專利名稱：透明性固態(tài)粉末化妝品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種固態(tài)粉末化妝品，其外觀透明，美感優(yōu)良，使用粉撲、粉刷等時(shí)的粘取等使用性優(yōu)良，且干爽感、清爽感等的使用感獲得提高。

背景技術(shù)：
近年來，具有透明外觀的化妝品，在以外表美觀等作為附加價(jià)值的目的下，開發(fā)有各種劑型。作為這樣的透明化妝品，對(duì)洗劑、乳液等主要由水系成分所構(gòu)成的化妝品(例如參照特許第2752231號(hào)公報(bào)、特開2005-53834公報(bào))，或添加12-羥基硬脂酸的油性劑型(例如參照特開平11-222413公報(bào))等進(jìn)行了非常多的研究。
另一方面，由于作為粘合劑的油分較少，因此將此透明化技術(shù)應(yīng)用于粉體化妝品非常困難。本申請(qǐng)案的申請(qǐng)人者雖已在特許第3621233號(hào)公報(bào)中公開了一種固態(tài)粉末化妝品的發(fā)明，此固態(tài)粉末化妝品為彈性粉末、非彈性球狀硅樹脂(silicone resin)粉末及油劑的混合組合物，且外觀透明、粘取等的使用性優(yōu)良，但仍謀求開發(fā)具有更優(yōu)良的使用感的化妝品。


發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)是鑒于上述問題而完成的，其目的在于提供外觀上具有透明性，使用性優(yōu)良，且于涂布時(shí)無粘著感，干爽、清爽感等的使用觸感優(yōu)良的新穎的固態(tài)粉末化妝品。
鑒于這樣的狀況，本申請(qǐng)發(fā)明人為提高外觀透明的固態(tài)粉末化妝品的干爽感、清爽感等使用觸感，進(jìn)行精心研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)將一定比例的多個(gè)特定的必要成分，根據(jù)需要與任意成分混合，并進(jìn)行固化一體化，而獲得外觀上具有透明性，且使用性優(yōu)良的透明性固態(tài)粉末化妝品，從而完成本發(fā)明。
即，本發(fā)明關(guān)于一種固態(tài)粉末化妝品，其特征在于，其以25～55質(zhì)量％的(A)彈性粉末混合物、20～40質(zhì)量％的(B)平均粒徑為0.1～50μm范圍內(nèi)的非彈性球狀硅樹脂粉末以及25～55質(zhì)量％的(C)油劑作為必要成分，其中，(A)彈性粉末混合物將(A1)彈性粉末與(A2)將彈性粉末的周圍用非彈性物質(zhì)包覆而得的復(fù)合粉體分別含有一種以上，而且，固態(tài)粉末化妝品是通過將這些必要成分與根據(jù)需要加入的任意成分的混合組合物固化而獲得。
本發(fā)明進(jìn)而關(guān)于一種固態(tài)粉末化妝品，其特征在于，其以30～55質(zhì)量％的(A)彈性粉末混合物、25～40質(zhì)量％的(B)平均粒徑為0.1～50μm范圍內(nèi)的非彈性球狀硅樹脂粉末以及20～45質(zhì)量％的(C)油劑作為必要成分，其中，(A)彈性粉末混合物將(A1)彈性粉末和(A2)將彈性粉末的周圍用非彈性物質(zhì)包覆而得的復(fù)合粉體分別含有一種以上，而且，固態(tài)粉末化妝品是通過將這些必要成分與根據(jù)需要加入的任意成分的混合組合物固化而獲得。
根據(jù)本發(fā)明，其可提供一種外觀透明，美感優(yōu)良，使用粉撲、粉刷等時(shí)的粘取等使用性優(yōu)良，且干爽感、清爽感等使用感獲得提高的透明性固態(tài)粉末化妝品。

