專利名稱：輸液液體加溫方法、輸液液體加溫裝置以及輸液液體加溫袋的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種輸液液體(輸液)加溫裝置的改良，該輸液液體加溫裝置例如在醫(yī)療領域中在向活體供給各種輸液液體之前，用于事先將該輸液液體加溫到適當的溫度。
技術領域在醫(yī)療活動現(xiàn)場等處，例如有時向活體內供給血液、血漿、生理鹽水、營養(yǎng)液或者藥液等的輸液液體。在這種情況下，一般例如將輸液液體儲存于掛在支架上的袋或瓶等輸液容器內，經過與之連接的滴管、滾式夾、輸液軟管以及注射針注入活體的血管內等，或者通過輸液軟管直接向活體的消化器官內供給、或口服地向活體的口內供給。
這樣的輸液液體出于保持質量等要求，多以比較低的溫度進行保存，在例如緊急手術等的需要迅速供給輸液液體的情況下，有時要求盡量迅速地將上述輸液液體加溫到活體的體溫溫度。因此，在如上所述地供給該輸液液體的過程中，開發(fā)了用于事先將該輸液液體加溫到適當的溫度的輸液液體加溫裝置。例如，專利文獻1或專利文獻2所述的輸液液體加溫裝置正是這種裝置。專利文獻1中所述的輸液液體加溫裝置是具有引導輸液液體和加溫介質的通道的袋狀的熱交換包，利用加溫介質對輸液液體進行加溫。并且，專利文獻2中所述的輸液液體加溫裝置通過使流體通過覆蓋加熱芯的周面的密封成片狀的通道來進行加溫。
特開2002-102349號公報[專利文獻2]特開2000-502938號公報但是，如上所述，現(xiàn)有的輸液液體加溫裝置由于需要使用使加溫介質循環(huán)的裝置或控制溫度的加熱芯，因此，在轉送患者、野外等的應急設施中很難確保電源，因此，有時不能對輸液液體進行加溫。雖然考慮將以下發(fā)熱體等作為上述輸液液體的加溫熱源，該發(fā)熱體是由通過與空氣中的氧氣進行反應而放熱的材料構成的發(fā)熱體或通過使生石灰與水進行反應而放熱的發(fā)熱體，但由于利用這樣的放熱反應的發(fā)熱體很難獲得迅速加溫且較長時間地保持一定溫度的加溫功能，因此，不適用于輸液液體的加溫。
本發(fā)明就是以上述情況為背景而提出的，其目的在于提供一種即使在不能確保電源的環(huán)境下、也可以對輸液液體迅速地進行加溫且可較長時間地保持一定溫度的輸液液體加溫裝置。

發(fā)明內容
為了實現(xiàn)該目的，本發(fā)明的發(fā)明者進行了各種研究，結果發(fā)現(xiàn)對于具有接近體溫或比其高規(guī)定值的熔點的物質，其在進行相變化時產生的潛熱可迅速產生、并可迅速地升溫，同時，該升溫溫度是大致一定的溫度、可以保持比較長的時間，因此，其作為對輸液液體進行加溫的熱源有著非常好的性質。本發(fā)明就是根據這樣的見解而提出的。
即，作為第一發(fā)明的方法發(fā)明的要點是一種輸液液體加溫方法，在向活體供給輸液液體之前、事先將該輸液液體加溫到規(guī)定的溫度，將潛熱型蓄熱部件設置在所述輸液液體的附近，利用該潛熱型蓄熱材料從液相向固相進行相變化時產生的潛熱對該輸液液體進行加溫。
這樣，在向活體供給輸液液體之前，利用設置在該輸液液體附近的潛熱型蓄熱部件從液相向固相進行相變化時產生的潛熱對該輸液液體進行加溫。潛熱型蓄熱部件，可以迅速產生從液相向固相進行相變化時產生的潛熱、可迅速地使輸液液體升溫，并且可使該升溫以大致一定的溫度保持較長的時間，因此，即使在不能確保電源的環(huán)境下、也可以迅速加溫輸液液體，可使該輸液液體從開始加溫起在比較長的時間內保持大致一定的溫度。
