專利名稱：制作一次性吸收用品的成型部件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及一次性吸收用品的制作，該一次性吸收用品諸如是嬰兒尿布、衛(wèi)生巾、成人失禁用品、一次性訓(xùn)練褲以及類似物，更準(zhǔn)確地說(shuō)是涉及制作這種用品的成型部件的方法，該成型部件諸如是吸收芯子或其它吸收部件，該方法是通過(guò)縱向切割相對(duì)寬的材料纖維網(wǎng)成為多個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物，同時(shí)每個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物具有串聯(lián)布置的多個(gè)成型部件。各個(gè)成型部件通過(guò)橫切每個(gè)細(xì)分纖維網(wǎng)而制成。
背景技術(shù)：
一次性個(gè)人護(hù)理吸收產(chǎn)品的一個(gè)希望的性能目標(biāo)是提供一種用品，該用品為穿著者提供合適的貼合，同時(shí)使容量最大并具有最小的泄漏。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)于諸如一次性尿布、成人失禁用品及訓(xùn)練褲的用品的吸收部件的理想形狀是那些在褲襠區(qū)比前腰區(qū)及在臀部下面的后區(qū)更窄的形狀。通過(guò)使用制成這種式樣的吸收部件，使所希望的貼合及容量特性最大，同時(shí)泄漏最小。類似地，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)當(dāng)衛(wèi)生巾整體為具有較窄的中心部分和相對(duì)寬的端部的沙漏形或啞鈴形時(shí)，是更舒適的。
在一次性嬰兒尿布及訓(xùn)練褲的情況下，在尿液泄漏問(wèn)題與該用品褲襠區(qū)的吸收部件寬度之間存在矛盾。例如，在幼兒衫中，根據(jù)該產(chǎn)品的特定構(gòu)造，該褲襠中的尿布吸收芯子的最小寬度約為60mm的等級(jí)，可有最佳的貼合。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)當(dāng)該尿布吸收芯子褲襠區(qū)被制成寬度小于95mm時(shí)，尿液泄漏往往是顯著問(wèn)題。其原因有很多。通過(guò)把芯子褲襠制得非常窄，這個(gè)區(qū)中有效處理液體噴涌的吸收材料的量變得不充足。有充足的空隙體積和充足的表面積，從而使該液體進(jìn)入芯子中，并在具有大負(fù)荷的這個(gè)區(qū)域中處理該液體噴涌。吸收芯子的褲襠形狀影響泄漏性能的另一個(gè)機(jī)理是，其密封能力，也就是說(shuō)，在褲襠區(qū)和在其前部區(qū)中吸收芯子可以貼靠穿著者腿部，防止液體離開(kāi)該芯子表面。穿著者的身體部分的變化是很大的，并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)給出最一致的密封的形狀需要特別的考慮。
當(dāng)一產(chǎn)品在褲襠區(qū)的吸收芯子被加寬了，當(dāng)穿著者兩腿靠攏得比該尿布褲襠區(qū)的寬度還窄時(shí)，需要該芯子聚成打褶的形狀或狀態(tài)，以便符合該穿著者腿部之間的褲襠區(qū)。除了不舒適之外，從幾何形狀上看，還把該尿布拉向下。產(chǎn)生于褲襠區(qū)中的加寬芯子的應(yīng)用的另一個(gè)矛盾是理想的、有彈性功能的腿襟通常希望被設(shè)置得離芯子很小的距離，諸如頒給buell的美國(guó)專利NO.3,860,003所設(shè)計(jì)的。如果該芯子的褲襠區(qū)被制得較寬，而后這些腿部彈性件需要被設(shè)置得更加寬，從而這導(dǎo)致必須使在該尿布的包裹物或“包繞物”中的褲襠寬度也被制成較寬，因?yàn)檫@些部件必須被置于這些腿彈性件的外面。當(dāng)在穿著者的腿部之間聚集時(shí)，這個(gè)寬的包裹物褲襠部分，導(dǎo)致褶皺，該褶皺會(huì)使該尿布的腰部向內(nèi)聚集。
尿布吸收芯子褲襠部分比標(biāo)準(zhǔn)寬的最終結(jié)果是三重的。該產(chǎn)品的褲襠被感覺(jué)笨重和不舒適的，該尿布不能被向上拉得太多，以致于看起來(lái)長(zhǎng)度較短，而腰部材料朝該產(chǎn)品的中心線聚集，所以該腰部尺寸被感到變小。
本領(lǐng)域技術(shù)人員知道兼顧貼合與泄漏性能。因?yàn)轭櫩屯鶎?duì)泄漏性能比對(duì)貼合更重視，傾向于要求吸收用品的褲襠區(qū)相對(duì)地寬，比標(biāo)準(zhǔn)要寬得多。例如，在美國(guó)市場(chǎng)上銷售的“大”尺寸一次性嬰兒尿布的吸收芯子褲襠部分的寬度在90mm至100mm之間。這比提供最佳貼合60mm至70mm的標(biāo)準(zhǔn)寬很多。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，這意味著需要有把吸收芯子褲襠部分構(gòu)造成能提供最佳數(shù)值的已知形狀的能力。
在一次性尿布(和較少程度上是一次性訓(xùn)練褲)的前腰區(qū)方中，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)最好具有一較寬芯子，以便減少泄漏。原因有很多。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)最好吸收芯子的側(cè)邊與穿著者的腿接觸，以便快速地吸收在該區(qū)域的任何液體，而沒(méi)有允許液體在腿襟之后匯集的風(fēng)險(xiǎn)。為了能有效地充分向前貼合大腿前部的形狀，吸收芯子應(yīng)朝前部接觸大腿的曲線，直至該芯子寬得多。例如，“大”尺寸嬰兒尿布最好需要貼合大腿，直至它至少寬110mm能夠利用這種密封效果。許多設(shè)計(jì)比這個(gè)寬得多。
擴(kuò)大或加寬尿布前部的該吸收芯子的第二理由是，要提供足夠的表面面積以處理液體噴涌。已經(jīng)開(kāi)發(fā)了許多用于處理尿液噴涌的技術(shù)。例如，頒給Ellis的美國(guó)專利N0.5,490,846公開(kāi)了低密度非織造網(wǎng)狀物結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，該低密度非織造網(wǎng)狀物結(jié)構(gòu)用來(lái)在該芯子中提供足夠的空隙容積以快速地收集噴涌。頒給Wanek的美國(guó)專利NO.5,294,478教導(dǎo)了一種雙層的收集結(jié)構(gòu)，具有更親水的下層和比上層更小的平均芯子尺寸。然而，這些材料的問(wèn)題是在某些情況下它們?nèi)圆荒艹浞挚焖傥漳蛞?，因此液體向下流在該尿布芯子的表面上。如果嬰兒是側(cè)躺著，則在流體從該芯子流走之前，這個(gè)距離是非常短的。頒給Lawson的美國(guó)專利NO4,695,278構(gòu)思了豎直的阻隔翻邊的應(yīng)用，該翻邊沿芯子的側(cè)邊側(cè)向延伸，用于停止這種液體的任何流出，并再將它引回該芯子中。在尿布的前區(qū)中，該翻邊平直地貼靠著身體，而導(dǎo)致在它們之后形成的通道和相應(yīng)的阻隔作用都是非常不可靠的。到達(dá)該尿布前區(qū)的芯子側(cè)邊的液體很可能流離該芯子并流出腿部。本領(lǐng)域技術(shù)人員知道側(cè)躺的嬰兒，特別是男孩，在泄漏密封方面處于一個(gè)最具挑戰(zhàn)的位置。通過(guò)使該尿布前部的吸收芯子較寬些，和至少是用芯子材料填充阻隔翻邊之間的整個(gè)區(qū)域，可以在液體到達(dá)該芯子邊沿之前加大該液體朝該尿布側(cè)邊向下流的距離。因此減少了泄漏。一般這需要使前腰區(qū)的吸收芯子比褲襠區(qū)的寬些。
尿布前部具有較寬芯子的第三個(gè)優(yōu)點(diǎn)是液體流出前腰區(qū)的距離相對(duì)較短。很多設(shè)計(jì)都使用彈性腰帶和沿尿布腰帶的彈性阻隔襟，從而當(dāng)穿著者處于前方位置時(shí)停止從該腰部泄漏的流出。這些特性未被證明是可靠的，而前腰區(qū)的較寬吸收芯子提供了更多的吸收材料來(lái)吸收這個(gè)流體。
尿布前部區(qū)域具有稍寬的吸收芯子的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，該芯子材料導(dǎo)致用于封閉帶的緊固帶(TLZ)被保持在平直、順暢狀況下。這使緊固系統(tǒng)稍稍易于操作。如果該吸收芯子比該緊固帶更窄，則在緊固帶外邊沿在緊固帶高度上看到一“臺(tái)階”，使緊固件不那么牢固地固定在這些區(qū)域。
在一次性尿布的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員已經(jīng)發(fā)現(xiàn)吸收芯子，在臀部下方在尿布后部，最好稍寬并且在前部也較寬些。這反映在多數(shù)普通美國(guó)家用尿布的結(jié)構(gòu)上。嬰幼兒的大便常常是多液體的，而泄漏是一大問(wèn)題。本領(lǐng)域技術(shù)人員知道吸收芯子的后部從大便中吸收液體，增大稠性，并使大便更少移動(dòng)。接觸該芯子的任何大便都以這種方式被脫水。落在該芯子側(cè)邊的任何大便沒(méi)有被脫水，并具有更多的機(jī)會(huì)從腿部漏出。本領(lǐng)域技術(shù)人員知道，通過(guò)使吸收芯子在后部制得稍寬些，直至它充填阻隔翻邊之間的區(qū)域，導(dǎo)致大便泄漏通常被減少，這取決于尿布的設(shè)計(jì)。
