專利名稱：片狀卸妝材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及片狀卸妝用卸妝材料。
背景技術(shù)：
人們對(duì)上妝化妝品的要求是與皮膚的密合性好、耐水性和耐皮脂性高、不易掉妝、表現(xiàn)出良好的妝效持久性。特別是在作為眼部化妝品之一的睫毛膏的情況下，為防止因汗或水導(dǎo)致的掉妝，使用固態(tài)蠟或成膜用聚合物等制成油性睫毛膏，而為了保持卷曲效果等，使用具有成膜能力的水溶性聚合物制成水性睫毛膏。
另一方面，人們也需要可高效除去上妝化妝品的產(chǎn)品，為此而使用了各種卸妝材料。已知的用于卸妝的技術(shù)有使用表面活性劑水溶液或?qū)⒂蛣┲瞥赡z、乳劑、油劑等劑型的技術(shù)。然而，在現(xiàn)有技術(shù)中卻存在著如下問題水系卸妝組合物盡管能更迅速地除去具有水溶性·水分散性的水性睫毛膏，卻不能除去油性睫毛膏；而油劑類卸妝組合物卻是能除去油性睫毛膏，卻不能除去水性睫毛膏。
為達(dá)到將油性睫毛膏和水性睫毛膏兩者都除去的目的，曾經(jīng)提出過油相和水相分離的兩相系卸妝組合物的技術(shù)方案。在這類型的卸妝組合物中，油相擔(dān)負(fù)除去油性睫毛膏的功能，而水相擔(dān)負(fù)除去水性睫毛膏的功能。但是，由于該方案在使用時(shí)，需要用手劇烈攪拌成外觀上暫呈均相的分散液，再使其滲入棉花或紙巾等內(nèi)，然后擦除化妝品，因此簡(jiǎn)便性欠佳，難于調(diào)至最優(yōu)用量。
而且，為了簡(jiǎn)便迅速地卸妝，還提出過卸妝組合物含浸在片狀載體內(nèi)的卸妝材料。但是，一旦將兩相系卸妝組合物浸漬于片狀載體內(nèi)部的片狀物層積，則在片狀層積體內(nèi)部，易于發(fā)生兩相系卸妝組合物的油相水相分離，也因此會(huì)造成層積片上部和下部的含浸液組成不同。另外，在層積片保藏期間，含浸的液體因重力作用而移向下層，使得層積體的上部和下部之間的含浸率迥異。含浸液組成及含浸率變化如此變化導(dǎo)致的結(jié)果是具有使層積片上部和下部的卸妝性能產(chǎn)生差異，達(dá)不到穩(wěn)定的清潔效果的趨勢(shì)。
在日本特開2001-302450號(hào)公報(bào)中，揭示了使粘度200～4000mPa.s的乳劑化妝品含浸于薄片中的卸妝材料。但是，由于該乳劑化妝品以使用表面活性劑的穩(wěn)定乳化(在50℃下，有1個(gè)月的穩(wěn)定期)為前提，所以，在水包油型乳劑的情況下，存在油劑不易釋放，卸妝不充分的問題；而在油包水型乳劑的情況下，存在油性感增強(qiáng)的問題。另外，盡管因乳化穩(wěn)定，而不會(huì)在薄片內(nèi)部組成變化方面出現(xiàn)問題，但其問題在于根據(jù)薄片的條件，在薄片層積的情況下，在保藏中，含浸液因重力作用向下層移動(dòng)，在層積的上部和下部的薄片之間，含浸率發(fā)生很大變化，使得使用感、卸妝性能產(chǎn)生變化而不能保持穩(wěn)定的品質(zhì)。
另外，已知，低沸點(diǎn)異鏈烷烴等低沸點(diǎn)油劑具有除去上妝化妝品的能力，現(xiàn)有技術(shù)中，也揭示了使用該成分的各種卸妝材料。
在日本特開平5-163116號(hào)公報(bào)中，揭示了使用聚氧乙烯烷基醚類表面活性劑，將沸點(diǎn)160～280℃的低沸點(diǎn)異鏈烷烴在水中乳化而成的眼妝卸妝料。但是，由于該技術(shù)使用表面活性劑穩(wěn)定乳化，所以，油劑不易釋放，卸妝性能差。而為取得卸妝性能，有增加油劑配合量的趨勢(shì)，導(dǎo)致油膩的使用感。并且，在該文獻(xiàn)中，也未揭示浸漬有水包油型乳化組合物的片狀物和該片狀物層積而成的商品等形態(tài)保持穩(wěn)定品質(zhì)的條件。
在日本特開昭62-135406號(hào)公報(bào)中，則揭示了用聚丙烯酸類增稠劑將低沸點(diǎn)異鏈烷烴或低沸點(diǎn)硅油分散至水相中的使用低沸點(diǎn)油劑、卻不使用表面活性劑的卸妝料。而在日本特開平9-110638號(hào)公報(bào)中，則揭示了以水溶性多糖類、低沸點(diǎn)油劑和水為必要成份的卸妝料。但它們都未揭示將水包油型乳化組合物制成片狀制劑的內(nèi)容。
