專利名稱：安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及醫(yī)療器械生產(chǎn)裝置，尤其是涉及一種安全自毀式注射器的生產(chǎn)組裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
在醫(yī)療部門，一次性注射器由于具有使用方便和安全衛(wèi)生的優(yōu)點，已得到廣泛應(yīng)用。在使用一次性注射器時，注射器不必進行消毒等處理，使用者只需直接撕開外包裝即可。為了防止不法分子將使用過的注射器回收再用，人們設(shè)計出了安全自毀式注射器。這種注射器使用一次后，在注射桿將橡膠塞往回拉的時候兩者會脫離，因而無法再繼續(xù)使用。同時，為了防止在處理醫(yī)療垃圾時，一次性注射器的針頭扎傷回收人員，人們進一步設(shè)計出了安全自毀式注射器。這種注射器不僅能夠使得注射桿和橡膠塞脫離，而且能夠?qū)⑨橆^縮回到注射筒內(nèi)，有效地解決了上述問題。
這種安全自毀式注射器主要由五部分組成，即注射桿、注射筒、橡膠塞、針頭座和針頭。對于一次性注射器的裝配，有著很高的衛(wèi)生要求。傳統(tǒng)的方法是采用手工操作的，手工操作的最大缺點在于注射器容易附著上病菌，造成產(chǎn)品衛(wèi)生要求不合格；同時手工操作的裝配速度也較低。因此，人們進行了長期的探索，提出了多種多樣的注射器自動組裝方案。在目前所設(shè)計并開發(fā)出來的注射器自動組裝機中，注射器各配件的裝配是通過氣動原理來實現(xiàn)的。也就是說，它是依靠氣缸中的活塞固定住注射器配件，通過活塞的往復(fù)運動來進行裝配。采用氣動的裝配裝置，其結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，組裝機的成本高；同時，氣缸中活塞在運動過程中噪聲很高，組裝機的運行不平穩(wěn)且裝配速度慢。本實用新型人也曾提出過一種注射器組裝機的方案，雖然解決了傳統(tǒng)組裝機的缺陷，但是主要是針對普通的一次性注射器的組裝而提出的，目前的安全自毀式注射器并不適用。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，運行平穩(wěn)流暢，可靠性好，裝配效率高的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置；解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，工作穩(wěn)定性不高，噪音大，不適用于安全自毀式注射器的組裝等的技術(shù)問題。
本實用新型的另一目的是針對上述問題，提供一種安全衛(wèi)生，便于操作調(diào)試，成品率高，適應(yīng)不同產(chǎn)品規(guī)格的裝配需要的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置；解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的手工組裝容易造成污染，采用組裝設(shè)備又難以調(diào)試，成品率較低等的技術(shù)問題。
為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案本安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置，設(shè)置于安全自毀式注射器組裝機的機架上，包括裝配轉(zhuǎn)盤和注射筒轉(zhuǎn)盤，裝配轉(zhuǎn)盤包括一根轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上固定著兩個可以隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動的上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤，下轉(zhuǎn)盤的下部設(shè)置固定不動的底座，在上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有若干均勻分布的滑塊，滑塊通過穿過下轉(zhuǎn)盤的推桿與所對應(yīng)的滑輪相聯(lián)接，底座上部沿滑輪的滑動路線上還固定著一塊具有斜面的凸塊，其特征在于，所述的裝配轉(zhuǎn)盤分別與注射筒轉(zhuǎn)盤和針頭座轉(zhuǎn)盤相切，每個轉(zhuǎn)盤均通過一根轉(zhuǎn)軸與電機的轉(zhuǎn)軸相聯(lián)接；所述的每個滑塊外側(cè)至少設(shè)有一組一一對應(yīng)的上凹口和下凹口，均勻分布在注射筒轉(zhuǎn)盤邊緣的注射筒凹口與下凹口相對應(yīng)，均勻分布在針頭座轉(zhuǎn)盤邊緣的針頭座凹口與上凹口相對應(yīng)；在裝配轉(zhuǎn)盤的上轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與所述上凹口和下凹口相對應(yīng)的頂針；在裝配轉(zhuǎn)盤和針頭座轉(zhuǎn)盤的相切處底部設(shè)有一條擋條，擋條的上表面為一個具有沿著上述裝配轉(zhuǎn)盤和針頭座轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動方向向上傾斜的斜面。
本實用新型創(chuàng)造性地通過裝配轉(zhuǎn)盤與注射筒轉(zhuǎn)盤和針頭座轉(zhuǎn)盤的配合，將注射筒和針頭座這兩個零件組裝起來。注射筒凹口將注射筒傳遞至下凹口，針頭座凹口通過具有斜面的擋條將針頭座傳遞至頂針的端部。電機帶動轉(zhuǎn)軸和固定于轉(zhuǎn)軸上的上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動，滑塊和滑輪也隨著下轉(zhuǎn)盤一起轉(zhuǎn)動。由于推桿可以在下轉(zhuǎn)盤中上下滑動，同時底座上設(shè)有凸塊，因此在滑輪滑行過程中，滑塊會向上移動。由于所要裝配的工件分別放置于上凹口和下凹口中，隨著滑塊的上移，并配合頂針即可完成裝配。
在上述的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置中，所述的頂針是通過頂針固定座固連在上轉(zhuǎn)盤邊緣的。這里的頂針也可以是直接與上轉(zhuǎn)盤設(shè)為一體的結(jié)構(gòu)。
在上述的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置中，所述的頂針固定座包括設(shè)置在頂針和上轉(zhuǎn)盤之間的頂針套，頂針套的外圍套有固定套，在頂針套的頂部套有一個頂針罩，所述的頂針罩和頂針套之間通過螺紋連接。
在上述的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置中，所述的頂針的上端部穿過頂針罩，調(diào)節(jié)螺母壓在頂針罩上，并且頂針和調(diào)節(jié)螺母之間通過螺紋連接。通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母可以調(diào)整頂針的高度，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的需要。
在上述的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置中，所述的頂針的下端部設(shè)有一個叉口。叉口有利于在頂壓過程中對針頭座的固定，防止因受力過大而開裂。
在上述的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置中，所述的推桿和下轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有推桿套，在推桿的下端部固連有滑輪座，滑輪位于滑輪座的下方。
在上述的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置中，所述的推桿上套有彈簧，所述彈簧的兩端分別與推桿套和滑輪座接觸。彈簧可以輔助滑塊復(fù)位。
在上述的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置中，所述的每個滑塊上設(shè)有兩組上下一一對應(yīng)設(shè)置的上凹口和下凹口。
為了防止滑塊扭動，在上述的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置中，所述的每個滑塊和與之對應(yīng)的滑輪座之間固連有一至叁根推桿。
