專利名稱：：包含酸性纖維素纖維和有機鋅鹽的吸收制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及吸收制品(比如尿布、尿褲、衛(wèi)生巾或失禁裝置)，其包含有效的氣味控制系統(tǒng)，和可用于這種吸收制品中的氣味控制纖維素纖維。本發(fā)明尤其涉及這樣的吸收制品，其中酸性纖維素纖維(比如pH為5.5或更小的酸性絨毛漿(fluffpulp))和有機鋅鹽(比如蓖麻醇酸鋅)良好地相互作用，特別是協(xié)同地減少惡臭(比如氨)。
背景技術(shù)：
：在上述類型的吸收制品的領(lǐng)域內(nèi)，一個重要的發(fā)展領(lǐng)域是一般在體液排放后，尤其是在較長時間后，形成的有氣味的化合物的控制。這些化合物包括脂肪酸、氨、胺、含硫化合物及酮和醛。它們作為體液的天然組分存在，或由天然組分(比如尿素)的降解過程而產(chǎn)生，所述尿素被存在于泌尿生殖區(qū)中的微生物或細菌分解為氨。為了抑制在吸收制品中形成令人不快的氣味，存在多種方法。例如，WO97/46188、WO97/461卯、WO97/46192、WO97/46193、WO97/46195和WO97/46196教導(dǎo)加入氣味抑制添加劑或除臭劑，比如沸石和二氧化硅。然而，如例如WO98/17239所述，一旦沸石被水飽和，則體液的吸收降低沸石的氣味抑制能力。第二種方法涉及加入乳酸菌，旨在抑制在產(chǎn)品中形成惡臭的細菌。例如，SE9703669-3、SE9502588-8、WO92/13577、SE9801951-6和SE9804390-4公開了加入乳酸菌和它們的良好效果。此外，由WO98/57677、WO00/35503和WO00/35505己知部分中和的超級吸收劑材料(酸性超級吸收劑材料)抵制在吸收制品中令人不快的氣味的形成。然而，和常規(guī)超級吸收劑材料(下面還稱為超級吸收劑聚合物，SAP)相比，酸性超級吸收劑材料吸收的體液量較少。在上述WO98/57677中描述的吸收制品還可另外含有pH值在7以下，優(yōu)選在6以下的纖維素絨毛漿。此外，US6,852,904描述了用酸性氣味控制劑處理的纖維素纖維，及它們在吸收產(chǎn)品中的用途。然而，多種已知的氣味控制系統(tǒng)不夠有效，或過快失效而不能被吸收產(chǎn)品的消費者接受。因此，在本
技術(shù)領(lǐng)域：
中目前存在對吸收制品中有效的氣味控制系統(tǒng)的需求。由其他
技術(shù)領(lǐng)域：
還已知，不飽和羥基化脂肪酸的有機鋅鹽(比如蓖麻醇酸鋅)是除臭活性成分(參見，例如DE1792074Al、DE2548344Al和DE3808114Al)。本發(fā)明的一個技術(shù)目的是克服上述和現(xiàn)有技術(shù)有關(guān)的不足。另一技術(shù)目的是提供具有有效的氣味控制系統(tǒng)的吸收制品。本發(fā)明的另一技術(shù)目的是顯著減少或消除吸收制品中氨的形成。由本發(fā)明的下列描述，其他目的將變得明顯。發(fā)明簡述本發(fā)明涉及吸收制品(比如尿布、尿褲、緊身內(nèi)褲襯里、衛(wèi)生巾或失禁裝置)，其包含可滲透液體的頂片、(優(yōu)選為不能透過液體的)背片及包圍在所述可滲透液體的頂片和所述背片之間的吸收芯(absorbentcore)，其中所述吸收芯包含pH值為5.5或更小的酸性纖維素纖維，特別是酸性絨毛漿纖維，和有機鋅鹽，特別是一元羧酸的鋅鹽。本發(fā)明還涉及pH為5.5或更小的酸性纖維素纖維，其特征在于它們包含一元羧酸的鋅鹽，和它們用于氣味控制的用途，特別是在上述吸收制品中。在本發(fā)明說明書中，pH值為5.5或更小的酸性纖維素纖維(CF)經(jīng)常簡稱為"酸性纖維素纖維(CF)"，pH值為5.5或更小的酸性絨毛漿簡稱為"酸性絨毛漿"。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)酸性CF(特別是絨毛漿)，和有機鋅鹽(特別是一元羧酸的鋅鹽，比如蓖麻醇酸鋅)在氨的抑制中相互作用，同時優(yōu)選地保持泌尿生殖區(qū)中的天然細菌群落，本發(fā)明人基于該發(fā)現(xiàn)完成了本發(fā)明。不希望受制于理論，在本發(fā)明的氣味減少背后的機理假設(shè)如下。發(fā)現(xiàn)在吸收產(chǎn)品(比如失禁產(chǎn)品)中產(chǎn)生惡臭的氨按照下列方式形成細菌+尿素"^NH3在本發(fā)明中，酸性CF，特別是絨毛漿纖維具有使環(huán)境不利于細菌的功能，同時有機鋅鹽(例如蓖麻醇酸鋅)除去實際形成的氨(NH3)。