具體實(shí)施例方式 以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式加以詳細(xì)說明。
本發(fā)明中所使用的(A)彈性粉末混合物，將(A1)彈性粉末以及(A2)將彈性粉末的周圍用非彈性物質(zhì)包覆而獲得的復(fù)合粉體分別含有一種以上。
所謂(A1)彈性粉末是指，使用電子顯微鏡觀察到的平均粒徑為0.01～1000μm，較好的是0.1～50μm的一次粒子的凝集體即具有橡膠彈性的粉末，其依據(jù)JIS-K-6301所測(cè)定的JIS-A硬度顯示為15～80的范圍的值。上述彈性粉末的具體例，可列舉硅氧烷彈性體、氟化硅氧烷彈性體、改性硅氧烷彈性體、丙烯酸系彈性體、聚氨酯(polyurethane，PU)系彈性體等合成彈性體，或是天然彈性體等的粉末，其中最好的是硅氧烷彈性體粉末。此硅氧烷彈性體粉末可含有二甲基聚硅氧烷等硅油。至于市售品，(A1)彈性粉末可列舉，TorayDow Corning公司制造的Torayfil E系列，例如，Torayfil E-506C(粉末成分100％)、Torayfil E-507(粉末成分70％)、Torayfil E-508(粉末成分70％)等。
所謂(A2)將彈性粉末的周圍用非彈性物質(zhì)包覆而獲得的復(fù)合粉體是指，作為一次粒子的凝集體的具有橡膠彈性的粉末，其是將依據(jù)JIS-K-6301所測(cè)定的JIS-A硬度顯示15～80的范圍的值的粉末的粉末表面用非彈性物質(zhì)包覆復(fù)合化而得的，且作為復(fù)合粉體整體的硬度在15～80的范圍。上述復(fù)合粉體的平均粒徑為0.01～1000μm，較好的是0.1～50μm。上述復(fù)合粉體的彈性粉末的具體例，可列舉與(A1)彈性粉末相同的。又，所謂非彈性物質(zhì)是指，顯示出比成為被包覆對(duì)象的彈性粉末的硬度更大的數(shù)值(較硬)的物質(zhì)，其具體可列舉硅系樹脂、丙烯酸系樹脂、尼龍系樹脂等的有機(jī)系樹脂，或是二氧化硅(silica)、氧化鋁等的無機(jī)系樹脂。其中，較佳是硅系樹脂，尤其是聚有機(jī)硅倍半氧烷(polyorgano silsesquioxane)硬化物較佳。
至于(A2)將彈性粉末的周圍用非彈性物質(zhì)包覆而獲得的復(fù)合粉體的具體例，可列舉將硅氧烷彈性體粉末的表面用有硅樹脂包覆而獲得的復(fù)合硅粉體，更具體可列舉將硅氧烷彈性體粉末周圍用有聚有機(jī)硅倍半氧烷硬化物包覆而制成的復(fù)合粉體等。上述復(fù)合粉體，至于市售品，其可列舉信越化學(xué)工業(yè)公司制KSP系列，KSP-100、KSP-101、KSP-102、KSP-105、KSP-300等。又，上述復(fù)合粉體可依據(jù)于特開2000-38314號(hào)公報(bào)或特許第2832143號(hào)中所公開的方法而制造。
關(guān)于(A1)彈性粉末以及(A2)將彈性粉末的周圍用非彈性物質(zhì)包覆而獲得的復(fù)合粉體的組合，其較佳是使用成分(A1)為硅氧烷彈性體粉末、成分(A2)為將硅氧烷彈性體粉末表面用硅樹脂包覆而獲得的復(fù)合硅粉體的(A)彈性粉末混合物。
在(A)彈性粉末混合物中，所含有的(A1)彈性粉末和(A2)將彈性粉末的周圍用非彈性物質(zhì)包覆而獲得的復(fù)合粉體的添加比(重量比)，較好的是在2∶1～20∶1的范圍內(nèi)。進(jìn)而，(A2)將彈性粉末的周圍用非彈性物質(zhì)包覆而獲得的復(fù)合粉體的添加量相對(duì)于化妝品整體，較好的是大于等于3質(zhì)量％，更好的是大于等于5質(zhì)量％。若于此范圍內(nèi)，則可獲得清爽感、干爽感的使用觸感。
