專利名稱：脊柱內(nèi)固定裝置及其復(fù)位棒的橫連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
脊柱內(nèi)固定裝置及其復(fù)位棒的橫連接裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)位棒的橫連接裝置。本實用新型還提供一種具有上述橫連接裝置的脊柱內(nèi)固定裝置。
背景技術(shù)：
[0002]隨著生物力學(xué)研究和材料科學(xué)的發(fā)展，內(nèi)固定技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，在脊柱退行性疾病、脊柱腫瘤、創(chuàng)傷以至于脊柱感染等手術(shù)治療中得到了廣泛應(yīng)用。[0003]脊柱內(nèi)固定技術(shù)主要是將固定螺釘植入脊柱內(nèi)，植于脊柱同側(cè)的固定螺釘使用復(fù)位棒連接，由復(fù)位棒實現(xiàn)脊柱的復(fù)位。由于通常于脊柱的兩側(cè)均植入固定螺釘，則脊柱的兩側(cè)均具有復(fù)位棒，為了防止復(fù)位棒移位，現(xiàn)有技術(shù)中采用了橫向連接裝置，以連接脊柱兩側(cè)的復(fù)位棒。[0004]請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中橫向連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0005]該橫向連接裝置具有左右兩個連接座11，兩個連接座11通過中間連接桿13連接。 兩連接座11具有槽口相對的C型槽，用以容納復(fù)位棒A，螺栓12自連接座11的上端插入， 連接座11設(shè)有內(nèi)螺紋孔與螺栓12配合，螺栓11逐漸旋緊可以下壓連接桿13繼而壓緊復(fù)位棒A，進而實現(xiàn)復(fù)位棒A的鎖緊。[0006]現(xiàn)有技術(shù)方案存在下述技術(shù)問題，首先，復(fù)位棒A需自連接座11的側(cè)面卡入C型槽內(nèi)，側(cè)面置入的方式不易于操作；此外，依靠螺栓12下端抵緊復(fù)位棒A外表面的緊固方式并不可靠，螺栓12與復(fù)位棒A的接觸面積小，容易滑離，固定效果較差，復(fù)位棒A仍易松動。[0007]有鑒于此，如何提供一種復(fù)位棒橫連接裝置，使復(fù)位棒的橫連接更為簡便且可靠， 是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。實用新型內(nèi)容[0008]本實用新型的目的為提供一種復(fù)位棒的橫連接裝置，該橫連接裝置通過橫連接座通槽側(cè)壁的變形壓緊復(fù)位棒，使復(fù)位棒的橫連接更為簡便且可靠。本實用新型的另一目的是提供一種具有上述橫連接裝置的脊柱內(nèi)固定裝置。[0009]為達到上述目的，本發(fā)明提供一種復(fù)位棒的橫連接裝置，包括兩橫連座和連接兩所述橫連座的橫連板；所述橫連座具有設(shè)于下部的抱緊部，所述抱緊部設(shè)有供復(fù)位棒自下方置入并貫穿的通槽；所述橫連座的上部具有外螺紋段，且所述橫連座具有斷開所述通槽頂壁的斷開口，所述斷開口沿與所述通槽軸向平行的方向延伸；還包括與所述外螺紋段配合并旋緊下壓所述抱緊部以使所述通槽側(cè)壁合攏的螺帽。[0010]優(yōu)選地，所述外螺紋段為位于所述抱緊部上端面的向上凸起段；所述抱緊部上端面設(shè)有位于所述斷開口兩側(cè)的兩支撐凸臺；所述橫連板的兩端分別外套兩所述橫連座的所述螺紋段，所述橫連板支撐于所述支撐凸臺上；所述螺帽旋緊帶動所述橫連板下壓所述支撐凸臺。[0011]優(yōu)選地，所述斷開口的軸線位于所述通槽的中軸面上；兩所述支撐凸臺相對于所述通槽的中軸面對稱。[0012]優(yōu)選地，所述橫連板端部具有朝向所述橫連座的固位凸臺，所述橫連板下壓所述支撐凸臺時，所述支撐凸臺與所述固位凸臺相卡合。