本發(fā)明的目標是開發(fā)這樣的吸收制品，其中不需要的細菌或微生物的量(比如產(chǎn)氨細菌)在吸收制品使用期間不增加。發(fā)明詳述在整個說明書和權(quán)利要求中，使用"包含"意在還覆蓋更具限制性的含義"基本由…組成"和"由…組成"。關(guān)于"吸收制品"，我們理解為能吸收體液(比如尿、含水糞便、女性流出物或月經(jīng)液)的制品。這些吸收制品包括但不局限于尿布、尿褲、緊身內(nèi)褲襯里、衛(wèi)生巾或失禁裝置(例如用于成人)。這樣的吸收制品具有可透過液體的頂片，其在使用期間朝向穿用者身體。它們還包含(優(yōu)選為不能透過液體的)背片(例如塑料膜)、涂布了塑料的無紡織物或疏水無紡織物，及包圍在所述可透過液體的頂片和所述背片之間的吸收芯。合適的頂片可由多種材料制成，比如紡織和無紡材料(例如纖維的無紡網(wǎng)幅)；聚合材料，比如帶孔塑料膜(例如帶孔成形的熱塑膜和液壓成形的熱塑膜)；多孔泡沫；網(wǎng)狀泡沬；網(wǎng)狀熱塑膜；和熱塑棉麻織布(scrim)。合適的紡織和無紡材料可由天然纖維(例如木或棉纖維)、合成纖維(例如聚合纖維比如聚酯、聚丙烯或聚乙烯纖維)或天然和合成纖維的組合組成。當所述頂片包含無紡網(wǎng)幅時，所述網(wǎng)幅可由多種已知技術(shù)制造。例如，該網(wǎng)幅可由紡粘、梳理、濕法、熔噴、水纏結(jié)(hydroentangle)、上述技術(shù)的組合等技術(shù)而制造。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選使用帶孔塑料膜(例如熱塑膜)或基于合成纖維(例如由聚乙烯或聚丙烯均聚物或共聚物和基于此基的聚合物組合物制成)的無紡材料。任選地，在所述吸收芯和頂片之間還存在至少一個其它層，并可由疏水和親水網(wǎng)幅或泡沫材料制成。關(guān)于"網(wǎng)幅材料"，我們理解為薄紙、紡織或無紡型的基于粘結(jié)的平坦纖維的結(jié)構(gòu)。無紡材料可和上述用于頂片的無紡材料具有相同的特征。、特別地，所述至少一個其他層可有助于流體控制，例如形式為至少一個獲取/分布層。例如，US5，558，655、EP0640330Al、EP0631768Al或WO95/01147教導(dǎo)了這樣的結(jié)構(gòu)。"泡沫材料"在本領(lǐng)域內(nèi)也是公知的，描述于例如以本申請人為名義的EP0878481Al或EP1217978Al?？杀恍景糠只蛲耆珖@的吸收芯包含pH值為5.5或更小的酸性纖維素纖維，特別是酸性絨毛漿纖維。術(shù)語"纖維素纖維"也稱為"CF",涉及來自木材、木本植物和某些非木本植物和基于纖維素的再循環(huán)和再生纖維的纖維。木本植物包括例如落葉(硬木)和松柏(軟木)樹。非木本植物包括例如棉花、亞麻、西班牙草、草、乳草屬植物、稻草、黃麻和甘蔗渣。纖維素纖維優(yōu)選為"紙漿纖維"。術(shù)語"紙漿纖維"包括化學(xué)紙漿和機械紙漿纖維。根據(jù)DIN6730，"化學(xué)紙漿"是由植物原料獲得的纖維材料，原料中大部分非纖維素組分已通過化學(xué)制漿除去，沒有實質(zhì)性的機械后處理。就化學(xué)制漿方法(比如亞硫酸鹽或硫酸鹽(Kmft)方法)而言，根據(jù)化學(xué)紙漿的應(yīng)用領(lǐng)域，主要是木材中的木質(zhì)素組分和半纖維素組分溶解至不同的程度。得到主要由纖維素組成的纖維材料。"機械紙漿"是對完全由木材制成或幾乎完全通過機械方法制成的纖維材料的通用術(shù)語，任選地在升溫下進行。機械紙漿再分成純機械紙漿(磨木槳和盤磨機械漿)和經(jīng)化學(xué)預(yù)處理的機械紙漿化學(xué)機械漿(CMP)，比如化學(xué)熱機械漿(CTMP)。可用于本發(fā)明的起始紙漿可涉及初級纖維材料(原漿)或次級纖維材料，由此次級纖維材料定義為從再循環(huán)工序回收的纖維原料。初級纖維材料可同時涉及化學(xué)粗漿和機械紙漿，比如熱磨機械漿(TMP)、化學(xué)熱磨機械漿(CTMP)或高溫化學(xué)熱磨機械漿(HTCTMP)。也可使用含合成纖維素的纖維。不過優(yōu)選使用來自植物材料的紙漿，特別是形成木材的植物。例如可使用軟木纖維(通常源于針葉樹)、硬木(通常源于落葉樹)或棉絨。