專利名稱：膠囊烘干裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種烘干裝置，尤其涉及一種藥品包裝物膠囊的烘干裝置。
背景技術：
在膠囊自動生產線中，膠囊的烘干是在烘干箱中用電加熱器加熱空氣吹向膠囊來完成的，一條生產線電能裝機容量為50千瓦，其中膠囊烘干環(huán)節(jié)就要耗電35千瓦，烘干電能直接影響膠囊的生產成本和企業(yè)的經濟效益；現有膠囊自動生產線要求膠囊的生產環(huán)境要達到恒溫恒濕而必須設置空調，但空調冷水機組冷卻水的余熱白白流失掉而沒有被利用起來，同時需要專門在膠囊自動生產線外設置冷卻塔對空調冷水機組進行冷卻，設備復雜造價高。

發(fā)明內容
根據目前膠囊生產線中膠囊烘干存在的問題，本發(fā)明提出一種利用膠囊生產廠房中空調冷水機組冷卻水的余熱來烘干膠囊的節(jié)能烘干裝置。解決上述問題的具體技術方案
一種膠囊烘干裝置，包括設置在膠囊自動生產線上的烘干箱1、風機3，其特征在于在烘干箱1和風機3之間設有熱水加熱器2，熱水加熱器2的一端與烘干箱1連接，熱水加熱器2的另一端與風機3連接，進水管4和回水管5分別與水泵6連接，水泵6與冷水機組冷卻器7連接，水泵6和冷水機組冷卻器7同時又與熱水加熱器2連接。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明中去掉了膠囊生產線中原有做為膠囊烘干用的電加熱器，改用熱水加熱器，利用空調冷水機組的冷卻水余熱來加熱，水泵將冷水泵入冷水機組冷卻器中，從冷水機組冷卻器中出來的熱水到烘箱熱水加熱器中，將風機吹的風加熱后，由烘箱吹向帶在模具上的膠囊將膠囊烘干。本發(fā)明去掉原有膠囊生產線用的冷卻塔，充分利用空調冷水機組冷卻水的余熱，節(jié)約能源，每臺機可節(jié)電35千瓦，降低膠囊生產成本，提高經濟效益。


圖1是本發(fā)明的工藝裝置結構示意圖； 圖2是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式下面結合附圖，對本發(fā)明做進一步描述。一種膠囊烘干裝置，如圖1所示，包括設置在膠囊自動生產線上的烘干箱1、風機 3，其中在烘干箱1和風機3之間設有熱水加熱器2，熱水加熱器2的一端與烘干箱1連接， 熱水加熱器2的另一端與風機3連接，進水管4和回水管5分別與水泵6連接，水泵6和與冷水機組冷卻器7連接，水泵6和冷水機組冷卻器7同時又與熱水加熱器2連接。熱水加熱器2的數量是根據膠囊自動生產線上烘干箱1、風機3的數量設置的，由于膠囊生產工藝的需要，在膠囊自動生產線上最后一個烘干箱1和風機3處不必設置熱水加熱器2。
本發(fā)明的工藝流程如圖2所示熱水加熱器2的加熱通路有兩個一條加熱通路為空氣，空氣經風機3加壓后吹向熱水加熱器2，空氣在熱水加熱器2中加熱升溫后進入烘干箱1中，在烘干箱1中均流后吹向膠囊，對膠囊進行烘干；另一條加熱通路為水路水泵6 將熱水加熱器2中的冷水吸入加壓后流入冷水機組冷卻器7中，冷水機組冷卻器7將水加熱后流入到熱水加熱器2中。水泵6、冷水機組冷卻器7和熱水加熱器2是一個閉路循環(huán)。
權利要求
1. 一種膠囊烘干裝置，包括設置在膠囊自動生產線上的烘干箱(1)、風機(3)，其特征在于在烘干箱(1)和風機(3)之間設有熱水加熱器(2)，熱水加熱器(2)的一端與烘干箱 (1)連接，熱水加熱器(2)的另一端與風機(3)連接，進水管(4)和回水管(5)分別與水泵 (6)連接，水泵(6)與冷水機組冷卻器(7)連接，水泵(6)和冷水機組冷卻器(7)同時又與熱水加熱器(2)連接。
全文摘要
一種膠囊烘干裝置，包括設置在膠囊自動生產線上的烘干箱、風機，在烘干箱和風機之間設有熱水加熱器，熱水加熱器的一端與烘干箱連接，另一端與風機連接，進水管和回水管分別與水泵連接，水泵與冷水機組冷卻器連接，水泵和冷水機組冷卻器同時又與熱水加熱器連接。本發(fā)明中去掉了膠囊生產線中原有做為膠囊烘干用的電加熱器及膠囊生產線用的冷卻塔，改用熱水加熱器，利用空調冷水機組的冷卻水余熱來加熱，水泵將冷水泵入冷水機組冷卻器中，從冷水機組冷卻器中出來的熱水到烘箱熱水加熱器中，將風機吹的風加熱后，由烘箱吹向帶在模具上的膠囊將膠囊烘干。每臺機可節(jié)電35千瓦，節(jié)約能源，降低膠囊生產成本，提高經濟效益。
文檔編號A61J3/07GK102247294SQ201110168738
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權日2011年6月22日
發(fā)明者周德發(fā), 孫麗霞, 朱光耀, 李德山, 欒國利, 賈毅 申請人:丹東金丸集團有限公司