在衛(wèi)生巾應(yīng)用方面，該設(shè)計(jì)的目的是使穿著貼合身體，在穿著者身上自動(dòng)地定位，提供合理的舒適水平，并提供不顯眼的外觀。頒給Kaczmarzyk的美國(guó)專利NO.3,805,790給出在進(jìn)行解剖學(xué)研究之后，發(fā)現(xiàn)在會(huì)陰區(qū)域比原想象的更少變化。這個(gè)專利給出衛(wèi)生巾的理想最窄寬度是1.25-1.75英寸之間。衛(wèi)生巾的橫側(cè)邊應(yīng)具有大于2英寸和小于4英寸的貼靠腿部的半徑。沿著這些橫側(cè)邊的弧長(zhǎng)應(yīng)在1.25-5英寸之間。在類似于尿布設(shè)計(jì)的方式中，在衛(wèi)生巾最窄點(diǎn)處的寬度與發(fā)生泄漏及弄臟范圍之間存在一個(gè)平衡的問(wèn)題。因此，在美國(guó)最大多數(shù)衛(wèi)生巾設(shè)計(jì)的吸收芯子的形狀是狗骨頭形的或沙漏形的，并在端部倒圓。再者，上述要求是用于衛(wèi)生巾應(yīng)用中的非矩形芯子的。
在現(xiàn)有技術(shù)中已知道使用預(yù)制吸收芯子的吸收用品。如下文將進(jìn)一步討論的，本發(fā)明涉及成型部件的制作，該成型部件諸如是用于一次性吸收用品的吸收芯子，該芯子首先在一寬成網(wǎng)機(jī)上制成，縱向地切割成兩個(gè)或更多的單個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物，而后以某些合適的包裝被傳送至一轉(zhuǎn)換機(jī)，以便被轉(zhuǎn)變成完工的吸收用品。這個(gè)制成技術(shù)的替代辦法是在該轉(zhuǎn)換機(jī)本身上制作一吸收芯子。生產(chǎn)這些預(yù)制吸收芯子的各種技術(shù)的某些例子包括氣流法，濕法成網(wǎng)和梳理成網(wǎng)。這些芯子可包含纖維素纖維，諸如木漿纖維或棉短絨，超吸收聚合材料，以及合成短纖維。這些芯子也可包含交聯(lián)的纖維素纖維或已經(jīng)化學(xué)改性的纖維素纖維，以強(qiáng)化它們的性能。
最好使用在一寬成網(wǎng)機(jī)上制作的預(yù)制吸收芯子結(jié)構(gòu)，而不是在該轉(zhuǎn)換機(jī)上制作芯子結(jié)構(gòu)，存在若干理由。首先，轉(zhuǎn)換生產(chǎn)線的復(fù)雜程度根據(jù)需要被降低。通過(guò)諸如芯子離線制造的轉(zhuǎn)移工藝，該生產(chǎn)線生產(chǎn)率降低的可能性被減小。這對(duì)于制造更復(fù)雜產(chǎn)品特別有利，在該制造中涉及許多裝置的操作。第二，寬成網(wǎng)技術(shù)已普遍證明相對(duì)于在轉(zhuǎn)換機(jī)自身上制作的傳統(tǒng)芯子的制造系統(tǒng)，可減小單位重量的變化。單位重量變化的減小與轉(zhuǎn)換生產(chǎn)線的簡(jiǎn)化結(jié)合起來(lái)，就極大地促進(jìn)了以較高的生產(chǎn)線速度進(jìn)行生產(chǎn)。
離線制造的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)吸收芯子變得較薄時(shí)，需要引入附加的芯子制造技術(shù)，諸如熱粘合、樹(shù)脂粘合、短纖維的結(jié)和等等，以便優(yōu)化該吸收芯子的性能。這些技術(shù)更容易在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的寬成網(wǎng)機(jī)上實(shí)現(xiàn)，而不是在單個(gè)的轉(zhuǎn)換機(jī)上實(shí)現(xiàn)，該轉(zhuǎn)換機(jī)通常相對(duì)頻繁地啟動(dòng)及關(guān)機(jī)。從顧客的觀點(diǎn)看，該預(yù)制吸收芯子比傳統(tǒng)芯子薄得多，提供了顯著增強(qiáng)的貼合的可能性。
在寬成網(wǎng)機(jī)上制作預(yù)制芯子的現(xiàn)今的實(shí)踐中的一個(gè)問(wèn)題是該網(wǎng)狀物是以直線方式切割的，而所獲得的吸收芯子是矩形的。該吸收用品的設(shè)計(jì)者然后需要把該芯子切割成所希望的形狀，造成材料浪費(fèi)，或者必須在該芯子中心區(qū)的窄尺寸與端部區(qū)的較寬尺寸之間進(jìn)行折衷。在需要吸收尿液的應(yīng)用中，顧客看重泄漏性能，而泄漏性能是通過(guò)具有較寬的芯子而加強(qiáng)的。因此，該芯子寬度常常選擇成比用傳統(tǒng)芯子制作的尿布的設(shè)計(jì)更寬。該褲襠區(qū)因此通常是笨重的，從而否定了薄得多的預(yù)制芯子可感到的價(jià)值。另外，該轉(zhuǎn)換機(jī)可模切該預(yù)制芯子材料成更加貼合的形狀，但這導(dǎo)致顯著的材料浪費(fèi)。
已經(jīng)存在在針對(duì)從矩形的芯子生產(chǎn)貼合的形狀的芯子的現(xiàn)有技術(shù)中的改進(jìn)，同時(shí)減少或消除了材料浪費(fèi)。歐洲專利NO.670153給出切割矩形網(wǎng)狀物成大致沙漏的形狀，同時(shí)留下該切除部分連在該褲襠部分的根部處。該切除部分被折翻在該網(wǎng)狀物頂部上，導(dǎo)致該褲襠的較高的單位重量以及無(wú)浪費(fèi)的應(yīng)用。雖然該褲襠區(qū)的該附加的單位重量有時(shí)是需要的，但是這個(gè)雙層區(qū)的形狀常常是復(fù)雜的，并導(dǎo)致該褲襠區(qū)的較厚邊沿部分。所獲得的中心區(qū)然后呈現(xiàn)多塊狀的外觀。
PCT專利NO.WO/9829070給出其形狀被制成含有凸出結(jié)構(gòu)的一對(duì)網(wǎng)狀物是部分地嵌套的，以便減少浪費(fèi)。盡管節(jié)省了某些浪費(fèi)，但在這種安排中仍有一些浪費(fèi)，而因此在能達(dá)到的嵌套程度與導(dǎo)致的浪費(fèi)量之間有沖突。
美國(guó)專利NO.5,695,846與NO.5,597,437給出了從連續(xù)的網(wǎng)狀物切割成完全成型的吸收芯子，而后把該切除的條疊置在該芯子上面的實(shí)踐。所切除的條以讓該條上的互補(bǔ)的形狀與該完全成型的芯子的形狀重合的方式被連接，該被切除的條被層壓在該完全成型的芯子上。為了做到這點(diǎn)，對(duì)芯子的設(shè)計(jì)選擇嚴(yán)格地被局限于一些形狀，這些形狀使從該網(wǎng)狀物的側(cè)邊切除的互補(bǔ)材料條可很好地疊加在來(lái)自該網(wǎng)狀物中心的該成型芯子的上面。
美國(guó)專利NO.6,171,432給出了用制成兩個(gè)條的單個(gè)成型切割來(lái)把矩形網(wǎng)狀物切割成兩個(gè)網(wǎng)狀物的實(shí)踐，該兩個(gè)條中的每個(gè)條都具有一個(gè)直邊和一個(gè)成型邊。它們被重新定位、調(diào)整相位并沿該直邊彼此連結(jié)，制成具有成型邊的縱向?qū)ΨQ網(wǎng)狀物。這個(gè)方法也嚴(yán)格地限制了可應(yīng)用形狀的種類，當(dāng)重新調(diào)整相位并連結(jié)在一起以便產(chǎn)生縱向?qū)ΨQ的芯子時(shí)，由該切割產(chǎn)生的互補(bǔ)形狀必須是相同的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過(guò)從一寬網(wǎng)狀物切割出許多單個(gè)的細(xì)分的成型網(wǎng)狀物并應(yīng)用嵌套原理減少無(wú)用切邊材料，從而解決上述的困難。當(dāng)與氣流法工藝聯(lián)合使用時(shí)，其中該氣流法工藝不使用與通過(guò)該工藝連續(xù)再循環(huán)不相容的材料，從而所產(chǎn)生的任何切邊可再循環(huán)進(jìn)入該工藝中，從而按需要導(dǎo)致沒(méi)有材料浪費(fèi)。促進(jìn)了最有效的嵌套圖形的應(yīng)用，因?yàn)樵傺h(huán)的材料要從該機(jī)器的生產(chǎn)量中扣除。要被供入一轉(zhuǎn)換機(jī)中的任何重復(fù)形狀結(jié)構(gòu)都可以做到這點(diǎn)，同時(shí)該各細(xì)分網(wǎng)狀物被橫切成相同的芯子。
根據(jù)本發(fā)明，制作諸如用于一次性用品的吸收芯子的成型部件的一種方法包括如下步驟提供用來(lái)制作該部件的材料網(wǎng)狀物。該材料網(wǎng)狀物被縱向地切割成多個(gè)相鄰的細(xì)分網(wǎng)狀物，每個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物具有串聯(lián)(端部對(duì)端部，邊靠邊)布置的多個(gè)成型部件。每個(gè)成型部件具有非直線的輪廓，即是非矩形的并具有非直線的側(cè)邊沿。