另外，在日本特表平11-503461號(hào)公報(bào)中揭示了含有丙烯酸-丙烯酸烷基酯共聚物型乳化組合物、油劑、水和非乳化型表面活性劑的水包油型乳劑組合物，并揭示了該組合物的形態(tài)可以是使用棉球、棉墊、紙巾、毛巾等用具擦除的形態(tài)的內(nèi)容。但是，該水包油型乳劑是以使用乳化組合物的穩(wěn)定產(chǎn)品(在40℃下，有3個(gè)月的穩(wěn)定期)為前提，卻未揭示在浸漬有水包油型乳化組合物的層積片的商品形態(tài)下，保持穩(wěn)定品質(zhì)的條件。
另外，在日本特開平8-99836號(hào)公報(bào)中，揭示了含有異鏈烷烴等低粘度油劑，搖動(dòng)后即形成油包水型乳液狀的多層型卸妝料。但是，由于該制品的使用方法是，將搖動(dòng)后即成乳液狀的該制品用于皮膚上擦拭，所以存在著在用量或組成不一定等使用時(shí)品質(zhì)偏差很大的問題。
在這些現(xiàn)有技術(shù)中，其現(xiàn)狀是穩(wěn)定乳化低沸點(diǎn)異鏈烷烴等油劑時(shí)，則卸妝性能不充分，而優(yōu)先考慮卸妝性能時(shí)，又會(huì)出現(xiàn)分成兩相或形成油性感增強(qiáng)的配合形態(tài)的問題。而且，浸漬在片狀載體中的卸妝組合物為兩相型時(shí)，容易發(fā)生相分離，不能保持品質(zhì)，所以，以基本上穩(wěn)定配合油劑的乳化形態(tài)為前提，卸妝性能不充分。而且，在層積浸漬有水包油型乳化組合物的片狀物的商品形態(tài)中，維持穩(wěn)定質(zhì)量的條件是未知的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)水性化妝品及油性化妝品均能簡(jiǎn)便而迅速地充分除去，卸妝性能及使用感優(yōu)異，且在層積片的商品形態(tài)下，也能維持穩(wěn)定質(zhì)量的片狀卸妝材料。
本發(fā)明涉及一種將含有水性增稠劑0.01～0.5重量％、沸點(diǎn)為160～300℃的油劑5～30重量％及水的水包油型乳化組合物(B)浸漬在含有纖維素含量大于等于70重量％的纖維的密度為0.15～0.3g/cm3的無紡布(A)中而得的片狀卸妝材料。
具體實(shí)施例方式
在本發(fā)明中，使用水性增稠劑乳化分散清潔能力強(qiáng)、且油性感不強(qiáng)的低沸點(diǎn)油劑，并與較高密度的親水性無紡布結(jié)合。片材為較高密度的親水性無紡布，它穩(wěn)定地保持乳化組合物的外相的水相，而且，包含油的高分子水性增稠劑交織在纖維之間。將油穩(wěn)定地保持在無紡布中。利用該作用，可抑制無紡布中的乳化組合物的移動(dòng)，維持無紡布中的乳化組合物的量和組成。由于乳化組合物在無損于清潔能力的程度下將油劑乳化分散，所以，本發(fā)明的卸妝材料易于釋放油劑，且清潔能力強(qiáng)，液體從片材滲出的性能良好，使用感佳。而且，片狀物即使處于層積狀態(tài)也能穩(wěn)定保持上述品質(zhì)。而且，由于本發(fā)明的卸妝材料呈片狀，所以從包裝容器中取出后即可使用，且因只通過擦拭即可除去化妝品，所以可簡(jiǎn)便而迅速地卸妝。
另外，在本發(fā)明中，“在層積片形態(tài)下能保持穩(wěn)定的品質(zhì)”的含義是在折成Z字形的40片重疊的形態(tài)下，在50℃下保藏1個(gè)月后，從上數(shù)第2片和第39片的含浸率，相對(duì)于初期設(shè)定的含浸率，其變化在±40％以內(nèi)；以及，各片能維持對(duì)化妝品中最難除去的油性睫毛膏的卸妝性能。具體而言，在下述方法中，以下述評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，從上數(shù)第2片和第39片的卸妝性能，記為◎或○。
卸妝性能的評(píng)價(jià)方法在載玻片上，將油性睫毛膏0.0045g均勻涂成直徑為1.2cm的圓形，放置一定時(shí)間，使之干燥。將片狀卸妝材料置于上述干燥的睫毛膏上，以100g/cm2的一定壓力開始，按壓5秒種后，實(shí)施擦拭操作，測(cè)定除去睫毛膏所需的擦拭次數(shù)。