[0013]優(yōu)選地，所述橫連座的中心線為所述支撐凸臺的對稱軸線；且所述固位凸臺沿與所述通槽垂直的方向延伸。[0014]優(yōu)選地，所述橫連板端部具有槽口朝向所述橫連座的固位凹槽，所述橫連板下壓所述支撐凸臺時，所述支撐凸臺與所述固位凹槽相卡合。[0015]優(yōu)選地，所述固位凹槽的數(shù)目為一個以上。[0016]優(yōu)選地，所述橫連座的中心線為所述支撐凸臺的對稱軸線；且所述固位凹槽沿與所述通槽垂直的方向延伸。[0017]優(yōu)選地，所述外螺紋段與所述抱緊部上端面的連接處具有兩側(cè)槽，兩所述側(cè)槽分設(shè)于所述斷開口的兩側(cè)。[0018]該實用新型所提供的橫連接裝置中的橫連座設(shè)置斷開口和抱緊部，并使用螺帽壓緊以使橫連座的抱緊部變形合攏，進而實現(xiàn)復(fù)位棒的抱緊，相較于現(xiàn)有技術(shù)中螺栓抵緊復(fù)位棒的方式，本實用新型方案中抱緊部沿復(fù)位棒的周向抱緊復(fù)位棒，接觸面積大，實現(xiàn)了復(fù)位棒的有效固定，固定方式可靠；且抱緊部具有供復(fù)位棒貫穿的通槽，且通槽的下方具有斷開口，可供復(fù)位棒自下方置入，操作簡便。[0019]為達到本實用新型的另一目的，本實用新型還提供一種脊柱內(nèi)固定裝置，包括復(fù)位棒和復(fù)位棒的橫連接裝置，所述橫連接裝置為上述任一項所述的橫連接裝置。由于上述橫連接裝置具有上述技術(shù)效果，具有該橫連接裝置的脊柱內(nèi)固定裝置也具有相同的技術(shù)效果。


[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中橫向連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖2為本發(fā)明所提供橫梁裝置一種具體實施方式
的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖3為圖2中橫連座的主視圖；[0023]圖4為圖2中橫連座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖5為圖4的左視圖；[0025]圖6為圖2中橫連板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0026]本實用新型的核心為提供一種復(fù)位棒的橫連接裝置，該橫連接裝置通過橫連接座通槽側(cè)壁的變形壓緊復(fù)位棒，使復(fù)位棒的橫連接更為簡便且可靠。本實用新型的另一核心是提供一種具有上述橫連接裝置的脊柱內(nèi)固定裝置。[0027]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。[0028]請參考圖2和圖3，圖2為本發(fā)明所提供橫梁裝置一種具體實施方式
的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中橫連座的主視圖。[0029]該具體實施方式
中的橫連接裝置，包括兩橫連座21、橫連板22、螺帽23。兩橫連座21分別用以連接位于脊柱兩側(cè)的復(fù)位棒，橫連板22的兩端分別連接兩橫連座21，則該裝置實現(xiàn)了兩側(cè)復(fù)位棒的連接。從圖2和圖3中可以看出，橫連座21的下部為抱緊部211，抱緊部211具有供復(fù)位棒貫穿的通槽2111，且通槽2111的下方具有開口，則復(fù)位棒可以自橫連座21的下方置入抱緊部211的通槽2111內(nèi)；橫連座21的上部具有與螺帽23適配的外螺紋段212。[0030]此外，橫連座21具有斷開通槽2111頂壁的斷開口 213，斷開口 213沿與通槽2111 軸線平行的方向延伸。圖3中所示的斷開口 213位于通槽2111中軸面上，通槽2111內(nèi)置入復(fù)位棒后，斷開口 213的軸線也位于復(fù)位棒的中軸面上。