專利名稱：流量控制設(shè)備,特別是醫(yī)用的流量控制設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流量控制設(shè)備，特別是醫(yī)用流量控制設(shè)備。
背景技術(shù)：
通常，這種設(shè)備主要用于調(diào)節(jié)輸液流量的輸液系統(tǒng)中。
流量控制一詞應(yīng)當(dāng)有廣泛的意義，它也涉及具有一個或多個閥和開啟和關(guān)閉功能的流分配器。
公知的設(shè)備包括兩個彼此可樞轉(zhuǎn)地連接的構(gòu)件，其中一個構(gòu)件限定一個與流體源連接的管子，特別是用于輸液的一個袋子，而另一個構(gòu)件限定一個與液體輸送管相連的管道。
根據(jù)第一種實施方式，所述的其中一個構(gòu)件包括一個底，在該底中設(shè)置一個圓槽，該圓槽與使一個構(gòu)件相對于另一個構(gòu)件轉(zhuǎn)動的軸同軸，該圓槽延伸稍少于一個圓周，整個長度的深度不同；該構(gòu)件所包括的管道進(jìn)入該槽中。另一個構(gòu)件與一個彈性材料的密封墊片旋轉(zhuǎn)連接，它有一個既與該另一個構(gòu)件的管道相通又與所述圓槽相通的孔。
該另一個構(gòu)件相對于第一構(gòu)件的轉(zhuǎn)動可以使密封墊片的孔沿槽移動，由于該槽在不同位置的深度不同，因此就可以使流體排放管道的截面根據(jù)一個構(gòu)件相對于另一個構(gòu)件的角度位置而變化。
實現(xiàn)必要的密封就必須使墊片緊固在設(shè)備的兩個構(gòu)件之間，從而在該墊片上產(chǎn)生比較大的應(yīng)力。
這些應(yīng)力阻止了蒸汽對設(shè)備的滅菌。因為溫度升高會使構(gòu)成所述構(gòu)件的材料變軟，隨之使所述墊片變軟，考慮到上面所述的應(yīng)力作用，就有可能擠壓這些材料，改變設(shè)備的密封性和作用，也就是說甚至?xí)乖O(shè)備不能正常運行。
為此，這種設(shè)備實際上或是用粒子輻射滅菌，或是用能夠在低溫下滅菌的氣體滅菌，例如氧化乙烯。
這些滅菌方式的主要缺點是需要嚴(yán)格的安全措施，，因而實施起來難度較大。低溫滅菌氣體的使用還有使化學(xué)產(chǎn)品在環(huán)境中傳播的缺陷。
根據(jù)另一種實施方式，利用兩個錐形構(gòu)件靠壓力一個緊靠另一個地實現(xiàn)設(shè)備的密封。在這種情況中，因為塑料構(gòu)件在應(yīng)力作用下有可能發(fā)生蠕變，從而導(dǎo)致密封性能變差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服這些缺陷，提供一種直接由蒸汽滅菌的調(diào)節(jié)設(shè)備。
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠進(jìn)行很好密封的調(diào)節(jié)設(shè)備，從制造的角度來看其結(jié)構(gòu)相當(dāng)合理。
本發(fā)明涉及的設(shè)備包括公知的彼此相連的兩個構(gòu)件，這兩個構(gòu)件可以一個相對另一個地移動，并包括設(shè)置在這兩個構(gòu)件之間的密封裝置以及流量調(diào)節(jié)裝置，通過一個構(gòu)件相對于另一個構(gòu)件的移動操作流量調(diào)節(jié)裝置。
根據(jù)本發(fā)明，該設(shè)備包括可以將兩個構(gòu)件設(shè)置在兩個不同位置的定位裝置，也就是說稱作“滅菌”的第一位置，在該位置中這兩個構(gòu)件不對密封裝置施加應(yīng)力或施加很小的應(yīng)力，第二位置稱作“工作”位置，在該位置時這兩個構(gòu)件對密封裝置施加應(yīng)力，以便實現(xiàn)所要求的密封。