評(píng)價(jià)基準(zhǔn)◎5次以下○6～10次△11～15次×16次以上本發(fā)明所用無紡布(A)含有纖維素含量大于等于70重量％以上的纖維，密度為0.15～0.3g/cm3。
為抑制含浸的水包油型乳化組合物(B)在片材中的移動(dòng)，片材無紡布(A)優(yōu)選為親水性無紡布，以便能穩(wěn)定保持作為外相的水相?？紤]到當(dāng)因含浸而使水包油型乳化組合物中的油劑浸透到無紡布的纖維中時(shí)，無紡布對(duì)水性成分的浸潤性降低，而混合疏水性纖維時(shí)，無紡布本身對(duì)水性成份的浸潤性降低，因此，無紡布(A)使用含有纖維素含量大于等于70重量％的纖維的無紡布。為穩(wěn)定保持作為外相的水相，纖維素含量更優(yōu)選為大于等于80重量％。
纖維素纖維具體可以舉出棉、人造棉等。由于具有光滑的皮膚觸感，特別優(yōu)選為棉。另外，考慮到皮膚觸感，無紡布優(yōu)選為由水刺法(射流噴網(wǎng)成布法)制得。
只要在滿足上述要求的范圍內(nèi)，還可混合疏水性纖維，以便對(duì)片狀物改性。疏水性纖維具體可以舉出聚酯類纖維和聚烯烴類纖維。例如，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等。
為穩(wěn)定保持所浸漬的水包油型乳化組合物(B)、抑制其在片材中的移動(dòng)，無紡布(A)優(yōu)選為較高密度的無紡布。考慮到不易因重力作用而導(dǎo)致液體移向下部的片狀物，無紡布的密度設(shè)為大于等于0.15g/cm3，而考慮到易于使含浸液浸漬在片狀物中，帶來柔軟的片狀物的使用感，無紡布的密度設(shè)為小于等于0.3g/cm3。而兼顧到對(duì)液體移動(dòng)的抑制和使用感，則無紡布的密度特別優(yōu)選為0.17～0.25g/cm3。
另外，考慮到擦拭時(shí)不易起褶、易用、污漬不內(nèi)移，無紡布(A)的平均基重(單位面積的重量)優(yōu)選為大于等于40g/cm2；而考慮到層積時(shí)不增加容積即得到柔軟感，優(yōu)選為小于等于100g/cm2以下。因使用時(shí)易操作，層積時(shí)有適度容積，而特別優(yōu)選為50～80g/cm2，。
無紡布(A)還可以是兩種或兩種以上的無紡布疊合或貼合而成的片材。而無紡布(A)的形狀優(yōu)選為便于以手取用的形狀、大小和厚度，例如，可舉出邊長或直徑為5～20cm左右的正方形、長方形、圓形、橢圓形，優(yōu)選厚度為0.2～0.5mm左右。
本發(fā)明使用的水包油型乳化組合物(B)含有水性增稠劑0.01～0.5重量％、沸點(diǎn)為160～300℃的油劑5～30重量％、以及水。
在本發(fā)明中，為將油劑乳化，優(yōu)選使用水性增稠劑。特別優(yōu)選為重均分子量大于等于1000的水性增稠聚合物。當(dāng)使用水性增稠劑實(shí)施乳化時(shí)，在無損于清潔能力的程度下，將乳化組合物中的油劑乳化分散，且在片材中浸漬了乳化組合物后，包含油的水性增稠劑交織在纖維之間，從而可將油穩(wěn)定地保持在片材中。
水性增稠劑具體可以舉出下述水溶性高分子。其中，天然水溶性高分子可以舉出，例如阿拉伯樹膠、黃蓍膠、半乳糖膠、愈創(chuàng)樹膠、角豆樹膠、刺梧桐樹膠、角叉膠、果膠、瓊脂、溫柏種子膠、褐藻提取物、淀粉糊(稻米、玉米、馬鈴薯、小麥)、甘草酸等植物類高分子；黃原膠、糊精、琥珀葡聚糖、茁霉多糖等微生物類高分子；膠原蛋白、酪蛋白、清蛋白、明膠等動(dòng)物類高分子。而人造水溶性高分子可以舉出，例如羧甲基淀粉、甲基羥丙基淀粉等淀粉類高分子；甲基纖維素、硝基纖維素、乙基纖維素、甲基羥丙基纖維素、羥乙基纖維素、纖維素硫酸鈉、羥丙基纖維素、羧甲基纖維素鈉(CMC)等纖維素類高分子；藻酸鈉、藻酸丙二醇酯等藻酸類高分子。而合成水溶性高分子可以舉出，例如聚乙烯醇、聚乙烯基甲基醚類高分子、聚乙烯基吡咯烷酮、羧基乙烯基聚合物(CARBOPOL 940、941；Noveon，Inc.公司)等乙烯基類高分子；聚乙二醇20000、聚乙二醇6000、聚乙二醇4000等聚氧乙烯類高分子；聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物等共聚物類高分子；聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酰胺等丙烯?；惛叻肿?；聚乙烯亞胺、陽離子聚合物等。