每個(gè)成型部件通過(guò)橫向切割該每個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物而制成。構(gòu)思成使成型部件以卷筒形式供應(yīng)至一轉(zhuǎn)換機(jī)器，該機(jī)器具有與吸收用品的制作結(jié)合的該成型部件的橫切割。另外，可考慮提供載體網(wǎng)狀物，用該橫向切割，單個(gè)成型部件被置于載體網(wǎng)狀物上。然后該載體網(wǎng)狀物可與吸收用品的制作相結(jié)合。對(duì)于某些應(yīng)用，在成型部件從細(xì)分網(wǎng)狀物橫切下來(lái)后，可能希望把各個(gè)成型部件堆疊起來(lái)。根據(jù)被制作的成型芯子的實(shí)際輪廓，可在該細(xì)分網(wǎng)狀物中橫向地完成非直線切割。
根據(jù)本發(fā)明的該優(yōu)選實(shí)踐，相鄰的各個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物的成型部件彼此嵌套，也就是寬材料網(wǎng)狀物的縱向延伸的線通過(guò)相鄰的各個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物的成型部件。本發(fā)明的這個(gè)優(yōu)選實(shí)踐在制作成型部件的細(xì)分網(wǎng)狀物時(shí)，可按需要起到減少來(lái)自該寬材料網(wǎng)狀物的浪費(fèi)。本發(fā)明還構(gòu)思對(duì)于某些應(yīng)用，該寬材料網(wǎng)狀物的相反邊沿部分，也就是各個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物中的外側(cè)的細(xì)分網(wǎng)狀物分別朝外定位的那些部分被收集起來(lái)。該被收集的邊沿部分至少是部分地被再循環(huán)，因此進(jìn)一步地期望限制伴隨成型部件制造而產(chǎn)生的浪費(fèi)。
如上文所討論的，用于一次性吸收用品的成型部件的特定輪廓為這種用品提供了具有所希望的貼合及性能特點(diǎn)。為此，每個(gè)成型部件具有至少一個(gè)端部，其橫向尺寸大于其中間部分橫向尺寸，例如制成狗骨頭形的或沙漏形的吸收芯子或其它形狀的部件。
對(duì)該細(xì)分網(wǎng)狀物的成型部件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇，以便更容易有效地使用制作該成型部件的寬材料網(wǎng)狀物。來(lái)自相鄰的各個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物之間的廢料，通過(guò)疊置相鄰的各個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物，同時(shí)細(xì)分網(wǎng)狀物彼此互補(bǔ)，而被減少。在一個(gè)圖釋的實(shí)施例中，相鄰的各個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物具有該成型部件的橫向定位的重復(fù)圖形。根據(jù)所圖釋的實(shí)施例，相鄰的各細(xì)分網(wǎng)狀物的成型部件是交錯(cuò)的。雖然該圖釋的實(shí)施例中的成型部件在每個(gè)相關(guān)實(shí)施例中是相同形狀的，但應(yīng)理解該成型部件可以是不相同的，即制成不同于其它部件的形狀。
根據(jù)本發(fā)明制成的該成型部件的最終使用情況，該部件可由一寬范圍的材料制成，該材料包含纖維素纖維，一般是木漿纖維；以及合成纖維。成型部件包括非纖維材料，例如塑料薄膜，成型部件也是根據(jù)本發(fā)明來(lái)制成。為了制造用作一次性吸收產(chǎn)品的吸收芯子的成型部件，用來(lái)制造該部件的寬的材料網(wǎng)狀物最好含有木漿纖維，和可任選地含有超吸收聚合材料。
從以下的詳細(xì)說(shuō)明、各附圖及所附的權(quán)利要求書(shū)，本發(fā)明的其它特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將容易看出。


圖1是用于生產(chǎn)一次性吸收產(chǎn)品的成型部件的系統(tǒng)的簡(jiǎn)圖，該系統(tǒng)被圖釋成具有廢料再循環(huán)、實(shí)施本發(fā)明原理的氣流成形設(shè)備；圖2是材料網(wǎng)狀物的簡(jiǎn)圖，該材料網(wǎng)狀物根據(jù)本發(fā)明的方法被橫向切割以制成具有成型部件的多個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物；圖3是類似于圖2的視圖，簡(jiǎn)略地圖釋縱向切割具有多個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物的材料網(wǎng)狀物；
圖3a是圖3中所顯示的一個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物的簡(jiǎn)圖，顯示其成型部件；圖3b是由3a的細(xì)分網(wǎng)狀物制成的一個(gè)成型部件，它被圖釋成一成型的尿布吸收芯子；圖4是根據(jù)本發(fā)明制成的相鄰的各細(xì)分網(wǎng)狀物的成型部件的簡(jiǎn)圖，其中圖釋了一完全嵌套的、互補(bǔ)的尿布吸收芯子設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)沿其橫軸線是對(duì)稱的；圖5是根據(jù)本發(fā)明制成的相鄰的各細(xì)分網(wǎng)狀物的成型部件的簡(jiǎn)圖，其中圖釋了一完全嵌套的、互配的吸收芯子，其設(shè)計(jì)沿一橫軸線是非對(duì)稱的，顯示具有反向定位重復(fù)圖形的相鄰的各細(xì)分網(wǎng)狀物，具有需要反向包卷的相鄰的各細(xì)分網(wǎng)狀物；和圖6是相鄰的各細(xì)分網(wǎng)狀物的成型部件的簡(jiǎn)圖，具有被構(gòu)造成非互補(bǔ)的衛(wèi)生巾設(shè)計(jì)的成型部件，該設(shè)計(jì)導(dǎo)致某些可再循環(huán)切邊材料形成在相鄰的各細(xì)分網(wǎng)狀物之間。
具體實(shí)施例方式
雖然本發(fā)明允許有各種形式的實(shí)施例，目前的優(yōu)選實(shí)施例被顯示在各圖中并將在下文作描述，但應(yīng)理解到本公開(kāi)是本發(fā)明的一種解釋，而沒(méi)有意圖把本發(fā)明限定于所圖釋的該特定實(shí)施例。
本發(fā)明涉及用于一次性吸收用品的成型部件的制造，這些部件可被制造成為吸收芯子、液體傳送層或一次性吸收用品的其它部件的形式。雖然本公開(kāi)構(gòu)思寬材料網(wǎng)狀物的氣流法制造，由該材料制成多個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物，每個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物具有串聯(lián)安排的成型部件，但應(yīng)該明白的是此處公開(kāi)的原理可用于由不是通過(guò)氣流法制成的材料網(wǎng)狀物來(lái)制造成型部件。
氣流法技術(shù)是應(yīng)用于預(yù)制吸收芯子制造的更流行的技術(shù)之一。所謂的氣流法成形物是非織造材料，它由纖維或長(zhǎng)絲的組合體構(gòu)成，所述纖維或長(zhǎng)絲在隨機(jī)的薄片中通過(guò)熔化或粘結(jié)被機(jī)械連接保持在一起。非織造材料通過(guò)所用的纖維或該網(wǎng)狀物的制成或粘結(jié)的方式來(lái)分類。非織造材料的價(jià)格根據(jù)制成該無(wú)紡材料的原材料而有所不同。由合成纖維制成的非織造材料的價(jià)格一般地應(yīng)高于由天然材料制成的非織造材料。
氣流法主要應(yīng)用于吸收產(chǎn)品，而通常不是通過(guò)濕法成網(wǎng)紙或合成的非織造材料來(lái)提供性能。這些性能包括與吸收性結(jié)合的布樣的手感、柔軟度和優(yōu)越的松密度及強(qiáng)度。氣流法生產(chǎn)方面的最近進(jìn)展包括把超吸收聚合材料及超吸收的和/或雙組分纖維注射入該材料的能力，生成具有較高吸收性水平的織品。這些材料的改進(jìn)性能特點(diǎn)允許產(chǎn)品被重新構(gòu)造，和發(fā)展出新的使用產(chǎn)品。
氣流法是由纖維素纖維懸掛于空氣中而形成。商業(yè)的氣流法于1970年后才開(kāi)始應(yīng)用。該氣流法工藝從錘擊機(jī)開(kāi)始，該機(jī)使纖維素纖維斷裂成組份纖維。增壓的空氣使纖維懸浮，并通過(guò)一個(gè)或多個(gè)成形頭使纖維分布以在一移動(dòng)的成形網(wǎng)上生成一網(wǎng)狀物。然后該網(wǎng)狀物被粘結(jié)，該織品在爐中進(jìn)行烘干。決定網(wǎng)狀物成品密度的一軋光工藝對(duì)織品進(jìn)行軋壓。在應(yīng)用于該工藝中的各成形頭之前、之中或之間可添加合成的粘結(jié)纖維、吸濕粉末和其它的填充劑。這些材料的添加賦予完工成品以特別的性能。通過(guò)改變纖維類型、纖維長(zhǎng)度、添加劑以及移動(dòng)的成形網(wǎng)的速度，可生產(chǎn)出具其它特性如不同吸收量、厚度及強(qiáng)度的各種氣流法織品?，F(xiàn)有技術(shù)可使氣流法商業(yè)生產(chǎn)的織品的單位重量為40-2000g/m2。氣流法生產(chǎn)提供了超過(guò)了傳統(tǒng)的濕式成形方法的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樗珊雎詫?duì)水的需要，有較大的生產(chǎn)靈活性，較低的總成本和較高的銷售價(jià)格。