在上述的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置中，所述的注射筒轉(zhuǎn)盤與注射筒輸送帶相連，針頭座轉(zhuǎn)盤與針頭座輸送帶相連。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置的優(yōu)點在于1、設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，連續(xù)旋轉(zhuǎn)工作，裝配速度快，工作的可靠性好，運行平穩(wěn)流暢。
2、便于操作調(diào)試，能夠根據(jù)不同的產(chǎn)品規(guī)格對設(shè)備進行調(diào)試，以適應(yīng)裝配需要。
3、自動完成裝配操作，成品率高，安全衛(wèi)生，減少人為污染，符合衛(wèi)生標準。


圖1是本實用新型提供的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型提供的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型提供的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置的另一個視角的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖2中A部的放大圖。
圖5是圖2中B部的放大圖。
圖6是圖3中C部的放大圖。
圖7是本安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置中擋條處的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，注射筒轉(zhuǎn)盤1、轉(zhuǎn)軸2、裝配轉(zhuǎn)盤3、上轉(zhuǎn)盤31、下轉(zhuǎn)盤32、底座33、滑塊4、上凹口41、下凹口42、推桿5、滑輪6、斜面7、凸塊8、針頭座轉(zhuǎn)盤9、針頭座凹口91、頂針10、叉口101、注射筒凹口11、頂針套12、固定套13、頂針罩14、調(diào)節(jié)螺母15、推桿套16、滑輪座17、彈簧18、注射筒輸送帶19、針頭座輸送帶20、過渡平面21、擋條22、導(dǎo)向條23。
具體實施方式
如圖1所示，本安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置由裝配轉(zhuǎn)盤3、注射筒轉(zhuǎn)盤1和針頭座轉(zhuǎn)盤9等零部件組成，它設(shè)置于安全自毀式注射器組裝機的機架上。裝配轉(zhuǎn)盤3分別與注射筒轉(zhuǎn)盤1和針頭座轉(zhuǎn)盤9相切，每個轉(zhuǎn)盤均通過一根轉(zhuǎn)軸2與電機的轉(zhuǎn)軸相聯(lián)接。注射筒轉(zhuǎn)盤1與注射筒輸送帶19相連，針頭座轉(zhuǎn)盤9與針頭座輸送帶20相連。注射筒和針頭座分別通過注射筒轉(zhuǎn)盤1和針頭座轉(zhuǎn)盤9被連續(xù)不斷地輸送到裝配轉(zhuǎn)盤3上，并通過裝配轉(zhuǎn)盤3將兩者裝配起來。在裝配轉(zhuǎn)盤3和注射筒轉(zhuǎn)盤1之間，以及裝配轉(zhuǎn)盤3和針頭座轉(zhuǎn)盤9之間均設(shè)有導(dǎo)向條23。
如圖2和圖3所示，裝配轉(zhuǎn)盤3包括一根轉(zhuǎn)軸2，在轉(zhuǎn)軸2上固定著兩個可以隨轉(zhuǎn)軸2一起轉(zhuǎn)動的上轉(zhuǎn)盤31和下轉(zhuǎn)盤32，下轉(zhuǎn)盤32的下部設(shè)置固定不動的底座33。在上轉(zhuǎn)盤31和下轉(zhuǎn)盤32之間設(shè)有若干均勻分布的滑塊4，滑塊4通過穿過下轉(zhuǎn)盤32的推桿5與所對應(yīng)的滑輪6相聯(lián)接。每個滑塊4外側(cè)設(shè)有兩組一一對應(yīng)的上凹口41和下凹42。在推桿5的下端部固連有滑輪座17，滑輪6位于滑輪座17的下方。
均勻分布在注射筒轉(zhuǎn)盤1邊緣的注射筒凹口11與下凹口42相對應(yīng)，均勻分布在針頭座轉(zhuǎn)盤9邊緣的針頭座凹口91與上凹口41相對應(yīng)。在裝配轉(zhuǎn)盤3的上轉(zhuǎn)盤31上設(shè)有與所述上凹口41和下凹口42相對應(yīng)的頂針10。