并且，作為適當地實施上述第一發(fā)明的裝置發(fā)明的第二發(fā)明的要點是一種輸液液體加溫裝置，在使輸液液體通過輸液軟管、向活體供給之前，事先將該輸液液體加溫到規(guī)定的溫度，具有(a)可拆裝地保持所述輸液軟管的軟管保持裝置，以及(b)安裝在該軟管保持裝置內、通過從液相向固相進行相變化時產生的潛熱對輸液液體進行加溫的潛熱型蓄熱部件，該輸液液體在保持于該軟管保持裝置上的輸液軟管內流通。
這樣，在通過輸液軟管將輸液液體向活體內供給之前，安裝在保持該輸液軟管的軟管保持裝置內的潛熱型蓄熱部件，將通過從液相向固相變化時產生的潛熱對通過該輸液軟管內的輸液液體進行加溫。潛熱型蓄熱部件可以迅速產生從液相向固相變化時產生的潛熱、使輸液液體迅速升溫，并且可以使該升溫以大致一定的溫度保持較長的時間，因此即使在不能確保電源的環(huán)境下、也可以迅速加溫通過輸液軟管內的輸液液體，可使通過該輸液軟管內的輸液液體從開始加溫起在比較長的時間內保持大致一定的溫度。
在此，上述潛熱型蓄熱部件最好由石蠟類蓄熱材料、鹽水合物類蓄熱材料(塩水化物系蓄熱材料)、籠形水合物類蓄熱材料(包接形水化物系蓄熱材料)的任何一種構成。這樣，由于石蠟類蓄熱材料、鹽水合物類蓄熱材料、籠形水合物類蓄熱材料的任何一種在從其的液相向固相變化時產生潛熱，因此，通過將其熔點設定成適合輸液液體的溫度、例如為活體的體溫左右的溫度或為高于該溫度的36至50度左右的溫度，可以進行加溫、使通過輸液軟管內的輸液液體從開始起在比較長的時間內保持一定的溫度。
并且，上述潛熱型蓄熱部件最好由以下蓄熱材料構成，即，具有即使從熔點開始冷卻、也可以保持液相狀態(tài)的處于過冷狀態(tài)的性質，并且在該過冷狀態(tài)下對刺激產生反應、向固相進行相變化，從而放出潛熱。通過這樣，潛熱型蓄熱部件在作為過冷的液相狀態(tài)的保存狀態(tài)下不放熱，而在受到刺激時對刺激產生反應、迅速地進行升溫，同時，可將該升溫以大致一定的溫度保持比較長的時間，因此，可使通過輸液軟管內的輸液液體從開始起在比較長的時間內保持一定的溫度。
并且，上述潛熱型蓄熱部件由所述蓄熱材料、觸發(fā)部件以及撓性收容袋構成，觸發(fā)部件對開始放熱操作產生反應、使該蓄熱材料開始從液相向固相進行相變化；撓性收容袋以液密的狀態(tài)收容蓄熱材料和觸發(fā)部件。這樣，潛熱型蓄熱部件被以收容袋的狀態(tài)保存，觸發(fā)部件對開始放熱的操作產生反應、使過冷狀態(tài)的蓄熱材料開始從液相向固相進行相變化，因此可以在所需要的時間得到迅速的升溫，同時，可以將該升溫在比較長的時間內保持大致一定的溫度，所以，可以對通過輸液軟管內的輸液液體進行加溫，使其從一開始便在比較長的時間內保持一定的溫度。并且，即使在更換潛熱型蓄熱部件時，也可以實質地保持對通過輸液軟管內的輸液液體的加溫。
并且上述軟管保持裝置最好具有以規(guī)定的彎曲形狀保持上述輸液軟管的軟管保持部件，在該軟管保持部件上以直接或間接的密接狀態(tài)具有可拆裝的上述收容袋。這樣，由于潛熱型蓄熱部件以收容袋的狀態(tài)可拆裝地安裝在軟管保持裝置內，因此，可容易進行該潛熱型蓄熱部件的更換工作。
并且，上述收容袋最好具有導熱片(熱伝導フイン)，該導熱片由含有金屬層的撓性薄片構成，一端部與和上述軟管保持部件的密接面?zhèn)认鄬Φ膿闲员∑B接、且另一端部與該密接面?zhèn)鹊膿闲员∑蛛x。收容袋內的蓄熱材料隨著其潛熱的放出、從上述密接面?zhèn)认蚬滔酄顟B(tài)進行相變化，由于從液相狀態(tài)的部分放出的潛熱通過該固相狀態(tài)的部分進行導熱，因此，避免不了加溫效率降低、輸液液體的溫度也依次降低，但如上所述，由于從液相狀態(tài)的部分通過導熱片向密接面?zhèn)冗M行導熱，因此，可以適當地控制加溫后的輸液液體的溫度降低。