乳膠及熱粘結(jié)法通常用于粘結(jié)該氣流法網(wǎng)狀物。乳膠粘結(jié)使用的是噴涂在該成形網(wǎng)上面的液體乳膠粘結(jié)劑，然后在一爐中固結(jié)。乳膠粘結(jié)織品具有布樣外觀及手感，并可取代傳統(tǒng)的薄紗、布及合成的非織造織品。
熱粘結(jié)涉及把合成的木漿(聚乙烯纖維，它在熱空氣爐中熔化而與相鄰纖維形成粘結(jié))或雙組份纖維添加至該網(wǎng)狀物中，然后在高溫下使該纖維熔化與該網(wǎng)狀物的其它成分連接。改進(jìn)的熱粘結(jié)氣流法工藝通過(guò)添加小百分比的乳膠粘結(jié)劑來(lái)生產(chǎn)多粘結(jié)織品。通常，熱的及多粘結(jié)的織品與乳膠粘結(jié)織品相比可提供優(yōu)越的吸收性及柔軟性，并適用于被再設(shè)計(jì)的或新開(kāi)發(fā)的個(gè)人衛(wèi)生用品，該用品需要極薄的、快芯吸的吸收芯子。
在氣流法網(wǎng)狀物已粘結(jié)后，其被切邊至應(yīng)有尺寸，被卷成大母卷，并慣常被切割至滿足轉(zhuǎn)換機(jī)需要的寬度。在此工藝期間，該母卷的某些部分損耗而成廢品(以不合格的，被淘汰切割卷和切割邊沿的形式)。該切割卷被船運(yùn)給制造商，該制造商然后將把它們轉(zhuǎn)變?yōu)樽罱K使用產(chǎn)品，然后該產(chǎn)品被包裝和分銷。
一般的氣流法生產(chǎn)操作的明顯缺點(diǎn)是需要有效地處理或重新使用現(xiàn)在認(rèn)為的廢品。在開(kāi)始工作時(shí)生成的這些廢品，如不合規(guī)格產(chǎn)品或來(lái)自轉(zhuǎn)換操作的邊沿切割，都是正在發(fā)生的和昂貴的。重要的是解決有效地再循環(huán)使用廢品的問(wèn)題。最終，一般廢品是在二手市場(chǎng)中出售或被送往垃圾填埋場(chǎng)。不論哪種情況，廢品對(duì)于氣流法生產(chǎn)是大的財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān)和損失。這些廢品材料難于再循環(huán)返回制造工藝中，因?yàn)樗鼈兒械某煞?諸如乳膠粘結(jié)劑及熔化的合成纖維)對(duì)最終產(chǎn)品性能有不良影響，并難于分離成它們的可再使用的各種成份。
現(xiàn)行方式的氣流法預(yù)制芯子工藝的另一個(gè)弱點(diǎn)是使用了直的(直線的)切割器。它們生產(chǎn)的材料網(wǎng)狀物通常被用于制造矩形的成型吸收芯子，上面已討論過(guò)這些芯子在貼合上不是最佳的。
根據(jù)本發(fā)明，該工藝中使用的寬的材料網(wǎng)狀物的切下來(lái)的相對(duì)的邊沿部分，例如經(jīng)真空軟管從該移動(dòng)網(wǎng)上除去，并通過(guò)管道被輸送，該管道攜帶它們到達(dá)分離纖維機(jī)，以再循環(huán)進(jìn)入該工藝中。一般的氣流法網(wǎng)狀物包含多種材料，已經(jīng)證明這些材料與現(xiàn)有錘擊機(jī)設(shè)計(jì)中的長(zhǎng)期再循環(huán)是兼容的。在熱和摩擦作用下，存在于氣流法薄片中的許多材料，諸如乳膠及聚乙烯，將導(dǎo)致材料在該機(jī)內(nèi)表面上的堆積。這個(gè)堆積也往往包括造紙纖維并形成硬的、脆的物質(zhì)。這些物質(zhì)在它們達(dá)到某一尺寸后會(huì)松開(kāi)并沉積于正在制造的網(wǎng)狀物中。它們可容易地被看到和感覺(jué)到，并可以最不期望的形式具有非常銳利的邊沿。例如，在普通的搖擺錘擊機(jī)上，該錘頭的方形端部是發(fā)生堆積的一個(gè)區(qū)域，特別是該錘頭的前角上。當(dāng)這些物質(zhì)脫落時(shí)，它們就像牙簽，在一端具有一尖銳的鉤子，因此構(gòu)成被加入吸收芯子中的非常不希望形式的污染。這些問(wèn)題妨礙了再循環(huán)材料通過(guò)錘擊機(jī)的慣常實(shí)踐。通過(guò)消除這種不兼容性，材料可作為該制造工藝的正常部分被再循環(huán)，并可實(shí)現(xiàn)與該再循環(huán)相關(guān)的優(yōu)點(diǎn)。
有若干方法可用來(lái)避免與再循環(huán)有關(guān)的各問(wèn)題。一個(gè)方法是重新設(shè)計(jì)該機(jī)器使得溫度及各條件不會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)堆積。該機(jī)器可被重新設(shè)計(jì)得更容易清潔，而后定期地清潔。第二機(jī)器或吹斷鼓風(fēng)機(jī)的使用也是可應(yīng)用的一種方法，它可使再循環(huán)材料斷裂成單個(gè)的纖維，并允許發(fā)生再循環(huán)而不用通過(guò)主要機(jī)器本身。
最希望的避免再循環(huán)問(wèn)題的方法是簡(jiǎn)單地除去來(lái)自導(dǎo)致發(fā)生堆積的該氣流法配方中的那些材料。優(yōu)選的吸收材料——普通的木漿絨毛可選地含有超吸收聚合材料——特別良好地適于用作一次性吸收用品中的吸收芯子，該一次性吸收用品諸如是尿布、婦女衛(wèi)生用品、失禁裝置等。這種材料容易被再循環(huán)而不會(huì)引起堆積問(wèn)題，并且不會(huì)在最后的氣流法網(wǎng)狀物上出現(xiàn)可目視辨別的再循環(huán)材料決。在該優(yōu)選形式中，使用了纖維素纖維與沉積在該木漿纖維中間的超吸收聚合材料的混和物。這個(gè)優(yōu)選的實(shí)踐提供了含有纖維素纖維及超吸收聚合物(SAP)的吸收材料，該材料是軟的、薄的和具有高密度。此外，該材料加強(qiáng)了吸收性能(吸收率及芯吸作用)，并且牢固地把該超吸收聚合物困在纖維網(wǎng)絡(luò)中，而不使用任何化學(xué)劑或粘結(jié)劑。該吸收結(jié)構(gòu)有足夠的完整性(即強(qiáng)度)以在傳統(tǒng)的一次性產(chǎn)品制造設(shè)備上進(jìn)行處理，而網(wǎng)狀物不會(huì)破裂。
在本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了含有約40％至約90％重量百分比的纖維素纖維和約10％至約60％重量百分比的超吸收聚合材料的吸收材料。該材料具有少于約10％重量百分比的含水量。當(dāng)應(yīng)用于本文時(shí)，短語(yǔ)“重量百分比”的意思是每單位重量的最終材料含有的物質(zhì)重量。作為示例，10％重量百分比的SAP意味著每100g/m2的單位重量材料中有10g/m2的SAP。
可被用于本發(fā)明的材料中的纖維素纖維在現(xiàn)有技術(shù)中是熟知的，其含有木漿、亞麻及泥炭蘚?，F(xiàn)在木漿纖維是首選?？蓮母鞣N工藝獲取木漿，包括機(jī)械法，化學(xué)/機(jī)械法，亞硫酸鹽法，硫酸鹽法，廢棄材料制漿法，有機(jī)溶劑制漿法等等。軟木及硬木類都可使用，而軟木漿是首選。在實(shí)施本發(fā)明中，不需要用化學(xué)剝離劑、交聯(lián)劑及類似物去處理該纖維素纖維。
在實(shí)施本發(fā)明中，也可使用非纖維素纖維，只要這種纖維具有足夠高的熔點(diǎn)使得它們與分離纖維機(jī)兼容并能被運(yùn)送通過(guò)該分離纖維機(jī)，同時(shí)不會(huì)引起堆積或?qū)е履切├w維的性能的過(guò)大的降低。
實(shí)施本發(fā)明的吸收材料可含有技術(shù)上已知的任何超吸收聚合物材料。當(dāng)應(yīng)用于本文時(shí)，術(shù)語(yǔ)“SAP”表示相對(duì)于其重量來(lái)說(shuō)能夠吸收大量液體的基本不溶于水的聚合材料。該超吸收聚合物可能是顆粒材料、小片、纖維及類似物形式的。示例性顆粒形式包括丸粒、粉末顆粒、球粒、團(tuán)粒及凝聚物。示例性并且優(yōu)選的超吸收聚合物包括諸如聚丙烯酸鈉的交聯(lián)的聚丙烯酸鹽。超吸收材料是市場(chǎng)上可買(mǎi)到的，諸如來(lái)自Stockhausen GmbH，Krefeld，Germany。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)踐，制成相對(duì)寬網(wǎng)狀物的材料包括取自約50％至約90％重量百分比的纖維素纖維，最好是取自約60％至80％重量百分比的纖維素纖維。該材料的網(wǎng)狀物最好包括約10％至50％重量百分比的超吸收聚合材料，更好包括約20％至40％重量百分比的超吸收聚合物。