來自西班牙草(alfa)、甘蔗渣(谷類秸稈、稻米秸稈、竹子、大麻)的纖維、搶麻纖維、亞麻和其他木質(zhì)和纖維素纖維源也可用作原料。相應(yīng)的纖維源根據(jù)吸收芯所需的性質(zhì)(比如以本領(lǐng)域中已知的方式測得的柔軟度和吸收能力)而選擇。關(guān)8于產(chǎn)品的柔軟度，也優(yōu)選使用化學(xué)原槳，由此可使用完全漂白、部分漂白和未漂白的纖維。根據(jù)本發(fā)明合適的化學(xué)原漿尤其包括亞硫酸鹽紙漿、牛皮紙漿(硫酸鹽方法)、燒堿法紙漿(用氫氧化鈉蒸煮)、來自用有機溶劑(例如Organosolv、Organocdl、Acetosolv、Alcell)高壓蒸煮的紙漿和來自改良方法(例如ASAM、Stora或Sivola方法)的紙漿。在牛皮紙漿中，可使用在連續(xù)蒸煮系統(tǒng)(MCC(改良的連續(xù)蒸煮)、EMCC(延伸改良的連續(xù)蒸煮)和ITC(等溫蒸煮))中獲得的紙漿。非連續(xù)牛皮漿制法(例如RDH(快速置換加熱)、Superbatch和Enerbatch)的產(chǎn)品也適合作為起始產(chǎn)品。亞硫酸鹽法包括酸性亞硫酸鹽/重亞硫酸鹽方法、重亞硫酸鹽方法、"中性亞硫酸鹽半化學(xué)制槳"(NSSC)方法、和堿性亞硫酸鹽方法(比如除堿溶液之外，亞硫酸鹽和/或蒽醌和有機溶劑(比如甲醇)組合用于蒸煮的方法，例如所謂的ASAM方法(堿性亞硫酸鹽蒽醌甲醇))。酸性和中性或堿性亞硫酸鹽方法之間的主要差異是在酸性蒸煮方法中去木質(zhì)素程度較高(卡伯值較低)。NSSC方法提供半化學(xué)紙漿，所述半化學(xué)紙漿出于氧化的目的在它們根據(jù)本發(fā)明被使用前在下游機械原纖化中有利地經(jīng)過纖維分離。就它們的纖維材料性質(zhì)而言，亞硫酸鹽紙漿和牛皮紙漿顯著不同。亞硫酸鹽紙漿的個體纖維強度通常比牛皮紙漿的低得多。在亞硫酸鹽紙漿中，溶脹纖維的平均孔寬度也較大，而單元壁的密度和硫酸鹽紙漿相比較低，這同時表明亞硫酸鹽紙漿的單元壁體積較大。因此，纖維素纖維材料的水分吸收和溶脹行為也有明顯的差異，這在選擇吸收芯的材料時也必須考慮。出于本發(fā)明的目的，常規(guī)纖維素纖維，特別是上述紙漿纖維，也稱為"標準CF"或"非酸性CF"。在吸收芯中使用的纖維素纖維優(yōu)選為絨毛漿纖維。此處使用的術(shù)語"絨毛漿纖維"在造張和吸收產(chǎn)品的領(lǐng)域內(nèi)是公知的。它指的是上述"標準CF"的變體，其特征在于可通過粉碎標準化學(xué)紙漿(例如牛皮紙或亞硫酸鹽)、機械紙漿(例如磨木漿和盤磨機械漿)或化學(xué)機械漿(CMP)(比如TMP、CTMP或HTCTMP)而實現(xiàn)的蓬松狀態(tài)。優(yōu)選地，任選地處于漂白形式的化學(xué)或化學(xué)機械漿用于制備絨毛漿。絨毛漿可主要包含，優(yōu)選為僅含有軟木纖維，軟木纖維為吸收產(chǎn)品賦予必要的柔軟度。用于制造絨毛漿的合適的木漿纖維是例如南方軟木牛皮紙(SouthemSoftwoodKraft)和北方軟木亞硫酸鹽(NorthernSoftwoodSulphite)。存在多種等級的絨毛漿，比如松解(也稱處理的)絨毛漿比常規(guī)絨毛漿更軟。絨毛漿的主要生產(chǎn)者是美國的AVeyerhaeuserCo.和GeorgiaPacificCorp.和總部位于芬蘭的StoraEnsoOy。出于本發(fā)明的目的，上述一般絨毛漿也稱為"標準絨毛漿"或"非酸性絨毛漿"。下面，"絨毛漿"和"絨毛CF"將作為同義詞使用。標準CF(包括標準絨毛楽)的pH值根據(jù)制造方法而顯著不同。通常，標準(絨毛)CF的pH為5.5以上到6.5，優(yōu)選為6左右。和標準(絨毛)CF不同，用于本發(fā)明的酸性(絨毛)CF的pH為5.5或更小。為了除去細菌，5.0或更小的pH值是有利的。酸性(絨毛)CF的pH值優(yōu)選為2.0到5.0，更優(yōu)選為2.5到4.5，進一步優(yōu)選為3.0到4.0，最優(yōu)選為3.2到3.6。CF的pH可使用標準試驗TappiT509-02，特別是Tappi法T509om-02測量。酸性(絨毛)CF纖維也可和標準(絨毛)CF和/或超級吸收劑聚合物材料(SAP)混合。在相應(yīng)的吸收芯和(如果適用的話)吸收芯的各個層中，基于(絨毛)CF和超級吸收劑材料的全部混合物(不含有機鋅鹽)的重量，纖維素纖維(即，酸性(絨毛)CF或酸性和非酸性(絨毛)CF的混合物)的總量優(yōu)選為卯到30重量％，更優(yōu)選為80到35重量％,特別是70到40重量％，例如70到50重量％。