專利名稱：一種脫苦銀杏葉制品的制備方法及其制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種脫苦銀杏葉制品的制備方法及其制品。
背景技術(shù)：
銀杏葉中含有黃酮類、萜內(nèi)酯類、聚異戊烯醇類、多糖類等功效成分；銀杏葉中維生素C、維生素E、胡蘿卜素及鈣、磷、硼、硒等礦物質(zhì)元素含量十分豐富，超過一般水果、蔬菜及可食植物原料；銀杏葉中蛋白質(zhì)含量高，氨基酸組成合理，含有9種必需氨基酸，且必需氨基酸含量占總氨基酸的比值達(dá)40％左右，必需氨基酸占非必需氨基酸比值達(dá)66％以上，銀杏葉蛋白質(zhì)量優(yōu)于FAO/WHO評分模式，與大豆蛋白相媲美，十分接近雞蛋蛋白；銀杏葉中還富含植物纖維。
銀杏葉提取物因其固有的苦澀味，在開發(fā)應(yīng)用上受到限制。據(jù)報道江西贛州市松鶴生物科技公司率先開發(fā)了一種去除苦味的食品添加劑銀杏葉提取物，但其不好，推廣應(yīng)用仍有局限性。同時，銀杏葉豐富優(yōu)質(zhì)的蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)和植物纖維等營養(yǎng)成分因其提取殘渣的廢棄而得不到充分的利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種脫苦銀杏葉制品的制備方法及其制品，充分利用銀杏葉提取殘渣，解決由于銀杏葉提取殘渣的廢棄帶來的環(huán)保問題。
本發(fā)明一種脫苦銀杏葉制品的制備方法為原料銀杏葉經(jīng)水提法或含有機溶劑提取法提取，渣液分離，取母液添加抗氧化劑，經(jīng)超濾澄清、反滲透濃縮或回收有機溶劑后，采用大分子包埋劑包埋(也可以在提取液中直接添加大分子包埋劑)，添加調(diào)味劑及其他輔料混配均勻，低溫干燥得脫苦銀杏葉提取物浸膏或噴霧干燥得脫苦銀杏葉提取物粉體；也可以原料銀杏葉提取物的浸膏或粉體，直接采用大分子包埋劑碾磨包埋后添加抗氧化劑、調(diào)味劑及其他輔料混配均勻，低溫干燥得脫苦銀杏葉提取物，可以是浸膏或低溫粉碎成粉體。
銀杏葉提取殘渣經(jīng)低溫干燥添加適量的調(diào)味劑，或者攪拌下噴灑調(diào)味劑的乙醇稀釋液，低溫干燥得脫苦銀杏葉渣或低溫粉碎成脫苦銀杏葉渣粉體。將脫苦銀杏葉渣浸泡于或在攪拌下噴灑脫苦銀杏葉提取物浸膏或其乙醇的稀釋液，低溫干燥得脫苦銀杏葉或低溫粉碎成粉體，也可以將脫苦銀杏葉渣粉與脫苦銀杏葉提取物粉體混配，加工成脫苦銀杏葉粉體。其粉體可以加工為超微粉。
銀杏葉可以按以下的方法預(yù)處理(1)、銀杏葉經(jīng)清洗殺青、干燥；(2)、銀杏葉經(jīng)纖維素酶處理，使銀杏葉中的大分子纖維素降解成分子量較小的可溶性片段，破壞細(xì)胞壁，使細(xì)胞內(nèi)溶物充分釋放，同時不破壞營養(yǎng)物質(zhì)和活性成分；(3)、銀杏葉采用石油醚、正己烷等低極性有機溶劑浸提脫除銀杏酸等有毒物質(zhì)及脂溶性雜質(zhì)；(4)、銀杏葉適量添加或不添加C、N源，接種藥食真菌等有益微生物，經(jīng)固體發(fā)酵而得銀杏葉菌葉。該菌葉結(jié)合了銀杏葉、菌體的各種功效，而且通過菌體作用使銀杏葉中營養(yǎng)成分、活性成分發(fā)生了良性變化，更利于吸收利用。
本發(fā)明以如下主要重量組成原料銀杏葉提取物100份、大分子包埋劑100-1000份、抗氧化劑10-50份、調(diào)味劑及其他輔料30-1000份通過上述方法制備成脫苦銀杏葉提取物粉體或浸膏。