尤其是由于乳化組合物在片材中難以引起組成變化，所以更優(yōu)選使用內(nèi)含疏水部的水性增稠劑。發(fā)明人認(rèn)為，這是由于水性增稠劑的疏水部與油發(fā)生相互作用，從而能將油穩(wěn)定地保持在水中，而且也不會(huì)有損于油的清潔能力。本發(fā)明所述的內(nèi)含疏水部的水性增稠劑是指?jìng)?cè)鏈有碳原子數(shù)大于等于10的疏水基的水溶性高分子。這類具有乳化穩(wěn)定性能的水性增稠劑可以舉出丙烯酸-甲基丙烯酸烷基酯共聚物(Noveon，Inc.公司制，商品名PEMULEN TR-1、TR-2、CARBOPOLETD等)、羥乙基纖維素、羥丙基硬脂基醚、羥丙基磺酸鈉(日本特開平9-235301號(hào)公報(bào))等。
上述水性增稠劑可單獨(dú)使用，也可兩種或兩種以上組合使用?？紤]到乳化穩(wěn)定性，水性增稠劑的含量在總組成中為大于等于0.01重量％；而為達(dá)到易于浸漬在片材中的粘度和優(yōu)良加工性，其含量在總組成中為小于等于0.5重量％。當(dāng)兼顧到乳化穩(wěn)定能力和加工性時(shí)，水性增稠劑的含量范圍優(yōu)選為總組成的0.1～0.4重量％。
考慮到對(duì)油性化妝品的卸妝性能和油性感小的使用感，本發(fā)明使用沸點(diǎn)160～300℃的油劑。其中，由于使用后肌膚的殘留感弱，而優(yōu)選為沸點(diǎn)160～250℃的油劑；而考慮到卸妝性能和肌膚無殘留油性感，更優(yōu)選為沸點(diǎn)160～200℃、特別優(yōu)選為160～190℃的油劑。
具有上述沸點(diǎn)的油劑可以舉出低沸點(diǎn)異鏈烷烴、低沸點(diǎn)硅油等。其中，考慮到卸妝性能，特別優(yōu)選使用低沸點(diǎn)異鏈烷烴在有上述沸點(diǎn)的油劑中含量大于等于50重量％的油劑。
低沸點(diǎn)異鏈烷烴通常是C8～18的烴的混合物，當(dāng)含有低分子量烴時(shí)，具有獨(dú)特的氣味。由于有些用戶不喜歡這種氣味，所以優(yōu)選為盡可能不含C8～9的低分子量烴。而當(dāng)C16～18的高分子量烴的含量較多時(shí)，有清潔能力變差、使用后油性感增強(qiáng)的趨勢(shì)。所以，綜合考慮，優(yōu)選為C10～15的異鏈烷烴類含量較高的烴。其中，為兼顧氣味、使用感和卸妝性能，優(yōu)選為C12的異十二烷含量較高的烴。本發(fā)明尤其適合使用異十二烷含量大于等于90重量％，更優(yōu)選為大于等于95重量％的低沸點(diǎn)異鏈烷烴。
低沸點(diǎn)異鏈烷烴可以舉出商品名為MARCASOL R(丸善石油化學(xué))、IP SOLVENT 1620、IP SOLVENT 2028(以上來自日本出光石油化學(xué))、ISOPER L.ISOPER H(以上來自EXXON化學(xué))、ISOSOL 300、ISOSOL 400(以上來自新日本石油化學(xué))等，MARCASOL R(日本丸善石油化學(xué))因含有高純度異十二烷烴，而為特別優(yōu)選。
低沸點(diǎn)硅油可以舉出鏈狀、環(huán)狀硅油，例如低聚合度鏈狀二甲基聚硅氧烷以及八甲基環(huán)丁硅氧烷、十甲基環(huán)戊硅氧烷等。
沸點(diǎn)為160～300℃的油劑可單獨(dú)使用一種，也可兩種或兩種以上組合使用?？紤]到卸妝性能，沸點(diǎn)為160～300℃的油劑含量在總組成中大于等于5重量％；而考慮到油性感少的使用感和抑制浸漬片材時(shí)的片材的疏水化，以抑制片材中液體的移動(dòng)，其含量在總組成中為小于于等于30重量％。兼顧到卸妝性能、使用感和片材的保藏穩(wěn)定性，沸點(diǎn)為160～300℃的油劑的含量范圍優(yōu)選為占總組成的10～25重量％。
水包油型乳化組合物(B)的油相中，除上述沸點(diǎn)為160～300℃的油劑之外，還可混合其它油劑?？紤]到保持對(duì)化妝品的清潔能力，上述其它油劑在油相總量中的含量范圍，優(yōu)選為小于等于50重量％，特別優(yōu)選為小于等于20重量％。