并且，上述軟管保持裝置最好具有電加熱器，該電加熱器進行加熱、使上述潛熱型蓄熱部件從固相向液相進行相變化。這樣，潛熱型蓄熱部件在安裝在軟管保持裝置內的狀態(tài)下，通過加熱到高于該熔點的溫度可形成液相狀態(tài)，因此具有可反復循環(huán)使用的優(yōu)點。
而且，第三發(fā)明的輸液液體加溫袋適用于上述第一發(fā)明的方法發(fā)明或第二發(fā)明的裝置發(fā)明，該輸液液體加溫袋的要點是，為了在向活體供給輸液液體之前、事先加溫到規(guī)定溫度而設置在該輸液液體的附近，含有(a)袋狀的本體，(b)收容在該袋狀的本體內、產生從液相向固相進行相變化時產生的潛熱的蓄熱材料。
這樣，為了在向活體供給輸液液體之前可事先加溫到規(guī)定溫度，將輸液液體加溫袋設置在該輸液液體的附近，該輸液液體加溫袋含有袋狀的本體，以及收容在該袋狀的本體內、產生從液相向固相進行相變化時產生的潛熱的蓄熱材料。收容在該輸液液體加溫袋中的潛熱型蓄熱部件，可迅速產生從液相向固相進行相變化時產生的潛熱、可以迅速地使輸液升溫，同時，可以使該升溫以大致一定的溫度保持比較長的時間，因此，通過將本輸液液體加溫袋用于輸液液體的加溫，即使在不能確保電源的環(huán)境下、輸液液體也將被迅速加溫，可使該輸液液體從開始加溫起在長較長的時間內保持大致一定的溫度。
在此，上述袋狀的本體最好具有外袋和導熱部件，外袋由撓性薄片構成；導熱部件的一部分與該外袋中的與上述輸液液體的加溫面?zhèn)认鄬Φ膿闲员∑佑|，且另一部分與該密接面?zhèn)鹊膿闲员∑蛛x。這樣，收容袋內的蓄熱材料隨著其潛熱的放出而從上述加溫面?zhèn)认蚬滔酄顟B(tài)變化，從液相狀態(tài)的部分放出的潛熱通過該固相狀態(tài)的部分進行導熱，因此，避免不了導熱效率降低、輸液液體的溫度也依次降低的問題，但如上所述，由于從液相狀態(tài)的部分通過導熱部件向加溫面?zhèn)冗M行導熱，因此可以適當地控制加溫后的輸液液體的溫度降低。
并且，上述導熱部件最好是多個導熱片，該導熱片一端部與和上述輸液液體的加溫面?zhèn)认鄬Φ牡膿闲员∑佑|、且另一端部與加溫面?zhèn)鹊膿闲员∑蛛x。這樣，與上述相同，由于從液相狀態(tài)的部分通過導熱部件向加溫面?zhèn)葘?，因此，可以適當地控制加溫后的輸液液體的溫度降低。并且，由于導熱片形成薄片狀，因此，可容易與外袋一起變形。
并且，構成上述外袋的撓性薄片最好是層壓金屬層和樹脂層的復合片。這樣，由于可以通過金屬層遮斷光線，因此，可以防止收容在外袋內的蓄熱材料變質、提高耐久性。


圖1是表示為了說明本發(fā)明的第一實施例的輸液液體加溫裝置的結構而打開上蓋的狀態(tài)的正視圖。
圖2表示關閉圖1所示的輸液液體加溫裝置的上蓋的狀態(tài)，是圖1的II-II剖視圖。
圖3是說明安裝在圖1的輸液液體加溫裝置內的輸液液體加溫袋的結構的剖視圖。
圖4是表示收容在安裝于圖1的輸液液體加溫裝置內的輸液液體加溫袋中的潛熱型蓄熱材料的溫度特性的說明圖。
圖5是說明本發(fā)明的其他實施例的輸液液體加溫裝置的結構的正視圖，是相當于圖1的圖。
圖6是表示關閉圖5的實施例的輸液液體加溫裝置的上蓋的狀態(tài)，是圖5的VI-VI剖視圖，是相當于圖2的圖。
圖7是說明圖6所示的軟管保持板的結構的縱剖視圖。
具體實施例方式
以下參照附圖就本發(fā)明的實施方式中的通訊系統(tǒng)進行說明。
