520進(jìn)一步向退避位置方向移動。圖6的6c表不對開螺母501轉(zhuǎn)動至非卩齒合位置的情況。如圖6的6c所不,在對開螺母501轉(zhuǎn)動至非嚙合位置的狀態(tài)下，非嚙合化部件510經(jīng)由轉(zhuǎn)動軸504而將對開螺母501向非嚙合位置方向推壓，并且將支承部件520向退避位置方向推壓。此外，在圖6的6c所示的狀態(tài)下，若將手從離合器桿131上放開，則由于彈性部件530向支承位置方向的彈壓力，支承部件520向支承位置方向移動。由此，支承部件520的第三面523推壓對開螺母501的推壓面505，則對開螺母501向嚙合位置方向轉(zhuǎn)動(圖6的6b)。而且，通過使對開螺母501轉(zhuǎn)動至嚙合位置，而使支承部件520的第一面521完全進(jìn)入到對開螺母501的推壓面505的下側(cè)，并將對開螺母501向進(jìn)給絲杠303的旋轉(zhuǎn)軸方向推壓(圖6的6a)。這樣，在螺母保持器306中構(gòu)成為，對開螺母501的從嚙合位置到非嚙合位置的轉(zhuǎn)動方向與支承部件520的從支承位置到退避位置的移動方向以大致正交。由以上說明可知，在本實施方式的注射器泵100中，通過對進(jìn)給絲杠進(jìn)行滾軋成形加工，并將對開螺母制成樹脂成形品，而能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。另外，隨著進(jìn)行滾軋成形加工，會使對開螺母易從進(jìn)給絲杠上脫落，鑒于這一點，在本實施方式的注射器泵100中構(gòu)成為，通過支承部件將對開螺母的背面支承。由此，能夠避免在進(jìn)給絲杠的旋轉(zhuǎn)過程中對開螺母從進(jìn)給絲杠上脫落的情況。進(jìn)一步地，為了使對開螺母能夠轉(zhuǎn)動至非嚙合位置，而使支承部件以能夠在支承位置與退避位置之間移動的方式構(gòu)成。而且構(gòu)成為，通過一個部件(非嚙合化部件)實現(xiàn)了用于使支承部件移動至退避位置的動作、和用于使對開螺母轉(zhuǎn)動至非嚙合位置的動作。其結(jié)果是，通過與以往的注射器泵的操作相同的操作，能夠使對開螺母在非嚙合位置與嚙合位置之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
另外，即使在送液過程中由于某些情況而使送液通路封閉，且荷載作用于滑塊組裝體130上的情況下，由于非嚙合化部件支承著對開螺母，所以也能獲得能夠維持與進(jìn)給絲杠穩(wěn)定的嚙合狀態(tài)的效果。而且，能夠通過很容易的操作而轉(zhuǎn)換成非嚙合狀態(tài)。[第二實施方式]在上述第一實施方式中，為了使對開螺母轉(zhuǎn)動而設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，并構(gòu)成為使非嚙合化部件的抵接面抵接，但是，本發(fā)明并不限定于此，例如還可以為，在對開螺母上設(shè)置保持凹部，在該保持凹部內(nèi)配置非嚙合化部件，當(dāng)非嚙合化部件轉(zhuǎn)動時，使非嚙合化部件的抵接面與該保持凹部的側(cè)壁的一部分抵接。另外，在上述第一實施方式中，通過非嚙合化部件的抵接面與支承部件的第三面抵接而構(gòu)成為，將支承部件向退避位置方向推壓，但是，本發(fā)明并不限定于此，例如還可以構(gòu)成為，在支承部件上設(shè)置突起部，使非嚙合化部件的抵接面與該突起部抵接。而且，在上述第一實施方式中，構(gòu)成為非嚙合化部件的抵接面對轉(zhuǎn)動軸和支承部件的第三面進(jìn)行推壓，但是，本發(fā)明并不限定于此，還可以構(gòu)成為，分別設(shè)置為了使對開螺母向非嚙合位置方向轉(zhuǎn)動而抵接的面、和為了使支承部件向退避位置方向移動而抵接的面。圖7的7a 7c是表示如下機(jī)構(gòu)的一例的圖，該機(jī)構(gòu)構(gòu)成為，在對開螺母701上設(shè)有保持凹部707，在該保持凹部707內(nèi)配置非嚙合化部件710，在該保持凹部707的側(cè)壁的一部分上抵接非嚙合化部件710的第一抵接面711，并且，構(gòu)成為，在支承部件720上設(shè)有突起部722，非嚙合化部件710的與第一抵接面711不同的第二抵接面712與該突起部722抵接。根據(jù)圖7的7a 7c的示例，在隨著內(nèi)離合器軸202的轉(zhuǎn)動而非嚙合化部件710轉(zhuǎn)動了的情況下，第二抵接面712與突起部722抵接，使支承部件720向退避位置方向移動。由此，支承部件720的第一面521從對開螺母701的推壓面505離開，對開螺母701成為不被支承部件720支承的狀態(tài)(圖7的7b)。在該狀態(tài)下，通過非嚙合化部件710進(jìn)一步轉(zhuǎn)動，而使非嚙合化部件710的第一抵接面711與對開螺母701的保持凹部707的側(cè)壁704的一部分抵接。通過非嚙合化部件710的第一抵接面711與對開螺母701的保持凹部707的側(cè)壁704的一部分抵接，而使對開螺母701在內(nèi)離合器軸202周圍向非嚙合位置方向轉(zhuǎn)動。