術(shù)語"(絨毛)CF"用作"非絨毛纖維素纖維(比如非絨毛漿)和域絨毛纖維素纖維，即，絨毛漿"的縮寫。如果混合使用，酸性(絨毛)CF和非酸性(絨毛)CF的重量比沒有特別限制(例如5/95到95/5、10/90到90/10、20/80到80/20)。因此，根據(jù)要實現(xiàn)的性質(zhì)，酸性(絨毛)CF/非酸性(絨毛)CF的重量比可優(yōu)選為100/0到50/50(例如95/5到60/40、卯/10到70/30)。如上所述，所述吸收芯還可包含酸性或非酸性的超級吸收劑材料。根據(jù)一個實施方案，所述吸收芯含有pH值為5.5或更小(根據(jù)EDANAWSP200.2測量)的酸性超級吸收劑材料，根據(jù)另一可選實施方案，所述吸收芯不含這樣的材料?；谒鲂镜闹亓?排除有機鋅鹽)，所述超級吸收劑材料的總量可以是10到70重量％。術(shù)語"超級吸收劑材料"在本領(lǐng)域內(nèi)是公知的，指可被水溶脹，不溶于水，能吸收數(shù)倍于自身重量的體液的材料。優(yōu)選地，所述超級吸收劑材料能吸收其重量的至少約10倍，優(yōu)選為其重量的至少約15倍，特別是其重量的至少約20倍的含有0.9重量％的氯化鈉的水溶液(在超級吸收劑表面可自由接觸待吸收液體的通常的測量條件下)。為了確定超級吸收劑材料的吸收能力，可使用標準試驗EDANAWSP241.2。酸性和非酸性超級吸收劑材料可通過它們的pH值區(qū)分。非酸性SAP(也稱為標準SAP)的pH在例如5.8或更高的范圍內(nèi)，酸性SAP的pH為5.5或更小。從而，非酸性SAP可以增大包含根據(jù)本發(fā)明的酸性(絨毛)CF的吸收芯的pH。因此，當根據(jù)本發(fā)明的酸性(絨毛)CF和非酸性SAP—起使用時，所使用的酸性(絨毛)CF的pH優(yōu)選為足夠低以實現(xiàn)吸收芯在潤濕后的pH為5.5或更小，優(yōu)選為5.0或更小，更優(yōu)選為3.0到5.0。吸收芯的pH根據(jù)在實施例中描述的試驗方法A測量。盡管為了實現(xiàn)吸收芯的上述pH，酸性(絨毛)CF的pH取決于酸性絨毛漿和非酸性SAP在吸收芯內(nèi)的相對量，但在此情況下，酸性(絨毛)CF的pH值優(yōu)選為2.5到4.5，優(yōu)選為3.0到4.0，最優(yōu)選為3.2到3.6。除上述材料(g卩，酸性(絨毛)CF和任選的非酸性(絨毛)CF及超級吸收劑材料)外，所述吸收芯可混合含有其他吸收劑材料?？墒褂萌魏瓮ǔ？蓧嚎s、舒適、對穿用者皮膚無刺激并能吸收和保持液體(比如尿和其他身體流出物)的其他吸收劑材料。加入吸收芯中的其他吸收劑材料的實例包括一般用于一次性尿布和其他吸收制品中的多種液體吸收劑材料，所述其他吸收制品比如皺褶的纖維素填料；熔噴聚合物，包括共成形(co-form)聚合物；化學(xué)硬化、改性或交聯(lián)的纖維素纖維；薄紙，包括薄紙包裹和薄紙層疊物、吸收泡沫、吸收海綿、吸收劑凝膠材料、或任何其他已知的吸收劑材料或材料的組合。如前所述，在本發(fā)明的吸收制品中的吸收芯也可含有除酸性CF(比如酸性絨毛漿纖維)之外的纖維。這些其他纖維優(yōu)選和親水纖維一樣也能吸收體液。最優(yōu)選地，所述纖維是其他纖維素纖維，比如標準絨毛漿、棉花、棉絨、人造絲、纖維素乙酸酯等。所述標準絨毛漿可以是上述機械或化學(xué)型，優(yōu)選化學(xué)紙漿。對于制造用于本發(fā)明的酸性(絨毛)纖維素纖維的方法沒有特定的限制。根據(jù)優(yōu)選實施方案，酸性(絨毛)CF通過用酸化劑處理標準CF而獲得。如果使用酸化劑，則酸化劑的結(jié)構(gòu)上與有機鋅鹽不同。，用于本發(fā)明的酸化劑在種類上沒有特別限制，只要它們不分裂(disintegmte)或分解(decompose)被處理的標準絨毛漿。一個實例是SOr水。優(yōu)選地，所述酸化劑是合適的酸，例如弱酸或其鹽。優(yōu)選使用無鹵素的非氧化性酸。合適的酸是那些在加入標準(絨毛)CF時不釋放任何可能對皮膚有害或刺激的物質(zhì)的酸。應(yīng)當注意，和吸收制品接觸的區(qū)域中的皮膚非常敏感，對嬰兒和成人都一樣。因此，用作酸化劑的酸優(yōu)選為一種經(jīng)批準或公認用于食物和/或化妝品中的酸。優(yōu)選地，所述酸化劑選自任選地羥基取代的一元和多元羧酸、它們的鹽和它們的混合物。