這些(A)彈性粉末混合物可通過分別含有一種以上的(A1)、(A2)，而不失去透明性，且獲得清爽感、干爽感。
這些(A)彈性粉末混合物的添加量相對(duì)于化妝品整體為25～55質(zhì)量％，較好的是25～45質(zhì)量％，更好的是30～40質(zhì)量％。若大于等于25質(zhì)量％，則外觀透明性優(yōu)良；若小于等于55質(zhì)量％，則粘取等使用性良好。
再者，至于這些(A)彈性粉末混合物，可使用含有，其表面經(jīng)過三甲基甲硅烷氧基硅酸、硅烷偶合劑、金屬皂、N-?；嚢彼?、全氟烷基磷酸酯鹽等先前眾所周知的化合物進(jìn)行處理的彈性粉末，或經(jīng)過機(jī)械化學(xué)處理、等離子處理等處理的彈性粉末的彈性粉末混合物。使用時(shí)，可直接使用經(jīng)過處理的彈性粉末，較好的是使用珠磨機(jī)(beads mill)、擂潰機(jī)等消除凝集后，再使用。
在本發(fā)明中所使用的(B)非彈性球狀硅樹脂粉末是指，使用電子顯微鏡觀察到的平均粒徑為0.1～50μm，較好的是1～20μm的球狀硅樹脂粉末，其為JIS-A硬度超過80，較好的是大于等于90的粉末。
在本發(fā)明中所使用的(B)非彈性球狀硅樹脂粉末，可使用甲基硅氧烷網(wǎng)狀聚合物或是聚有機(jī)硅倍半氧烷(聚甲基硅酸鹽)硬化物等的硅樹脂粉末。(B)非彈性球狀硅樹脂粉末的具體例可列舉，GE東芝有機(jī)硅公司制的Tospearl系列。
對(duì)(B)成分的平均粒徑而言，若考慮到化妝品在皮膚上的「伸長性」·「對(duì)皮膚的附著性」等的結(jié)果是，其平均粒徑必須為0.1～50μm，較好的是1～20μm。
(B)非彈性球狀硅樹脂粉末的添加量，相對(duì)于化妝品整體為20～40質(zhì)量％，較好的是25～40質(zhì)量％，更好的是25～35質(zhì)量％。若于此范圍內(nèi)，則不會(huì)感到有粘著感的使用觸感，因此不僅可獲得干爽、清爽感，外觀的透明性也優(yōu)良。
使用于本發(fā)明中的(C)油劑是，通?？墒褂糜诨瘖y品且在室溫下呈半固態(tài)或液態(tài)的任意油劑。至于(C)油劑，例如可列舉十六烷醇、異十八烷醇、十二烷醇、十六烷醇、辛基十二醇等高級(jí)醇；異硬脂酸、十一碳烯酸、油酸等脂肪酸；甘油、山梨糖醇、乙二醇、丙二醇、聚乙二醇、棉子糖等多元醇；十四烷酸十四烷酯、十二烷酸己酯、油酸癸酯、十四烷酸異丙酯、二甲基辛酸己基癸酯、單硬脂酸甘油酯、鄰苯二甲酸二乙酯、單硬脂酸乙二醇酯、羥基硬脂酸辛酯等酯類；液體石蠟、凡士林、角鯊?fù)榈葻N；羊毛脂、還原羊毛脂、巴西棕櫚蠟等蠟；貂油、可可脂、椰子油、棕櫚核油、茶樹油、芝麻油、蓖麻油、橄欖油等油脂；全氟聚醚等氟系油劑；乙烯·α-烯烴·共寡聚物等。
又，除了上述以外的(C)油劑，例如也可使用，二甲基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、聚醚改性有機(jī)聚硅氧烷、烷基改性有機(jī)聚硅氧烷、末端改性有機(jī)聚硅氧烷、聚甘油基改性聚硅氧烷、氨基改性有機(jī)聚硅氧烷、硅橡膠、丙烯酸硅、三甲基甲硅烷氧基硅酸等有機(jī)硅化合物。
在本發(fā)明中，這些(C)油劑可以一種或者二種以上的組合進(jìn)行使用。例如較好可列舉液體石蠟等烴與二甲基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷等有機(jī)硅化合物的組合。其中，較好的是使用油分的折射率為1.4～1.6的，更好的是使用1.45～1.54的。再者，本發(fā)明中的折射率(n)的測(cè)定是，先將2g樣品置于玻璃板上，然后使用金屬壓勺將其攪合成均勻的漿料狀，并使用精密阿貝式折射計(jì)(ATAGO公司制，類型3T)于20℃下進(jìn)行測(cè)定。