上述其它油劑可使用通常廣泛用作化妝品原料的油劑，具體可以舉出液體石蠟、角鯊?fù)榈葻N類；硬脂醇、十六烷醇、油醇等高級(jí)醇類；油酸、亞油酸等脂肪酸類；異硬脂基辛基醚、十六烷基-1-甲基丙基醚、十六烷基-1，3-二甲基丁基醚等二烷基醚類；肉豆蔻酸異丙酯、棕櫚酸異丙酯等脂肪酸酯類；脂肪酸三甘油酯類；氟油等。
而考慮到充分的清潔能力和良好的使用感，水包油型乳化組合物(B)中的含水量優(yōu)選為在總組成中為大于等于10重量％，更優(yōu)選為大于等于30重量％，特別優(yōu)選為大于等于50重量％。而考慮到充分的清潔能力和良好的使用感，水包油型乳化組合物(B)中所含水相優(yōu)選占總組成的40～95重量％，更優(yōu)選為70～90重量％。
為增強(qiáng)清潔能力，水包油型乳化組合物(B)的水相中，還可使用水溶性溶劑。特別是可使用最高占水相的50％左右的選自乙烯碳酸酯、丙烯碳酸酯、己二醇及1，2-戊二醇中的一種以上的水溶性溶劑，因其能對(duì)睫毛膏等形成被膜的化妝品污漬發(fā)揮高效清潔效果?？紤]到清潔能力和使用感，上述溶劑的含量優(yōu)選為占水相總量的1～50重量％、特別優(yōu)選為5～25重量％。
另外，還可通過在水相中混合例如乙醇、多元醇等醇類提高使用感。特別是添加乙醇有很強(qiáng)的提高清爽感的效果，而添加1，3-丁二醇或甘油具有很強(qiáng)的提高濕潤感的效果。
由于在使用表面活性劑乳化時(shí)，油劑穩(wěn)定分散于體系中，卸妝減緩，所以優(yōu)選向上述水性增稠劑尋求使乳化和分散穩(wěn)定的機(jī)能。另外，在無損于本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，為提高乳化組合物對(duì)片材的浸潤性和滲透性，還可使用少量表面活性劑。為在不影響油劑的卸妝性能的范圍內(nèi)使用，表面活性劑的含量優(yōu)選為小于等于組合物總量的1重量％，更優(yōu)選為小于等于0.5重量％，特別優(yōu)選為小于等于0.05重量％。
表面活性劑可單獨(dú)使用，也可兩種或兩種以上組合使用?？紤]到對(duì)肌膚的溫和性，具體可以舉出聚氧乙烯烷基醚類、蔗糖脂肪酸酯類、脂肪酸單甘油酯類、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯固化蓖麻油及其脂肪酸酯、聚氧化烯脂肪酸酯類等非離子表面活性劑。
另外，還可根據(jù)需要使用對(duì)上述水性增稠劑進(jìn)行中和、增稠的中和劑。對(duì)中和劑無特別限制，只要允許用于化妝品的即可。例如，可舉出氫氧化鈉、氫氧化鉀等無機(jī)堿試劑；L-精氨酸等堿性氨基酸；三乙醇胺等胺類；銨等。中和劑的添加量隨種類不同而各異，無特別限定，可根據(jù)水性增稠劑的種類、用量等決定，通常占總組成的0.005～0.5重量％左右。而且，中和劑既可預(yù)溶于水中，也可直接與水性增稠劑混合后添加。
除上述成份以外，水包油型乳化組合物(B)中還可在無損于本發(fā)明的目的和效果的質(zhì)和量的范圍內(nèi)添加保濕劑、油凝膠化劑、紫外線吸收劑、香料、顏料、染料、鹽類、穩(wěn)定劑、防腐劑、抗氧化劑、維生素類、蛋白質(zhì)、護(hù)理劑等各種添加劑。
通過將油相添加到分散有水性增稠劑的水相中，調(diào)制水包油型乳化組合物(B)。此時(shí)，優(yōu)選為將粘度調(diào)至100～2000mPa·s，特別優(yōu)選為200～1000mPa·s。只要在上述范圍內(nèi)，油劑就有優(yōu)良的保持性，且浸漬乳化組合物后，液體滲出感充分。另外，粘度是指用BM型粘度計(jì)(TOKIMEC INC.制)，在轉(zhuǎn)子No.2、6rpm、30℃條件下的測(cè)量值。