所述一元或多元羧酸可以是脂肪族或芳香族羧酸。所述鹽優(yōu)選為堿金屬鹽(例如K或Na)或堿土金屬鹽(例如Ca或Mg)。如果以鹽的形式使用，所述酸化劑，優(yōu)選為任選地羥基取代的一元和多元羧酸僅部分中和以提供水中的酸性溶液。所述任選地羥基取代的一元羧酸優(yōu)選選自飽和或不飽和的、直鏈的或帶支鏈的脂肪族羧酸，其優(yōu)選具有1到18個碳原子，更優(yōu)選具有2到8個碳原子，特別是2到4個碳原子。所述酸可被一個、兩個或更多個羥基取代。該一元羧酸的實例包括甲酸、乙酸或丙酸或乳酸。任選地羥基取代的多元羧酸(例如二元酸或三元酸)也可被一個、兩個或更多個羥基取代。有機(多元)酸可以是不飽和(例如一元或二元不飽和)的或飽和的、直鏈的或帶支鏈的脂肪族羧酸，其優(yōu)選具有2到18個碳原子，更優(yōu)選為3到8個碳原子，例如4到6個碳原子。其實例包括草酸、蘋果酸、馬來酸、丙二酸、琥珀酸、酒石酸、檸檬酸或山梨酸。優(yōu)選使用所述任選地羥基取代的多元酸、它們的鹽和它們的混合物。這些多元酸優(yōu)選在部分中和的狀態(tài)下使用，因此能作為緩沖劑。中和度優(yōu)選在羧基的15到95%的范圍內(nèi)，更優(yōu)選為30到90%,例如50到80%。這樣的部分中和的多元羧酸也可通過以必要的摩爾比混合多元酸和相應(yīng)的鹽而得到。通常優(yōu)選在上述一元和多元弱酸中選擇，特別是那些在25'C下在水中測得的pK值為至少1.5，更優(yōu)選為至少2，進一步優(yōu)選為至少3，例如4到5的酸(多元酸為pKl值)。最優(yōu)選地，所述酸化劑選自檸檬酸、草酸、乳酸、蘋果酸、丙二酸、馬來酸、琥珀酸、酒石酸、山梨酸、甲酸、它們的鹽、和它們的混合物的水溶液。用于本發(fā)明的最優(yōu)選的酸化劑是檸檬酸及其鹽。酸性CF，特別是酸性絨毛CF，可通過用酸化劑的溶液處理標準(絨毛)CF而獲得。酸化劑優(yōu)選以0.5到10重量％的濃度使用，并優(yōu)選pH為約2到6，特別是3到5。理想地，選擇酸化劑的濃度，使得酸化劑(s)與干燥的CF的重量比約為1到20%，特別是3到10%。用于處理的溶液優(yōu)選為水溶液，不過也可使用揮發(fā)性有機溶劑，因為這樣便于(絨毛)CF的干燥。用酸化劑的溶液處理標準(絨毛)CF通過下列步驟實現(xiàn)將標準(絨毛)CF和酸化劑的溶液組合(例如通過制備漿料、浸漬或噴涂)，然后是優(yōu)選的混合和/或干燥混合物的步驟，然后是任選的纖維化步驟以分開可能聚集的纖維。所述干燥可通過使經(jīng)處理的纖維置于周圍空氣中，或優(yōu)選通過加熱至例如50到95。C而實現(xiàn)。US6，852,卯4(第5欄，30到53行)也公開了合適的加熱條件。所述處理優(yōu)選由紙漿制造商完成，因為這樣避免吸收制品的制造商處理標準絨毛漿的額外步驟。至于合適的酸性(絨毛)纖維素纖維，也可參考US6,852,904B2。在非常有效的氣味控制中，很少量的有機鋅鹽即可和酸性(絨毛)CF協(xié)作。有機鋅鹽的優(yōu)選的重量下限(以鋅計)似乎是至少10-5克每克干燥(絨毛)CF。在此，關(guān)于酸性(絨毛)CF使用的術(shù)語"干燥"理解為酸性SAP中沒加水，且在酸性(絨毛)CF中僅存的水是在制造中不可避免的殘留水。出于本申請的目的，在厚度為5到6mm，直徑為5cm的圓形試樣已被壓縮至約8-10cmVg的體積后，將所述試樣置于環(huán)境溫度(例如2(TC)和特定的相對濕度(例如50。/。RH)下至少一個星期后，酸性(絨毛)CF或吸收芯優(yōu)選視為是"干燥的"。更優(yōu)選地，有機鋅鹽以每克酸性(絨毛)CF至少5xlO—s克的量存在，進一步優(yōu)選為至少10_4克，進一步優(yōu)選為至少5xl(^克，進一步優(yōu)選為至少10'3克。沒有具體上限，但出于經(jīng)濟原因，可到達這樣一個點，進一步增大鋅含量可能不再有用，例如超過每克酸性(絨毛)CFO.l或1克鋅，如果這不伴隨增強氣味抑制。13所述吸收芯中的有機鋅鹽的量也沒有特別限制。然而，所述量優(yōu)選為每克干燥的吸收芯至少lxlO's克Zn，更優(yōu)選為至少lxlO"克Zn，最優(yōu)選為至少5xl0—4克Zn。關(guān)于所使用的有機鋅鹽也沒有具體限制。根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，使用至少一種具有優(yōu)選為2到30個碳原子，特別是12到24個碳原子的有機羧酸(特別是一元羧酸)的鋅鹽。