底座33上部沿滑輪6的滑動路線上還固定著一塊具有斜面7的凸塊8，上述凸塊8的上表面有兩個斜面7。在滑輪6經(jīng)過凸塊8過程中，一個斜面7用于使滑塊4上移，另一個斜面7則用于使滑塊4下落復(fù)位。由于所要裝配的工件放于上轉(zhuǎn)盤31的邊沿和滑塊4外側(cè)，所以裝配的過程可以循環(huán)往復(fù)，連續(xù)進行。在凸塊8的兩個斜面7之間還可以設(shè)一過渡平面21，利用這一平面作為過渡，使裝配完成后的工件由本裝置中分離出來，進入下一道工序。
推桿5和下轉(zhuǎn)盤32之間設(shè)有推桿套16，推桿5上套有彈簧18，所述彈簧18的兩端分別與推桿套16和滑輪座17接觸?；瑝K4下落復(fù)位，一方面由于重力的作用，另一方面受到彈簧18的作用。
為了防止滑塊4扭動，每個滑塊4和與之對應(yīng)的滑輪座17之間固連有兩根推桿5。
如圖4和圖5所示，頂針10是通過頂針固定座固連在上轉(zhuǎn)盤31邊緣的。頂針固定座包括設(shè)置在頂針10和上轉(zhuǎn)盤31之間的頂針套12，頂針套12的外圍套有固定套13，在頂針套12的頂部套有一個頂針罩14。頂針罩14和頂針套12之間通過螺紋連接。頂針10的上端部穿過頂針罩14，調(diào)節(jié)螺母15壓在頂針罩14上，并且頂針10和調(diào)節(jié)螺母15之間通過螺紋連接。通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母15可以控制頂針10的長度，以適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品。在頂針10的下端部設(shè)有一個叉口101。叉口101有利于裝配過程中頂針10和針頭座的固定；同時在頂入注射筒時有一個收縮緩沖的過程，防止強行壓入。
如圖3和圖6和圖7所示，在裝配轉(zhuǎn)盤3和針頭座轉(zhuǎn)盤9之間設(shè)有一個具有斜面的擋條22，擋條22的斜面沿著裝配轉(zhuǎn)盤3和針頭座轉(zhuǎn)盤9的轉(zhuǎn)動方向向上傾斜。在針頭座轉(zhuǎn)盤9轉(zhuǎn)動過程中，裝在其上的針頭座被逐漸頂起，直至將針頭座套在裝配轉(zhuǎn)盤3的頂針10上。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了注射筒轉(zhuǎn)盤1、轉(zhuǎn)軸2、裝配轉(zhuǎn)盤3、上轉(zhuǎn)盤31、下轉(zhuǎn)盤32、底座33、滑塊4、上凹口41、下凹口42、推桿5、滑輪6、斜面7、凸塊8、針頭座轉(zhuǎn)盤9、針頭座凹口91、頂針10、叉口101、注射筒凹口11、頂針套12、固定套13、頂針罩14、調(diào)節(jié)螺母15、推桿套16、滑輪座17、彈簧18、注射筒輸送帶19、針頭座輸送帶20、擋條22、導(dǎo)向條23等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置，設(shè)置于安全自毀式注射器組裝機的機架上，包括裝配轉(zhuǎn)盤(3)和注射筒轉(zhuǎn)盤(1)，裝配轉(zhuǎn)盤(3)包括一根轉(zhuǎn)軸(2)，在轉(zhuǎn)軸(2)上固定著兩個可以隨轉(zhuǎn)軸(2)一起轉(zhuǎn)動的上轉(zhuǎn)盤(31)和下轉(zhuǎn)盤(32)，下轉(zhuǎn)盤(32)的下部設(shè)置固定不動的底座(33)，在上轉(zhuǎn)盤(31)和下轉(zhuǎn)盤(32)之間設(shè)有若干均勻分布的滑塊(4)，滑塊(4)通過穿過下轉(zhuǎn)盤(32)的推桿(5)與所對應(yīng)的滑輪(6)相聯(lián)接，底座(33)上部沿滑輪(6)的滑動路線上還固定著一塊具有斜面的凸塊(8)，其特征在于，所述的裝配轉(zhuǎn)盤(3)分別與注射筒轉(zhuǎn)盤(1)和針頭座轉(zhuǎn)盤(9)相切，每個轉(zhuǎn)盤均通過一根轉(zhuǎn)軸(2)與電機的轉(zhuǎn)軸相聯(lián)接；所述的每個滑塊(4)外側(cè)至少設(shè)有一組一一對應(yīng)的上凹口(41)和下凹口(42)，均勻分布在注射筒轉(zhuǎn)盤(1)邊緣的注射筒凹口(11)與下凹口(42)相對應(yīng)，均勻分布在針頭座轉(zhuǎn)盤(9)邊緣的針頭座凹口(91)與上凹口(41)相對應(yīng)；在裝配轉(zhuǎn)盤(3)的上轉(zhuǎn)盤(31)上設(shè)有與所述上凹口(41)和下凹口(42)相對應(yīng