專利名稱：隔絕再生式呼吸器的定載荷彈簧加載式呼吸氣囊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬個人呼吸器官保護用安全裝置，特別涉及一種隔絕再生式正壓氧氣或混合氣體呼吸裝置的加載式呼吸氣囊。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外定型生產(chǎn)的正壓氧氣或混合氣體呼吸器加載式呼吸氣囊，均采用圓柱螺旋彈簧對呼吸器的呼吸氣囊進行加載。因此，目前國內(nèi)外定型生產(chǎn)的此類呼吸器存在著有待解決的重大技術(shù)問題(1)正壓技術(shù)不過關(guān)。當呼吸器佩戴者的呼吸量超過30～50L/min(超過中等或重勞動強度工作)時，呼吸器的呼吸循環(huán)系統(tǒng)的壓力隨著呼吸量的加大吸氣阻力逐漸變?yōu)樨搲褐?，也就是呼吸器已失去正壓功能變?yōu)樨搲菏胶粑鳎?2)在氣囊上加載的外力一彈簧力的作用下，呼吸器的呼氣阻力明顯增大，當呼吸量達到75L/min(極重勞動強度工作)時的呼氣阻力大大超過歐共體標準EN145規(guī)定的允許值(不大于1000Pa)，大大超出了人的生理極限。(3)呼吸器的外形尺寸遠大于負壓式呼吸器，對佩戴使用帶來很大不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能解決呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的正壓技術(shù)；顯著降低呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的呼氣阻力；將呼吸器在任意勞動強度工作條件下工作全過程的吸氣和呼氣阻力值控制在歐共體標準NE145規(guī)定的允許值的隔絕再生式正壓氧氣或混合氣體呼吸器。
本實用新型的技術(shù)解決方案可依如下方式實現(xiàn)本實用新型含有外殼、氣囊壓板、壓板導向器、氣囊、定載荷彈簧、定載荷彈簧架、定載荷彈簧導向器、定載荷彈簧連接架；所述氣囊壓板導向器、定載荷彈簧架、定載荷彈簧導向器與外殼相連接；所述氣囊壓板與壓板導向器、氣囊相連接；所述氣囊壓板與定載荷彈簧連接架相連接；所述定載荷彈簧與定載荷彈簧連接架相連接；所述定載荷彈簧與定載荷彈簧導向器、定載荷彈簧架相連接。
本實用新型所述氣囊壓板導向器為“M”形折頁式結(jié)構(gòu)。
本實用新型所述定載荷彈簧加載式呼吸氣囊所采用的彈簧為它的載荷—變形圖中的載荷與變形關(guān)系曲線為一條水平直線的等曲率彈簧。
本實用新型與現(xiàn)有的正壓呼吸器技術(shù)比較有如下特點(1)徹底解決了現(xiàn)有的國內(nèi)外呼吸器存在的當呼吸器佩戴者的呼吸量大于30～50L/min時呼吸器的呼吸循環(huán)系統(tǒng)的壓力逐漸變成負壓、失去正壓功能的技術(shù)問題，從根本上解決了呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的正壓技術(shù)，提高了呼吸器的安全性、可靠性，擴大了呼吸器的適用范圍。
(2)顯著降低呼吸器的呼氣阻力，并將呼氣和吸氣阻力控制在歐共體標準EN145規(guī)定的允許值。
(3)采用定載荷彈簧可任意加大呼吸器的厚度尺寸而不影響呼吸器的吸氣和呼氣阻力，從而實現(xiàn)減小呼吸器的主要外形尺寸—寬度和長度的目的。解決了現(xiàn)有的國內(nèi)外呼吸器因采用園柱螺旋彈簧、當加大呼吸器的厚度尺寸時呼氣阻力顯著增加，而無法保證歐共體標準EN145規(guī)定的允許值的技術(shù)問題。


圖1為本實用新型圖2沿A-A向剖視圖；圖2為本實用新型圖1的B向局部視圖。
具體實施方式