為了消除這些構(gòu)件在對密封機(jī)構(gòu)夾緊以實現(xiàn)所要求的密封時而受到的所有應(yīng)力，本設(shè)備的這兩個構(gòu)件在設(shè)備滅菌期間處在“滅菌”位置。因而應(yīng)當(dāng)能夠?qū)υ撛O(shè)備進(jìn)行蒸汽滅菌，而因這種滅菌進(jìn)行的加熱不會造成使構(gòu)成這些構(gòu)件和密封機(jī)構(gòu)的材料發(fā)生蠕變的危險。所以可以在不影響設(shè)備密封性能和運行性能的前提下進(jìn)行滅菌。
所述定位裝置最好包括至少一個形成在所述構(gòu)件中的一個上的槽；至少一個與另一構(gòu)件成一體的凸臺，該凸臺在該槽中滑動，以便使所述構(gòu)件能夠一個相對另一個地移動；和至少一個與所述槽相通的釋放區(qū)，所述凸臺可嚙合在該釋放區(qū)中，從而可以使含有槽的構(gòu)件能相對于含有凸臺的構(gòu)件從所述的運轉(zhuǎn)位置移動到所述的滅菌位置，反之亦然。
因此，通過簡單的制造方法和簡單的使用操作方法就可以實現(xiàn)這種移動。
每一個槽和/或每一個凸臺最好有形成斜坡的傾斜區(qū)域，這些斜坡有利于所述構(gòu)件克服密封裝置的彈性恢復(fù)力從滅菌位置到達(dá)工作位置。
根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施形式，當(dāng)該設(shè)備包括上面所述的至少一個槽和至少一個凸臺時，該槽至少有一個入口，在該入口，凸臺可以在一個構(gòu)件相對于另一個構(gòu)件的一個確定位置中嚙合，，其中一個構(gòu)件包括至少一個固定掣子，而另一個構(gòu)件包括至少一個相應(yīng)的固定掣子，這些固定掣子的形狀應(yīng)該使一個構(gòu)件的一個或多個固定掣子在一個構(gòu)件相對于另一個構(gòu)件作第一次移動時能夠卡合在另一個構(gòu)件的一個或多個固定掣子的外面，從而能其固定在該構(gòu)件的一個或多個固定掣子的外面，從而完全防止構(gòu)件回到各個凸臺與各個入口相對的位置。
這樣，就可以用特別簡單方便的制造方法組裝該設(shè)備。
根據(jù)一種實施形式，設(shè)置在兩個構(gòu)件(2，3)之間的密封裝置由獨立的密封機(jī)構(gòu)(4)構(gòu)成。
所述密封機(jī)構(gòu)最好具有橫截面為U形的密封部分，所述構(gòu)件為這樣的形狀當(dāng)它們組裝在一起時，它們在所有方向夾緊該密封部分。
這樣就可以實現(xiàn)很好的密封。
根據(jù)一種實施形式，所述構(gòu)件一個相對于另一個地可樞轉(zhuǎn)地連接，其中一個構(gòu)件限定出一個與流體源相連的管道，另一給構(gòu)件限定出一個與流體輸送管子相連的管道；其中一個構(gòu)件包括一個壁，在該壁上開有一個圓槽，該圓槽與使一個構(gòu)件相對于另一個構(gòu)件轉(zhuǎn)動的軸同軸，該圓槽延伸稍少于一個圓周，沿著其長度的深度不同，形成在該構(gòu)件中的管道通向該槽；另一個構(gòu)件與一個密封機(jī)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)上成一體，它有一個既與該另一個構(gòu)件的管道相通又與所述圓槽相通的孔；該另一個構(gòu)件相對于所述第一構(gòu)件的轉(zhuǎn)動可以使密封機(jī)構(gòu)的孔沿所述槽移動，因而由于該槽在不同位置的深度不同，所以就可以使流體輸送管道的截面根據(jù)一個構(gòu)件相對于另一個構(gòu)件的角度位置而變化。
該設(shè)備的其中一個構(gòu)件可以包括至少一個朝外的窗，而設(shè)備的另一個構(gòu)件可以與一個襯套在旋轉(zhuǎn)上成一體，該襯套包括與該設(shè)備調(diào)節(jié)的流量相關(guān)的信息，在與襯套成一體的構(gòu)件相對于含有所述窗的構(gòu)件成不同的角位置時，這些信息對著所述窗。
根據(jù)另一個實施形式，所述密封裝置由兩個互補(bǔ)的錐形面構(gòu)成，這兩個面一個支撐在另一個上，它們分別屬于構(gòu)件(2，3)。
附圖簡述為了更好地理解，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明相關(guān)設(shè)備的兩個作為非限定例子的實施形式重新描述本發(fā)明。


