專利名稱：用于生產(chǎn)密封膠囊的方法以及相關(guān)的膠囊填充機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)密封膠囊的方法以及相關(guān)的膠囊填充機(jī)。
尤其是，本發(fā)明能夠有益地用于生產(chǎn)具有蓋和體的那種明膠硬膠囊，這種膠囊含有粉末或固態(tài)形式(例如片、小片、小丸等)或液體形式的藥物材料，并且被本說明書清楚地提及，但是并沒有限定本發(fā)明的范圍之意。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代膠囊填充機(jī)的操作基本上包括一系列步驟，即包括以下主要步驟在一個站點(diǎn)打開封閉的空膠囊，在該站點(diǎn)，膠囊體與蓋分開，從而形成兩行分開的膠囊體和膠囊蓋；在給藥站，將一個劑量的藥物材料填充到每個膠囊體內(nèi)；以及通過將蓋施加到各自的體上，而封閉所填充的膠囊。
一旦封閉，膠囊就在合適的檢查及稱重站單獨(dú)進(jìn)行檢查，最后從機(jī)器饋送到適當(dāng)容器內(nèi)。
越來越頻繁的要求是，要求用以上方式制備的藥物膠囊還是密封的，這牽涉到在膠囊封閉之后在制造工藝中加入另一個步驟。密封設(shè)計不僅是為了確保藥物材料(尤其如果是液體)不會通過膠囊蓋與體之間的連接部泄漏出來，而且還避免對膠囊具有欺騙性竄改或摻雜未檢測物的危險。
目前，有幾種實(shí)施此密封的不同方法。這些方法大致可分成兩種主要類型。
按照第一種類型，每個膠囊的整個外表面配有密封衣，諸如國際專利WO 02/060372中所描述的。
在這種方法中，將在膠囊填充機(jī)里制作的預(yù)定量膠囊收集到轉(zhuǎn)筒中，然后用諸如有機(jī)溶劑(例如含水的乙醇溶液)之類的密封物質(zhì)進(jìn)行噴涂，以產(chǎn)生密封衣，通過在膠囊還在轉(zhuǎn)筒內(nèi)時利用基本上同步的干燥密封衣的步驟，可完成這一點(diǎn)。
這種方法，盡管提供了令人滿意的結(jié)果，但是具有如下缺陷對于膠囊本身還在其內(nèi)制作的膠囊填充機(jī)來說，顯然還必需額外使用轉(zhuǎn)筒。
按照第二種方法，通過僅在膠囊的間斷外部施加密封液(有機(jī)溶劑或其它等同物)，而實(shí)現(xiàn)密封，一旦膠囊蓋和體彼此牢固地配合，所述間斷外部就在蓋與體之間限定出接合部。
在執(zhí)行這種方法的已知方案中，每個單獨(dú)膠囊都用自備式密封機(jī)中的密封液進(jìn)行噴涂(或者，更常用的是包衣)，充滿的封閉膠囊由制作它們的填充機(jī)饋送到密封機(jī)中。
此第二種方法也包含在美國專利US 4,793,119和5,094,184描述的兩個不同的構(gòu)造方案中。
在這些方案中，封閉、充滿的膠囊優(yōu)選地在合適的傳送帶上單獨(dú)從膠囊填充機(jī)傳送到包括水平定位每個單膠囊的站點(diǎn)的那種密封機(jī)中。
按照以上提到的美國專利，每個膠囊與密封輥移動接觸，密封輥部分浸入含有密封物質(zhì)的罐內(nèi)，并圍繞其縱軸以如下方式旋轉(zhuǎn)即輥將一“條”密封物質(zhì)施加到蓋與體之間的接合部。此外部密封帶然后在隨后的干燥站進(jìn)行干燥。
然而，用于在外部密封膠囊的有限區(qū)域的這些方法具有很大缺陷。
這樣，在以上提到的第一種方案中，不可能控制密封物質(zhì)分布的均勻性，這意味著，不保證產(chǎn)生有效的密封。噴嘴與膠囊之間的相對位置使得必需噴涂過量的密封物質(zhì)，從而具有物質(zhì)滴入機(jī)器部件內(nèi)并損壞機(jī)器或者最多需要頻繁維修和清潔機(jī)器的危險。
上述第二種方案具有產(chǎn)率下降的缺陷，因?yàn)閷⒛z囊從填充機(jī)轉(zhuǎn)移并定位在傳送帶上的步驟需要時間，從而各個膠囊在轉(zhuǎn)筒中的運(yùn)動必需緩慢，以便使密封物質(zhì)正確分布。