(C)油劑的添加量，考慮到作為粉末化妝品的使用性，其相對(duì)于化妝品整體為25～55質(zhì)量％，較好的是30～55質(zhì)量％，更好的是30～50質(zhì)量％。若于此范圍內(nèi)，則可維持粉體劑型的特性，且外觀透明性優(yōu)良，無粘著，使用觸感良好。
在本發(fā)明的固態(tài)粉末化妝品中，可根據(jù)需要進(jìn)而添加除上述(C)油劑以外的相對(duì)于化妝品整體小于等于3質(zhì)量％、較好的是小于等于1質(zhì)量％的添加量的揮發(fā)性油作為(C)油劑。
在此，上述揮發(fā)性油可列舉沸點(diǎn)在100～260℃的范圍內(nèi)的異鏈烷(isoparaffin)系烴；硅原子數(shù)為2～8的揮發(fā)性硅、甲基三(三甲基甲硅烷氧基)硅烷。其中，沸點(diǎn)在100～260℃的范圍內(nèi)的異鏈烷系烴，可列舉將共聚合異丁烯與正丁烯而成的物質(zhì)加氫而獲得的碳數(shù)為12～28的輕質(zhì)流動(dòng)異鏈烷；從石油中純化所得到的揮發(fā)性的烴混合物即碳數(shù)6～30的輕質(zhì)流動(dòng)鏈烷，例如可列舉日本油脂公司制造的NAS-3、NAS-4、NAS-5，Exxon公司制造的Isopar-C、Isopar-D、Isopar-E、Isopar-G、Isopar-H、Isopar-K、Isopar-L、Isopar-M，Shell公司制造的Shellsol 71，日本石油化學(xué)公司制造的日石Isosol 300、Isosol 400，Philip公司制造的Soltroll 100、Soltroll 130、Soltroll 22等。硅原子數(shù)為2～8的揮發(fā)性硅可列舉八甲基環(huán)四硅氧烷、十甲基環(huán)戊硅氧烷、十四甲基環(huán)戊硅氧烷、十四甲基環(huán)己硅氧烷、八甲基三硅氧烷及十甲基四硅氧烷等，至于上述揮發(fā)性硅的市售品可列舉信越化學(xué)工業(yè)公司制的KF-96A-1cs、KF-96A-1.5cs、KF-995，Toray Dow Corning硅公司制的SH244、SH344、SH245、DC345、DC246、SH200C-1cs、SH200C-1.5cs，GE東芝有機(jī)硅公司制的TSF404、TSF405、TSF4045、TSF451-1A、TSF451-1.5A等。另外，甲基三(三甲基甲硅烷氧基)硅烷，別名甲基三甲硅烷，至于市售品，可列舉信越化學(xué)工業(yè)公司制造的TMF-1.5等。
在本發(fā)明的固態(tài)粉末化妝品中，為調(diào)節(jié)化妝品的觸感，可根據(jù)需要作為任意成分進(jìn)一步添加折射率為1.3～1.6的范圍內(nèi)的粉末，更好的是選自折射率于1.45～1.54范圍內(nèi)的。具體可選自聚苯乙烯樹脂、聚酯樹脂(PET等)、聚酰胺樹脂(尼龍等)、聚烯烴樹脂(聚乙烯、聚丙烯等)、丙烯酸樹脂(聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等)、聚氨酯樹脂、硅酸酐、含水硅酸、聚四氟乙烯等中的具有上述折射率的物質(zhì)。通過進(jìn)一步添加具有此范圍的折射率的粉體，除可調(diào)整化妝品的觸感以外，亦可維持透明性，且可進(jìn)一步改善粉體的對(duì)于粉撲或者粉筆等的附著性(粘取)。