考慮到卸妝性能和使用感，本發(fā)明調(diào)制的乳化組合物(B)優(yōu)選為放置一段時(shí)間后會(huì)逐漸分離，形成透明的水相和高粘度乳化相的組合物。具體而言，優(yōu)選為當(dāng)調(diào)勻后，在30℃下靜置時(shí)，經(jīng)一天～一個(gè)月，分離為水相和其它乳化相的稍有不穩(wěn)定的乳化組合物。因此，向無紡布(A)內(nèi)的浸漬在分離進(jìn)展之前實(shí)施。浸漬于適當(dāng)選擇的無紡布(A)中的乳化組合物(B)在無紡布內(nèi)上下移動(dòng)及分離受到抑制。由于乳化組合物(B)是稍有不穩(wěn)定的乳化組合物，因此，它與水相也因高分子化合物而增稠的穩(wěn)定的乳化組合物相比，使用時(shí)由片狀物滲出液體的狀況好，且卸妝性能優(yōu)異。
為達(dá)到使良好用感，1g無紡布(A)的乳化組合物(B)的浸漬量優(yōu)選為2～5g，特別優(yōu)選為2.5～4.5g。
可通過由噴嘴滴下涂布或噴射乳化組合物(B)到無紡布(A)上，然后放置，使之與片材充分浸漬，制成本發(fā)明的片狀卸妝材料。
本發(fā)明的片狀卸妝材料是將每片或多片疊放密封于袋中以備使用。使用方式為使用時(shí)，將袋子開封，從中取出一片片狀卸妝材料，無論是油性化妝品還是水性化妝品，都將其壓靠在欲除去化妝品的部位，擦去上妝化妝品。由此，就能對(duì)各種類型的化妝污漬發(fā)揮良好的卸妝效果，對(duì)水性化妝品及油性化妝品兩者都能簡(jiǎn)便迅速地充分除去。
如上所述，本發(fā)明的卸妝材料不僅對(duì)水性睫毛膏等水性化妝品油性睫毛膏等油性化妝品兩者都能簡(jiǎn)便迅速地充分除去，卸妝性能及使用感優(yōu)異，而且在層積片的商品形態(tài)下仍可維持穩(wěn)定的品質(zhì)。
利用下述實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明，闡明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。
卸妝性能的評(píng)價(jià)方法清潔能力的評(píng)價(jià)使用在通?；瘖y品污漬中也是最頑固污漬的油性睫毛膏。
將油性睫毛膏(KOSE制的商品名為SPORTS BEAUTY FASIOPOWER STAY MASCARA CURLLONG BK001)0.0045g在載玻片上涂勻成直徑1.2cm的圓形，放置12小時(shí)，使之干燥。將各片狀卸妝材料壓靠在睫毛膏上，輕按5秒鐘后，以一定壓力，例如100g/cm2擦拭，測(cè)定了除去睫毛膏所需的擦拭次數(shù)。
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)◎5次以下；○6～10次；△11～15次；×16次以上。
使用感的評(píng)價(jià)方法由10名專家用各片狀卸妝材料對(duì)臉進(jìn)行擦拭后，對(duì)肌膚感覺進(jìn)行了官能評(píng)價(jià)。
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)◎10名中9名以上評(píng)價(jià)為不發(fā)粘，無油性感；○10名中7～8名評(píng)價(jià)為不發(fā)粘，無油性感；△10名中5～6名評(píng)價(jià)為不發(fā)粘，無油性感。
氣味的評(píng)價(jià)方法10名專家用各片狀卸妝材料對(duì)臉進(jìn)行擦拭時(shí)或之后，對(duì)氣味進(jìn)行了官能評(píng)價(jià)。
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)○10名中8名以上評(píng)價(jià)為使用時(shí)有可接受的氣味；△10名中5～7名評(píng)價(jià)為使用時(shí)有可接受的氣味；品質(zhì)穩(wěn)定性的評(píng)價(jià)方法剛調(diào)制完成時(shí)和保藏后的浸漬率將切成75mm×200mm大小的40片無紡布(下稱為薄片)折成Z形，層疊，使乳化組合物含浸于其中。然后測(cè)定剛調(diào)制完成時(shí)的浸漬率。然后將該層積體裝入鋁枕內(nèi)密封，在50℃下保藏一個(gè)月。然后，回溫至室溫，評(píng)價(jià)從上數(shù)第2片至從第39片薄片的浸漬率及其各自的卸妝性能。浸漬率是在測(cè)定各被浸漬薄片的重量后，用清潔劑洗凈薄片，然后用水沖洗，并干燥，測(cè)定干燥薄片的重量，并由下式算出。