本發(fā)明根據(jù)上述方法制得的一種脫苦銀杏葉渣制品。還可以將脫苦銀杏葉渣粉體與脫苦銀杏葉提取物粉體混配制成脫苦銀杏葉復(fù)合粉體。
本發(fā)明銀杏葉的預(yù)處理結(jié)合了纖維素的降解和微生物的固體發(fā)酵，使銀杏葉中黃酮等活性成分易于溶出并且發(fā)生良性變化，功效疊加和易于吸收利用；采用石油醚、正己烷等低極性有機溶劑脫除銀杏酸等脂溶性雜質(zhì)；采用現(xiàn)代生物技術(shù)超濾和反滲透應(yīng)用于銀杏葉的提取濃縮，避免了現(xiàn)行普遍采用的真空、減壓濃縮的長時間高溫和香氣損失；采用大分子包埋技術(shù)脫苦、增溶和固香；本發(fā)明產(chǎn)品脫苦銀杏葉提取物和脫苦銀杏葉粉充分保留了銀杏葉中各種功效成分、營養(yǎng)成分，具有銀杏葉特有的清香和色澤。超微粉加工更有利于吸收利用。
具體實施例方式
實施例一銀杏葉預(yù)處理，是指經(jīng)下述一種或一種以上步驟對銀杏葉進(jìn)行預(yù)處理。
(1)、銀杏葉經(jīng)清洗殺青、干燥、也可以粉碎過20-80目篩網(wǎng)。
(2)、銀杏葉經(jīng)纖維素酶處理，使銀杏葉中的大分子纖維素降解成分子量較小的可溶性片段，破壞細(xì)胞壁，使細(xì)胞內(nèi)溶物充分釋放，同時不破壞營養(yǎng)物質(zhì)和活性成分。
(3)、銀杏葉采用石油醚、正己烷等低極性有機溶劑浸提脫除銀杏酸等有毒物質(zhì)及脂溶性雜質(zhì)。
(4)、銀杏葉適量添加或不添加C、N源，接種藥食真菌等有益微生物，經(jīng)固體發(fā)酵而得銀杏葉菌葉。該菌葉結(jié)合了銀杏葉、菌體的各種功效，而且通過菌體作使銀杏葉中營成分、活性成分發(fā)生了良性變化，更利于吸收利用。
制備過程 原料銀杏葉經(jīng)水提法或含有機溶劑提取法提取，渣液分離，渣重復(fù)提取2-3次，合并提取母液，添加抗氧化劑，經(jīng)超濾澄清、反滲透濃縮或回收有機溶劑后，采用大分子包埋劑包埋；或者在提取液中直接添加大分子包埋劑，也可添加抗氧化劑，銀杏葉經(jīng)攪拌提取后渣液分離，合并提取母液經(jīng)超濾澄清、反滲透濃縮或回收有機溶劑。添加調(diào)味劑及其他輔料混配均勻，低溫干燥得脫苦銀杏葉提取物浸膏或噴霧干燥得脫苦銀杏葉提取物粉體。粉體主要重量組成為銀杏葉提取物100份、大分子包埋劑100-1000份、抗氧化劑10-50份、調(diào)味劑及其他輔料30-1000?；蛘咭栽香y杏葉提取物的浸膏或粉體，采用大分子包埋劑碾磨包埋后添加抗氧化劑、調(diào)味劑及其他輔料混配均勻，低溫干燥得脫苦銀杏葉提取物，可以是浸膏或低溫粉碎成粉體。
實施例二、以上例中原料銀杏葉提取殘渣經(jīng)低溫干燥，也可配以適量調(diào)味劑及其他輔料，加工成脫苦銀杏葉渣粉。
實施例三、脫苦銀杏葉渣浸泡于或在攪拌下噴灑脫苦銀杏葉提取物浸膏或其乙醇的稀釋液，低溫干燥得脫苦銀杏葉或低溫粉碎成粉體，也可以將脫苦銀杏葉渣粉與脫苦銀杏葉提取物粉體混配，加工成脫苦銀杏葉復(fù)合粉體。
權(quán)利要求
1.一種脫苦銀杏葉制品的制備方法原料銀杏葉經(jīng)水提法或含有機溶劑提取法提取，渣液分離，取母液添加抗氧化劑，經(jīng)超濾澄清、反滲透濃縮或回收有機溶劑后，采用大分子包埋劑包埋(也可以在提取液中直接添加大分子包埋劑)，添加調(diào)味劑及其他輔料混配均勻，低溫干燥得脫苦銀杏葉提取物浸膏或噴霧干燥得脫苦銀杏葉提取物粉體；也可以原料銀杏葉提取物的浸膏或粉體，直接采用大分子包埋劑碾磨包埋后添加抗氧化劑、調(diào)味劑及其他輔料混配均勻，低溫干燥得脫苦銀杏葉提取物，可以是浸膏或低溫粉碎成粉體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