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氣霧劑組合物的制作方法

文檔序號:1062076閱讀:178來源:國知局
專利名稱:氣霧劑組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及產(chǎn)生具有持續(xù)性冷卻效果的氣霧劑組合物。
背景技術(shù)
在體育運(yùn)動后發(fā)生跌打、扭傷等損傷情況時,為了達(dá)到冷卻身體受傷部位的目的,使用氣霧劑式冷卻劑。
已知的是,作為此類用于身體的冷卻劑,例如是將液化氣或者液化氣與低沸點(diǎn)冷卻劑封裝到氣霧劑容器中,通過噴射到身體的某一部位,使揮發(fā)成分揮發(fā),憑借此時的氣化潛熱使身體的所述部位冷卻。但是,在這樣的冷卻劑中,由于揮發(fā)成分在身體上的保持時間短,效果的持續(xù)時間短,因此具有冷卻效果小的缺點(diǎn)。
還已知,冷卻時間較長的冷卻劑,含有氣霧劑用含水原液和沸點(diǎn)在5℃以下的氣霧劑用噴射劑,是氣霧劑噴射劑的一部分或者幾乎全部被乳化或分散在氣霧劑用含水原液中形成的組合物,參考專利文獻(xiàn)1(專利第2960445號公報)及專利文獻(xiàn)2(專利第3439672號公報)。這樣的氣霧劑組合物噴射到涂布面上時,通過噴射劑的氣化潛熱使冷卻的含水原液的一部分或者幾乎全部在涂布面上結(jié)冰或以積雪狀附著,使其能夠給予特定部位長時間的冷感。
另外,已知,由噴射劑(A)和原液(B)組成的外用氣霧劑組合物,參照專利文獻(xiàn)3(專利第2903708號公報),其中(A)由液化石油氣、二甲醚或者其混合氣構(gòu)成,(B)由水和與其等重量以下的低級醇的混合物或者水構(gòu)成的原液。該氣霧劑組合物也通過噴射冰霜狀泡沫產(chǎn)生冷卻效果。
但是,由于上述各種冷卻劑,其噴霧劑的氣化熱不僅是為了冷卻人體部位,還為了使含水原液結(jié)冰,這樣就導(dǎo)致其使用量較大,因此,具有在冷卻人體部位時效率差,特別是冷卻效果的持續(xù)時間短的缺點(diǎn)。
進(jìn)一步,還已知,含有樹脂成分和揮發(fā)成分,采用作為揮發(fā)成分以及作為液化氣等噴射劑也發(fā)揮作用的成分,封裝到氣霧劑容器的冷卻劑,參照專利文獻(xiàn)4(公開專利2001-258921號公報)。該冷卻劑在向被冷卻部件噴射的同時在被冷卻部件上形成樹脂膜,揮發(fā)成分從該樹脂膜的表面及/或內(nèi)部揮發(fā),通過此時的氣化潛熱使被冷卻部件冷卻。但是,該冷卻劑,雖然冷卻持續(xù)效果較好,但冷卻力不能令人滿意。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,進(jìn)行了深入研究而提出本發(fā)明。
本發(fā)明的主要目的是提供具有良好的冷卻效果,而且其冷卻效果的持續(xù)性良好的氣霧劑型冷卻劑。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明者反復(fù)進(jìn)行了專心致志的研究。其結(jié)果發(fā)現(xiàn)將含有特定比例的低級醇、表面活性劑及水溶性高分子化合物的水溶液作為氣霧劑原液,從由液化石油氣及二甲醚構(gòu)成的一組物質(zhì)中選擇的至少一種成分作為噴射劑,采用特定的比例將它們混合后的氣霧劑組合物,噴涂到涂布部分的噴出物成為其大量噴射劑不是氣化而是包含在氣霧劑原液中的啫喱狀物。通過和人體接觸噴射劑緩慢氣化,能長時間持續(xù)地發(fā)揮冷卻效果,由此完成本發(fā)明。
本發(fā)明提供以下的氣霧劑組合物。
1.一種氣霧劑組合物,是將包含水50~99.9重量%,低級醇0~40重量%,表面活性劑0.05~5重量%,水溶性高分子化合物0.05~5重量%的氣霧劑原液(A)與從液化石油氣和二甲醚構(gòu)成的一組物質(zhì)中選擇至少一種成分形成的氣霧劑噴射劑(B),按照(A)∶(B)=15∶85~50∶50的重量比進(jìn)行混合而形成。