而且，上述方案都包括在各個膠囊從膠囊填充機(jī)向另一機(jī)器饋送時操縱已經(jīng)制作的各個膠囊，而這除了使產(chǎn)率下降(如上所述)之外，還具有在膠囊密封之前使物質(zhì)從膠囊中泄漏的危險，尤其是如果膠囊內(nèi)的材料是液態(tài)的話。
因此，本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)中的這些顯著缺陷。
更具體地說，本發(fā)明的主要目的是，利用在填充和封閉膠囊本身的同一機(jī)器內(nèi)實(shí)施的快速確定工藝，極佳地產(chǎn)生蓋和體的密封膠囊，由此不僅在膠囊填充機(jī)外部無需額外的密封裝置，而且無需為了將膠囊在不損壞的情況下饋送到外部密封裝置中而要求的復(fù)雜操縱裝置。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)密封膠囊的方法，每個膠囊由與蓋聯(lián)接的膠囊體限定，所述方法至少包括用一定量或一個劑量的材料填充膠囊體，并通過將蓋放置到體上以使它們各自的環(huán)形端部重疊來封閉膠囊；該方法的特征在于，它還包括將密封物質(zhì)施加到膠囊體和蓋的至少一個重疊端部，所述密封步驟是在膠囊封閉之前實(shí)施的。
本發(fā)明還涉及一種用于生產(chǎn)含有藥物材料的、具有蓋和體的那種明膠硬膠囊的膠囊填充機(jī)，這種機(jī)器包括用于饋送膠囊體和蓋的站點(diǎn)；用于將一個劑量的材料填充到每個膠囊體內(nèi)的給藥站；以及通過將每個蓋放置到各自的體上以便它們各自的環(huán)形端部重疊而封閉膠囊的站點(diǎn)；這種機(jī)器的特征在于，在給藥站與封閉站之間，具有至少一個中間操作站，用于在膠囊蓋和體的端部附近將密封物質(zhì)施加到膠囊蓋和體上。
附圖簡述本發(fā)明的技術(shù)特征，參照以上目的，在下面的權(quán)利要求書中得到清楚的描述，并且其優(yōu)點(diǎn)從遵循附圖的詳細(xì)描述中明顯可見，附圖僅僅是以舉例的方式表示出本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，而并無限定本發(fā)明的范圍之意，其中

圖1示意性表示出應(yīng)用于具有蓋和體的那種膠囊并構(gòu)成按照本發(fā)明方法的一系列步驟；圖2是執(zhí)行用于制作密封膠囊的按照本發(fā)明方法的膠囊填充機(jī)的頂視圖，其中為了清楚起見切除了一些部分；圖3是圖2的膠囊填充機(jī)的工作區(qū)的側(cè)視圖，其中部分是截面圖的形式并且為了清楚起見切除了一些部分；圖4是圖2的膠囊填充機(jī)的另一工作區(qū)的側(cè)視圖，其中部分是截面圖的形式并且為了清楚起見切除了一些部分；圖5是圖2的膠囊填充機(jī)的又一工作區(qū)的側(cè)視圖，其中部分是截面圖的形式并且為了清楚起見切除了一些部分；圖6是圖2的膠囊填充機(jī)的又一工作區(qū)的前視圖，其中部分是截面圖的形式并且為了清楚起見切除了一些部分。
本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述圖1示意性表示出兩種不同變型的、構(gòu)成按照本發(fā)明的用于制作密封膠囊C的方法的步驟順序，這種密封膠囊具有以如下方式彼此聯(lián)接的蓋2和體1即蓋和體的端部1a和2a重疊并優(yōu)選地(但不是排它地)包含液態(tài)或粉末形式的藥物材料，而圖2-6表示出執(zhí)行所述方法的膠囊填充機(jī)4。
圖1所示的方法包括以下步驟(按照方向K實(shí)施)用一個藥物材料劑量3填充每個膠囊C的膠囊體1(箭頭F3)；將密封物質(zhì)施加到待重疊的膠囊體1和蓋2的至少一個端部1a，2a；然后通過以蓋2與膠囊體1重疊(箭頭F100)的方式使膠囊體1和蓋2一起移動，來封閉膠囊C，由此同時封閉和密封膠囊C。
在工藝開始時，空膠囊C在饋送到機(jī)器內(nèi)時是封閉的。在填充這些膠囊之前，必需通過將膠囊體1和蓋2移開以使它們分離(圖1中的箭頭F101)，而打開這些膠囊。
如圖1所示，在封閉膠囊C的步驟完成之前，實(shí)施施加密封物質(zhì)的步驟。