這時，由于非嚙合化部件710的第二抵接面712對支承部件720的突起部722進(jìn)行推壓，所以支承部件720進(jìn)一步向退避位置方向移動。其結(jié)果是，對開螺母701轉(zhuǎn)動至非嚙合位置(圖7 的 7c)。由以上說明可知，即使是使用上述機(jī)構(gòu)的情況下，也能獲得與上述第一實施方式相同的效果。 本發(fā)明并不限于上述實施方式，只要不脫離本發(fā)明的精神及范圍，還能進(jìn)行各種變更及變形。因此，為了公開本發(fā)明的范圍，隨附以下權(quán)利要求。本申請以2010年3月30日遞交的日本專利申請?zhí)卦?010-078610為基礎(chǔ)主張優(yōu)先權(quán)，并其所有的記載內(nèi)容援引至此。
權(quán)利要求
1.一種注射器泵，具有與注射器推壓件抵接的滑塊組裝體、和與該滑塊組裝體連結(jié)并使該滑塊組裝體向該注射器推壓件的推壓方向滑動的滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)，通過該滑塊組裝體對該注射器推壓件進(jìn)行推壓，由此將填充在注射器內(nèi)的藥劑送出，其特征在于， 所述滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)具有 對開螺母，與進(jìn)給絲杠嚙合，并隨著該進(jìn)給絲杠的旋轉(zhuǎn)而向所述注射器推壓件的推壓方向動作； 非嚙合化部件，隨著配置在所述滑塊組裝體上的桿的操作而轉(zhuǎn)動，并使所述對開螺母從與所述進(jìn)給絲杠嚙合的嚙合位置轉(zhuǎn)動至不與所述進(jìn)給絲杠嚙合的非嚙合位置；和 支承部件，在所述對開螺母位于所述嚙合位置的情況下，該支承部件通過在所述進(jìn)給絲杠的旋轉(zhuǎn)軸方向上支承該對開螺母而限制該對開螺母在所述進(jìn)給絲杠的旋轉(zhuǎn)軸方向上的動作，并且，在所述非嚙合化部件轉(zhuǎn)動了的情況下，該支承部件從在所述進(jìn)給絲杠的旋轉(zhuǎn)軸方向上支承該對開螺母的支承位置移動至不在所述進(jìn)給絲杠的旋轉(zhuǎn)軸方向上支承該對開螺母的退避位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注射器泵，其特征在于，還具有彈壓部件，其將所述支承部件從所述退避位置向所述支承位置的方向彈壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注射器泵，其特征在于， 所述對開螺母構(gòu)成為，通過所述非嚙合化部件轉(zhuǎn)動且該非嚙合化部件的一部分與該對開螺母的一部分抵接，所述對開螺母向所述非嚙合位置轉(zhuǎn)動， 所述支承部件構(gòu)成為，通過所述非嚙合化部件轉(zhuǎn)動且該非嚙合化部件的一部分與該支承部件的一部分抵接，所述支承部件向所述退避位置移動， 所述非嚙合化部件構(gòu)成為，在隨著所述桿的操作而轉(zhuǎn)動了的情況下，與所述支承部件的一部分抵接，之后與所述對開螺母的一部分抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注射器泵，其特征在于，所述對開螺母的從所述嚙合位置到所述非嚙合位置的轉(zhuǎn)動方向、與所述支承部件的從所述支承位置到所述退避位置的移動方向大致正交。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注射器泵，其特征在于，所述進(jìn)給絲杠通過對金屬材料進(jìn)行滾軋成形加工而形成，所述對開螺母通過樹脂成形而形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種注射器泵。以在構(gòu)成注射器泵的滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)中以低成本實現(xiàn)穩(wěn)定的直線動作為目的。本發(fā)明的注射器泵具有滑塊組裝體和滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)，將注射器內(nèi)填充的藥劑送出，其特征在于，所述滑塊進(jìn)給機(jī)構(gòu)具有對開螺母(501)；非嚙合化部件(510)，隨著離合器桿的操作而轉(zhuǎn)動，并使對開螺母(501)從嚙合位置轉(zhuǎn)動至非嚙合位置；和支承部件(520)，在對開螺母(501)位于嚙合位置的情況下，限制對開螺母(501)在進(jìn)給絲杠(303)的旋轉(zhuǎn)軸方向上的動作，并且在非嚙合化部件(510)轉(zhuǎn)動了的情況下，將對開螺母(501)從支承位置移動至退避位置。
文檔編號A61M5/145GK102834130SQ20118001720
公開日2012年12月19日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者缽村瞬, 栗本益也 申請人:泰爾茂株式會社