羧酸基可附著于脂肪族、脂肪族-芳香族、芳香族-脂肪族、脂環(huán)族、或芳香族殘基，其中脂肪鏈或脂肪環(huán)可以是不飽和的，并被任選地取代，例如被羥基或C1到C4垸基取代。這些鹽包括乙酸鋅、乳酸鋅、蓖麻醇酸鋅和松香酸鋅。更優(yōu)選地，所述鋅鹽是具有8到18個碳原子的不飽和羥基化脂肪酸的鋅鹽。盡管關(guān)于不飽和雙鍵或羥基的數(shù)量沒有具體限制，但似乎優(yōu)選那些具有一個或兩個不飽和雙鍵和一個或兩個羥基的脂肪酸。最優(yōu)選的實施方案是蓖麻醇酸鋅。根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述有機鋅鹽借助于可由Degussa獲得的TEGO⑧Sorb中的氨基酸活化。在本發(fā)明中使用的有機鋅鹽也可以能除去在化學(xué)上基于胺(例如香煙的煙中的煙堿)、硫化合物(例如大蒜和洋蔥中的蒜素)、和酸(例如人汗水中的異戊酸，和丁酸)的惡臭物質(zhì)。例如，由Degussa以TEGOSorb的商品名出售的蓖麻醇酸鋅在除氨之外還具有所述額外的除味效果。關(guān)于將有機鋅鹽加入吸收芯的技術(shù)，本發(fā)明也沒有任何限制。優(yōu)選浸漬和噴涂。例如，可以在和其他吸收劑材料(比如SAP)混合之前、期間或之后，并在吸收芯由所述吸收劑材料形成之前、期間或之后，用有機鋅鹽的溶液處理在吸收芯中存在的纖維贈性(絨毛)CF,任選地和非酸性(絨毛)CF混合]。根據(jù)一個優(yōu)選實施方案，在沒有其他吸收劑材料的情況下，用有機鋅鹽的溶液處理任選地和非酸性(絨毛)CF混合的酸性(絨毛)纖維素纖維?？蛇x地，同時用酸化劑和有機鋅鹽處理標準(絨毛)CF(例如通過噴涂、制備漿料、或浸漬)。貝lj，上面所述的優(yōu)選為含有酸化劑的水溶液也包括有機鋅鹽作為第二組分，特別是一元羧酸的鋅鹽(比如蓖麻醇酸鋅)。所述鋅鹽的含量優(yōu)選得到上面公開的基于干燥的酸性CF的Zn含量。關(guān)于其他處理條件，可參考上面對制造酸性(絨毛)CF的描述。兩種技術(shù)都可用于處理(絨毛)CF纖維(例如通過制備漿料、將纖維噴涂、或浸漬在所述溶液中)和制造商制備的在將片材送至吸收制品的制造商前的(絨毛)CF片材(例如通過浸漬或噴涂)。這兩種技術(shù)是尤其優(yōu)選的，因為它們避免在制造吸收制品時額外的噴涂有機鋅鹽溶液的步驟。其它任選存在的吸收劑材料(比如SAP)則在吸收芯形成期間或之后加入。優(yōu)選地，通過加入酸化劑和有機鋅鹽的溶液預(yù)處理纖維素纖維和/或SAP，然后在吸收芯形成期間將它們加入吸收芯。根據(jù)上述噴涂技術(shù)，可將含有有機鋅鹽，特別是蓖麻醇酸鋅的溶液噴涂在吸收芯的一側(cè)或兩側(cè)，或構(gòu)成吸收芯的各個層的一側(cè)或兩側(cè)。用于有機鋅鹽的溶液的溶劑可以是水、優(yōu)選的揮發(fā)性有機溶劑(比如乙醇)、或水和可與水混溶的有機溶劑(比如乙醇)的混合物。優(yōu)選地，有機鋅溶劑以相對高濃度存在于溶液中，優(yōu)選為1到30重量％。使用這樣的濃縮溶液確保超級吸收劑材料的吸收能力不在必要的限度之外受損。也可使用市售有機鋅鹽的溶液，比如可由Degussa獲得的TEGOSorbA30(活性含量30重量％，蓖麻醇酸鋅通過氨基酸活化)。所述背片一般防止被吸收層吸收并容納在所述制品內(nèi)的流出物污染可能和吸收制品接觸的其他外部制品，比如床單和內(nèi)衣。在優(yōu)選的實施方案中，所述背片基本上不能透過液體(例如，尿)，并包含無紡織物和薄塑料膜(比如厚度為約0.012mm到約0.051mm的熱塑膜)的層疊物。合適的背片膜包括那些由TerreHaute，Ind.的TredegarIndustriesInc.制造的以X15306、X10962、和X10964的商品名出售的膜。其他合適的背片材料可包括可使水蒸氣逃離吸收制品同時仍防止流出物通過背片的透氣材料。示例性的透氣材料可包括下述材料，比如紡織網(wǎng)幅、無紡網(wǎng)幅、復(fù)合材料(比如涂膜無紡網(wǎng)幅)和微孔膜。由于在透氣性和液體不透性之間總是存在平衡，可理想地提供具有特定的相對較小的液體透過性但具有非常高的透氣性值的背片。吸收制品的上述元件可任選地連同吸收制品的其他典型元件按照本領(lǐng)域已知的方式組裝。本發(fā)明還涉及pH為5.5或更小的酸性纖維素纖維，其特征在于它們包含一元羧酸的鋅鹽。