具體地說，在蓋2于端部1a和2a部分疊加到膠囊體1上的過程中或之后立即實(shí)施施加密封物質(zhì)的步驟，同時膠囊體1以將密封物質(zhì)施加到膠囊體1外表面的圓形端部1a的方式，圍繞其縱軸Z旋轉(zhuǎn)(箭頭F102，圖1)。
或者是，在蓋2于端部1a和2a部分疊加到膠囊體1上的過程中或之后立即實(shí)施施加密封物質(zhì)的步驟，同時蓋2以將密封物質(zhì)施加到膠囊體1外表面的圓形端部2a的方式，圍繞其縱軸Z旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選地，在膠囊體1本身發(fā)生部分重疊的過程中或之后，當(dāng)整個膠囊體1和蓋2以將密封物質(zhì)施加到膠囊體1和蓋2的外表面的圓形端部1a和2a的方式圍繞縱軸Z旋轉(zhuǎn)的同時，實(shí)施施加密封物質(zhì)的步驟。
施加密封物質(zhì)的另一方式是，圍繞縱軸Z旋轉(zhuǎn)膠囊體1和蓋2，并且以使它們接合并由此封閉膠囊C的方式，沿縱軸Z將膠囊體1和蓋2同時向彼此移動(如圖1中的箭頭F100所示)。
密封物質(zhì)優(yōu)選地通過噴涂來施加，并且根據(jù)操作要求和膠囊C的種類，由不同物質(zhì)的混合物構(gòu)成，膠囊C的膠囊體1和蓋2經(jīng)常用硬明膠制成。
通常使用的密封物質(zhì)是，水和乙醇等的含水混合物或者纖維素基液體物質(zhì)或者是與制造蓋2和體1的明膠種類相同的明膠基液態(tài)物質(zhì)。
在封閉膠囊體1和蓋2的步驟之后，是干燥密封物質(zhì)的步驟，同時將膠囊C牢固保持在封閉位置上，以便使材料從膠囊C中滴出或泄漏的危險得以消除或最小。
優(yōu)選地，在密封膠囊C轉(zhuǎn)移并向膠囊收集站饋送的同時，實(shí)施干燥步驟。
如圖2所最佳示出的，用于制作上述密封膠囊C的膠囊填充機(jī)4主要包括與用于制作膠囊C的常規(guī)膠囊填充機(jī)相同的操作單元，即用于饋送膠囊體1和蓋2的站點(diǎn)5、用于將材料填充到膠囊體1內(nèi)的給藥站6、和通過將每個膠囊C的蓋2放置到各自的膠囊體1之上以便它們的各自端部1a，2a重疊，來封閉膠囊C的站點(diǎn)7。
站點(diǎn)5，6和7無需詳細(xì)描述并且僅僅部分表示在圖2-6中，因?yàn)樗鼈兪枪愋偷摹?br> 具體地說，饋送站5優(yōu)選地饋送封閉的空膠囊C，并且在它們到達(dá)給藥站6之前以公知的方式(未示出)將這些膠囊打開。
除了以上提到的站點(diǎn)之外，機(jī)器4還包括用于檢測膠囊體1和蓋2的存在的站點(diǎn)40以及用于選擇不合格的膠囊C的站點(diǎn)41。
如圖2-5最佳示出的，在給藥站6與封閉站7之間，有新的中間站8，端部1a和2a已經(jīng)部分重疊的膠囊體1和蓋2，在此處彼此聯(lián)接，并將密封物質(zhì)施加到膠囊體1與蓋2之間的重疊區(qū)。
更具體地說，中間站8依次包括用于將膠囊體1和蓋2彼此聯(lián)接的站點(diǎn)9、用于施加密封物質(zhì)的站點(diǎn)10和前述的封閉站7。
如圖2所示，機(jī)器4包括第一膠囊C操縱轉(zhuǎn)臺11(handlingturret)，其優(yōu)選以沿圓形路徑P的連續(xù)或交替動作進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而將膠囊C饋送到前述的饋送、打開和給藥站5和6；以及第二旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺12，其構(gòu)成前述的中間站8以及封閉站7。
獨(dú)立并圍繞其軸Z’旋轉(zhuǎn)的第二轉(zhuǎn)臺12，被設(shè)計成將膠囊C定位在預(yù)聯(lián)接子站9、用于施加密封物質(zhì)的子站10和沿另一圓形路徑P1(圖2)的封閉站7。
第二轉(zhuǎn)臺12配有多個這樣的裝置13這些裝置用于保持各自的膠囊C，徑向安裝在第二轉(zhuǎn)臺12上并且與用于操縱形成每個膠囊C的膠囊體1和蓋2的裝置14結(jié)合作用。