[0031]由于設(shè)置了斷開口 213，當(dāng)抱緊部211受到向下的力后，由于設(shè)置了斷開口 213，斷開口 213處的抗扭矩強度較弱，則抱緊部211會以斷開口 213為基點而合攏，即通槽2111側(cè)壁下壓變形而向中間靠攏，從而縮小通槽2111容納口。當(dāng)螺帽23與外螺紋段212配合并向下旋緊時，使螺帽23的壓緊力傳遞于抱緊部211即能夠產(chǎn)生下壓以使抱緊部211合攏抱緊的效果，由于復(fù)位棒置于通槽2111內(nèi)，當(dāng)抱緊部211逐漸合攏后，橫連座21可以抱緊復(fù)位棒，則該橫連接裝置可以可靠地連接脊柱兩側(cè)的復(fù)位棒，防止復(fù)位棒移位。為了保證抱緊效果，通槽2111的橫截面外周的弧度優(yōu)選大于180度，當(dāng)然，通槽2111下方斷開口 213同時應(yīng)保證復(fù)位棒能夠置入。[0032]該方案中設(shè)置的斷開口 213沿與通槽2111軸向平行方向延伸，以保證抱緊部21 變形時，具有通槽2111側(cè)壁具有抱緊復(fù)位棒的趨勢。[0033]螺帽23下壓促使抱緊部211合攏的方式有多種，比如橫連座21的抱緊部呈錐臺狀，由于斷開口 213的存在，螺帽23向下旋緊時，可以縮小橫連座21下部的錐度，實現(xiàn)通槽 2111側(cè)壁的合攏，抱緊復(fù)位棒；或，在橫連板22的端部加工出朝下的凸臺，橫連板22連接橫連座21時，橫連板22端部位于橫連座21抱緊部211上端面和螺帽23之間，且凸臺位于斷開口 213的兩側(cè)，抱緊部211上端面可以是平面，則螺帽23可以壓緊橫連板22，繼而將壓緊力通過橫連板22的凸臺傳遞于橫連座21，由于凸臺位于斷開口 213的兩側(cè)，則會產(chǎn)生扭矩，通槽2111的側(cè)壁會變形而合攏，繼而抱緊復(fù)位棒。[0034]該具體實施方式
中復(fù)位棒的橫連接裝置，通過設(shè)置斷開口 213并使用螺帽23壓緊以使橫連座21抱緊部211變形合攏，實現(xiàn)復(fù)位棒的抱緊，相較于現(xiàn)有技術(shù)中螺栓抵緊復(fù)位棒的方式，本實用新型方案中抱緊部211沿復(fù)位棒的周向抱緊復(fù)位棒，接觸面積大，實現(xiàn)了復(fù)位棒的有效固定，固定方式可靠；且復(fù)位棒可以自橫連座21的下方置入，操作簡便。[0035]由上述內(nèi)容可知，具有多種方式實現(xiàn)螺帽23壓緊抱緊部211使其合攏，請繼續(xù)參考圖4和圖5，圖4為圖2中橫連座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的左視圖。圖4示出了一種較為優(yōu)化的橫連座結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)抱緊部211抱緊復(fù)位棒。[0036]圖4中所示的橫連座21大致為臺階面向上的凸臺結(jié)構(gòu)，外螺紋段212為位于橫連座21抱緊部211上端面的向上凸起段。橫連座21抱緊部211上端面設(shè)有位于斷開口 213 兩側(cè)的兩支撐凸臺2112 ；橫連板22的兩端分別具有供外螺紋段212貫穿的通孔221，則橫連板22的兩端可以分別外套兩橫連座21的外螺紋段212，以連接兩橫連座21。橫連板22 外套外螺紋段212后，其端部由兩支撐凸臺2112支撐于橫連座21上。螺帽23的下端面與橫連板22接觸，如圖2所示，即橫連板22的端部位于螺帽23下端面和支撐凸臺2112之間。[0037]當(dāng)螺帽23旋緊時，橫連座21的受力點位于斷開口 213兩側(cè)的支撐凸臺2112處，抱緊部211位于斷開口 213兩側(cè)的部分分別受到扭矩作用，具有以斷開口 213為支點，作相對轉(zhuǎn)動的合攏趨勢，從而縮小通槽2111的容納口，逐漸抱緊復(fù)位棒。