專利名稱：靜電紡絲裝置、引導(dǎo)組織再生的植入物及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種靜電紡絲裝置，特別是一種靜電紡絲裝置、引導(dǎo)組織再生的植入物及其制造方法。
背景技術(shù)：
為了讓手術(shù)患者能夠引導(dǎo)組織再生(Guide Tissue Regeneration ;GTR),目前醫(yī)界多為利用組織阻隔膜來阻隔生長速率較快的軟組織細(xì)胞，并且提供一個(gè)穩(wěn)定的空間環(huán)境讓生長慢的骨性細(xì)胞(牙骨質(zhì)、牙周韌帶、齒槽骨)得以遷移、分化及生長，以達(dá)到骨愈合及穩(wěn)固牙齒的效果。此種技術(shù)更可發(fā)展至引導(dǎo)骨骼再生(GBR)以應(yīng)用于骨缺損的重建。

牙科手術(shù)(拔牙)中，往往造成牙床骨骼凹陷(過薄)而無法進(jìn)行后續(xù)手術(shù)(植牙)處理的狀況，因此必須借助適當(dāng)?shù)墓趋澜M織再生程序，將預(yù)設(shè)的骨骼組織再生引導(dǎo)物填充于該缺損部位，以期利用骨骼增生的特性而補(bǔ)強(qiáng)該骨骼缺損部位，達(dá)到符合進(jìn)一步手術(shù)要求的骨骼強(qiáng)度及條件。參考圖1至3，其顯示現(xiàn)有技術(shù)的骨骼組織再生引導(dǎo)物的操作步驟，其應(yīng)用于大部位的骨骼組織再生需求。首先，將牙床30 (或骨骼)的缺損部位31或骨骼增生部位周緣的包覆組織32 (例如牙齦或肌肉)切開。然后，將成骨材料40 (例如自體骨、合成骨或異體骨)填充于骨缺損處或骨骼需增生(厚度)的部位，并另行覆蓋一組織隔離膜50(或具有加強(qiáng)支柱，例如鈦網(wǎng)的組織隔離膜)于該成骨材料40上。最后，將該切開的包覆組織32縫合，以待傷口復(fù)原。然而，此種操作方式，由于該成骨材料40與不可吸收性組織隔離膜50不易結(jié)合，因此增加了手術(shù)的困難度。另外，大多數(shù)具有加強(qiáng)支柱的不可吸收性組織隔離膜50均需要移除不可長留于人體，因此在該成骨材料40與牙床30相結(jié)合后，必須再度切開該包覆組織32，以取出不可吸收性組織隔離膜50，如此更增加病患的痛苦及手術(shù)的成本。另外，當(dāng)前許多脊椎植入物的功能主要在于中空或固定脊椎，使用時(shí)為了加速骨組織愈合，會(huì)使用磷酸鈣等骨填補(bǔ)物或自體碎骨填充在植入物創(chuàng)造的開放性空間中，因此易因生長較快的軟組織侵入或循環(huán)系統(tǒng)帶走等因素造成填充物流失。參考圖4，臺(tái)灣專利申請(qǐng)?zhí)柕?99133492號(hào)公開了一種脊椎植入物20的制造方法，其包括有下列步驟:在一可塑性鈦箔上加工有幾何陣列孔23，以形成為一陣列鈦網(wǎng)；將該陣列鈦網(wǎng)加工卷曲為一中空柱體21，并將該中空柱體21的底端封閉；選定該中空柱體21的部分面積形成有一高分子薄膜22。生物可分解性高分子薄膜可作為可吸收性組織隔離膜，以阻隔軟組織侵入達(dá)3 6個(gè)月，而中空柱體未鍍薄膜部分則與脊椎進(jìn)行骨整合及促進(jìn)骨組織生長。當(dāng)生物可分解性高分子薄膜被人體吸收后，中空柱體已與脊椎融合良好，無需再次手術(shù)取出。然而，生物可分解性高分子薄膜是利用靜置成膜的工藝，其薄膜型態(tài)與成型時(shí)間及干燥溫度相關(guān)，制備時(shí)間較長。另外，臺(tái)灣專利申請(qǐng)?zhí)柕?95135868號(hào)公開一種超細(xì)纖維幾丁聚醣不織布的制造方法及制造機(jī)。