圖1和圖2是適用本發(fā)明的輸液液體加溫裝置10的結構的一個例子的說明圖，圖1是打開蓋體14的狀態(tài)的輸液液體加溫裝置10的正視圖，圖2是表示關閉蓋體14的狀態(tài)的輸液液體加溫裝置10的剖視圖、即圖1的II-II線所示的圖。
在圖1和圖2中，輸液液體加溫裝置10具有縱向的箱體12、上蓋14以及下蓋15，上蓋14可轉動地與該箱體12的側部連接、開關作為該箱體12的一面的上面(前面)；下蓋15可轉動地與上述箱體12的側部連接、開關作為該箱體12的另一面的下面(背面)。箱體12、上蓋14以及下蓋15例如由較硬的塑料構成。在箱體12的一面上嵌合有軟管保持板20，并通過螺釘等進行固定，在該軟管保持板20上形成有用于嵌入輸液軟管16的槽18、作為軟管保持部件發(fā)揮作用。上述槽18為了可與輸液軟管16緊貼，具有與輸液軟管16外周面同樣深度以及槽寬度的U字型的槽底形狀，并且為了可將輸液軟管16保持成規(guī)定的保持形狀，具有例如S字型的槽形狀。該軟管保持板20例如由聚丙烯樹脂或比其導熱率更好的材質、例如鋁合金等構成。
壓板22固定在上述上蓋14的內側，在關閉該上蓋14的狀態(tài)下，槽18內的輸液軟管16被壓板22按壓、并被把持在該壓板22和軟管保持板20之間，以此進行固定。形成在上述軟管保持板20上的槽18的連接兩個彎曲部的直線部分別與槽18的入口和出口連通，輸液軟管16在僅嵌入在該直線部內的狀態(tài)下、便可被保持在輸液液體加溫裝置10上。這樣，輸液軟管16中的加溫長度可以選擇用S字形的彎曲形狀保持的情況或用I字形的直線形狀保持的情況。在本實施例中，上述箱體12、嵌合在其上的軟管保持板20、上蓋14和下蓋15構成用于保持輸液軟管16的一部分的軟管保持裝置。
長方體狀的空間24通過將一個面用上述軟管保持板20塞住而形成在箱體12內，作為潛熱型蓄熱部件或潛熱型加溫部件發(fā)揮作用的輸液液體加溫袋26最好以與軟管保持板20的背面緊貼的狀態(tài)收容在空間24內。石蠟類蓄熱材料、鹽水合物類蓄熱材料、籠形水合物類蓄熱材料等的從液相向固相進行相變化時產生潛熱的潛熱型蓄熱材料28，被液密地收容在該輸液液體加溫袋26內。通常以浸漬在海綿狀的連續(xù)氣孔多孔材料或發(fā)泡薄片材料中的狀態(tài)收容、防止以液相狀態(tài)進行流動偏移。
作為上述石蠟類蓄熱材料，例如使用C14～C16石蠟、C15～C16石蠟、L-デカ一ル(L-decal)、C14石蠟、C16石蠟、高密度聚乙烯等。并且，作為上述鹽水合物類蓄熱材料，例如使用CaCl2·6H2O、Na2SO4·10H2O、Na2CO3·10H2O、NaHPO4·12H2O、Ca(NO3)2·4H2O、Na2S2O3·5H2O、NaCH3COO·3H2O、Ba(OH)2·8H2O、Sr(OH)2·8H2O、Mg(NO3)2·6H2O、KAI(SO4)2·12H2O、NH4Al(SO4)2·12H2O、MgCl2·6H2O、KNO3-LiNO3、KNO3-LiNO3-NaNO3等。該鹽水合物類蓄熱材料是水分子與鹽(CaCl2)結合型的化合物結晶，雖然在每單位體積的熔解熱(融解熱)和導熱率方面好于上述石蠟類蓄熱材料，但也稍微顯示過冷現(xiàn)象。并且，作為上述籠形水合物類蓄熱材料，例如使用SO2·6H2O(1氣壓下)、C4H8O·17H2O、(CH3)3N·101/4H2O、(C4H9)4NCHO2·32H2O、(C4H9)4NCH3CO2·32H2O等。該籠形水合物類蓄熱材料是如下的一種化合物，即，水分子形成與通常的冰不同的三維網眼結構，將其他分子(例如C4H8O)收進形成在三維網眼結構中的空間內，顯示過冷現(xiàn)象。過冷現(xiàn)象是即使冷卻到熔點以下的溫度也不開始凝固而保持液相狀態(tài)的性質。