)的頂針(10)；在裝配轉(zhuǎn)盤(3)和針頭座轉(zhuǎn)盤(9)的相切處底部設(shè)有一條擋條(22)，擋條(22)的上表面為一個具有沿著上述裝配轉(zhuǎn)盤(3)和針頭座轉(zhuǎn)盤(9)的轉(zhuǎn)動方向向上傾斜的斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置，其特征在于，所述的頂針(10)是通過頂針固定座固連在上轉(zhuǎn)盤(31)邊緣的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置，其特征在于，所述的頂針固定座包括設(shè)置在頂針(10)和上轉(zhuǎn)盤(31)之間的頂針套(12)，頂針套(12)的外圍套有固定套(13)，在頂針套(12)的頂部套有一個頂針罩(14)，所述的頂針罩(14)和頂針套(12)之間通過螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置，其特征在于，所述的頂針(10)的上端部穿過頂針罩(14)，調(diào)節(jié)螺母(15)壓在頂針罩(14)上，并且頂針(10)和調(diào)節(jié)螺母(15)之間通過螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置，其特征在于，所述的頂針(10)的下端部設(shè)有一個叉口(101)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置，其特征在于，所述的推桿(5)和下轉(zhuǎn)盤(32)之間設(shè)有推桿套(16)，在推桿(5)的下端部固連有滑輪座(17)，滑輪(6)位于滑輪座(17)的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置，其特征在于，所述的推桿(5)上套有彈簧(18)，所述彈簧(18)的兩端分別與推桿套(16)和滑輪座(17)接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置，其特征在于，所述的每個滑塊(4)上設(shè)有兩組上下一一對應(yīng)設(shè)置的上凹口(41)和下凹口(42)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置，其特征在于，所述的每個滑塊(4)和與之對應(yīng)的滑輪座(17)之間固連有一至叁根推桿(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置，其特征在于，所述的注射筒轉(zhuǎn)盤(1)與注射筒輸送帶(19)相連，針頭座轉(zhuǎn)盤(9)與針頭座輸送帶(20)相連。
專利摘要本實用新型提供了一種安全自毀式注射器組裝機的裝配裝置，涉及醫(yī)療器械生產(chǎn)裝置。本實用新型包括裝配轉(zhuǎn)盤和注射筒轉(zhuǎn)盤，所述的裝配轉(zhuǎn)盤分別與注射筒轉(zhuǎn)盤和針頭座轉(zhuǎn)盤相切，每個轉(zhuǎn)盤均通過一根轉(zhuǎn)軸與電機的轉(zhuǎn)軸相聯(lián)接；所述的每個滑塊外側(cè)至少設(shè)有一組一一對應(yīng)的上凹口和下凹口，均勻分布在注射筒轉(zhuǎn)盤邊緣的注射筒凹口與下凹口相對應(yīng)，均勻分布在針頭座轉(zhuǎn)盤邊緣的針頭座凹口與上凹口相對應(yīng)；在裝配轉(zhuǎn)盤的上轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與所述上凹口和下凹口相對應(yīng)的頂針；在裝配轉(zhuǎn)盤和針頭座轉(zhuǎn)盤的相切處底部設(shè)有一條擋條，擋條的上表面為一個具有沿著上述裝配轉(zhuǎn)盤和針頭座轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動方向向上傾斜的斜面。本裝置具有裝配速度快、工作的可靠性好、便于操作調(diào)試、成品率高、安全衛(wèi)生的特點。
文檔編號A61M5/178GK2865715SQ20062003926
公開日2007年2月7日 申請日期2006年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月26日
發(fā)明者王興章 申請人:王興章