實(shí)施本發(fā)明的吸收材料的網(wǎng)狀物通過(guò)氣流法系統(tǒng)而制成，該系統(tǒng)可根據(jù)已知技術(shù)而構(gòu)成。根據(jù)圖1所圖釋的本系統(tǒng)10，纖維素纖維(例如木漿纖維)應(yīng)用一錘擊機(jī)12來(lái)處理以使該纖維個(gè)體化。該個(gè)體化纖維可與超吸收聚合物丸粒在一合適的混合系統(tǒng)中混合，并用氣體輸送至一個(gè)或多個(gè)成形頭14。如在現(xiàn)有技術(shù)上已知的，可對(duì)每個(gè)成形頭14的吸收材料的混合及分配分別進(jìn)行控制。在每個(gè)腔中的受控的空氣循環(huán)及葉片攪拌器產(chǎn)生了木漿與超吸收聚合物的均勻混合及分布。該超吸收聚合物可被徹底及均勻地混合而遍及要被制造的網(wǎng)狀物W，或者通過(guò)把該超吸收聚合物分配至所選的一個(gè)成形頭內(nèi)而只在特定層內(nèi)被容納。
來(lái)自每個(gè)成形腔的木漿纖維(及可選的超吸收聚合物)利用真空被淀積在成形網(wǎng)或篩網(wǎng)16上面，篩網(wǎng)16一般覆蓋有薄紗紙T以減少材料損耗。在該網(wǎng)狀物W被軋光之前該薄紗紙可被除去，或被加入制成的材料網(wǎng)狀物中。
被優(yōu)選用于實(shí)施本發(fā)明的吸收材料具有高密度，并且密度大于0.25g/cc。在優(yōu)先實(shí)施例中，該材料的密度范圍為約0.30g/cc至約0.50g/cc，最好是約0.30g/cc至約0.45g/cc，而頂好是約0.35g/cc至約0.40g/cc。
氣流法結(jié)構(gòu)通常被生產(chǎn)成低密度。為達(dá)到較高密度水平，例如用于實(shí)施本發(fā)明的材料的網(wǎng)狀物，該氣流法材料應(yīng)用壓縮羅拉或圖1所示的軋光羅拉18而被壓實(shí)。壓縮是用現(xiàn)有技術(shù)中已熟知的技術(shù)完成的。通常，這種壓縮是在約100℃的溫度及在約130N/mm的負(fù)載時(shí)實(shí)施的。該上部壓縮的或軋光的羅拉通常由鋼制成，而下部羅拉是硬度約為85SAD的柔性羅拉。雖然已知的上部及下部壓縮羅拉是浮雕(凹凸)的，但它們最好都是光滑的。
根據(jù)制作成型部件的本發(fā)明的方法，該成型部件諸如是一次性吸收用品的成型吸收芯子，使用了諸如圖1所圖釋的設(shè)備來(lái)提供制作該部件的材料的網(wǎng)狀物。根據(jù)本發(fā)明，提供了用來(lái)把該材料纖維網(wǎng)縱向切割成多個(gè)相鄰的細(xì)分網(wǎng)狀物S(見(jiàn)圖2)的一切割器20。每個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物S具有布置成串聯(lián)關(guān)系的多個(gè)成型部件C，即或者如所圖釋的布置成端部對(duì)著端部，或者如某些應(yīng)用所需那樣是邊靠邊。
這些細(xì)分網(wǎng)狀物S最好是同時(shí)地(即平行地)被切割并制成，而不是通過(guò)在各個(gè)機(jī)器上的系列的切割，希望的是減小機(jī)器的復(fù)雜性。雖然在該網(wǎng)狀物W中的基本相同的切割的形成可適用于實(shí)施本發(fā)明的某些形式，但不相同的切割可適用于其它的用途，包括不相同的成型部件C的形成，成型部件C被構(gòu)造用來(lái)有效地嵌套。
根據(jù)本發(fā)明，每個(gè)該成型部件具有非直線的結(jié)構(gòu)，即它們是非矩形的形狀，并具有成型的非直線的側(cè)邊沿，和直線的或非直線的端部邊沿。
圖1中所圖釋的用于實(shí)施本發(fā)明的系統(tǒng)10曾被特別地構(gòu)造用來(lái)使本成型部件容易有效地生成，其中該系統(tǒng)被構(gòu)造用來(lái)收集該材料的網(wǎng)狀物的相對(duì)的邊沿部分M，該材料網(wǎng)狀物是氣流法生成的。這些邊沿部分M分別位于各個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物S外側(cè)的外部，邊沿部分M被收集并至少是部分地在系統(tǒng)中再循環(huán)。收集是利用氣動(dòng)傳輸器22來(lái)完成的，傳輸器22從網(wǎng)狀物W被切割的切割器20區(qū)域傳輸所收集的邊沿部分M，并把該邊沿部分M傳回至錘擊機(jī)12以便再循環(huán)。如將會(huì)理解的，這個(gè)圖釋的構(gòu)造不僅使成型部件C容易有效地形成，而且期望能減少浪費(fèi)，這是通過(guò)至少該邊沿部分實(shí)現(xiàn)再循環(huán)而完成的。根據(jù)該成型部件C的精確結(jié)構(gòu)及細(xì)分網(wǎng)狀物S，廢料也可從各網(wǎng)狀物S之間產(chǎn)生，該廢料也可被收集并至少是部分地再循環(huán)。
在圖2中圖釋的成型部件C的該結(jié)構(gòu)中，相鄰的各細(xì)分網(wǎng)狀物S的成型部件是互相嵌套的，即網(wǎng)狀物W的縱向延伸的線穿過(guò)相鄰的各細(xì)分網(wǎng)狀物S的該成型部件C。在這個(gè)圖釋的實(shí)施例中，如本文圖釋的其它實(shí)施例中那樣，每個(gè)成型部件具有至少一個(gè)端部，其橫向尺寸大于其中間部分的橫向尺寸。在圖2所圖釋的實(shí)施例中，其中成型部件C被圖釋為衛(wèi)生巾吸收芯子，將會(huì)觀察到該相鄰的各細(xì)分網(wǎng)狀物不是互補(bǔ)的，即相鄰的各細(xì)分網(wǎng)狀物S之間的材料網(wǎng)狀物W的一些部分切割自該網(wǎng)狀物，并不構(gòu)成正在制成的該成型部件的某些部分。這種材料借助于這些成型部件的嵌套結(jié)構(gòu)而最小程度地被保持。在本文公開(kāi)的其它實(shí)施例中，相鄰的各細(xì)分網(wǎng)狀物S是互補(bǔ)和交叉的，因此避免了在相鄰的各細(xì)分網(wǎng)狀物之間產(chǎn)生廢料。
如T處虛線所指示，每個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物S被橫切，以形成單個(gè)成型部件C。如將理解到的，串聯(lián)地布置成邊靠邊的和被細(xì)分網(wǎng)狀物S的橫切割所分離的成型部件C將會(huì)使這種切割沿正在制作的部件縱向延伸。對(duì)于某些應(yīng)用，可能希望在網(wǎng)狀物W被縱向切割成各細(xì)分網(wǎng)狀物之后馬上就制成單個(gè)成型的部件。對(duì)于這些應(yīng)用，希望提供一載體網(wǎng)狀物，為隨后的儲(chǔ)存及以成卷形式的運(yùn)輸和被制造吸收產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換商最終使用，而把各個(gè)成型的部件放置在該載體網(wǎng)狀物上。
另外，各個(gè)成型部件可被堆疊起來(lái)，以便由該批發(fā)商最終使用，在一種形式中，該成型部件可被堆疊成好像它們是含有一本書(shū)的封面頁(yè)?？商峁┖线m的粘結(jié)材料以對(duì)這樣一種堆疊的陣列起“書(shū)本裝訂”作用，使得在相關(guān)的轉(zhuǎn)換機(jī)上移動(dòng)該單個(gè)成型部件——即該書(shū)的“各頁(yè)”——時(shí)它能被約束。每一“書(shū)頁(yè)”，即各成型部件都以這種方式在一膨脹表面處而不是在其邊沿部分處連接。一機(jī)器可容易地被構(gòu)造用來(lái)把各成型部件拉離該堆疊的陣列，同時(shí)該各部件自然地對(duì)齊而不需任何反饋裝置。
在實(shí)施本發(fā)明的另一個(gè)形式中，每個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物可以成卷形式來(lái)儲(chǔ)存，而不用橫切該網(wǎng)狀物來(lái)形成各個(gè)成型部件。該卷繞的細(xì)分網(wǎng)狀物然后提供給轉(zhuǎn)換商，他實(shí)施該網(wǎng)狀物的橫切和單個(gè)成型部件的使用，由此完成吸收產(chǎn)品的制造。
該細(xì)分網(wǎng)狀物可以以帶卷軸的卷形式提供，以增加該卷的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，或者也可以成花飾垂掛(festooned)于箱子中。在一個(gè)形式中，所述垂掛可以這樣實(shí)施串聯(lián)地布置的成型部件的一個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物自身從后向前地折疊，同時(shí)形成的各折痕應(yīng)該對(duì)應(yīng)于要在相鄰的各成型部件之間實(shí)行的橫切。這種垂掛或折疊可在每個(gè)部件、每個(gè)其它部件等上面實(shí)現(xiàn)。以這種方式通過(guò)垂掛形成的折痕不需要位于相鄰各成型部件之間的橫切區(qū)處，但最好是使該垂掛折痕保持在每個(gè)成型部件的中間部分之外。同相位的垂掛可通過(guò)預(yù)折該細(xì)分網(wǎng)狀物而加強(qiáng)。預(yù)折最好接近制造成型部件的該切割設(shè)備處來(lái)實(shí)施。一機(jī)器可容易地被構(gòu)造成通過(guò)抓握該折痕來(lái)把一對(duì)齊的垂掛芯子拉出與該機(jī)器對(duì)齊的箱子，因此避免了需要任何其它的對(duì)齊控制裝置。