圖1是組裝以前上述調(diào)節(jié)設(shè)備的各構(gòu)件的透視圖；圖2是這些構(gòu)件在另一個角度時的透視圖；圖3是該設(shè)備所包括的一個構(gòu)件的局部剖開的放大透視圖；圖4是該設(shè)備所包括的另一個構(gòu)件的放大透視圖；圖5是該設(shè)備所包括的構(gòu)件在組裝以前通過這些構(gòu)件的軸的剖視圖；圖6是在所述構(gòu)件組裝以后的放大圖，該圖類似于圖5；圖7和8分別表示一個三通閥的橫向剖視和縱向剖示的剖視圖。
圖1到6所示的流量調(diào)節(jié)設(shè)備1用于醫(yī)學(xué)。
具體實施例方式
該設(shè)備1包括一個第一構(gòu)件2、一個與所述構(gòu)件2可旋轉(zhuǎn)連接的第二構(gòu)件3、一個密封機(jī)構(gòu)4和一個襯套5。
構(gòu)件2包括一個外周壁10、一個內(nèi)周壁11、一個中空件12、一個底13、兩個布置在壁10中的窗14、三個成為壁11內(nèi)表面的徑向朝內(nèi)的突起的凸臺15、以及一個同樣成為該內(nèi)表面的徑向朝內(nèi)的突起的固定掣子16。
壁10的外表面上有一些防滑突起。
如圖所示，使壁11與壁10相隔一段距離，這樣就在這兩個壁之間限定出一個環(huán)形空間，可以將所述襯套5嚙合在該空間中，并可以使其在該空間中轉(zhuǎn)動。
使所述中空件12與構(gòu)件2同軸。從圖3可以很清楚地發(fā)現(xiàn)有一個軸向孔20，該孔通過一個圓槽21和一個縱向槽22與底13上的圓槽23連通，圓槽23與中空件12同軸。從圖3中看到，該槽23的延伸稍小于一個圓，該槽整個長度上的深度不同。
孔20與中空件12限定出的內(nèi)部空間連通，而該內(nèi)部空間本身通向構(gòu)件2的內(nèi)部。
圖5表示底13形成繞中空件12的圓形挖空部分24。
各凸臺15彼此成120度設(shè)置，它們處在壁11的三個不同高度上。這些凸臺在它們的朝向底13的邊緣、其端部之一的區(qū)域中具有凹進(jìn)區(qū)域，因此這些區(qū)域形成傾斜壁15a。
將掣子16設(shè)置在最高處的凸臺15附近，且在其遠(yuǎn)離具有壁15a的端部的那一側(cè)。該固定掣子16的形狀應(yīng)能卡合，也就是說該掣子有一個傾斜壁16a和一個徑向壁16b。
構(gòu)件3包括一個周壁30、一個底31和一個中心中空件32。
該壁30有一個從其外表面突起的凸緣33，該凸緣在壁高的約一半處，當(dāng)構(gòu)件2和3彼此組裝在一起時，該凸緣抵靠壁10的上邊緣。
該凸緣33限定出壁30的“外”部，也就是說在設(shè)備1組裝以后該凸緣位于該設(shè)備的外部，而且還限定出該壁30的“內(nèi)”部，也就是說將其嚙合在構(gòu)件2中。
所述外部的外表面上有防滑突起。
所述內(nèi)部包括成為徑向朝外的突起的肋35a、35b、35c、35d，這些肋之間限定出三個疊置的槽。離底31最近的肋35a按照一個角度距離斷開，該角度距離大于一個凸臺15的角長度，這樣就在離底31最近的槽中限定出其中一個凸臺15的入口區(qū)域36a。同樣，肋35b按照一個角度距離斷開，該角度距離大于一個凸臺15的角長度，但與入口區(qū)域36a錯開120度，這樣就在中間槽中限定出其中一個凸臺15的入口區(qū)域36b。同樣，肋35c按照一個角度距離斷開，該角度距離大于一個凸臺15的角長度，但與入口區(qū)域36b錯開120度，這樣就在離底31最遠(yuǎn)的槽中限定出其中一個凸臺15的入口區(qū)域36c。
壁30還包括一個卡合掣子37和一個定位止動塊38，該止動塊向上延伸到靠近槽35c的端部。掣子37的傾斜壁37a指向止動塊38。
該構(gòu)件3在凸緣33的下面有一個成為徑向朝外突起的凸銷39。
底31包括一個成為其外表面軸向凸起的徑向齒形雉堞環(huán)40。