為了方便起見，下面的描述針對的是單個膠囊C的形成和密封，但是顯然可以延伸至若干組膠囊C。
如圖3-6所示，保持裝置13包括用于每個膠囊C的、位于第二轉(zhuǎn)臺12上的凹形端座13a。
端座13a容納膠囊體1和蓋2，并具有中心洞13b，此洞用于將端座13a的兩個部分分開并將它們導(dǎo)入與用于產(chǎn)生真空的第二裝置(在附圖中用方框18表示)相連的各自徑向?qū)Ч?6和17內(nèi)，此真空在膠囊體1和蓋2本身移向子站9和10以及封閉站7時，使端座13a的這兩個部分能夠保持各自膠囊體1和蓋2部分。
以上提到的操縱裝置14位于保持裝置13附近，在這兩個方向上豎直移動，并配有用于產(chǎn)生真空的第一裝置15(在附圖中也用方框表示)，此真空使以下步驟能夠分別沿第二轉(zhuǎn)臺12的旋轉(zhuǎn)路徑P1完成將膠囊體1和蓋2從第一轉(zhuǎn)臺11拾取并傳送到第二轉(zhuǎn)臺12，膠囊體1和蓋2本身以彼此部分重疊的方式預(yù)先定位，即它們的端部1a和2a在保持裝置13(圖3)發(fā)生接觸；在用于施加密封物質(zhì)的子站10，以沿重疊區(qū)處高度為S的封閉環(huán)形表面均勻噴射密封物質(zhì)的方式，旋轉(zhuǎn)膠囊體1和蓋2；以及通過將膠囊體1和蓋2彼此更靠近地移動，來封閉膠囊C(圖5)。
更具體地說，操縱裝置14可隨著需要實(shí)施的定位和操縱操作的不同而不同。
在預(yù)聯(lián)接子站9(圖3)，操縱裝置14(圖3)包括一對位于第二轉(zhuǎn)臺12的對置兩側(cè)上的中空圓柱銷19和20。
這兩個銷19和20配有前述的用于產(chǎn)生真空的第一裝置15，以便把持膠囊體1和蓋2，還配有操縱裝置21(箭頭F21)，此操縱裝置能夠在兩側(cè)與位于第一轉(zhuǎn)臺11上的膠囊體1和蓋2穩(wěn)定接觸，以便將它們傳送(箭頭F12)到第二轉(zhuǎn)臺12，同時使膠囊體1和蓋2部分重疊。
當(dāng)膠囊體1和蓋2到達(dá)端座13a時，第二真空裝置18將膠囊體1和蓋2保持在穩(wěn)定的位置，從而第二轉(zhuǎn)臺12能夠沿路徑P1移動。
在密封子站10，操縱裝置14(圖4)包括至少一個圓柱銷22，其通過第一真空裝置15與膠囊體1的底部發(fā)生接觸，并利用比保持裝置13施加的力更大的力，使部分重疊的底部1和蓋2圍繞縱軸Z旋轉(zhuǎn)。
換言之，仍然是參照圖4，圓柱銷22與膠囊體1的底端接觸，并通過吸力保持就位，同時僅僅第二真空裝置18把持蓋2的部分暫時關(guān)閉，以便使銷22能夠旋轉(zhuǎn)整個膠囊C(箭頭F22)，同時施加密封物質(zhì)(在附圖中，真空所處的部分如方向箭頭所示)。
密封子站10(圖4)包括至少一個在膠囊體1和蓋2被第二轉(zhuǎn)臺12所旋轉(zhuǎn)時面向它們的噴嘴23。
噴嘴23位于膠囊體1與蓋2之間的重疊處，從而在膠囊體1和蓋2旋轉(zhuǎn)的同時，將密封物質(zhì)均勻地噴涂在區(qū)域1a和2a上。
噴嘴23相對于膠囊體1和蓋2的位置，使得密封物質(zhì)在旋轉(zhuǎn)過程中被噴涂到膠囊體1的環(huán)狀帶S上。
如圖5所示，操縱裝置14在封閉站7包括位于第二轉(zhuǎn)臺12的對置兩側(cè)上的另一對中空圓柱形銷24和25。
這兩個銷24和25配有用于把持膠囊體1和蓋2的前述第一真空裝置15，和直線操縱裝置21，從而不僅能夠與兩側(cè)上的膠囊體1和蓋2穩(wěn)定接觸，而且還能夠?qū)⑾喾吹牧κ┘拥狡渖?箭頭F24和F25)，從而通過使膠囊體1和蓋2重疊而使膠囊C完全封閉。
銷24和25中的至少一個也可配有旋轉(zhuǎn)的操縱裝置26，以便使膠囊C在封閉的同時，做扭曲運(yùn)動，由此將密封物質(zhì)更均勻地涂敷在重疊區(qū)上(箭頭F26)。
機(jī)器4還包括用于干燥和送出膠囊C的站點(diǎn)27，所述站點(diǎn)在圓形路徑P1上位于封閉站7的下游(圖2和6)。
更具體地說，干燥和送出站27可包括諸如，位于用于密封和封閉膠囊C的第二轉(zhuǎn)臺12附近并在其下的膠囊C傳送帶28。