另一個(gè)處理細(xì)分網(wǎng)狀物的設(shè)計(jì)是通過(guò)使用一設(shè)備進(jìn)行的，該設(shè)備具有包含一輪或鼓或類似部件的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，具有被制成對(duì)應(yīng)于該成型部件的一細(xì)分網(wǎng)狀物輪廓的周邊表面。通過(guò)使用帶有斜面的深槽的鼓的表面和重復(fù)使該部件輪廓良好地裝入該進(jìn)給鼓，在一進(jìn)給鼓或類似物上加工串聯(lián)成型部件的輪廓，從而以有效地跟蹤該細(xì)分網(wǎng)狀物來(lái)完成該部件的對(duì)齊。在這樣一種設(shè)計(jì)中，通過(guò)在每個(gè)位置處使該細(xì)分網(wǎng)狀物嚴(yán)格地變窄來(lái)使精確跟蹤及對(duì)齊變得容易，上述的每個(gè)位置就是在相鄰的各個(gè)成型部件之間要實(shí)行的橫切的位置。這樣一種設(shè)計(jì)為最強(qiáng)大的機(jī)械對(duì)齊力提供了具有這個(gè)被加工的表面結(jié)構(gòu)的進(jìn)給輥。細(xì)分網(wǎng)狀物的這種變窄也使形成個(gè)體化的成型部件的橫切變得容易，并延長(zhǎng)了該切割設(shè)備的維護(hù)周期。在上述的設(shè)計(jì)的一變化中，可在該網(wǎng)狀物的要實(shí)施橫切的每點(diǎn)處沖出一孔，用該網(wǎng)狀物的一供給鼓上的合適齒與這些孔嚙合，由此與相關(guān)的轉(zhuǎn)換設(shè)備同相位地向前拉動(dòng)該網(wǎng)狀物。
雖然所圖釋的實(shí)施例顯示橫切口T通常是直線的，但將會(huì)明白在本發(fā)明的范圍內(nèi)，為形成成型部件C，非直線的橫切口可形成在每個(gè)該細(xì)分網(wǎng)狀物S中。
根據(jù)本發(fā)明制成的吸收芯子形式的成型部件，現(xiàn)將對(duì)于它們?cè)谔囟ǖ囊淮涡杂闷分械氖褂眠M(jìn)行描述。對(duì)于本發(fā)明的目的，一次性吸收用品就是吸收和容納諸如身體排出物的液體的用品，并且定會(huì)在限定的使用周期后被拋棄。
已發(fā)現(xiàn)諸如尿布、婦女衛(wèi)生用品、成人失禁用品等得到了廣泛的認(rèn)可。為使功能顯著，這種吸收用品必須快速吸收體液，把那些液體分布在整個(gè)該吸收用品內(nèi)，并當(dāng)被置于負(fù)荷下時(shí)能夠保持那些體液。此外，吸收用品需要足夠地軟及彈性以便舒適貼合身體表面。
雖然單個(gè)吸收用品根據(jù)用途而變化，但有某些元件或部件對(duì)這種用品是通用的。一次性吸收用品一般含有滲透液體的上片或面層，該面層被構(gòu)造用來(lái)與身體表面接觸。該面層由能基本不妨礙液體從身體傳送入該用品的吸收芯子中的材料制成。該面層本身應(yīng)該是不吸收液體的，并因此保持干燥。吸收用品一般還含有配置在用品外表面上的不滲透液體的后片或背層，該層被構(gòu)造用來(lái)防止液體泄漏出該用品。
配置在該面層與背層之間的是吸收件，在現(xiàn)有技術(shù)上稱為吸收芯子。該吸收芯子的功能是吸收和保持通過(guò)該面層進(jìn)入該吸收用品的體液。因?yàn)轶w液的來(lái)源是局部的，就需要提供用于把液體分布在該吸收芯子的整個(gè)尺寸上的裝置。這一般是通過(guò)以下二者之一來(lái)完成的提供配置在面層與吸收芯子之間的分配件，和/或改變?cè)撐招咀颖旧淼慕M成。
通過(guò)配置在該面層與該芯子之間的一種所謂傳送或采集層的裝置，液體可被分配至該吸收芯子的不同部分。因?yàn)檫@樣一種采集層接近穿著者的身體表面，該采集層不應(yīng)由保持大量液體的材料制成。該采集層的目的是使液體快速傳送及分配至吸收芯子。
如上面所討論，該吸收芯子的配方一般為纖維素木漿纖維基質(zhì)，該木漿能夠吸收大量液體。吸收芯子可被設(shè)計(jì)成各種結(jié)構(gòu)以增強(qiáng)液體吸收及保持性能。作為例子，吸收芯子的液體保持特性可通過(guò)把超吸收聚合物材料集成于木漿纖維中的措施而大大增強(qiáng)。超吸收材料在現(xiàn)有技術(shù)上是熟知的、基本不溶于水的吸收聚合成份，該成份相對(duì)于它們的重量來(lái)說(shuō)可吸收大量液體，并在這種吸收基礎(chǔ)上產(chǎn)生氫氣。含有木漿與超吸收物的摻和物或混合物的吸收用品在現(xiàn)有技術(shù)上是已知的，并已經(jīng)發(fā)現(xiàn)它特別適用于一次性吸收用品。
超吸收聚合物在吸收芯子內(nèi)的分布可以是均勻的或不均勻的。作為例子，接近背層(即離穿著者最遠(yuǎn))的吸收芯子部分包括有比接近面層或收集層的那些部分更高含量的吸收聚合物。作為另外的例子，最靠近液體進(jìn)入處(例如收集區(qū))的芯子部分可構(gòu)成為用于芯吸液體進(jìn)入該吸收芯子的周圍部分(例如儲(chǔ)存區(qū))。理想地，該吸收芯子的形狀被制成具有一較窄的褲襠區(qū)和較寬的端部區(qū)，以便改善貼合、舒適性及外觀，以及使該產(chǎn)品的吸收性能最大。
根據(jù)本發(fā)明，為制成成型部件C，在寬網(wǎng)狀物工藝中的傳統(tǒng)的直網(wǎng)狀物切割器被具有成型的模子切刀或切割器20所取代。像這樣的模子切割設(shè)備在現(xiàn)有技術(shù)上是熟知的，并可用于把該寬網(wǎng)狀物W切成重復(fù)的形狀，該形狀表示該部件(例如吸收芯子)具有優(yōu)化了的貼合的形狀。這些形狀在所圖釋的實(shí)施例中呈現(xiàn)為所完成的芯子被連接成端部對(duì)端部的串聯(lián)關(guān)系。當(dāng)在轉(zhuǎn)換機(jī)上運(yùn)行時(shí)，用于形成橫切口T的橫切刀具對(duì)準(zhǔn)該吸收芯子，在正確位置切割各個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物S以產(chǎn)生該優(yōu)化形狀的重復(fù)、相等的芯子。這可應(yīng)用自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)機(jī)來(lái)完成，該機(jī)尋找每個(gè)芯子上的一種結(jié)構(gòu)或其上的一種標(biāo)記，并相對(duì)于該標(biāo)記調(diào)整該切刀的相位。
在被設(shè)計(jì)用來(lái)從一寬網(wǎng)狀物上切割出多個(gè)成型部件的大多數(shù)任意系統(tǒng)中都固有地存在某些浪費(fèi)。為了使這些廢料在氣流法工藝中再循環(huán)，如所圖釋的，它被運(yùn)回至錘擊機(jī)，在該錘擊機(jī)處它被分離成纖維并與原始的木漿纖維一起饋返入該工藝中。
即使通過(guò)諸如切邊部分M的這些廢料，當(dāng)它們被再循環(huán)時(shí)被節(jié)約下來(lái)，這種方式的再循環(huán)對(duì)總的工藝的經(jīng)濟(jì)狀況不無(wú)影響。因?yàn)楸辉傺h(huán)的材料沒(méi)有被船運(yùn)，該系統(tǒng)的輸出被該再循環(huán)的量所降低。因此，它在經(jīng)濟(jì)意義上減少了通過(guò)該再循環(huán)系統(tǒng)的材料量。如將會(huì)理解到的，這是通過(guò)在本發(fā)明中相鄰的各細(xì)分網(wǎng)狀物S的各成型部件實(shí)踐不同程度的嵌套來(lái)完成。
隨著進(jìn)一步參考圖2及參考圖3、3a、3b及4-6，將會(huì)理解到在其最有效的形式中，嵌套涉及使該貼合的芯子結(jié)構(gòu)在機(jī)器方向及橫向方向兩個(gè)方向是對(duì)稱的，即相對(duì)于每個(gè)成型部件C的橫軸線及縱軸線兩者是對(duì)稱的。在網(wǎng)狀物W中相鄰的成型部件C互相之間異相成180°(即是交錯(cuò)的)，在該處一個(gè)部件的寬大部分被嵌套入相鄰部件的狹窄部分中。當(dāng)該各形狀被選擇得完全地互補(bǔ)(即并列并貼合在一起，它們之間沒(méi)有廢料)時(shí)，由網(wǎng)狀物W產(chǎn)生的僅有浪費(fèi)是沿著該相對(duì)的邊沿部分M，在該處外側(cè)細(xì)分網(wǎng)狀物S鄰接于該寬網(wǎng)狀物W的直平行側(cè)邊。這簡(jiǎn)略地圖釋于圖3及4中。在圖3中，成型部件C被制成易于用作一次性尿布的吸收芯子的結(jié)構(gòu)。該寬網(wǎng)狀物W被細(xì)分成多個(gè)相鄰的細(xì)分網(wǎng)狀物S，應(yīng)用圖3來(lái)圖釋一個(gè)該細(xì)分網(wǎng)狀物S在T處被橫切以制成成型部件C，其中的一個(gè)圖釋于圖3b中。寬網(wǎng)狀物W的邊沿部分M構(gòu)成產(chǎn)生自該寬網(wǎng)狀物的僅有有廢料。圖4圖釋類似于制成的成型部件C的輪廓。