此外，特別是如圖4所示，底31有一個穿過其的孔41，該孔通過一個縱向槽42和一個圓槽43與中心中空件32的臺肩中的孔44相連。該孔41與構(gòu)件3的轉(zhuǎn)軸之間的距離等于圓槽23的半徑，從而使該孔與所述槽23相對，當(dāng)構(gòu)件3相對于構(gòu)件2轉(zhuǎn)動時，該孔可以經(jīng)過該槽。
將中心中空件32與構(gòu)件3同軸設(shè)置。在形成上述臺肩的壁的外面有一個連接管口45(例如Luer式)，它成為與底31相對一側(cè)的突起。
密封機(jī)構(gòu)4用彈性材料制成，例如硅酮。該密封機(jī)構(gòu)有一個中心中空件50、一個底51和一個加高的周邊52。
確定中心中空件50的外部尺寸，以便將其緊密地嚙合在中心中空件32的下部中，并且確定其內(nèi)部尺寸，以便將其嚙合在中心中空件12上，并能夠相對于該中心中空件轉(zhuǎn)動。
底51具有適合于緊密地嚙合在由雉堞40限定的空間中的徑向雉堞55，反之也然，從而保證該機(jī)構(gòu)4和構(gòu)件3之間的旋轉(zhuǎn)連接。該底51的尺寸以及周邊52的尺寸應(yīng)使底51和周邊52能夠緊密地嚙合在圓形挖空部分24中，但可以使它們相對于構(gòu)件2轉(zhuǎn)動。
該底51包括一個孔56，當(dāng)將機(jī)構(gòu)4組裝到構(gòu)件3中時，該孔與孔41重合。
襯套5有一個成為向內(nèi)徑向凸起的邊緣60以及一個開設(shè)在該邊緣60上的切口61。該邊緣60可以將襯套5嚙合到壁30上，直至凸銷39嚙合到切口61中，這樣，保證該襯套5相對于構(gòu)件3的轉(zhuǎn)動楔合。
襯套5還包括一組與流量相關(guān)的信息62，所述流量由設(shè)備1進(jìn)行調(diào)節(jié)，將這些信息印制在其外表面上，并對著各窗14，這些窗處在構(gòu)件3的與構(gòu)件2成不同角度的位置中。這樣，這些信息將調(diào)節(jié)過的流量告知用戶。
設(shè)備1的組裝為將機(jī)構(gòu)4嚙合到構(gòu)件3上，將襯套5嚙合到由壁10和11限定出的空間中，然后用凸臺15將構(gòu)件3/機(jī)構(gòu)4的組裝件嚙合到構(gòu)件2中，所述凸臺與區(qū)域36a-36c相對。在區(qū)域36c的高度，止動塊38將掣子16引到由該止動塊38和掣子37的傾斜壁37a之間限定出的空間內(nèi)。根據(jù)圖示的例子，當(dāng)構(gòu)件3沿順時針方向相對于構(gòu)件2轉(zhuǎn)動時，掣子16和37的傾斜壁16a和37a一個在另一個上滑動，這樣，由于構(gòu)件3的變形，使掣子16到達(dá)掣子37外，并使掣子16鎖定在掣子37的后面。這樣就使構(gòu)件3和2的組裝成為不可逆的。
在這種組裝情況下，孔20，槽21、22和23，孔56和41，槽42和43以及孔44限定出一個貫穿設(shè)備1的管道?？梢詫?gòu)件2的底連到用于輸液的液體源，例如一個軟袋，可以將管口45與一個將液體輸送給病人的管子相連。
構(gòu)件3相對于構(gòu)件2的轉(zhuǎn)動可以使孔56沿槽23移動，因而可以根據(jù)該孔56相對于該槽23的角位置，改變通過設(shè)備1的所述管道的橫截面，從而改變所得到的流量。
肋35a-35d和凸臺15的設(shè)置應(yīng)當(dāng)為當(dāng)凸臺15嚙合在由這些肋35a-35d限定的槽中時，將機(jī)構(gòu)4夾緊在構(gòu)件2和3之間。因此，這些肋35a-35d和凸臺15可以在這些構(gòu)件2和3之間實現(xiàn)需要的密封。
當(dāng)凸臺15處在區(qū)域36a-36c中時，構(gòu)件3可以在設(shè)備1的工作位置和滅菌位置之間相對于構(gòu)件2沿軸向靈活運轉(zhuǎn)，在工作位置時機(jī)構(gòu)4被夾緊在構(gòu)件2和3之間，在滅菌位置時由構(gòu)件2和3釋放施加在機(jī)構(gòu)4上的應(yīng)力。
凸臺15的傾斜壁15a可以重新將凸臺15方便地嚙合到由肋35a-35d限定的槽中，在重新從滅菌位置到工作位置時，可以方便地重新壓緊機(jī)構(gòu)4。