傳送帶28的表面具有多個端座29，每個端座被設(shè)計成能夠容納一個膠囊C，膠囊C本身被各自的操縱裝置14沿豎直方向V(參見圖6中的箭頭)從端座13a傳送到端座29，從而膠囊C仍舊在穩(wěn)定的位置，直到被排出為止。
應(yīng)該理解，以這種方式制造并執(zhí)行上述方法的膠囊填充機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的，因?yàn)槠淠軌蚴鼓z囊在封閉之前在膠囊填充機(jī)自身中進(jìn)行密封。
更具體地說，按照本發(fā)明的密封方法具有顯著優(yōu)點(diǎn)，尤其是密封步驟的完成加速，而膠囊內(nèi)的材料不會泄漏，從而在膠囊從執(zhí)行該方法的膠囊填充機(jī)本身中送出之前，產(chǎn)生以最佳方式操縱的完好密封的膠囊。
而且，由于膠囊是在同一機(jī)器內(nèi)進(jìn)行填充、封閉和密封的，因此生產(chǎn)所占據(jù)的空間明顯減小，從而相當(dāng)節(jié)約成本。
此外，按照本發(fā)明的方法根據(jù)操作要求(諸如用來填充膠囊的具體規(guī)則或材料種類)能夠與不同類型的密封物質(zhì)一起使用。
應(yīng)該理解，此處所述的本發(fā)明能夠以若干方式來修改和使用，借此不會脫離本發(fā)明的范圍。而且，所有技術(shù)細(xì)節(jié)可以用等同元素來代替。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)密封膠囊(C)的方法，所述每個膠囊由與蓋(2)聯(lián)接的膠囊體(1)限定，所述方法至少包括以下步驟用一定量或一個劑量的材料(3)填充所述膠囊體(1)，并通過將所述蓋(2)放置到所述體(1)上以使它們各自的環(huán)形端部(1a，2a)重疊來封閉所述膠囊(C)；所述方法的特征在于，還包括將密封物質(zhì)施加到所述膠囊體(1)和蓋(2)的至少一個重疊端部(1a，2a)，所述密封步驟是在所述膠囊(C)封閉之前實(shí)施的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，基本上在所述蓋(2)與各自的體(1)重疊的同時，來實(shí)施施加所述密封物質(zhì)的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述蓋(2)與各自的體(1)部分重疊之后立即實(shí)施施加所述密封物質(zhì)的步驟。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在以將密封物質(zhì)施加到體(1)本身的環(huán)形端部(1a)的方式，圍繞膠囊體的縱軸(Z)至少旋轉(zhuǎn)膠囊體(1)的同時，來實(shí)施施加所述密封物質(zhì)的步驟。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在以將密封物質(zhì)施加到體(1)和蓋(2)本身的環(huán)形端部(1a，2a)的方式，圍繞縱軸(Z)旋轉(zhuǎn)體(1)和蓋(2)的同時，來實(shí)施施加所述密封物質(zhì)的步驟。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，施加所述密封物質(zhì)的步驟是通過噴涂來完成的。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述密封物質(zhì)包括至少含有水和乙醇的含水混合物。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述密封物質(zhì)包括纖維素基液態(tài)物質(zhì)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述密封物質(zhì)包括明膠基液態(tài)物質(zhì)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，封閉膠囊(C)的步驟之后是干燥密封膠囊(C)的步驟，同時后者保持在穩(wěn)定的位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，干燥步驟是在向膠囊收集容器轉(zhuǎn)移膠囊(C)的步驟過程中實(shí)施的。