上述蓄熱材料28具有較大的蓄熱量，同時，具有可設定所需要的熔點、可抑制相分離的性質。例如，在作為上述蓄熱材料28所列舉的材料中，醋酸蘇打(NaCH3COO·3H2O)和硫酸鈉(Na2SO4·10H2O芒硝)的最大優(yōu)點是蓄熱量大。并且，該醋酸蘇打根據向其加入例如尿素的比例、其溶解溫度可設定為31.5°至58.4°的范圍內的所需要值。并且，醋酸蘇打通過向其混合0.5至5重量％的黃原膠或黃原膠與角豆膠以及瓜爾膠的混合物，可大幅度改善其相分離。
最好將例如上述鹽水合物類蓄熱材料或籠形水合物類蓄熱材料的任何一種潛熱型的蓄熱材料28，收容在上述輸液液體加溫袋26中，所述潛熱型的蓄熱材料28即使從熔點冷卻也將保持液相狀態(tài)，在對刺激進行反應時從過冷卻狀態(tài)(遇冷卻)的液相向固相進行相變化。如圖3的剖視圖具體所示，輸液液體加溫袋26由蓄熱材料28、觸發(fā)部件30以及外袋(收容袋)32構成，觸發(fā)部件30對開始放熱操作產生反應、使過冷狀態(tài)的蓄熱材料28開始從液相向固相進行相變化；外袋32以液密的狀態(tài)收容蓄熱材料28和觸發(fā)部件30。如圖3的剖面圖具體所示，該收容袋32由層壓鋁等的金屬層和樹脂層的復合材料、即撓性薄片構成，同時，具有多張導熱片34，該多張導熱片34的一端部與該撓性片中的與上述軟管保持板20相對的緊貼面?zhèn)?、即圖3的上面?zhèn)鹊膿闲员∑佑|，且另一端部與該緊貼面?zhèn)鹊膿闲云蛛x、而與另一方側的撓性薄片連接。該導熱片34最好由如鋁箔那樣的導熱性高且具有撓性的金屬箔構成。
上述觸發(fā)部件30由不銹鋼、磁鐵鋼等的金屬制圓板構成，在需要的時候通過外部操作使其機械變形，以此積極地產生金屬離子、使過冷狀態(tài)的液相的蓄熱材料28向固相狀態(tài)變化，在該過程中放出潛熱。
圖4是說明上述潛熱型的蓄熱材料28的特性的圖。在圖中，通過溫浴或電加熱器等的加熱、對固相狀態(tài)的蓄熱材料28進行加溫，若使其溫度上升到熔點附近，則將發(fā)生向液相狀態(tài)的相變化(在t1時)，之后進行蓄熱。在該蓄熱期間(t2至t3時)溫度大致一定，在停止上述加溫、結束蓄熱、使蓄熱材料28的溫度上升后，通過自然冷卻使溫度緩慢降低。在液相的狀態(tài)下形成低于熔點的常溫狀態(tài)，使其成為過冷狀態(tài)的液相。然后，若通過開始放熱操作、使上述觸發(fā)部件30變形，則過冷狀態(tài)的蓄熱材料28對此產生反應、開始進行向固相的相變化(在t5時)，在使蓄熱材料28的溫度上升到熔點附近后，以該熔點附近的溫度在較長的時間(t5至t6時)內保持一定。并且，一旦向固相的相變化結束，則使蓄熱材料28的溫度緩慢下降(在t7時)。另外，如圖4的虛線所示，無過冷現(xiàn)象的潛熱型蓄熱材料從時間t7起保持為熔點附近的一定溫度。
在通過如上所述地構成的輸液液體加溫裝置10將輸液液體向活體供給之前，使設置在輸液軟管16內的輸液液體附近的輸液液體加溫袋(潛熱型蓄熱部件)26產生從液相向固相進行相變化時產生的潛熱，利用該潛熱對輸液軟管16內的輸液液體進行加溫。即，將軟管保持板20嵌合在構成軟管保持裝置的箱體12上，相對于保持在軟管保持板20和上蓋14之間的輸液軟管16，使輸液液體加溫袋26緊貼該軟管保持板20的背面，以此使設置在輸液附近位置、即可對輸液進行加溫位置的輸液液體加溫袋(潛熱型蓄熱部件)26產生從液相向固相進行相變化時產生的潛熱，利用該潛熱對輸液軟管16內的輸液液體進行加溫。輸液液體加溫袋(潛熱型蓄熱部件)26內的潛熱型蓄熱材料28迅速產生從液相向固相進行相變化時產生的潛熱、使輸液液體迅速地升溫，同時，該升溫可以在較長的時間內保持大致一定的溫度，因此，即使在不能確保電源的環(huán)境下、也可以對通過輸液軟管16內的輸液液體迅速地進行加溫，該輸液液體從加溫開始起被以大致一定的溫度在比較長的時間內進行加溫。