在該有機鋅鹽中，所述一元羧酸優(yōu)選具有上述特征。所述鋅鹽最優(yōu)選為蓖麻醇酸鋅。類似地，上述纖維素纖維(特別是絨毛漿纖維)和酸化技術(shù)完全適用于權(quán)利要求所要求的酸性纖維素纖維。根據(jù)一個實施方案，這些可通過用酸化劑(如上所述)和一元羧酸的鋅鹽處理纖維素纖維而獲得。根據(jù)另一實施方案，基于未處理的纖維的干重，所述酸化劑的含量為1到20重量％。本發(fā)明也延伸至這樣的酸性纖維素纖維用于氣味控制的用途，優(yōu)選在那些細菌控制是問題的領(lǐng)域，包括權(quán)利要求所要求的吸收制品以及擦拭物(比如女性衛(wèi)生用的擦拭物、嬰兒擦拭物、醫(yī)療擦拭物和用于清潔衛(wèi)浴設(shè)備例如廁所的擦拭物)；繃帶；襯墊；吸收布(absorbentdrapes);內(nèi)褲等。優(yōu)選它們在上述類型的吸收制品中用于氣味控制的用途。下列實施例和比較實施例說明本發(fā)明。實施例.試驗方法A)吸收芯的pH吸收芯的pH可用下列方法非常精確地測量，包括試驗吸收芯的制備和使用該吸收芯的pH測量。方法l:用于試驗的吸收芯的制備從試驗工廠制造的吸收芯中沖壓得到吸收芯。在試驗工廠中制造吸收芯時使用使氈片形成芯的標準方法(standardmethodofmatformingacore)。吸收芯由酸性(絨毛)紙漿和任選的超級吸收劑材料的均勻混合物組成。將吸收芯壓縮至約8-10cmVg的體積。沖壓后的芯的尺寸為直徑5cm，重量約為1.2克。方法2:吸收芯中的pH的測量根據(jù)方法1制備直徑約為50mm的吸收芯。向所有樣品加入16ml預(yù)定量的試驗液體l，然后放置吸收芯使其溶脹30分鐘。然后，使用平底型表面電極在樣品的擠出液上測量pH，電極型號為SinglePoreFlat,Hamilton。平均三次試驗的測量結(jié)果。試驗液體1(方法2所涉及的)含有下列物質(zhì)的合成尿KC1、NaCl、MgS04、KH2P04、Na2HP04、NH2CONH2。該組合物中的pH為6.0±0.5。各個芯吸收體使用的試驗液體為16ml合成尿(如上面所限定)。實施例1從試驗工廠制造的吸收芯中沖壓得到重量約為1.16g，直徑為5cm的圓形試驗吸收芯。在試驗工廠中制造吸收芯時使用使氈片形成芯的標準方法。吸收芯由酸性絨毛漿和超級吸收劑材料的均勻混合物組成。所使用的絨毛漿為0.69gWeyerhaeuser酸性絨毛漿，所述超級吸收劑材料是0.47g的超級吸收劑(SXM9155，Degussa)。所述酸性絨毛漿是Weyerhaeuser以TR118的材料描述出售的，通過用4%檸檬酸和1%檸檬酸酯作為添加劑處理基于100%美國南方松木的ECF牛皮紙漿而制造。其pH為3.4±0.2。酸性絨毛漿的pH根據(jù)TappiT509-02標準測量。更具體地說，上述pH值是基于Tappi法T509om-02的5分鐘漿片pH。將吸收芯壓縮至約8-10cmVg的體積。通過將溶液滴在吸收芯的表面(在一側(cè))上或?qū)⑽招镜囊粋?cè)浸入溶液中，向吸收芯加入1.3ml0.5重量％的蓖麻醇酸鋅溶液(可由Degussa以TEGOSorbA30的商品名獲得，適當稀釋)。將處理后的吸收體置于環(huán)境空氣中一周。該過程得到每克干燥的吸收芯5.55xl(^克Zn的濃度。然后，根據(jù)下述方法3使吸收體吸收16ml合成尿并置于室溫。測量吸收合成尿6小時和8小時后產(chǎn)生的氨的量。平均五次測量取平均值。結(jié)果顯示于表l中。方法3:吸收芯中氨抑制的測量根據(jù)方法1制備吸收芯。制備試驗液體2。在3(TC的營養(yǎng)肉湯中隔夜培養(yǎng)奇異變形桿菌(尸ra&wm/raM&)的細菌懸浮液。稀釋該移植培養(yǎng)液(graftculture)并確定細菌數(shù)。最終的培養(yǎng)液每毫升試驗液體含有約105有機體。將吸收芯置于塑料瓶中并將試驗液體2加入吸收芯，然后將容器在35°C17分別培養(yǎng)6小時和8小時，然后使用手動泵和所謂的Drager管從容器中取樣。隨著顏色變化獲得以ppm或體積百分數(shù)分級的氨含量。試驗液體2:在無菌合成尿中加入用于微生物的生長介質(zhì)。合成尿含有一價和二價陽離子和陰離子和尿素，并根據(jù)在Geigy，ScientificTables,Vol2,第8版，1981，53頁中的信息制備。用于微生物的生長介質(zhì)基于Hook-andFSA畫mediaforentero-bacteria的信息。