圖7和8表示一個三通閥，該閥包括一個內(nèi)部裝有一個閥體63的本體62。有三根管子(64，65，66)通到本體的中心，這三根管子用于安裝三根圖中沒有示出的管道。利用分別屬于本體和閥體的錐形面67，68實現(xiàn)本體62和閥體63之間的密封，這兩個錐形面一個緊靠另一個。這種可以使閥體從滅菌位置到工作位置的結(jié)構(gòu)與上面所述的相同，此處不對其進(jìn)行描述。
根據(jù)上面的描述可以發(fā)現(xiàn)，通過提供一種可用蒸汽進(jìn)行滅菌的醫(yī)用流量調(diào)節(jié)設(shè)備，使本發(fā)明對現(xiàn)有技術(shù)作出了決定性的改進(jìn)，這種設(shè)備的密封性能很好，從制造的眼光來看，結(jié)構(gòu)非常合理。
不言而喻，本發(fā)明不限于上面作為例子給出的實施形式，反之，本發(fā)明包括所有變性的實施形式，這些均在權(quán)利要求書限定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種特別是用于醫(yī)學(xué)用途的流量調(diào)節(jié)設(shè)備(1)，該設(shè)備包括兩個彼此相連的構(gòu)件(2，3)，這兩個構(gòu)件可以一個相對另一個地移動；設(shè)置在這兩個構(gòu)件(2，3)之間的密封裝置；以及流量調(diào)節(jié)裝置(23，56)，通過一個構(gòu)件(2，3)相對于另一個構(gòu)件的移動來操作該流量調(diào)節(jié)裝置；所述設(shè)備(1)的特征在于，該設(shè)備包括可以使兩個構(gòu)件(2，3)能設(shè)置在兩個不同位置的定位裝置(15，35a到35d，36a到36c)，也就是說，稱作“滅菌”位置的第一位置，在該位置中這兩個構(gòu)件(2，3)不對密封裝置施加應(yīng)力或施加很小的應(yīng)力，和稱作“工作”位置的第二位置，在該位置時這兩個構(gòu)件(2，3)對密封裝置(4)施加應(yīng)力，以便實現(xiàn)所要求的密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備(1)，其特征在于，所述定位裝置包括至少一個形成在所述構(gòu)件中的一個(3)上的槽；至少一個與另一構(gòu)件(2)成一體的凸臺(15)，該凸臺在該槽中滑動，以便使所述構(gòu)件(2，3)能夠一個相對另一個地移動；和至少一個與所述槽相通的釋放區(qū)(36a到36c)，所述凸臺(15)可嚙合在該釋放區(qū)中，從而可以使含有槽的構(gòu)件(3)能相對于含有凸臺(15)的構(gòu)件(2)從所述的工作位置移動到所述的滅菌位置，反之也然。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的設(shè)備(1)，其特征在于，所述每一個槽和/或每一個凸臺(15)有形成斜坡的傾斜區(qū)域(15a)，這些斜坡有利于所述構(gòu)件(2，3)克服密封裝置的彈性恢復(fù)力從滅菌位置到達(dá)工作位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的設(shè)備(1)，其特征在于，所述槽至少有一個入口(36a到36c)，在該入口，凸臺(15)可以在一個構(gòu)件(3)相對于另一個構(gòu)件的一個確定位置中嚙合，并且，其中一個構(gòu)件(2)包括至少一個固定掣子(16)，而另一個構(gòu)件(3)包括至少一個相應(yīng)的固定掣子(37)，這些固定掣子(36，37)的形狀應(yīng)該使一個構(gòu)件(2)的一個或多個固定掣子(16)在一個構(gòu)件相對于另一個構(gòu)件作第一次移動時能夠卡合在另一個構(gòu)件(3)的一個或多個固定掣子(37)的外面，從而能將其固定在該構(gòu)件的一個或多個固定掣子的外面，從而完全防止構(gòu)件(2，3)回到各個凸臺(15)與各個入口(36a至36c)相對的