在本發(fā)明的固態(tài)粉末化妝品中，為獲得更美觀的外觀，可于不損害本發(fā)明效果的程度上，根據(jù)需要作為任意成分進(jìn)一步添加色素、有色顏料、白色顏料、有機(jī)粉體、光致發(fā)光粉體等。尤其，通過添加光致發(fā)光粉體，若與通常不透明的粉體化妝品進(jìn)行比較，則配色或者珠光感不會(huì)變暗，可更進(jìn)一步加強(qiáng)外表的美觀性。
上述本發(fā)明中所使用的色素、顏料、有機(jī)粉體，可列舉紅色104號(hào)鋁色淀、紅色102號(hào)鋁色淀、紅色226號(hào)、紅色201號(hào)、紅色202號(hào)、青色1號(hào)鋁色淀、黃色4號(hào)鋁色淀、黃色5號(hào)鋁色淀、黃色203號(hào)鋇色淀等色素以及色淀色素；黃色氧化鐵、鐵丹、黑色氧化鐵、氧化鉻、炭黑、佛頭青、鮮藍(lán)等有色顏料；氧化鋅、氧化鈦、氧化鈰、微粒子氧化鈦、微粒子氧化鋅等白色顏料；滑石、云母、絹云母、高嶺土、板狀硫酸鋇、氮化硼等填充顏料；硫酸鋇、碳酸鈣、碳酸鎂、硅酸鋁、硅酸鎂、十四酸鎂、硬脂酸鋅等金屬鹽；氧化鋁等的無機(jī)粉體；甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系聚合物；聚乙烯、尼龍、聚氨酯、氯乙烯聚合物、纖維素粉末、甲殼質(zhì)粉末(chitin powder)、殼聚糖粉末、絲粉末(silk powder)等有機(jī)粉體等。
光致發(fā)光粉體的例子可列舉一般使用于化妝品的具有光致發(fā)光性的顏料例如，包覆了氧化鈦的云母(云母鈦)、包覆了氧化鈦的滑石、包覆了氧化鈦的合成金云母、包覆了氧化鈦的玻璃末等。而且，可自這些中適當(dāng)選擇一種或者二種以上而使用。這些粉體的形狀(球狀、棒狀、針狀、板狀、不定形狀、鱗片狀、紡錘狀等)并無特別限制。至于粉體的大小，較好的是粒徑在1μm～120μm范圍內(nèi)，進(jìn)而好的是在10μm～80μm范圍內(nèi)。
這些色素、有色顏料、白色顏料、有機(jī)粉體、光致發(fā)光粉體等的添加量，可根據(jù)用途而有所不同，并非特別限定者，其添加量相對(duì)于化妝品整體為0.001～5質(zhì)量％，較好的是0.01～1質(zhì)量％。若添加量在此范圍內(nèi)，則可維持透明性，且可更進(jìn)一步加強(qiáng)外表的美觀性。
在本發(fā)明的固態(tài)粉末化妝品中，除可添加上述成分以外，也可根據(jù)需要在不損害發(fā)明效果的情況下作為任意成分添加一般添加的成分。至于這些添加成分可列舉紫外線吸收劑、防腐劑、香料、抗氧化劑、保濕劑、維他命類、腦酰胺類、植物萃取物等生理活性成分等。
在本發(fā)明的固態(tài)粉末化妝品中，上述必要成分(A)～(C)的合計(jì)添加量，相對(duì)于化妝品整體為大于等于70質(zhì)量％，較好的是大于等于90質(zhì)量％，更好的是大于等于95質(zhì)量％。必要成分(A)～(C)的合計(jì)添加量，相對(duì)于化妝品整體，可在100質(zhì)量％或小于100質(zhì)量％的范圍內(nèi)進(jìn)行選擇。除必要成分(A)～(C)以外，可以將上述折射率為1.3～1.6范圍內(nèi)的粉末，相對(duì)于化妝粉整體在0～30質(zhì)量％，較好的是0～10質(zhì)量％，更好的是0～5質(zhì)量％的范圍進(jìn)行添加。另外，還可根據(jù)需要添加色素、有色顏料、白色顏料、有機(jī)粉體、光致發(fā)光粉體及一般添加的成分等。