幾丁聚醣具備生物相容性與可降解特性，可應(yīng)用于吸收縫線、人造皮膚、體表止血敷料與體表促進(jìn)敷料等。然而，該專利利用熔噴成絲方式進(jìn)行微米等級(jí)幾丁聚醣纖維制備，并以多高壓噴射孔方式加速纖維成形完成大面積幾丁聚醣不織布，此法節(jié)省制備時(shí)間與效率，但其較粗的纖維直徑與孔隙度，不適合應(yīng)用于引導(dǎo)組織再生產(chǎn)品中阻隔軟組織的需求。因此，需要提供一種引導(dǎo)組織再生的植入物及其制造方法，能夠解決前述的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種靜電紡絲裝置、引導(dǎo)組織再生之的植入物及其制造方法，能提供穩(wěn)定的空間環(huán)境讓生長慢的骨性細(xì)胞得以遷移、分化及生長，以達(dá)到骨愈合及穩(wěn)固牙齒或骨骼再生的效果。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種引導(dǎo)組織再生的植入物，其中，包含:一醫(yī)療級(jí)的金屬支架；一可吸收性高分子纖維薄膜，形成于所述金屬支架上，其中該高分子纖維薄膜的纖維直徑范圍為5 1200微米，該高分子纖維薄膜的孔隙范圍為0.5 5微米，且該高分子纖維薄膜的厚度范圍為10 3000微米。上述的引導(dǎo)組織再生的植入物，其中，該可吸收性高分子纖維薄膜為幾丁聚醣、聚己內(nèi)酯及N-甲基咯烷酮所制。上述的引導(dǎo)組織再生的植入物，其中，該金屬支架為鈦金屬、鈦合金或不銹鋼所制，金屬支架的形狀為平板狀、立體圓柱形或立體多邊形。為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種引導(dǎo)組織再生的植入物的制造方法，其中，包含下列步驟:提供一靜電紡絲裝置，其包含一注射桿、一針筒、一針頭、一電源供應(yīng)器、一加熱器及一收集器；制備一高分子溶液，并放置于該針筒內(nèi)；設(shè)定該靜電紡絲裝置的工藝參數(shù)；將一醫(yī)療級(jí)的金屬支架置放或夾持于該收集器上；利用該注射桿，將該針筒內(nèi)的該高分子溶液擠出該針頭的尖端外，通過該電源供應(yīng)器的電壓使該高分子溶液帶有電荷，并通過該加熱器將噴出的該高分子溶液干燥與固化，以使一可吸收性高分子纖維薄膜形成于該金屬支架上，以完成該金屬支架與可吸收性高分子纖維薄膜的復(fù)合工藝；進(jìn)行該復(fù)合后的可吸收性高分子纖維薄膜的交聯(lián)工藝；潤洗該交聯(lián)后的可吸收性高分子纖維薄膜；以及加熱干燥該潤洗后的可吸收性高分子纖維薄膜，其中該可吸收性高分子纖維薄膜的纖維直徑范圍為5 1200微米，該可吸收性高分子纖維薄膜的孔隙范圍為0.5 5微米，且該可吸收性高分子纖維薄膜的厚度范圍為10 3000微米。上述的引導(dǎo)組織再生的植入物的制造方法，其中，配置幾丁聚醣與聚己內(nèi)酯溶于N-甲基咯烷酮的溶劑，以制備該高分子溶液，幾丁聚醣的重量百分比為10% 50%，聚己內(nèi)酯的重量百分比為10% 50%，且N-甲基咯烷酮的溶劑的重量百分比為60% 99%。上述的引導(dǎo)組織再生的植入物的制造方法，其中 ，設(shè)定該靜電紡絲裝置的工藝參數(shù)，該電源供應(yīng)器的電壓為8 20千伏，該針頭的尖端至該收集器的距離為4 24公分，且該高分子溶液的流速0.002 0.006毫升/分。上述的引導(dǎo)組織再生的植入物的制造方法，其中，該交聯(lián)工藝以二異氰酸己烷溶于異丙醇中配置交聯(lián)劑。