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一的設(shè)備(1)，其特征在于，設(shè)置在兩個構(gòu)件(2，3)之間的密封裝置由獨立的密封機(jī)構(gòu)(4)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的設(shè)備(1)，其特征在于，所述密封機(jī)構(gòu)(4)具有橫截面為U形的密封部分，并且所述構(gòu)件(2，3)為這樣的形狀當(dāng)它們組裝在一起時，它們在所有方向夾緊該密封部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6的設(shè)備(1)，其特征在于，所述構(gòu)件(2，3)一個相對于另一個地可樞轉(zhuǎn)地連接，并且其中一個構(gòu)件(2，3)限定出一個與流體源相連的管道，另一給構(gòu)件限定出一個與流體輸送管子相連的管道；其中一個構(gòu)件(2)包括一個壁，在該壁上開有一個圓槽(23)，該圓槽與使一個構(gòu)件相對于另一個構(gòu)件轉(zhuǎn)動的軸同軸，該圓槽延伸稍少于一個圓周，沿著其長度的深度不同，形成在該構(gòu)件(2)中的管道通向該槽(23)；另一個構(gòu)件(3)與一個密封機(jī)構(gòu)(4)在旋轉(zhuǎn)上成一體，它有一個既與所述另一個構(gòu)件的管道相通又與所述圓槽(23)相通的孔(56)；該另一個構(gòu)件(3)相對于所述第一構(gòu)件(2)的轉(zhuǎn)動可以使密封機(jī)構(gòu)(4)的孔(56)沿所述槽(23)移動，因而由于該槽在不同位置的深度不同，所以就可以使流體輸送管道的截面根據(jù)一個構(gòu)件(2，3)相對于另一個構(gòu)件的角度位置而變化。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7之一的設(shè)備(1)，其特征在于，所述構(gòu)件之一(2，3)包括至少一個朝外的窗(14)，并且所述另一個構(gòu)件(3，2)與一個襯套(5)在旋轉(zhuǎn)上成一體，該襯套包括與該設(shè)備(1)調(diào)節(jié)的流量相關(guān)的信息(62)，在與襯套(5)成一體的構(gòu)件(3)相對于含有所述窗(14)的構(gòu)件(2)成不同的角位置時，這些信息(62)對著所述窗(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一的設(shè)備(1)，其特征在于，所述密封裝置由兩個互補(bǔ)的錐形面構(gòu)成，這兩個面一個支撐在另一個上，它們分別屬于構(gòu)件(2，3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及的設(shè)備(1)包括兩個彼此相連的構(gòu)件(2，3)，這兩個構(gòu)件可以一個相對另一個地移動；設(shè)置在這兩個構(gòu)件(2，3)之間的密封裝置(4)；以及流量調(diào)節(jié)裝置(23，56)，通過一個構(gòu)件(2，3)相對于另一個構(gòu)件的移動來操作該流量調(diào)節(jié)裝置。根據(jù)本發(fā)明，該設(shè)備(1)可以將兩個構(gòu)件(2，3)設(shè)置在兩個不同位置的定位裝置(15，35a到35d，36a到36c)，也就是說稱作“滅菌”的第一位置，在該位置中這兩個構(gòu)件(2，3)不對密封裝置施加應(yīng)力或施加很小的應(yīng)力，第二位置稱作“運行”位置，在該位置時這兩個構(gòu)件(2，3)對密封裝置(4)施加應(yīng)力，以便實現(xiàn)所要求的密封。
文檔編號A61M39/16GK1713928SQ02824095
公開日2005年12月28日 申請日期2002年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月6日
發(fā)明者B·米爾枚特 申請人:束本姆公司