浸漬率％＝(被浸漬片重量-干燥片重量)×100/干燥片重量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)◎與剛完成調(diào)制的浸漬率相比，保藏后的浸漬率變化小于等于±25％。
○與剛完成調(diào)制的浸漬率相比，保藏后的浸漬率變化大于±25％，在±40％以內(nèi)。
△與剛完成調(diào)制的浸漬率相比，保藏后的浸漬率變化大于±40％，在±60％以內(nèi)。
×與剛完成調(diào)制的浸漬率相比，保藏后的浸漬率變化大于±60％。
粘度使用BM型粘度計(jì)(TOKIMEC INC.制)，在轉(zhuǎn)子No.2、6rpm、30℃的條件下測(cè)定。
乳化組合物的穩(wěn)定性評(píng)價(jià)將調(diào)制而成的乳化組合物裝入帶螺口的玻璃瓶中，在30℃的恒溫室內(nèi)保管。觀察一天后、三天后、七天后、十天后、十四天后、一個(gè)月后的外觀變化。
實(shí)施例1～10、比較例1～3用表1所示組成調(diào)制乳化組合物，以1g無紡布浸有3.5g乳化組合物的比例使該乳化組合物含浸于棉100％、密度0.15g/cm3、平均基重60g/m2的無紡布，調(diào)成樣品。評(píng)價(jià)結(jié)果總匯于表1。各成份的量為重量份。
乳化組合物的制法將水性增稠劑，即成份(1)～(3)添加到水成份(13)中，并用分散機(jī)以1200rpm的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，使之均勻分散。一邊用螺旋槳以200rpm的轉(zhuǎn)速攪拌，一邊添加中和劑成份(15)，保持10分鐘，進(jìn)行中和與增稠。繼續(xù)攪拌，并添加成份(9)～(12)及成份(14)，溶解。然后，緩慢滴加成份(4)～(8)，保持2小時(shí)，然后用AGI均勻攪拌裝置以4500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，得到乳化組合物。
表1

另外，所用材料的來源如下*1丙烯酸-甲基丙烯酸烷基酯共聚物商品名PEMULEN TR-2，Noveon，Inc.
*2丙烯酸-甲基丙烯酸烷基酯共聚物商品名CARBOPOL ETD，Noveon，Inc.
*3羥乙基纖維素羥丙基硬脂基醚羥丙基磺酸鈉(日本特開平9-235301號(hào)公報(bào))*4低沸點(diǎn)異鏈烷烴(沸點(diǎn)166～202℃)商品名IP溶劑1620、出光石油化學(xué)(株)*5低沸點(diǎn)異鏈烷烴(沸點(diǎn)213～262℃)商品名IP溶劑2028、出光石油化學(xué)(株)*6低沸點(diǎn)異鏈烷烴(沸點(diǎn)175～185℃)商品名MARCASOL R、丸善石油化學(xué)(株)*7剛調(diào)制后分離為兩相根據(jù)表1所示結(jié)果可知將使用定量的水性增稠劑和沸點(diǎn)為160～300℃的油劑的乳化組合物(B)浸漬于本發(fā)明所用的無紡布(A)中的實(shí)施例1～10，可簡(jiǎn)便而迅速地除去最難脫落的油性睫毛膏，且使用感良好。層積無紡布并保藏后，第2片和第39片的卸妝性能依然優(yōu)異，品質(zhì)穩(wěn)定性好。而使用含C8及C9的異鏈烷烴的IP SOLVENT 1620的氣味評(píng)價(jià)稍差。
實(shí)施例5中，表面活性劑添加量為容許上限，使用一個(gè)月后也無分離的較穩(wěn)定乳化組合物，達(dá)到了本發(fā)明的效果，但與使用等量的相同低沸點(diǎn)油劑的實(shí)施例2相比，只用水性增稠劑乳化的實(shí)施例2的卸妝效果更好。
另外，添加己二醇的實(shí)施例4，使用形成被膜型睫毛膏，同上所述地評(píng)價(jià)了卸妝性能，判明對(duì)形成被膜型睫毛膏的卸妝性能也很優(yōu)異。