12.一種用于生產(chǎn)含有藥物材料、具有蓋(2)和體(1)的密封膠囊(C)的膠囊填充機(jī)(4)，所述這種機(jī)器(4)包括用于饋送膠囊體(1)和蓋(2)的站點(diǎn)(5)；用于將一個劑量的材料填充到每個膠囊體(1)內(nèi)的給藥站(6)；以及通過將每個蓋(2)放置到各自的體(1)上以便它們各自的環(huán)形端部(1a，2a)重疊而封閉膠囊(C)的站點(diǎn)(7)；所述機(jī)器(4)的特征在于，在給藥站(6)與封閉站(7)之間，具有至少一個中間操作站(8)，用于在所述端部(1a，2a)附近施加密封物質(zhì)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的機(jī)器，其特征在于，所述中間操作站(8)一個挨一個地包括用于將膠囊體(1)與蓋(2)彼此預(yù)聯(lián)接的子站(9)，和用于施加密封物質(zhì)的子站(10)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的機(jī)器，其特征在于，所述機(jī)器包括用于沿至少穿過饋送和給藥站(5，6)延伸的圓形路徑(P)移動膠囊(C)的第一轉(zhuǎn)臺(1)，所述中間站(8)包括單獨(dú)的第二轉(zhuǎn)臺(12)，所述第二轉(zhuǎn)臺圍繞軸(Z’)旋轉(zhuǎn)，以便將膠囊(C)定位在預(yù)聯(lián)接子站(9)、用于施加密封物質(zhì)的子站(10)和封閉站(7)；所述第二轉(zhuǎn)臺(12)配有多個這樣的裝置(13)這些裝置用于保持膠囊(C)徑向安裝在第二轉(zhuǎn)臺(12)上并且與用于操縱體(1)和蓋(2)的裝置(14)結(jié)合作用。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的機(jī)器，其特征在于，所述操縱裝置(14)位于所述保持裝置(13)附近，在這兩個方向上豎直移動，并配有用于產(chǎn)生真空的第一裝置15，此真空使以下步驟能夠分別沿第二轉(zhuǎn)臺(12)的旋轉(zhuǎn)路徑(P1)完成將體(1)和蓋(2)拾取并傳送到第二轉(zhuǎn)臺(12)，體(1)和蓋(2)以彼此部分重疊的方式定位，即它們的端部(1a，2a)在保持裝置(13)發(fā)生接觸；在用于施加密封物質(zhì)的子站(10)，以均勻噴涂密封物質(zhì)的方式，旋轉(zhuǎn)膠囊體(1)和蓋(2)；以及通過將體(1)和各自的蓋(2)彼此更靠近地移動，來封閉膠囊(C)。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的機(jī)器，其特征在于，保持裝置(13)用于每個膠囊(C)包括位于第二轉(zhuǎn)臺(12)上、用于容納膠囊體(1)和蓋(2)的凹形端座(13a)；所述端座(13a)具有中心洞(13b)，此洞用于將端座(13a)的兩個部分分開并將它們導(dǎo)入與用于產(chǎn)生真空的第二裝置(18)相連的各自徑向?qū)Ч?16，17)內(nèi)，所述真空在體(1)和蓋(2)本身移向所述子站(9，10)以及所述封閉站(7)時，使端座(13a)的這兩個部分能夠保持各自的體(1)和蓋(2)部分。
17.根據(jù)權(quán)利要求14-16任一項(xiàng)所述的機(jī)器，其特征在于，所述操縱裝置(14)在預(yù)聯(lián)接子站(9)包括一對位于第二轉(zhuǎn)臺(12)的對置兩側(cè)上并配有第一真空裝置(15)的中空圓柱銷(19，20)；所述圓柱銷(19，20)配有操縱裝置(21)，所述操縱裝置能夠在兩側(cè)與位于第一轉(zhuǎn)臺(11)上的體(1)和蓋(2)穩(wěn)定接觸，以便在豎直方向上將它們傳送到第二轉(zhuǎn)臺(12)，同時使體(1)和蓋(2)部分重疊。