上述的引導(dǎo)組織再生的植入物的制造方法，其中，該交聯(lián)工藝的交聯(lián)時(shí)間10 60分鐘。為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種靜電紡絲裝置，其中，包含:一針頭；一針筒，用以將一高分子溶液放置于其內(nèi)；一收集器，用以將一醫(yī)療級(jí)的金屬支架置放或夾持于其上；一可轉(zhuǎn)動(dòng)的輪軸，其連結(jié)至該收集器，其中該輪軸作90度至180度往復(fù)擺動(dòng)；一電源供應(yīng)器，其具有一電壓，用以使該高分子溶液帶有電荷；一注射桿，用以將該針筒內(nèi)的高分子溶液噴出該針頭的尖端外；以及一加熱器，用以將噴出的該高分子溶液干燥與固化，以使一可吸收性高分子纖維薄膜形成于該金屬支架上，以完成該金屬支架與該可吸收性高分子纖維薄膜的復(fù)合工藝。上述的靜電紡絲裝置，其中，還包含:一抗腐蝕管路，用以將該針筒連通于該針頭；以及一固定器，用以固定該針頭。本發(fā)明提供的一種引導(dǎo)組織再生的植入物的制造方法，包含下列步驟:提供一靜電紡絲裝置，其包含一注射桿、一針筒、一針頭、一電源供應(yīng)器、一加熱器及一收集器；制備一高分子溶液，并放置于該針筒內(nèi)；設(shè)定該靜電紡絲設(shè)備的工藝參數(shù)；將一醫(yī)療級(jí)的金屬支架置放或夾持于該收集器上；利用該注射桿，將該針筒內(nèi)的該高分子溶液擠出該針頭的尖端外，通過該電源供應(yīng)器的電壓使該高分子溶液帶有電荷，并通過該加熱器使將噴出的該高分子溶液干燥與固化，以使一可吸收性高分子纖維薄膜形成于該金屬支架上，以完成該金屬支架與可吸收性高分子纖維薄膜的復(fù)合工藝；進(jìn)行該復(fù)合后的可吸收性高分子纖維薄膜的交聯(lián)工藝；潤洗該交聯(lián)后的可吸收性高分子纖維薄膜；以及加熱干燥該潤洗后的可吸收性高分子纖維薄膜。本發(fā)明的技術(shù)效果在于:本發(fā)明利用靜電紡絲裝置(單/多孔式)可精確調(diào)整可吸收性高分子纖維薄膜的膜厚、纖維直徑、孔隙大小與孔隙密度?？晌招愿叻肿永w維薄膜的纖維直徑范圍為5 1200微米，孔隙范圍為0.5 5微米，且膜厚范圍為10 3000微米，以使可吸收性高分子纖維薄膜作為一組織阻隔膜，來阻隔生長速率較快的軟組織細(xì)胞，且金屬支架未形成有可吸收性高分子纖維薄膜的部分則提供一個(gè)穩(wěn)定的空間環(huán)境讓生長慢的骨性細(xì)胞得以遷移、分化及生長，以達(dá)到骨愈合及穩(wěn)固牙齒的效果。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。


圖1 圖3為現(xiàn)有技術(shù)骨骼組織再生引導(dǎo)物的操作步驟的立體圖；圖4為現(xiàn)有技術(shù)脊椎植入物結(jié)構(gòu)的平面圖；圖5為本發(fā)明一實(shí)施例的引導(dǎo)組織再生的植入物的制造方法的流程
圖6為本發(fā)明的一靜電紡絲裝置的立體圖7為本發(fā)明的鈦基引導(dǎo)組織再生的植入物的掃描式電子顯微鏡(SEM)的剖面圖；圖8為本發(fā)明的鈦基引導(dǎo)組織再生的植入物的掃描式電子顯微鏡(SEM)的平面圖；圖9為本發(fā)明的引導(dǎo)組織再生的脊椎植入物的立體圖。其中，附圖標(biāo)記20 脊椎植入物21中空柱體22 高分子薄膜23孔30 牙床31缺損部位32 包覆組織 40成骨材料50 組織隔離膜100 靜電紡絲裝置110注射桿112 高分子溶液120針筒122 管路130針頭132 固定器140高電壓電源供應(yīng)器150 加熱器160收集器162 金屬支架164高分子纖維薄膜170 輪軸S202 步驟S204 步驟S206 步驟S208 步驟S210 步驟S212 步驟S214 步驟S216 步驟