本發(fā)明的固態(tài)粉末化妝品的制造不需要特別的制造裝置，其可根據(jù)以往的用于制造粉底、粉餅的方法進(jìn)行制造。例如可采用將上述成分(A)～(C)及根據(jù)需要加入的任意成分填充于容器中，在進(jìn)行固化的情況下，在金盤或樹脂盤等中進(jìn)行加壓壓縮的方法；或?qū)嚎s前的成分(A)、成分(B)、(C)油劑及根據(jù)需要加入的任意成分的混合物，與乙醇等溶劑進(jìn)行混合，填充到金盤或樹脂盤、容器中，并將溶劑干燥固化的方法等。另一個(gè)例子是，可將上述成分(A)～(B)與根據(jù)需要加入的任意成分混合均勻后，緩慢添加(C)油劑，進(jìn)而使用切磨機(jī)等進(jìn)行混合直到使其成為均勻?yàn)橹?，將所得的混合粉末以成為所期望的厚度的方式，裝入金盤中，并進(jìn)行加壓填充。另外，壓形壓力可適當(dāng)設(shè)定，其例如可設(shè)定為2kg/cm2。
本發(fā)明的透明性固態(tài)粉末化妝品，若是將劑型性粉末進(jìn)行固化一體化而成的，則可制成任意形態(tài)的化妝品。例如，作為填充到容器而進(jìn)行固化的固態(tài)粉末化妝品，可列舉粉底、粉餅、頰彩(cheekcolor)、臉彩(face color)、眼影等，又，作為固化粉末而成形的固態(tài)粉末化妝品，可列舉粉棒(powder stick)等。尤其，粉餅是容易發(fā)揮本發(fā)明效果的化妝品。
本發(fā)明的固態(tài)粉末化妝品是通過添加上述成分，并進(jìn)行固化而獲得，其具有外觀透明性，且使用性優(yōu)良，進(jìn)而于涂布時(shí)無粘著感，干爽、清爽感等使用觸感優(yōu)良的效果。
再者，本發(fā)明中所謂的具有「透明性」的化妝品，是指在金盤的底面上放置于白色背景上寫有預(yù)定大小的黑色文字的紙，然后將混合組合物置于其上，在成型為厚度為3mm時(shí)，從正上方進(jìn)行觀察可肉眼觀察到底面文字的化妝品。
以下，列舉實(shí)驗(yàn)例及比較例對(duì)本發(fā)明加以說明。又，實(shí)驗(yàn)例及比較例中所使用的化妝品的各種特性的評(píng)價(jià)方法如下。
本發(fā)明中所使用的「透明性」、「使用性」的評(píng)價(jià)如下所述。
(1)透明性評(píng)價(jià) 在上述條件下以肉眼觀察樣品的透明性，并通過以下判斷基準(zhǔn)評(píng)價(jià)透明性。
可見到金盤底面的文字(16point)的情形時(shí)◎ 可見到金盤底面的文字(26point)的情形時(shí)○ 無法看見金盤底面的文字的情形時(shí)× (2)使用性評(píng)價(jià) 僅針對(duì)(1)的透明性的評(píng)價(jià)中外觀的透明性評(píng)價(jià)為◎或者○的樣品(除比較例4、5以外)，使用粉刷對(duì)20名受試者進(jìn)行官能評(píng)價(jià)。關(guān)于使用時(shí)的「粘取」的得分，以好(5點(diǎn))、稍好(4點(diǎn))、普通(3點(diǎn))、稍差(2點(diǎn))、差(1點(diǎn))的5等級(jí)進(jìn)行評(píng)價(jià)。關(guān)于使用時(shí)的「觸感」的得分，以觸感到(5點(diǎn))，稍稍觸感到(4點(diǎn))、一般(3點(diǎn))、稍稍觸感不到(2點(diǎn))、觸感不到(1點(diǎn))的5等級(jí)對(duì)干爽、清爽感進(jìn)行評(píng)價(jià)。進(jìn)而，將計(jì)算20名受試者的得分的平均值以表1中所表示的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)進(jìn)行判定。