并且，根據本實施例，輸液液體加溫袋(潛熱型蓄熱部件)26由石蠟類蓄熱材料、鹽水合物類蓄熱材料、籠形水合物類蓄熱材料的任何一種構成，該石蠟類蓄熱材料、鹽水合物類蓄熱材料、籠形水合物類蓄熱材料的任何一種，都在從其液相向固相進行相變化時產生潛熱，因此，通過將其熔點設定在適合輸液液體的溫度、例如活體的體溫左右的溫度或高于該溫度的36至50度左右，可以從開始加溫起對通過輸液軟管16內的輸液液體以一定的溫度加溫較長的時間。
并且，根據本實施例，蓄熱材料28即使從熔點冷卻也可保持液相狀態(tài)，并且可對刺激產生反應、從過冷狀態(tài)的液相向固相進行相變化，由于輸液液體加溫袋(潛熱型蓄熱部件)26由蓄熱材料28構成，因此其在保存狀態(tài)下不進行放熱，而在對刺激產生反應時迅速地進行升溫，同時，由于該升溫以大致一定的溫度保持較長的時間，因此，通過輸液軟管16內的輸液液體從開始起便被以大致一定的溫度加溫較長的時間。
并且，根據本發(fā)明，輸液液體加溫袋(潛熱型蓄熱部件)26由蓄熱材料28、觸發(fā)部件30以及撓性收容袋32構成，該觸發(fā)部件30對開始放熱操作進行反應、使該蓄熱材料開始從液相向固相進行相變化；撓性收容袋32以液密的狀態(tài)收容蓄熱材料28和觸發(fā)部件30。由于上述蓄熱材料28被以收容袋32的狀態(tài)保存，并且觸發(fā)部件30對開始放熱操作產生反應、使過冷狀態(tài)的蓄熱材料28開始從液相向固相進行相變化，因此，可在所需要的時間迅速地進行升溫，同時，可以將該升溫以大致一定的溫度保持較長的時間，因此，通過輸液軟管16內的輸液液體從開始起便被以一定的溫度加溫較長的時間。并且，即使在更換輸液液體加溫袋(潛熱型蓄熱部件)26時，也可對通過輸液軟管16內的輸液液體持續(xù)進行加溫。
并且，根據本實施例，由于含有箱體12、上蓋16的軟管保持裝置，具有以規(guī)定的彎曲狀態(tài)保持該輸液軟管16的軟管保持板(軟管保持部件)20和收容袋32，該收容袋32通過下蓋15的開關以與軟管保持部件20直接緊貼的狀態(tài)可拆裝地進行安裝，因此，將輸液液體加溫袋(潛熱型蓄熱部件)26以袋的狀態(tài)可拆裝地安裝在軟管保持裝置內，可容易進行該潛熱型蓄熱部件的更換工作。
并且，根據本實施例，構成輸液液體加溫袋26的收容袋32具有導熱片34，該導熱片34由含有金屬層的撓性薄片構成，一端部與和上述軟管保持部件16的緊貼面?zhèn)认鄬Φ膿闲员∑B接、且另一端與該緊貼面?zhèn)鹊膿闲员∑蛛x。收容袋32內的蓄熱材料28隨著其潛熱的放出而從上述緊貼面?zhèn)认蚬滔酄顟B(tài)進行相變化，由于從液相狀態(tài)的部分放出的潛熱通過該固相狀態(tài)的部分進行導熱，因此，避免不了加溫效率降低、輸液液體的溫度也依次降低，但如上所述，由于從液相狀態(tài)的部分通過導熱片34向緊貼面?zhèn)冗M行導熱，因此，可以適當地控制加溫后的輸液液體的溫度降低。
以下就本發(fā)明的其他實施例進行說明。另外，在以下的實施例中，與上述實施例通用的部分使用相同的符號、省略說明。