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述:參考圖5，為本發(fā)明一實(shí)施例的引導(dǎo)組織再生的植入物的制造方法的流程圖。在步驟S202中，參考圖6,提供一靜電紡絲裝置(electro-spinning device) 100,其包含一注射桿110、一針筒120, —針頭130, —高電壓電源供應(yīng)器140、一加熱器150及一收集器160。注射桿110可插入針筒120內(nèi)，以對(duì)針筒120內(nèi)液體施壓。針筒120可通過一抗腐蝕管路122而連通于針頭130。針頭130可通過一固定器132而固定。加熱器150設(shè)于收集器160外側(cè)。在步驟S204中，制備高分子溶液112，并放置針筒120內(nèi)。在本實(shí)施例中，配置幾丁聚醣(Chitosan)(重量百分比10% 50% )與聚己內(nèi)酯(Polycaprolactone)(重量百分比10% 50% )溶于N-甲基咯燒酮(N-methyl pyrrolidinone)的溶劑(重量百分比60% 99% )，以制備高分子溶液112。在步驟S206中，設(shè)定靜電紡絲裝置100 (例如單孔式)的工藝參數(shù)如下:高電壓電源供應(yīng)器140的供給電壓為8 20千伏(KV)，靜電紡絲的距離(亦即針頭130的尖端至收集器160的距離)為4 24公分，且高分子溶液112的流速0.002 0.006毫升/分(ml/min)。在步驟S208中，將一醫(yī)療級(jí)的金屬支架162 (例如鈦金屬、鈦合金、不銹鋼所制)置放或夾持于收集器160上，維持與電場垂直90度方向。在步驟S210中，利用注射桿110，將針筒120內(nèi)的高分子溶液112噴出針頭130尖端外，通過該高電壓電源供應(yīng)器140的電壓(例如5 80kV)使高分子溶液112帶有電荷，并通過加熱器150將噴出的高分子溶液112干燥與固化，以使一可吸收性高分子纖維薄膜164形成于金屬支架162上，以完成金屬支架162與可吸收性高分子纖維薄膜164的復(fù)合工藝。詳細(xì)說，本發(fā)明利用靜電紡絲裝置100，在提供高電壓的情況下，利用裝配有計(jì)量泵的注射桿Iio及針筒120將高分子溶液112噴出，當(dāng)逐漸增加電場強(qiáng)度后，在注射器110及針筒120的針頭130尖端產(chǎn)生半球形流體表面延伸形成圓錐狀(亦即泰勒?qǐng)A錐形(Taylor Cone))。繼續(xù)增加電場強(qiáng)度，一旦達(dá)到某臨界值，其靜電排斥力超過流體表面張力值時(shí)，圓錐形尖端的帶電荷流體產(chǎn)生噴射現(xiàn)象，在此過程中將溶劑蒸發(fā)固化而形成一層或兩層可吸收性高分子纖維薄膜164在位于收集器160上的金屬支架162的一面或兩面。在靜電紡絲裝置100中，高電壓電源供應(yīng)器140的一電極電性連接至欲噴出的高分子溶液112，高電壓電源供應(yīng)器140的另一電極則電性連接至收集器160或金屬支架162。金屬支架162的形狀可為平板狀、立體圓柱形與立體多邊形。金屬支架162可為實(shí)心或中空狀。在步驟S212中，取下復(fù)合后的具有可吸收性高分子纖維薄膜164的金屬支架162，再進(jìn)行可吸收性高分子纖維薄膜164的交聯(lián)工藝，例如以二異氰酸己烷溶于異丙醇中配置交聯(lián)劑，交聯(lián)時(shí)間10 60分鐘。