是銀杏葉提取殘渣經(jīng)低溫干燥；添加適量的調(diào)味劑，或者攪拌下噴灑調(diào)味劑的乙醇稀釋液，低溫干燥得脫苦銀杏葉渣或低溫粉碎成脫苦銀杏葉渣粉體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征是將脫苦銀杏葉渣浸泡于或在攪拌下噴灑脫苦銀杏葉提取物浸膏或其乙醇的稀釋液，低溫干燥得脫苦銀杏葉或低溫粉碎成粉體，也可以將脫苦銀杏葉渣粉與脫苦銀杏葉提取物粉體混配，加工成脫苦銀杏葉復(fù)合粉體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的制備方法，其特征是將粉體加工為超微粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是銀杏葉可以按以下的方法預(yù)處理(1)、銀杏葉經(jīng)清洗殺青、干燥；(2)、銀杏葉經(jīng)纖維素酶處理，使銀杏葉中的大分子纖維素降解成分子量較小的可溶性片段，破壞細(xì)胞壁，使細(xì)胞內(nèi)溶物充分釋放，同時不破壞營養(yǎng)物質(zhì)和活性成分；(3)、銀杏葉采用石油醚、正己烷等低極性有機溶劑浸提脫除銀杏酸等有毒物質(zhì)及脂溶性雜質(zhì)；(4)、銀杏葉適量添加或不添加C、N源，接種藥食真菌等有益微生物，經(jīng)固體發(fā)酵而得銀杏葉菌葉。該菌葉結(jié)合了銀杏葉、菌體的各種功效，而且通過菌體作用使銀杏葉中營養(yǎng)成分、活性成分發(fā)生了良性變化，更利于吸收利用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法制得的一種脫苦銀杏葉制品，其特征是其主要重量組成為原料銀杏葉提取物100份、大分子包埋劑100-1000份、抗氧化劑10-50份、調(diào)味劑及其他輔料30-1000份形成的脫苦銀杏葉提取物粉體或浸膏。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或者3所述方法制得的制品，其特征是銀杏葉提取殘渣加工成脫苦銀杏葉渣制品。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述方法制得的制品，其特征是將脫苦銀杏葉渣粉體與脫苦銀杏葉提取物粉體混配制成脫苦銀杏葉復(fù)合粉體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種脫苦銀杏葉制品的制備方法及其制品。原料銀杏葉經(jīng)水提法或含有機溶劑提取法提取，渣液分離，提取母液添加抗氧化劑，經(jīng)超濾澄清、反滲透濃縮或回收有機溶劑后，采用大分子包埋劑包埋，添加調(diào)味劑及其他輔料混配均勻，低溫干燥得浸膏或噴霧干燥得粉體。其主要重量組成為原料銀杏葉提取物100份、大分子包埋劑100－1000份、抗氧化劑10－50份、調(diào)味劑及其他輔料30－1000份形成的脫苦銀杏葉提取物粉體或浸膏。銀杏葉提取殘渣經(jīng)處理并粉碎為脫苦銀杏葉渣粉體，兩粉體混合為脫苦銀杏葉復(fù)合粉體。本發(fā)明應(yīng)用于心腦血管類、健膚減肥類等藥品、保健品、營養(yǎng)食品，脫苦銀杏葉渣也可應(yīng)用于飼料以及生物肥料的開發(fā)。
文檔編號A61K9/14GK1593582SQ20041004101
公開日2005年3月16日 申請日期2004年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月18日
發(fā)明者夏建偉 申請人:夏建偉