雖然用于制成這種互補(bǔ)形式的并列的細(xì)分網(wǎng)狀物適用于某些形式的產(chǎn)品，但存在對(duì)在機(jī)器方向上非對(duì)稱(即相對(duì)于每個(gè)成型部件成非對(duì)稱)的某些產(chǎn)品的需求，以便達(dá)到更好地接近所成型的該部件，它產(chǎn)生一次性吸收用品的理想貼合。與一次性尿布相聯(lián)系時(shí)這點(diǎn)是特別正確的，其中褲襠區(qū)的最窄部分最好是位于該橫中心線的前部，使該理想的形狀在機(jī)器方向上非對(duì)稱?？赏ㄟ^(guò)使相鄰的各個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物在“相對(duì)的”方向定位來(lái)構(gòu)造完全互補(bǔ)、并列的成型部件，該成型部件在長(zhǎng)度方向上引入了非對(duì)稱性，這就是說(shuō)構(gòu)造成型部件的具有相反地定位、重復(fù)圖形的相鄰各個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物。諸如圖釋于圖5中的構(gòu)造，其中各細(xì)分網(wǎng)狀物S的成型部件C是交替地布置成相反取向的重復(fù)圖形。
在這樣一種構(gòu)造中，當(dāng)奇數(shù)的或者甚至是已編號(hào)的各細(xì)分網(wǎng)狀物S在一相對(duì)的方向被重繞時(shí)，所有的成型部件相同地取向，因此該各成型部件的取向是相反的。在這種構(gòu)造中，將會(huì)再次理解到相鄰的各個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物S是并列和互補(bǔ)的，其中可再循環(huán)的廢料減少了僅含的該寬網(wǎng)狀物的側(cè)邊沿部分，這個(gè)構(gòu)造可能是某些形式的吸收芯子設(shè)計(jì)的優(yōu)化的結(jié)構(gòu)。對(duì)于諸如圖2及6所圖釋的某些設(shè)計(jì)，第三輪廓是最有利的。該成型部件C不是完全互補(bǔ)的形狀而是嵌套的，但該相鄰的各個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物是非互補(bǔ)的。除了網(wǎng)狀物W的相對(duì)的邊沿部分之外，一窄條材料取自每個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物之間并被收集以便再循環(huán)。如在其它的實(shí)施例中，成型部件C是交錯(cuò)的，具有減少它們之間的材料的嵌套結(jié)構(gòu)以便再循環(huán)。
通過(guò)比較在該網(wǎng)狀物部分上的成型部件(例如成型吸收芯子)的面積與該網(wǎng)狀物部分的面積，就能容易計(jì)算出再循環(huán)材料的百分比。與此相反，用于與該比較值相除的最容易部分是一個(gè)芯子的長(zhǎng)度部分。
再循環(huán)率＝(WL-NA)/WL×100％此處A＝每個(gè)芯子的面積；W＝寬網(wǎng)狀物的寬度；N＝橫跨該網(wǎng)狀物的芯子數(shù)目；和L＝一個(gè)芯子的長(zhǎng)度。
這個(gè)方程式適用于上面說(shuō)明的所有情況。
舉例例子1本系統(tǒng)的這個(gè)例子涉及一次性尿布的一吸收芯子的制造。該芯子在褲襠的最窄部分處是90mm，芯子長(zhǎng)度是400mm。該芯子的最寬部分是110mm。該芯子是縱向并相對(duì)于一橫中心線對(duì)稱，該橫中心線跨過(guò)該芯子的中點(diǎn)延伸。該圖形是完全互補(bǔ)、沙漏的形狀，就像圖4中所圖釋的，因此允許相鄰的各細(xì)分網(wǎng)狀物被并列，而沒(méi)有材料從它們之間被除去。該芯子由氣流法材料組成，該材料的單位重量是500g/m2，具有55％重量的超吸收聚合物。在重量上該氣流法的其余部分由分離纖維木漿形式的纖維素纖維或載體薄紗構(gòu)成。該氣流法網(wǎng)狀物的密度是0.35g/cc。該氣流法網(wǎng)狀物W的寬度是915mm。該嵌套的圖形允許網(wǎng)狀物W被切割成9個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物S。具有上面參數(shù)的用于任何完全互補(bǔ)、嵌套的形狀的外側(cè)邊沿切邊導(dǎo)致的再循環(huán)率為2.8％。
例子2本例子也構(gòu)思制成用作一次性尿布的吸收芯子的成型部件。該吸收芯子的尺寸類似于上面聯(lián)系例子1所公開(kāi)的那些尺寸，褲襠寬度90mm，最大寬度110mm，而芯子長(zhǎng)度400mm。該圖形相對(duì)于每個(gè)部件的縱中心線是對(duì)稱的，具有完全互補(bǔ)的相鄰各細(xì)分網(wǎng)狀物。然而，通常如圖5所圖釋，這個(gè)成型部件的結(jié)構(gòu)相對(duì)于每個(gè)部件的橫中心線是非對(duì)稱的。這是由于每個(gè)芯子的褲襠區(qū)的最窄部分位于每個(gè)芯子的一橫中心線的前部，同時(shí)后芯子耳部的斜度比前芯子耳部的斜度更平直。該芯子由氣流法材料組成，該材料的單位重量是500g/m2，具有55％重量的超吸收聚合物。氣流法材料的其余部分是分離纖維木漿形式的纖維素纖維或載體薄紗。該網(wǎng)狀物的密度是0.35g/cc。該氣流法網(wǎng)狀物寬315mm。該嵌套的、完全互補(bǔ)的圖形允許該網(wǎng)狀物被切割成9個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物。邊沿條產(chǎn)生的總的再循環(huán)率為2.8％。每隔一個(gè)的細(xì)分網(wǎng)狀物具有在相反方向定位的成型芯子的前部。因此，從該薄片獲得超過(guò)9個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物，它們中的4個(gè)必須重卷繞以便沿與其它的細(xì)分網(wǎng)狀物相同的方向取向。
例子3本例子涉及應(yīng)用本系統(tǒng)的衛(wèi)生巾的吸收芯子的制造。每個(gè)芯子長(zhǎng)215mm，靠近中點(diǎn)處的最小寬度65mm，而靠近端部的最大寬度80mm。這些端部在4個(gè)角處被倒圓，半徑為30mm。各芯子用20mm的窄頸在縱向上互相連接，該窄頸用橫切刃相對(duì)精確地被切割以便形成切口T(見(jiàn)圖6)。該氣流法網(wǎng)狀物915mm寬。這些芯子是嵌套的(但相鄰各細(xì)分網(wǎng)狀物不互補(bǔ))，因此可獲得12個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物。每個(gè)芯子具有189.57cm2的表面積，產(chǎn)生的再循環(huán)率是制作成型部件的該寬網(wǎng)狀物的9.6％。
在形成橫切刀切割的系統(tǒng)中，該成型部件的成型圖形在端部處可能向內(nèi)頸縮，因此在生成該切刀切割的點(diǎn)處非常窄。這不僅使切割容易，而且也希望起到使該產(chǎn)品的端部近似地被倒圓的作用。
雖然本公開(kāi)考慮了邊沿部分M以及其它廢料返回至錘擊機(jī)12的再循環(huán)，但下述屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)該再循環(huán)的材料首先被引導(dǎo)至切斷風(fēng)機(jī)，而后再循環(huán)進(jìn)入用于引導(dǎo)至該系統(tǒng)的成形頭的沉積槽。這避免再研磨，但仍然起到把該網(wǎng)狀物材料“撕裂”成單個(gè)纖維的作用，同時(shí)對(duì)該纖維及超吸收聚合物的損傷稍微小些(某種程度上存在這種損傷)。盡管希望實(shí)現(xiàn)廢料100％再循環(huán)，但在廢料含有與再循環(huán)不相容的材料的情況下，僅有部分廢料被再循環(huán)也屬本發(fā)明范圍內(nèi)。
因此，本發(fā)明使吸收芯子或一次性吸收產(chǎn)品的其它成型部件的有效制成變得容易，同時(shí)希望構(gòu)造優(yōu)化性能的成型部件。正如技術(shù)人員將會(huì)理解到的，本發(fā)明可容易地實(shí)現(xiàn)一次性吸收用品的制造，這些產(chǎn)品包括尿布，訓(xùn)練褲，婦女衛(wèi)生用品，成人失禁用品，護(hù)墊，嬰兒圍嘴，一次性更換墊，一次性打嗝服和成型抹布，以及根據(jù)本文公開(kāi)的原理可有益地使用的其它用品。如將會(huì)理解的，根據(jù)本發(fā)明制成的成型部件可被制成疊層物，該疊層物含有要制成的一次性吸收用品。