2.根據(jù)本發(fā)明,所述的表面活性劑是非離子型表面活性劑,水溶性高分子化合物是纖維素類高分子化合物。
3.根據(jù)本發(fā)明,所述的氣霧劑組合物在20℃下的蒸汽壓為0.2~0.6Mpa。
4.由本發(fā)明的氣霧劑組合物構(gòu)成的冷卻劑。
本發(fā)明的氣霧劑組合物,是將包含水50~99.9重量%,低級醇0~40重量%,表面活性劑0.05~5重量%,水溶性高分子化合物0.05~5重量%的氣霧劑原液(A)與從液化石油氣和二甲醚構(gòu)成的一組物質(zhì)中選擇至少一種成分形成的氣霧劑噴射劑(B),按照(A)∶(B)=15∶85~50∶50的重量比進(jìn)行混合而形成。以下,對本發(fā)明的氣霧劑組合物進(jìn)行詳細(xì)說明。
(A)氣霧劑原液(1)低級醇加入低級醇是為了獲得消泡效果。低級醇可以是甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇等碳原子數(shù)為1~4,具有烷基的一元醇。低級醇可單獨(dú)使用一種或兩種以上混合后使用。
若配方中的低級醇含量過多,則導(dǎo)致氣霧劑原液和噴射劑的混合物的穩(wěn)定性下降,使用時需要強(qiáng)烈搖動,因此不理想。加入量較好是低級醇為40重量%以下。
(2)表面活性劑表面活性劑的主要作用是提高氣霧劑的原液和噴射劑的混合物的穩(wěn)定性。
作為表面活性劑,如果是可以使噴射劑在氣霧劑原液中乳化、分散的物質(zhì),則在使用上無特別限制。該類表面活性劑具體舉例如下丙二醇脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、聚氧乙烯甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯氫化蓖麻油、聚氧乙烯甾醇、聚氧乙烯氫化甾醇、聚乙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基醚(聚氧乙烯十八烷基醚)、聚氧丙烯烷基醚、聚氧乙烯羊毛脂、聚氧乙烯羊毛脂醇、聚氧乙烯蜂蠟衍生物、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯脂肪酸酰胺、脂肪酸烷醇酰胺、聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚等非離子表面活性劑;聚氧乙烯烷基醚磷酸、聚氧乙烯烷基醚磷酸鹽、聚氧乙烯烷基醚硫酸鹽(鈉、鉀、銨鹽等)、碳12~碳20的烷基醚羧酸鹽、碳12~碳20的高級脂肪酸酯的磺酸鹽(例如二辛基磺基琥珀酸鈉、十二烷基磺基乙酸鈉)、碳12~碳20的烷基磷酸鹽、碳12~碳20的烷基硫酸鹽、?;被猁}、碳12~碳20的高級醇硫酸酯鹽等陰離子表面活性劑等。
其中,特別是以發(fā)泡性小的表面活性劑為好。即聚氧乙烯蓖麻油、聚氧乙烯氫化蓖麻油、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醚等非離子表面活性劑為好。
氣霧劑原液中的表面活性劑配比為0.05~5重量%,較好為0.2~3重量%。若配方中表面活性劑量不足,則氣霧劑原液與噴射劑的混合物的穩(wěn)定性變差,所以不理想。另一方面,表面活性劑的含量過多,則泡沫增大導(dǎo)致噴射劑易于揮發(fā),不能獲得充分的冷卻效果。
(3)水溶性高分子化合物水溶性高分子化合物成分的主要作用是將噴射的原液作為含噴射劑的啫喱狀物附著在涂布面上。
高分子化合物可以是羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、結(jié)晶纖維素等纖維素系高分子化合物、黃原膠、卡拉膠、阿拉伯膠、陽離子化古柯豆膠、茱萸烷膠及刺槐豆膠等膠質(zhì)高分子化合物等。其中特別是以纖維素類高分子化合物為好。