該混合物中的pH為6.6。比較實施例1按照和實施例1相同的方式形成吸收芯，唯一的區(qū)別在于不進行使用蓖麻醇酸鋅的溶液的處理。比較實施例2按照和實施例1相同的方式形成吸收體，區(qū)別在于使用6重量％的蓖麻醇酸鋅溶液，并將酸性絨毛漿替換為標準絨毛漿(來自Weyerhaeuser的NB416)。該過程得到每克干燥的吸收芯6.66xl(T3克Zn。關(guān)于實施例1和比較實施例1和2的氨的形成的結(jié)果顯示于下表1中。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>3NB416CWeyerhaeuser)上述實驗顯示酸性絨毛漿和有機鋅鹽(比如蓖麻醇酸鋅)的組合使用抑制氨的形成至非常令人吃驚的程度?？紤]到人可以很難感覺到濃度為150ppm的氨的氣味的事實，本發(fā)明確保了在吸收制品使用期間，穿用者不會察覺到氨的氣味。權(quán)利要求1.吸收制品，比如尿布、尿褲、衛(wèi)生巾或失禁裝置，所述吸收制品包含可滲透液體的頂片、背片及包圍在所述可滲透液體的頂片和所述背片之間的吸收芯，其中所述吸收芯包含pH為5.5或更小的酸性纖維素纖維，和有機鋅鹽。2.權(quán)利要求l的吸收制品，其中所述纖維素纖維是絨毛漿纖維。3.權(quán)利要求1或2的吸收制品，其中所述吸收芯中包含的所述酸性纖維素纖維可通過用酸化劑酸化纖維素纖維而獲得。4.權(quán)利要求3的吸收制品，其中所述酸化劑是pK值至少為1.5(在25"C在水中測得)的有機酸。5.權(quán)利要求3或4的吸收制品，其中所述酸化劑選自檸檬酸、草酸、乳酸、蘋果酸、丙二酸、馬來酸、琥珀酸、酒石酸、山梨酸、甲酸、它們的鹽，和它們的混合物的水溶液。6.權(quán)利要求1到5任意一項的吸收制品，其中所述酸性絨毛漿的pH值為5.0或更小。7.權(quán)利要求1到6任意一項的吸收制品，其中所述酸性絨毛漿的pH值為2.0到5.0，優(yōu)選為3.0到4.0。8.權(quán)利要求1到7任意一項的吸收制品，其中有機鋅鹽的量為每克干燥酸性纖維素纖維至少10's克Zn。9.權(quán)利要求1到8任意一項的吸收制品，其可通過用有機鋅鹽的溶液處理所述吸收芯或吸收芯中含有的酸性纖維素纖維而獲得。10.前述權(quán)利要求任意一項的吸收制品，其中所述有機鋅鹽選自具有2到30個碳原子的羧酸的鋅鹽。11.權(quán)利要求10的吸收制品，其中所述羧酸表示具有8到18個碳原子的不飽和羥基化脂肪酸。12.權(quán)利要求10的吸收制品，其中所述鋅鹽是蓖麻醇酸鋅。13.前述權(quán)利要求任意一項的吸收制品，其中所述背片不能透過液體。14.酸性纖維素纖維，其pH為5.5或更小，其特征在于它們包含一元羧酸的鋅鹽。15.權(quán)利要求14的酸性纖維素纖維，其中所述一元羧酸表示具有8到18個碳原子的不飽和羥基化脂肪酸。16.權(quán)利要求14或15的酸性纖維素纖維，其中所述有機鋅鹽是蓖麻醇酸鋅。17.權(quán)利要求14到16任意一項的酸性纖維素纖維，其可通過用酸化劑和一元羧酸的鋅鹽處理纖維素纖維而獲得。18.權(quán)利要求14到17任意一項的酸性纖維素纖維，其中所述酸化劑選自pK值至少為1.5(在25"C下在水中測得)的有機酸。19.權(quán)利要求18的酸性纖維素纖維，其中基于未處理的纖維的干重，所述酸化劑的量為1到20重量％。20.權(quán)利要求14到19任意一項的酸性纖維素纖維，其中所述纖維素纖維是絨毛漿纖維。21.權(quán)利要求14到20任意一項的酸性纖維素纖維用于氣味控制的用22.權(quán)利要求21的用途，其用于吸收制品中的氣味控制,全文摘要本發(fā)明涉及吸收制品，比如尿布、尿褲、衛(wèi)生巾或失禁裝置，所述吸收制品包含可滲透液體的頂片、背片和包圍在所述可滲透液體的頂片和所述背片之間的吸收芯，其中所述吸收芯包含pH為5.5或更小的酸性絨毛漿和有機鋅鹽(特別是蓖麻醇酸鋅)。有機鋅鹽和酸性絨毛漿的組合在氨的抑制中發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)。文檔編號A61L15/28GK101534871SQ200680056385公開日2009年9月16日申請日期2006年11月17日優(yōu)先權(quán)日2006年11月17日發(fā)明者A·林德斯特倫,J·彼得魯松,J·韋斯特隆德-卡爾松,L·弗雷德林格,M·佩爾松申請人:Sca衛(wèi)生用品公司