為了增大扭矩，便于抱緊部211抱緊，兩支撐凸臺2112可以分別位于抱緊部21的兩端(橫連座21的兩端位于斷開口 213的兩側(cè))，可以增大力臂，如圖4所示。[0038]進一步地，當(dāng)斷開口 213位于通槽2111的中軸面，且兩支撐凸臺2112相對于通槽 2111的中軸面對稱時，即支撐凸臺2112對稱設(shè)于斷開口 213的兩側(cè)，如圖4所示，抱緊部 211位于斷開口 213兩側(cè)的部分所受的扭矩相同，則抱緊部211位于斷開口 213兩側(cè)部分的合攏過程一致，復(fù)位棒會受到均勻的徑向抱緊力，復(fù)位棒的軸線不會偏移，抱緊效果最好。[0039]另外，為了使抱緊部211沿通槽2111軸向的抱緊力一致，以更好地抱緊復(fù)位棒，支撐凸臺2112可以相對于中心線對稱，此處的中心線與通槽2111軸線垂直，圖4中所示的支撐凸臺2112呈弧形，與抱緊部211端部曲線大體一致，也可以使兩支撐凸臺2112均沿與通槽2111軸線平行的方向設(shè)置。[0040]需要說明的是，圖4中所示的斷開口 213延伸至外螺紋段212處，實際上，斷開口 213的高度能夠滿足抱緊部21具有一定的變形可能性，以實現(xiàn)抱緊復(fù)位棒即可。[0041]請參考圖6，圖6為圖2中橫連板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0042]橫連板22的端部可以設(shè)置具有朝向橫連座21的固位凸臺222，橫連板22上的支撐凸臺2112可以加工為三棱錐狀。且橫連板22壓緊支撐凸臺2112時，固位凸臺222壓向支撐凸臺2112，由于支撐凸臺2112呈錐狀，當(dāng)壓力滿足一定條件時，支撐凸臺2112與固位凸臺222至少一者會發(fā)生變形，則二者可以相卡合，從而進一步固定橫連座21和橫連板22， 防止橫連座21周向轉(zhuǎn)動，進而防止復(fù)位棒移位。當(dāng)然支撐凸臺2112并不限于錐狀結(jié)構(gòu)，方臺狀的支撐凸臺2112同樣可以與固位凸臺222產(chǎn)生相互卡合的效果。[0043]也可以于橫連板22端部設(shè)置槽口朝向橫連座21的固位凹槽，則橫連板22下壓支撐凸臺2112時，固位凹槽與支撐凸臺2112也會產(chǎn)生相應(yīng)變形，同樣可以達到固定橫連座21 的目的。固位凹槽的數(shù)目可以為一個以上，便于變形的產(chǎn)生。[0044]固位凹槽和固位凸臺222均可以沿與通槽2111軸線垂直的方向設(shè)置，如圖6所示。在上述實施例中，支撐凸臺2112相對于橫連座21的中心線(與通槽2111軸線垂直) 對稱，則固位凸臺222或固位凹槽與通槽2111軸線垂直時，固位凸臺222或固位凹槽與支撐凸臺2112也大致垂直，壓緊力易于促使支撐凸臺2112與固位凸臺222或固位凹槽相卡I=I O[0045]針對上述各實施例，外螺紋段212可以具有兩側(cè)槽2121，兩側(cè)槽2121分設(shè)于斷開口 213的兩側(cè)。抱緊部211與外螺紋段212連接，抱緊部211合攏時，需克服外螺紋段212 兩側(cè)對抱緊部211下壓趨勢的限制，側(cè)槽2121的設(shè)置可以降低外螺紋段212的強度，進而降低抱緊部211變形合攏的難度。[0046]本實用新型還提供一種脊柱內(nèi)固定裝置，包括復(fù)位棒和復(fù)位棒的橫連接裝置，橫連接裝置為上述任一實施例所述的橫連接裝置。由于上述橫連接裝置具有上述技術(shù)效果， 具有該橫連接裝置的脊柱內(nèi)固定裝置也具有相同技術(shù)效果，在此不贅述。