高分子化合物在氣霧劑原液中的配比為0.05~5重量%左右為好,最好是約0.1~3重量%。若配方中高分子化合物含量不足,則在啫喱狀的原液中保持噴射劑的時間變短,冷卻效果的持續(xù)性較差。另一方面,若配方中的高分子化合物含量過多時,則使用感變差,因此不受歡迎。
(4)水在氣霧劑原液中,水含量為50重量%左右以上。通過使水含量在50重量%以上,在向被涂布物噴射時可以形成良好的包覆噴射劑的啫喱狀物。
對水不特別限制,可以使用自來水、蒸餾水、離子交換水、超純水等的任意一種水。
(B)噴射劑在本發(fā)明的氣霧劑組合物中,作為噴射劑使用由液化石油氣及二甲基醚構(gòu)成的一組物質(zhì)中選擇至少一種。通過這種噴射劑使附著在被涂布面上的啫喱狀物中含有的噴射劑緩慢地氣化,能長時間持續(xù)發(fā)揮冷卻效果。
氣霧劑組合物本發(fā)明的氣霧劑組合物含有上述的含水50~99.9重量%,低級醇0~40重量%,表面活性劑0.05~5重量%、及水溶性高分子化合物0.05~5重量%的氣霧劑原液(A)和從由液化石油氣及二甲基醚構(gòu)成的一組物質(zhì)中選擇至少一種成分形成的噴射劑(B),通常根據(jù)常用方法,將這些成分封裝到公知的氣霧劑容器中而得到。
氣霧劑原液(A)和噴射劑(B)的重量比為(A)∶(B)=15∶85~50∶50左右是必要的,較好為(A)∶(B)=20∶80~30∶70左右。氣霧劑原液比例過少時,導(dǎo)致原液容易結(jié)冰,難以形成包含噴射劑的啫喱狀物。另一方面,氣霧劑原液的比例過高時,則導(dǎo)致噴射劑的量不足,不能獲得充分的冷卻效果,并且會降低原液和噴射劑混合物的穩(wěn)定性,變得容易發(fā)泡,因此不理想。
氣霧劑原液和氣霧劑噴射劑的混合狀態(tài)的組合物在20℃時的蒸汽壓以0.2~0.6Mpa左右為好,更好為0.25~0.4Mpa左右。通過使該混合物的蒸汽壓在上述范圍內(nèi),可以在涂布面上形成良好的包覆噴射劑的啫喱狀物。若蒸汽壓太低,則有可能出現(xiàn)低溫下不能噴射的情況。另外若蒸汽壓太高,則會導(dǎo)致噴射力過大,造成噴射物飛散、發(fā)泡等,不能形成良好的啫喱狀物,因此不理想。
在使用本發(fā)明的氣霧劑組合物時,通常將封裝該組合物的氣霧劑容器充分搖動,使內(nèi)容物均勻混合后,向涂布面噴射即可。本發(fā)明的組合物,通過搖動氣霧劑容器使內(nèi)容物混合,噴射劑在原液中均勻地乳化、分散成為穩(wěn)定的混合物,具有增加粘性的趨勢。因此,在原液中噴射劑處于均勻分散的狀態(tài),易形成良好的包覆噴射劑的者喱狀物。
將本發(fā)明的氣霧劑組合物,例如用于人體的情況,可以將氣霧劑容器中的內(nèi)容物向人體的涂布對象部位,如手掌、手指、手指甲、腳底等部位上噴涂。由此,以包覆噴射劑的啫喱物狀態(tài),將氣霧劑原液附著在人體的各個部位。根據(jù)本發(fā)明的組合物,噴涂在涂布對象部位上時,即使有內(nèi)容物成為泡沫狀的情況,通常也會在60秒內(nèi)泡沫消失成為啫喱狀物,發(fā)揮保持噴射劑的效果。如此形成的啫喱狀物包覆著大量的噴射劑,通過接觸人體,噴射劑緩慢氣化,發(fā)揮冷卻效果。因此,根據(jù)本發(fā)明的氣霧劑組合物,與現(xiàn)有技術(shù)的氣霧劑原液以結(jié)冰或積雪狀附著在涂布表面的情況比較,可以長時間地持續(xù)發(fā)揮冷卻效果。
發(fā)明的效果本發(fā)明的氣霧劑組合物,若將氣霧劑容器中的內(nèi)容物噴射到涂布面上,噴出物成為包覆噴射劑的啫喱狀。這樣形成的啫喱狀物處于與人體接觸的狀態(tài),則噴射劑從該啫喱狀物緩慢氣化,能長時間持續(xù)地發(fā)揮冷卻效果。