在步驟S214中，以去離子水充分潤洗交聯(lián)完成的可吸收性高分子纖維薄膜164。在步驟S216中，以真空烘箱加熱干燥24小時(shí)，以完成引導(dǎo)組織再生的植入物的最終產(chǎn)品制備。舉例，在牙科植牙手術(shù)的骨骼組織再生的應(yīng)用中，則金屬支架的形狀可為平板狀，只須一層可吸收性高分子纖維薄膜164形成于金屬支架162的一面。本發(fā)明利用靜電紡絲設(shè)備(單/多孔式)可精確調(diào)整可吸收性高分子纖維薄膜164的膜厚、纖維直徑、孔隙大小與孔隙密度。可吸收性高分子纖維薄膜164的纖維直徑范圍為5 1200微米，孔隙范圍為0.5 5微米，且膜厚范圍為10 3000微米，以使可吸收性高分子纖維薄膜164作為一組織阻隔膜，來阻隔生長速率較快的軟組織細(xì)胞，且金屬支架162未形成有可吸收性高分子纖維薄膜164的部分則提供一個(gè)穩(wěn)定的空間環(huán)境讓生長慢的骨性細(xì)胞(牙骨質(zhì)、牙周韌帶、齒槽骨)得以遷移、分化及生長，以達(dá) 到骨愈合及穩(wěn)固牙齒的效果。參考圖7，其為本發(fā)明的鈦基引導(dǎo)組織再生的植入物的掃描式電子顯微鏡(SEM)的剖面圖，可顯示可吸收性高分子纖維薄膜164的膜厚為50 60微米。參考圖8，其為本發(fā)明的鈦基引導(dǎo)組織再生的植入物的掃描式電子顯微鏡(SEM)的平面圖，可顯示可吸收性高分子纖維薄膜164的纖維直徑為5 7微米及孔隙為2 4微米。再舉例，在脊椎植入物的應(yīng)用中，金屬支架162的形狀可為中空狀立體形，只須一層可吸收性高分子纖維薄膜164形成于金屬支架162的中空狀立體形的一部分表面(例如介于二分之一至四分之一的表面)，以完成引導(dǎo)組織再生的脊椎植入物，如圖9所示。此時(shí)，再參考圖6，收集器可連結(jié)至一可轉(zhuǎn)動(dòng)的輪軸170，輪軸170的旋轉(zhuǎn)并非360度，而是介于90度至180度往復(fù)擺動(dòng)，擺動(dòng)頻率為IOrpm至60rpm。可吸收性高分子纖維薄膜164作為一組織阻隔膜，來阻隔軟組織侵入達(dá)3 6個(gè)月，且金屬支架162未形成有可吸收性高分子纖維薄膜164的部分則與脊椎進(jìn)行骨整合及促進(jìn)骨組織生長。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種引導(dǎo)組織再生的植入物，其特征在于，包含: 一醫(yī)療級(jí)的金屬支架； 一可吸收性高分子纖維薄膜，形成于所述金屬支架上，其中該高分子纖維薄膜的纖維直徑范圍為5 1200微米，該高分子纖維薄膜的孔隙范圍為0.5 5微米，且該高分子纖維薄膜的厚度范圍為10 3000微米。
2.如權(quán)利要求1所述的引導(dǎo)組織再生的植入物，其特征在于，該可吸收性高分子纖維薄膜為幾丁聚醣、聚己內(nèi)酯及N-甲基咯烷酮所制。
3.如權(quán)利要求1所述的引導(dǎo)組織再生的植入物，其特征在于，該金屬支架為鈦金屬、鈦合金或不銹鋼所制，金屬支架的形狀為平板狀、立體圓柱形或立體多邊形。