而不使用水性增稠劑，卻是使用通常用作乳化組合物的表面活性劑的且以通常卸妝組合物配合量調(diào)制的比較例1對(duì)應(yīng)于上述日本特開平5-163116號(hào)公報(bào)的組合物，卸妝性能非常差，使用感也差。而不使用水性增稠劑，僅使用沸點(diǎn)為160～300℃的油劑的比較例2，乳化組合物的水相和油相分離，片材剛調(diào)制好后的卸妝性能后，但保藏后，液體的浸漬率及組成會(huì)有很大差別，保藏后的第39片的卸妝性能變得非常差。另外，使用了水系增稠劑和沸點(diǎn)為160～300℃的油劑，但其油劑量多于本發(fā)明的用量的比較例3，使用感差且液體在薄片內(nèi)不穩(wěn)定，保藏后的液體浸漬率及組成也變差。
實(shí)施例11～14、比較例4～6對(duì)實(shí)施例11～14及比較例4～5，以表2所示的液量，將由實(shí)施例2調(diào)制的乳化組合物浸漬在具有表2所示組成、密度、基重的無紡布內(nèi)，調(diào)制成樣品；而在比較例6中，以表2所示的液量，將由實(shí)施例5調(diào)制的乳化組合物浸漬在具有表2所示組成、密度、基重的無紡布內(nèi)，調(diào)制成樣品。評(píng)價(jià)結(jié)果總匯于表2中。且實(shí)施例2也一并示于表2中。
表2

根據(jù)表2所示結(jié)果可知本發(fā)明的實(shí)施例2、11～14是卸妝性能、使用感、品質(zhì)穩(wěn)定性均優(yōu)異的產(chǎn)品。而使用低于本發(fā)明所用無紡布的密度的無紡布的比較例4，存在保藏后浸漬率出現(xiàn)差異，保藏后的從上數(shù)第2片和第39片呈現(xiàn)出不同的卸妝性能。而使用含有疏水性纖維PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)50％的無紡布的比較例5在保藏后浸漬率也出現(xiàn)差異，保藏后的從上數(shù)第2片和第39片呈現(xiàn)出不同的卸妝性能。另外，由使用穩(wěn)定的水包油型乳化組合物和低于本發(fā)明所用無紡布的密度的無紡布的比較例6可知即使使用了穩(wěn)定的水包油型乳化組合物，但當(dāng)浸漬的薄片的條件不適當(dāng)時(shí)，保藏后的浸漬率也會(huì)出現(xiàn)差異，使卸妝性能出現(xiàn)變化，而不能保持穩(wěn)定的品質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種片狀卸妝材料，其特征在于，將含有水性增稠劑0.01～0.5重量％、沸點(diǎn)為160～300℃的油劑5～30重量％及水的水包油型乳化組合物(B)，浸漬在含有纖維素含量大于等于70重量％的纖維的密度為0.15～0.3g/cm3的無紡布(A)中而制得。
2.如權(quán)利要求1所述的片狀卸妝材料，其特征在于，所述油劑中，異鏈烷烴的含量大于等于50重量％。
3.如權(quán)利要求2所述的片狀卸妝材料，其特征在于，所述異鏈烷烴中，異十二烷的含量大于等于90重量％。
4.如權(quán)利要求1所述的片狀卸妝材料，其特征在于，所述水包油型乳化組合物(B)在30℃下靜置時(shí)，在一天～一個(gè)月以內(nèi)，分離為水相和其它乳化相的組成。
5.如權(quán)利要求1所述的片狀卸妝材料，其特征在于，所述水包油型乳化組合物(B)的水相中的1～50重量％，含有選自碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、己二醇及1，2-戊二醇中的一種或一種以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種片狀卸妝材料，它是將含有水性增稠劑0.01～0.5重量％、沸點(diǎn)為160～300℃的油劑5～30重量％及水的水包油型乳化組合物(B)，浸漬在含有纖維素含量大于等于70重量％的纖維的密度為0.15～0.3g/cm
文檔編號(hào)A61K8/72GK1615812SQ200410090850
公開日2005年5月18日 申請(qǐng)日期2004年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月14日
發(fā)明者上田敦弘, 津田博子 申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社