18.根據(jù)權(quán)利要求14-17任一項(xiàng)所述的機(jī)器，其特征在于，所述操縱裝置(14)在密封子站(10)，包括至少一個圓柱銷(22)，所述圓柱銷通過第一真空裝置(15)與體(1)的底部發(fā)生接觸，并使部分重疊的底部(1)和蓋(2)圍繞縱軸(Z)旋轉(zhuǎn)。
19.根據(jù)權(quán)利要求14-18任一項(xiàng)所述的機(jī)器，其特征在于，所述密封子站(10)包括至少一個在第二轉(zhuǎn)臺(12)旋轉(zhuǎn)膠囊體(1)和蓋(2)時面向各自的膠囊體(1)和/或蓋(2)的噴嘴(23)；所述噴嘴(23)以將密封物質(zhì)均勻地噴涂在重疊端部(1a，2a)本身上的方式，位于體(1)與蓋(2)的重疊環(huán)形端部(1a，2a)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的機(jī)器，其特征在于，所述噴嘴(23)被設(shè)計成能夠噴涂至少包括水和乙醇的含水混合物。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的機(jī)器，其特征在于，所述噴嘴(23)被設(shè)計成能夠噴涂纖維素基液態(tài)物質(zhì)。
22.根據(jù)權(quán)利要求19所述的機(jī)器，其特征在于，所述噴嘴(23)被設(shè)計成能夠噴涂明膠基液態(tài)物質(zhì)。
23.根據(jù)權(quán)利要求14-22任一項(xiàng)所述的機(jī)器，其特征在于，所述操縱裝置(14)在封閉站(7)包括位于第二轉(zhuǎn)臺(12)的對置兩側(cè)上并配有用于把持體(1)和蓋(2)的第一真空裝置(15)的一對中空圓柱形銷(24，25)；所述圓柱銷(24，25)配有直線操縱裝置(21)，從而不僅能夠與兩側(cè)上的體(1)和蓋(2)穩(wěn)定接觸，而且還能夠?qū)⑾喾吹牧κ┘拥狡渖?，從而使膠囊(C)完全封閉；至少一個銷(24)配有旋轉(zhuǎn)的操縱裝置(26)，以便使膠囊(C)在封閉的同時做扭曲運(yùn)動。
24.根據(jù)權(quán)利要求12-23任一項(xiàng)所述的機(jī)器，其特征在于，還包括用于干燥密封膠囊(C)的站點(diǎn)(27)，所述干燥站(27)在膠囊(C)遵循的圓形饋送路徑(P1)上位于封閉站(7)的下游。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的機(jī)器，其特征在于，所述干燥站(27)包括位于密封和封閉膠囊(C)的第二轉(zhuǎn)臺(12)附近并在其下的膠囊(C)傳送帶(28)；所述傳送帶(28)在其表面上具有多個端座(29)，所述每個端座被設(shè)計成能夠容納一個膠囊(C)，膠囊(C)本身被各自的操縱裝置(14)以將膠囊(C)保持在穩(wěn)定位置的方式，沿豎直方向(V)從封閉站(7)傳送到端座(29)之一。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)密封膠囊(C)的方法和相關(guān)的膠囊填充機(jī)，所述每個膠囊由與蓋(2)聯(lián)接的膠囊體(1)限定，用一定量或一個劑量的材料(3)、尤其是液態(tài)或粉末形式的藥物材料填充膠囊體(1)，并通過將蓋(2)放置到體(1)上以使它們各自的環(huán)形端部(1a，2a)重疊來封閉膠囊(C)。在所述膠囊(C)封閉之前，將密封物質(zhì)施加到膠囊體(1)和蓋(2)的至少一個重疊端部(1a，2a)。
文檔編號A61J3/07GK1921817SQ200580006037
公開日2007年2月28日 申請日期2005年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月27日
發(fā)明者C·富納羅, R·特雷比 申請人:I.M.A.工業(yè)機(jī)械自動裝置股份公司