4.一種引導(dǎo)組織再生的植入物的制造方法，其特征在于，包含下列步驟: 提供一靜電紡絲裝置，其包含一注射桿、一針筒、一針頭、一電源供應(yīng)器、一加熱器及一收集器； 制備一高分子溶液，并放置于該針筒內(nèi)； 設(shè)定該靜電紡絲裝置的工藝參數(shù)； 將一醫(yī)療級(jí)的金屬支架置放或夾持于該收集器上； 利用該注射桿，將該針筒內(nèi)的該高分子溶液擠出該針頭的尖端外，通過該電源供應(yīng)器的電壓使該高分子溶液帶有電荷，并通過該加熱器將噴出的該高分子溶液干燥與固化，以使一可吸收性高分子纖維薄膜形成于該金屬支架上，以完成該金屬支架與可吸收性高分子纖維薄膜的復(fù)合工藝； 進(jìn)行該復(fù)合后的可吸收性高分子纖維薄膜的交聯(lián)工藝； 潤洗該交聯(lián)后的可吸收性高分子纖維薄膜；以及 加熱干燥該潤洗后的可吸收性高分子纖維薄膜，其中該可吸收性高分子纖維薄膜的纖維直徑范圍為5 1200微米，該可吸收性高分子纖維薄膜的孔隙范圍為0.5 5微米，且該可吸收性高分子纖維薄膜的厚度范圍為10 3000微米。
5.如權(quán)利要求4所述的引導(dǎo)組織再生的植入物的制造方法，其特征在于，配置幾丁聚醣與聚己內(nèi)酯溶于N-甲基咯烷酮的溶劑，以制備該高分子溶液，幾丁聚醣的重量百分比為10% 50%，聚己內(nèi)酯的重量百分比為10% 50%，且N-甲基咯烷酮的溶劑的重量百分比為 60% 99%。
6.如權(quán)利要求5所述的引導(dǎo)組織再生的植入物的制造方法，其特征在于，設(shè)定該靜電紡絲裝置的工藝參數(shù)，該電源供應(yīng)器的電壓為8 20千伏，該針頭的尖端至該收集器的距離為4 24公分，且該高分子溶液的流速0.002 0.006毫升/分。
7.如權(quán)利要求6所述的引導(dǎo)組織再生的植入物的制造方法，其特征在于，該交聯(lián)工藝以二異氰酸己烷溶于異丙醇中配置交聯(lián)劑。
8.如權(quán)利要求7所述的引導(dǎo)組織再生的植入物的制造方法，其特征在于，該交聯(lián)工藝的交聯(lián)時(shí)間10 60分鐘。
9.一種靜電紡絲裝置，其特征在于，包含: 一針頭; 一針筒，用以將一高分子溶液放置于其內(nèi)； 一收集器，用以將一醫(yī)療級(jí)的金屬支架置放或夾持于其上；一可轉(zhuǎn)動(dòng)的輪軸，其連結(jié)至該收集器，其中該輪軸作90度至180度往復(fù)擺動(dòng)； 一電源供應(yīng)器，其具有一電壓，用以使該高分子溶液帶有電荷； 一注射桿，用以將該針筒內(nèi)的高分子溶液噴出該針頭的尖端外；以及一加熱器，用以將噴出的該高分子溶液干燥與固化，以使一可吸收性高分子纖維薄膜形成于該金屬支架上，以完成該金屬支架與該可吸收性高分子纖維薄膜的復(fù)合工藝。
10.如權(quán)利要求9所述的靜電紡絲裝置，其特征在于，還包含: 一抗腐蝕管路，用以將該針筒連通于該針頭；以及 一固定器，用以固定 該針頭。
全文摘要
一種靜電紡絲裝置、引導(dǎo)組織再生的植入物及其制造方法，該方法包含制備一高分子溶液，并放置于針筒內(nèi)；設(shè)定工藝參數(shù)；將一醫(yī)療級(jí)的金屬支架置放或夾持于收集器上；利用注射桿，將針筒內(nèi)的高分子溶液擠出針頭的尖端外，通過電源供應(yīng)器的電壓使高分子溶液帶有電荷，并通過加熱器使將噴出的高分子溶液干燥與固化，以使一可吸收性高分子纖維薄膜形成于金屬支架上，以完成金屬支架與可吸收性高分子纖維薄膜的復(fù)合工藝；進(jìn)行該復(fù)合后的可吸收性高分子纖維薄膜的交聯(lián)工藝；潤洗該交聯(lián)后的可吸收性高分子纖維薄膜；以及加熱干燥該潤洗后的可吸收性高分子纖維薄膜。
文檔編號(hào)A61L31/04GK103170015SQ201110438768
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者陳維德, 施威任, 王*晴, 陳碩彥 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人金屬工業(yè)研究發(fā)展中心