[0047]以上對本實用新型所提供的一種脊柱內(nèi)固定裝置及其復(fù)位棒的橫連接裝置進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)位棒的橫連接裝置，其特征在于，包括兩橫連座和連接兩所述橫連座的橫連板；所述橫連座具有設(shè)于下部的抱緊部，所述抱緊部設(shè)有供復(fù)位棒自下方置入并貫穿的通槽；所述橫連座的上部具有外螺紋段，且所述橫連座具有斷開所述通槽頂壁的斷開口，所述斷開口沿與所述通槽軸向平行的方向延伸；還包括與所述外螺紋段配合并旋緊下壓所述抱緊部以使所述通槽側(cè)壁合攏的螺帽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)位棒的橫連接裝置，其特征在于，所述外螺紋段為位于所述抱緊部上端面的向上凸起段；所述抱緊部上端面設(shè)有位于所述斷開口兩側(cè)的兩支撐凸臺；所述橫連板的兩端分別外套兩所述橫連座的所述螺紋段，所述橫連板支撐于所述支撐凸臺上；所述螺帽旋緊帶動所述橫連板下壓所述支撐凸臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)位棒的橫連接裝置，其特征在于，所述斷開口的軸線位于所述通槽的中軸面上；兩所述支撐凸臺相對于所述通槽的中軸面對稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)位棒的橫連接裝置，其特征在于，所述橫連板端部具有朝向所述橫連座的固位凸臺，所述橫連板下壓所述支撐凸臺時，所述支撐凸臺與所述固位凸臺相卡合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)位棒的橫連接裝置，其特征在于，所述橫連座的中心線為所述支撐凸臺的對稱軸線；且所述固位凸臺沿與所述通槽垂直的方向延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)位棒的橫連接裝置，其特征在于，所述橫連板端部具有槽口朝向所述橫連座的固位凹槽，所述橫連板下壓所述支撐凸臺時，所述支撐凸臺與所述固位凹槽相卡合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)位棒的橫連接裝置，其特征在于，所述固位凹槽的數(shù)目為一個以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)位棒的橫連接裝置，其特征在于，所述橫連座的中心線為所述支撐凸臺的對稱軸線；且所述固位凹槽沿與所述通槽垂直的方向延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項所述的復(fù)位棒的橫連接裝置，其特征在于，所述外螺紋段與所述抱緊部上端面的連接處具有兩側(cè)槽，兩所述側(cè)槽分設(shè)于所述斷開口的兩側(cè)。
10.一種脊柱內(nèi)固定裝置，包括復(fù)位棒和復(fù)位棒的橫連接裝置，其特征在于，所述橫連接裝置為權(quán)利要求1至9任一項所述的橫連接裝置。
專利摘要本實用新型公開一種復(fù)位棒的橫連接裝置，包括兩橫連座、橫連板；橫連座的下部抱緊部設(shè)有供復(fù)位棒自下方置入并貫穿的通槽；橫連座的上部具有外螺紋段，且橫連座具有斷開通槽頂壁并沿與通槽軸向平行方向延伸的開口；還包括與外螺紋段配合并旋緊下壓抱緊部以使通槽側(cè)壁合攏的螺帽。該橫連接裝置中的橫連座設(shè)置開口和抱緊部，并使用螺帽壓緊以使橫連座的抱緊部變形合攏，進而實現(xiàn)復(fù)位棒的抱緊，相較于現(xiàn)有技術(shù)，該橫連接裝置中抱緊部沿復(fù)位棒的周向抱緊復(fù)位棒，接觸面積大，實現(xiàn)了復(fù)位棒的有效固定，固定方式可靠；且抱緊部具有供復(fù)位棒貫穿的通槽，且通槽的下方具有開口，可供復(fù)位棒自下方置入，操作簡便。本實用新型還公開一種脊柱內(nèi)固定裝置。
文檔編號A61B17/70GK202270061SQ20112040265
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者李方財, 鄔春暉, 陳其昕 申請人:上海拓騰醫(yī)療器械有限公司