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)的(A)為了從根本上解決呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的正壓技術(shù)并將呼氣和吸氣阻力控制在歐共體標準EN145規(guī)定的范圍內(nèi)(1)采用了在呼吸器氣囊壓板2上設(shè)定載荷彈簧5來加一外力的技術(shù)方案；(2)為了使氣囊壓板2做上下定向運動，設(shè)置了3個布置位角為90度的折頁式導向器3；(3)自動補給閥采用了控制信號為正壓力的斷續(xù)式氣動功率放大器并調(diào)整其開啟壓力(見專利ZL 01 2 51458.6)；(4)排氣閥采用可調(diào)式結(jié)構(gòu)并調(diào)整其開啟壓力(見專利ZL 01 2 51458.6)。如此，呼吸器在呼吸的每一個循環(huán)中吸氣時，在作用于氣囊壓板2上的定載荷彈簧5的作用力和正壓式補給閥及可調(diào)式排氣閥的配合下可確保呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的吸氣阻力始終保待正壓狀態(tài)，并將吸氣阻力控制在歐共體標準EN145規(guī)定的范圍內(nèi)；呼氣時，氣囊將克服呼吸系統(tǒng)的呼氣阻力和定載荷彈簧5的作用力工作，因定載荷彈簧5為載荷-變形圖中的載荷與變形關(guān)系曲線為一條水平直線的等曲率彈簧，所以，可確保呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的呼氣阻力控制在歐共體標準EN145規(guī)定的范圍內(nèi)。
(B)采用定載荷彈簧的呼吸器，可任意加大呼吸器的厚度尺寸而不影響呼吸器的呼氣和吸氣阻力，從而實現(xiàn)減小呼吸器的主要外形尺寸—寬度和長度尺寸的目地。
如圖1、2所示，當人佩戴本實用新型呼吸器呼氣時，在呼入呼吸氣囊4的呼出氣體的正壓力作用下，氣囊4及氣囊壓板2克服定載荷彈簧5的作用力向上運動；吸氣時，在吸出氣囊4時形成的負壓力和定載荷彈簧的彈簧力作用下，氣囊4及氣囊壓板2向下運動；在自動補給閥和排氣閥的配合下，包括呼吸氣囊4在內(nèi)的呼吸循系統(tǒng)的內(nèi)部壓力始終保持正壓狀態(tài)，并將呼氣和吸氣阻力值控制在歐共體標準EN145規(guī)定的范圍內(nèi)。氣囊壓板2在3個垂直布置的壓板導向器3的作用下做上下定向運動；定載荷彈簧5安裝在定載荷彈簧架6上，并通過2個定載荷彈簧導向器7的作用做固定軌跡運動；定載荷彈簧5的作用點固定在定載荷彈簧架8上。
權(quán)利要求1.一種隔絕再生式呼吸器的定載荷彈簧加載式呼吸氣囊，其特征在于它含有外殼(1)、氣囊壓板(2)、壓板導向器(3)、氣囊(4)、定載荷彈簧(5)、定載荷彈簧架(6)、定載荷彈簧導向器(7)、定載荷彈簧連接架(8)；所述氣囊壓板導向器(3)、定載荷彈簧架(6)、定載荷彈簧導向器(7)與外殼(1)相連接；所述氣囊壓板(2)與壓板導向器(3)、氣囊(4)相連接；所述氣囊壓板(2)與定載荷彈簧連接架(8)相連接；所述定載荷彈簧(5)與定載荷彈簧連接架(8)相連接；所述定載荷彈簧(5)與定載荷彈簧導向器(7)、定載荷彈簧架(6)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔絕再生式呼吸器的定載荷彈簧加載式呼吸氣囊，其特征在于所述氣囊壓板導向器(3)為“M”形折頁式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔絕再生式呼吸器的定載荷彈簧加載式呼吸氣囊，其特征在于所述的定載荷彈簧(5)為它的載荷一變形圖中的載荷與變形關(guān)系曲線為一條水平直線的等曲率彈簧。
專利摘要本實用新型涉及一種隔絕再生式正壓氧氣或混合氣體呼吸裝置的定載荷彈簧加載式呼吸氣囊，其特點是它含有外殼(1)、氣囊壓板(2)、壓板導向器(3)、氣囊(4)、定載荷彈簧(5)、定載荷彈簧架(6)、定載荷彈簧導向器(7)、定載荷彈簧連接架(8)；所述氣囊壓板導向器(3)、定載荷彈簧架(6)、定載荷彈簧導向器(7)與外殼(1)相連接；所述氣囊壓板(2)與壓板導向器(3)、氣囊(4)相連接；所述氣囊壓板(2)與定載荷彈簧連接架(8)相連接；所述定載荷彈簧(5)與定載荷彈簧連接架(8)相連接；所述定載荷彈簧(5)與定載荷彈簧導向器(7)、定載荷彈簧架(6)相連接。
文檔編號A61M16/00GK2863146SQ200420090109
公開日2007年1月31日 申請日期2004年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月16日
發(fā)明者金萬善 申請人:金萬善