因此,如果將本發(fā)明的氣霧劑組合物作為冷卻劑,用于體育運(yùn)動后發(fā)生跌打、扭傷等損傷的情況以冷卻身體,則能長時間持續(xù)地發(fā)揮良好的冷卻效果。
具體實(shí)施例方式
以下,通過實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明。
實(shí)施例1按下表1中所列的配比制備氣霧劑原液,噴射劑采用液化石油氣,按照表1中所示的重量比封裝到氣霧劑容器中得到氣霧劑組合物。另外,聚氧乙烯氫化蓖麻油采用日光化學(xué)品公司生產(chǎn)的商標(biāo)名為ニツコ一ルHCO-50(POE50)的產(chǎn)品。
表1

對上述的各氣霧劑組合物,采用下列試驗(yàn)方法評價冷卻效果。
試驗(yàn)方法將數(shù)字式溫度計(YOGAWAIM2455)置于成人男性(20歲或30歲年齡段)的手腕上,將各個氣霧劑組合物向該部分噴射1秒鐘。然后,每隔一定時間測定噴射部位的體溫。噴涂氣霧劑組合物前的噴射部位的體溫為32℃。其結(jié)果如表2所示。測定值為3次的平均值。
表2

正如上述結(jié)果所表明的那樣,實(shí)施例1、實(shí)施例2及實(shí)施例3的氣霧劑組合物在噴射不久發(fā)揮了良好的冷卻效果,即使經(jīng)過300秒后仍持續(xù)發(fā)揮著冷卻效果。特別是實(shí)施例3的初期冷卻效果很高。
對此,表面活性劑的加入量較多的比較例2和水溶性高分子化合物的加入量較多的比較例3的組合物,其噴射物均為泡沫狀,初期的冷卻效果及冷卻效果的持續(xù)性均較差。另外,對噴射劑在原液中配比較高的比較例2的組合物,其混合物的穩(wěn)定性較差,為含較多泡沫的啫哩狀物,特別是初期的冷卻效果較差。
權(quán)利要求
1.一種氣霧劑組合物,是將包含水50~99.9重量%,低級醇0~40重量%,表面活性劑0.05~5重量%,水溶性高分子化合物0.05~5重量%的氣霧劑原液(A)與從液化石油氣和二甲醚構(gòu)成的一組物質(zhì)中選擇至少一種成分形成的噴射劑(B),按照(A)∶(B)=15∶85~50∶50的重量比進(jìn)行混合而形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣霧劑組合物,其特征在于,所述的表面活性劑是非離子型表面活性劑,水溶性高分子化合物是纖維素類高分子化合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣霧劑組合物,其特征在于,所述的氣霧劑組合物在20℃下的蒸汽壓為0.2~0.6Mpa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣霧劑組合物構(gòu)成的冷卻劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣霧劑組合物構(gòu)成的冷卻劑。
全文摘要
本發(fā)明提供具有良好的冷卻效果,而且冷卻效果的持續(xù)性良好的氣霧劑型冷卻劑。該冷卻劑是將包含水50~99.9重量%,低級醇0~40重量%,表面活性劑0.05~5重量%,水溶性高分子化合物0.05~5重量%的氣霧劑原液(A)與從液化石油氣和二甲醚構(gòu)成的一組物質(zhì)中選擇至少一種成分形成的氣體噴射劑(B),以(A)∶(B)=15∶85~50∶50的重量比進(jìn)行混合而形成的氣霧劑組合物。
文檔編號A61K47/38GK1985803SQ200610084110
公開日2007年6月27日 申請日期2006年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月22日
發(fā)明者角本次郎 申請人:上海家化聯(lián)合股份有限公司, 日進(jìn)化學(xué)株式會社
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