圖5是表示打開本發(fā)明的其他實施例的輸液液體加溫裝置40的上蓋14的狀態(tài)的正視圖，圖6是表示關閉圖5的輸液液體加溫裝置40的上蓋的狀態(tài)的剖視圖，圖7是表示嵌合在輸液液體加溫裝置40內的軟管保持板42的縱剖視圖。
本實施例的輸液液體加溫裝置40具有嵌合在箱體12的上面開口上的軟管保持板42。該軟管保持板42的前面(上面)與上述軟管保持板20形成相同的結構，但在其背面(下面)形成收容裝有蓄熱材料28的輸液液體加溫袋26的收容空間43，且隔開一定間隔地具有固定電加熱器44的托架46。在軟管保持板42的背面和托架46之間、上述輸液液體加溫袋26以與其緊貼的狀態(tài)嵌入。圖5的48是與上述電加熱器44連接的電源線。上述電加熱器44最好使用具有不受室外空氣溫度或周圍溫度的影響而保持規(guī)定的加熱溫度的功能的陶瓷加熱器。
在本實施例的輸液液體加溫裝置40中，由于輸液液體加溫袋26內的蓄熱材料28被電加熱器44加熱到高于其熔點附近的溫度，因此具有以下優(yōu)點，即，在根據蓄熱材料28從液相向固相的相變化而放出潛熱后，使輸液液體加溫袋26仍然留在箱體12內，并加溫蓄熱材料28、在使其從固相狀態(tài)向液相狀態(tài)進行相變化的過程中蓄熱。因此，在蓄熱材料28是石蠟類蓄熱材料的情況下，通過利用電加熱器44對蓄熱材料28周期性地進行加溫，以此連續(xù)地對輸液液體進行加溫。即，通過使用使電加熱器44的加溫在熔點附近的溫度調節(jié)裝置，在電加熱器44的加溫的過程中可同時進行作為石蠟類蓄熱材料的蓄熱材料28的蓄熱和輸液軟管16內的輸液的加熱，在電加熱器44停止加溫的過程中，通過蓄熱材料28從液相向固相進行相變化而放出的潛熱對輸液軟管16內的輸液液體進行加溫。
以上根據附圖就本發(fā)明的適當的實施例進行了詳細說明，但本發(fā)明并不局限于此，在其他的實施方式中也可以實施。
例如，在上述的實施例中，利用輸液液體加溫袋26對輸液軟管16內的輸液液體進行加溫，但也可以通過以緊貼輸液包、即輸液儲存袋的狀態(tài)保持輸液液體加溫袋26，利用輸液液體加溫袋26對儲存在該輸液儲存袋內的輸液液體進行加溫。這樣也可以通過輸液液體加溫袋26從開始加溫起以大致一定的溫度在較長的時間內對輸液液體進行加溫。
并且，在上述的實施例中，輸液液體加溫袋26的形狀是與空間24或43的形狀同樣地變形的一個袋子，但也可以通過折疊而收容在該空間24或43內。
并且，在上述的實施例中，將輸液液體加溫袋26以緊貼軟管保持板20、42的背面的方式進行設置，但也可以以直接緊貼輸液軟管16的方式設置。
并且，在上述的實施例中，使用由箱體12、上蓋14等構成的軟管保持裝置，但軟管保持裝置也可將軟質塑料形成為筒形、可開關地構成該筒形的一部分。
并且，在上述的實施例中，通過輸液液體加溫袋26加溫的輸液液體不僅可由血液、血漿、生理鹽水、營養(yǎng)液或者藥液等構成，而且也可由流動性的營養(yǎng)食物材料等構成。在輸液液體是血液、血漿、生理鹽水、注射用營養(yǎng)液或者注射用藥液等的情況下，經過與輸液容器連接的滴管、滾式夾、輸液軟管以及注射針注入活體的血管內，但在輸液液體是口服用營養(yǎng)液、口服用藥液或流動性的營養(yǎng)食物材料等的情況下，通過與輸液3容器連接的輸液軟管直接向活體的消化器官供給或向活體的口內供給。
雖然不一一舉例說明，但在不超出本發(fā)明的宗旨的范圍內可進行各種變更實施。
權利要求
1.一種輸液液體加溫方法，在向活體供給輸液液體之前、事先將該輸液液體加溫到規(guī)定的溫度，其特征在于，將潛熱型蓄熱部件設置在所述輸液液體的附近，利用該潛熱型蓄熱材料從液相向固相進行相變化時產生的潛熱對該輸液液體進行加溫。