從上述將可看到在不背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)和新穎概念的范圍下可進(jìn)行多種改進(jìn)和變化。應(yīng)該明白對(duì)于此處所圖釋的特定實(shí)施例沒(méi)有意圖或?qū)⑼评沓鋈魏蜗拗?。本公開(kāi)的意圖是通過(guò)所附權(quán)利要求書(shū)在所有這種改進(jìn)落入權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)時(shí)覆蓋所有這種改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.制作一次性吸收用品的成型部件的一種方法包括如下步驟提供用來(lái)制造所述部件的材料網(wǎng)狀物；縱向切割所述材料網(wǎng)狀物成多個(gè)相鄰的細(xì)分網(wǎng)狀物，每個(gè)所述細(xì)分網(wǎng)狀物具有布置成串聯(lián)關(guān)系的多個(gè)所述成型部件；每個(gè)所述成型部件具有非直線的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的制作成型部件的方法，包括橫向切割每個(gè)所述細(xì)分網(wǎng)狀物以制造各個(gè)所述成型部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的制作成型部件的方法，其特征在于相鄰的各個(gè)所述細(xì)分網(wǎng)狀物的所述成型部件是互相嵌套的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的制作成型部件的方法，其特征在于每個(gè)所述成型部件具有至少一個(gè)端部，該端部的橫向尺寸大于其中間部分的橫向尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的制作成型部件的方法，包括收集所述網(wǎng)狀物材料的相對(duì)的邊沿部分，該相對(duì)的邊沿部分分別位于所述各細(xì)分網(wǎng)狀物外側(cè)的外部，以使該邊沿部分至少是部分地再循環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2的制作成型部件的方法，其特征在于橫向切割的所述步驟包括形成所述細(xì)分網(wǎng)狀物的非直線橫向切割。
7.根據(jù)權(quán)利要求2的制作成型部件的方法，包括提供一載體網(wǎng)狀物，和把單個(gè)所述成型部件放置于所述載體網(wǎng)狀物上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2的制作成型部件的方法，包括把單個(gè)所述成型部件堆疊起來(lái)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的制作成型部件的方法，其特征在于所述各個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物中相鄰的細(xì)分網(wǎng)狀物具有所述成型部件的相反地取向的重復(fù)圖形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的制作成型部件的方法，其特征在于所述各個(gè)細(xì)分網(wǎng)狀物中相鄰的細(xì)分網(wǎng)狀物的所述成型部件是交錯(cuò)的。
11.根據(jù)權(quán)利要求1的制作成型部件的方法，其特征在于每個(gè)所述成型部件相對(duì)于其橫軸線是對(duì)稱的。
12.根據(jù)權(quán)利要求1的制作成型部件的方法，其特征在于每個(gè)所述成型部件相對(duì)于其橫軸線是非對(duì)稱的。
13.根據(jù)權(quán)利要求1的制作成型部件的方法，其特征在于所述成型部件被制成相同形狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求1的制作成型部件的方法，包括輥壓、卷繞或裝飾垂掛每個(gè)所述細(xì)分網(wǎng)狀物。
15.制作一次性吸收用品的成型部件的一種方法包括如下步驟制造包含用于制成所述部件的纖維材料的一網(wǎng)狀物；縱向切割所述材料網(wǎng)狀物成多個(gè)相鄰的細(xì)分網(wǎng)狀物，每個(gè)所述細(xì)分網(wǎng)狀物具有布置成串聯(lián)關(guān)系的多個(gè)所述成型部件；相鄰的各個(gè)所述細(xì)分網(wǎng)狀物的所述成型部件成互相嵌套關(guān)系；和收集所述材料網(wǎng)狀物的相對(duì)的邊沿部分，該相對(duì)的邊沿部分分別位于各個(gè)所述細(xì)分網(wǎng)狀物外側(cè)的外部，并且至少是部分地使該邊沿材料再循環(huán)用于制成包含纖維材料的所述網(wǎng)狀物。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的制作成型部件的方法，其特征在于所述材料網(wǎng)狀物包含木漿纖維。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的制作成型部件的方法，其特征在于所述材料網(wǎng)狀物包含超吸收聚合材料。
18.根據(jù)權(quán)利要求15的制作成型部件的方法，包括橫向切割每個(gè)所述細(xì)分網(wǎng)狀物以制成各個(gè)所述成型部件。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的制作成型部件的方法，其特征在于所述橫向切割步驟包括形成所述各細(xì)分網(wǎng)狀物的非直線橫向切割。
20.根據(jù)權(quán)利要求15的制作成型部件的方法，其特征在于制作所述材料網(wǎng)狀物的所述步驟包括氣流法。
21.根據(jù)權(quán)利要求15的制作成型部件的方法，其特征在于相鄰的各個(gè)所述細(xì)分網(wǎng)狀物是并列的和彼此互補(bǔ)的。
22.根據(jù)權(quán)利要求15的制作成型部件的方法，其特征在于所述細(xì)分網(wǎng)狀物中相鄰的細(xì)分網(wǎng)狀物是不互補(bǔ)的，所述方法包括收集來(lái)自所述細(xì)分網(wǎng)狀物中相鄰的細(xì)分網(wǎng)狀物之間的廢料，并且至少是部分地再循環(huán)所述廢料用于制成包含纖維材料的所述網(wǎng)狀物。
23.根據(jù)權(quán)利要求15的制作成型部件的方法，其特征在于在所述切割步驟期間，在所述網(wǎng)狀物材料上完成的各縱向切割是相同的。
24.根據(jù)權(quán)利要求1制成的一次性吸收用品的成型部件。
25.根據(jù)權(quán)利要求24的成型部件，其特征在于所述成型部件含有木漿纖維。
26.根據(jù)權(quán)利要求15的方法制成的一次性吸收用品的成型部件。
27.根據(jù)權(quán)利要求26的成型部件，其特征在于所述成型部件含有木漿纖維。
28.根據(jù)權(quán)利要求27的成型部件，其特征在于所述成型部件含有超吸收聚合材料。
29.根據(jù)權(quán)利要求1制成的具有多個(gè)串聯(lián)布置的成型部件的細(xì)分網(wǎng)狀物。
30.根據(jù)權(quán)利要求15制成的具有多個(gè)串聯(lián)布置的成型部件的一細(xì)分網(wǎng)狀物。
31.應(yīng)用于一轉(zhuǎn)換設(shè)備中用來(lái)制作吸收產(chǎn)品的多個(gè)成型部件，所述多個(gè)成型部件包括所述各成型部件組，其串聯(lián)布置并具有重復(fù)圖形，彼此互連，以便容易用于所述轉(zhuǎn)換設(shè)備中；每個(gè)所述成型部件含有纖維材料并具有相對(duì)的、非直線切割的側(cè)邊沿。
32.根據(jù)權(quán)利要求31的多個(gè)成型部件，其特征在于成型部件的所述組通過(guò)選自以下工藝組的一設(shè)計(jì)而產(chǎn)生輥壓，端部對(duì)端部地成形；筒管卷繞的端部對(duì)端部成形；個(gè)體化地堆疊；和個(gè)體化地沉積在一載體上。
33.根據(jù)權(quán)利要求31的多個(gè)成型部件，其特征在于所述成型部件含有再循環(huán)的材料。
34.根據(jù)權(quán)利要求31的多個(gè)成型部件，其特征在于所述成型部件含有木漿纖維。
35.根據(jù)權(quán)利要求34的多個(gè)成型部件，其特征在于所述成型部件含有超吸收聚合材料。
全文摘要
用于制作諸如成型吸收芯子的成型部件的一種方法，該成型芯子用于一次性吸收用品中；該方法構(gòu)思為提供相對(duì)寬的材料纖維網(wǎng)，該部件切自該相對(duì)寬的材料纖維網(wǎng)。該材料纖維網(wǎng)被縱向切割以形成多個(gè)細(xì)分纖維網(wǎng)，每個(gè)細(xì)分纖維網(wǎng)具有布置成串聯(lián)的各成型部件。相鄰的各個(gè)細(xì)分纖維網(wǎng)的成型部件是互相嵌套的，即該纖維網(wǎng)的縱向延伸的一線延長(zhǎng)穿過(guò)相鄰的各細(xì)分纖維網(wǎng)的各部件。通過(guò)收集材料纖維網(wǎng)的邊沿部分并且使被收集的部分至少部分地再循環(huán)以便用于制造該寬纖維網(wǎng)，從而使有效的制造變得容易。
文檔編號(hào)A61F13/15GK1612803SQ02826740
公開(kāi)日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2002年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月5日
發(fā)明者P·杜克爾, K·蘭加查里 申請(qǐng)人:雷昂尼爾產(chǎn)品及財(cái)務(wù)服務(wù)公司