表1 實(shí)驗(yàn)例1～8 關(guān)于本發(fā)明的化妝品，實(shí)驗(yàn)例是以表2所示的處方制作粉餅，比較例是以表3所示的處方制作粉餅。
表2
※A1的Torayfil E-508中所含部分 表3 ※A1的Torayfil E-508中所含部分 [制造方法] 為制造實(shí)驗(yàn)例及比較例的粉餅，將粉末成分混合均一后，然后再緩慢添加油劑成分，進(jìn)而使用切磨機(jī)進(jìn)行混合直至成為均勻狀態(tài)。以使樣品厚度成為2mm的方式，將所得的混合粉末加壓填充于直徑55mm、高3mm的圓形金盤中。其中，壓形壓力設(shè)為2kg/cm2，內(nèi)容量設(shè)為3.0～3.5g左右。
再者，在上述實(shí)驗(yàn)例及比較例中所使用的Torayfil E-508的平均粒徑為3μm；Torayfil E-506C的平均粒徑為3μm；KSP-102的平均粒徑為30μm；Tospearl 130的平均粒徑為3μm。
若根據(jù)表2中所示的評(píng)價(jià)結(jié)果，則本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)例1～8的化妝品在「外觀透明性」及「粘取、觸感等使用性」的各項(xiàng)目上均獲得優(yōu)良的評(píng)價(jià)結(jié)果。相對(duì)于此，若根據(jù)表3中所示的評(píng)價(jià)結(jié)果，則比較例1～6化妝品中，外觀透明性被評(píng)價(jià)為◎或者○的全部比較例，在觸感評(píng)價(jià)項(xiàng)目中，均顯示出感到粘著的結(jié)果。
實(shí)驗(yàn)例9 用常規(guī)方法制作下述組成的粉餅。在以與上述相同的方法對(duì)上述外觀透明性、使用性(粘取、觸感)進(jìn)行評(píng)價(jià)后確認(rèn)，其具有優(yōu)良的透明性，且使用性也良好。
(粉餅)(質(zhì)量％) 硅氧烷彈性體(粉末部分)26 [Torayfil E-508Toray Dow Corning公司制] 復(fù)合粉體 6 [KSP-102信越化學(xué)工業(yè)公司制] 非彈性球狀硅樹脂粉末 26 [Tospearl 145AGE東芝有機(jī)硅公司制] 二甲基聚硅氧烷30 二甲基聚硅氧烷(Torayfil E所含部分)11 硅酸酐1 ---------------------------------------------------- 100 實(shí)驗(yàn)例10 用常規(guī)方法制作下述組成的粉餅。以與上述相同的方法對(duì)上述外觀透明性、使用性(粘取、觸感)進(jìn)行評(píng)價(jià)后確認(rèn)，其具有優(yōu)良的透明性，且使用性亦良好。
(粉餅)(質(zhì)量％) 硅氧烷彈性體(粉末成分)26 [Torayfil E-508Toray Dow Corning公司制造] 復(fù)合粉體 6 [KSP-102信越化學(xué)工業(yè)公司制] 非彈性球狀硅樹脂粉末 26 [Tospearl 145AGE東芝有機(jī)硅公司制造] 二甲基聚硅氧烷30 二甲基聚硅氧烷(Torayfil E-508所含部分)11 丙烯酸酯交聯(lián)聚合物1 --------------------------------------------------------------- 100 本發(fā)明的透明性固態(tài)粉末化妝品，不僅具有粉末劑型，而且外觀透明，有新穎性，且使用粉撲、粉刷等時(shí)的粘取等使用性，干爽感、清爽感等觸感優(yōu)良。因此，根據(jù)本發(fā)明，可提供以往沒有的全新的固態(tài)粉末化妝品。