2.一種輸液液體加溫裝置，在使輸液液體通過輸液軟管、向活體供給之前，事先將該輸液液體加溫到規(guī)定的溫度，其特征在于，具有可拆裝地保持所述輸液軟管的軟管保持裝置，以及安裝在該軟管保持裝置內、通過從液相向固相進行相變化時產生的潛熱對輸液液體進行加溫的潛熱型蓄熱部件，該輸液液體在保持于該軟管保持裝置上的輸液軟管內流通。
3.如權利要求2所述的輸液液體加溫裝置，其特征在于，所述潛熱型蓄熱部件由石蠟類蓄熱材料、鹽水合物類蓄熱材料、籠形水合物類蓄熱材料的任何一種構成。
4.如權利要求2或3所述的輸液液體加溫裝置，其特征在于，所述潛熱型蓄熱部件由具有以下性質的蓄熱材料構成，即，即使在低于熔點的溫度下、也可保持液相狀態(tài)，可對刺激產生反應、從該液相狀態(tài)向固相狀態(tài)進行相變化。
5.如權利要求4所述的輸液液體加溫裝置，其特征在于，所述潛熱型蓄熱部件由所述蓄熱材料、觸發(fā)部件以及撓性收容袋構成，觸發(fā)部件對開始放熱操作產生反應、使該蓄熱材料開始從液相向固相進行相變化；撓性收容袋以液密的狀態(tài)收容蓄熱材料和觸發(fā)部件。
6.如權利要求2至5中任一項所述的輸液液體加溫裝置，其特征在于，所述軟管保持裝置具有以規(guī)定的彎曲形狀保持所述輸液軟管的軟管保持部件，在該軟管保持部件上以直接或間接地密接的狀態(tài)可拆裝地具有所述收容袋。
7.如權利要求6所述的輸液液體加溫裝置，其特征在于，所述收容袋具有導熱片，該導熱片由撓性薄片構成，一端部與和所述軟管保持部件的密接面?zhèn)认鄬Φ膿闲员∑B接、且另一端部與該密接面?zhèn)鹊膿闲员∑蛛x。
8.如權利要求2至7中任一項所述的輸液液體加溫裝置，其特征在于，所述軟管保持裝置具有電加熱器，該電加熱器進行加熱、使所述潛熱型蓄熱部件從固相向液相進行相變化。
9.一種輸液液體加溫袋，為了在向活體供給輸液液體之前、事先加溫到規(guī)定溫度而設置在該輸液液體的附近，其特征在于，包括袋狀的本體、收容在該袋狀的本體內、產生從液相向固相進行相變化時產生的潛熱的蓄熱材料。
10.如權利要求9所述的輸液液體加溫袋，其特征在于，所述袋狀的本體具有外袋和導熱部件，外袋由撓性薄片構成；導熱部件的一部分與該外袋中的與所述輸液液體的加溫面?zhèn)认鄬Φ膿闲员∑佑|，且另一部分與該密接面?zhèn)鹊膿闲员∑蛛x。
11.如權利要求10所述的輸液液體加溫袋，其特征在于，所述導熱部件是多個導熱片，其一端部與和所述輸液液體的加溫面?zhèn)认鄬Φ膿闲员∑B接、且另一端部與加溫面?zhèn)鹊膿闲员∑蛛x。
12.如權利要求10或11所述的輸液液體加溫袋，其特征在于，所述撓性薄片是層壓金屬層和樹脂層的復合片。
全文摘要
在構成軟管保持裝置的箱體12上嵌合有軟管保持板20，相對于保持在該軟管保持板20和上蓋16之間的輸液軟管16，使緊貼該軟管保持板20的背面的輸液液體加溫袋(潛熱型蓄熱部件)26產生從液相向固相進行相變化時產生的潛熱，利用該潛熱對輸液軟管16內的輸液液體進行加溫。輸液液體加溫袋26內的潛熱型蓄熱材料28，迅速產生從其液相向固相進行相變化時產生的潛熱、可使輸液液體迅速地升溫，同時，可將該升溫以大致一定的溫度保持較長的時間，因此，即使在不能確保電源的環(huán)境下，也可以對通過輸液軟管16內的輸液液體迅速地進行加溫，該輸液液體從開始加溫起被以大致一定的溫度加溫比較長的時間。
文檔編號A61M5/14GK1925884SQ20048004250
公開日2007年3月7日 申請日期2004年2月17日 優(yōu)先權日2004年2月17日
發(fā)明者小川源之郎 申請人:小川源之郎