權(quán)利要求
1.一種固態(tài)粉末化妝品，其特征在于
其以25～55質(zhì)量％的(A)彈性粉末混合物、20～40質(zhì)量％的(B)平均粒徑在0.1～50μm范圍內(nèi)的非彈性球狀硅樹脂粉末以及25～55質(zhì)量％的(C)油劑作為必要成分，其中(A)彈性粉末混合物將(A1)彈性粉末與(A2)將彈性粉末的周圍用非彈性物質(zhì)包覆而獲得的復(fù)合粉體分別含有一種以上，
且所述固態(tài)粉末化妝品是通過固化這些必要成分的混合組合物而獲得的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)粉末化妝品，其中成分(A1)為硅氧烷彈性體粉末，成分(A2)為將硅氧烷彈性體粉末的表面用硅樹脂包覆而得到的復(fù)合硅粉體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固態(tài)粉末化妝品，其中成分(B)為選自甲基硅氧烷網(wǎng)狀聚合物或聚有機(jī)硅倍半氧烷硬化物的硅樹脂粉末。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任意一項(xiàng)所述的固態(tài)粉末化妝品，其中成分(C)為有機(jī)硅化合物和/或烴。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任意一項(xiàng)所述的固態(tài)粉末化妝品，其中還含有折射率在1.3～1.6的范圍內(nèi)的粉末。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任意一項(xiàng)所述的固態(tài)粉末化妝品，其中還含有光致發(fā)光粉體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任意一項(xiàng)述的固態(tài)粉末化妝品，其中成分(A)、成分(B)及成分(C)的合計(jì)添加量相對(duì)于化妝品整體為大于等于90質(zhì)量％。
全文摘要
一種新穎的固態(tài)粉末化妝品，其特征在于，其以25～55質(zhì)量％的(A)彈性粉末混合物、20～40質(zhì)量％的(B)平均粒徑在0.1～50μm范圍內(nèi)的非彈性球狀硅樹脂粉末以及25～55質(zhì)量％的(C)油劑作為必要成分。其中，(A)彈性粉末混合物將(A1)彈性粉末與(A2)將彈性粉末的周圍用非彈性物質(zhì)包覆而獲得的復(fù)合粉體分別含有一種以上。而且，固態(tài)粉末化妝品是通過固化這些必要成分的混合組合物而獲得。并且，上述固態(tài)粉末化妝品的外觀上具有透明性，使用性優(yōu)良，且在涂布時(shí)無粘著感，干爽、清爽感等的使用觸感優(yōu)良。
文檔編號(hào)A61K8/89GK101151017SQ200680010009
公開日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2006年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月7日
發(fā)明者清水一弘 申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社