專利名稱：敏感物質(zhì)膠囊化封裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膠囊化封裝和穩(wěn)定具有揮發(fā)性、溫度、和氧敏感物質(zhì)。
與本發(fā)明相關(guān)的背景技術(shù)有許多存在于自然界的、或合成的物質(zhì)，在周圍環(huán)境條件下具有低穩(wěn)定性。這些物質(zhì)經(jīng)過與存在于大氣環(huán)境中的氧發(fā)生反應(yīng)可分解、分離、失活等，或在周圍的和升高溫度的環(huán)境中由于揮發(fā)而喪失其基本成分。例如香料、香料化合物、芳香劑、香味劑、維生素、營養(yǎng)素(如ω-3油、類胡蘿卜素、維生素A、和維生素E)、醇類、丙酮、酮類、醛類、有機(jī)酸、和抗氧化劑、生物活性物質(zhì)等等，下文統(tǒng)稱為敏感物質(zhì)。
敏感物質(zhì)可具有單一成分或多種成分，可根據(jù)其揮發(fā)性水平分類。敏感物質(zhì)若含有在低溫下即可達(dá)到沸點(diǎn)的成分即歸類為具有高揮發(fā)性、高香調(diào)、或頂級香調(diào)(top notes)一類。具有低沸點(diǎn)成分的一個實(shí)例是丁二酮(2，3-Butanedione)，其沸點(diǎn)是31℃(88°F)，(水的沸點(diǎn)是100℃(212°F))。丁二酮常用于給黃油、咖啡和醋添加奶品風(fēng)味。
揮發(fā)性物質(zhì)可以由一種單一的低沸點(diǎn)成分組成，或者由具有低沸點(diǎn)、中沸點(diǎn)和/或高沸點(diǎn)成分的混合物組成。中度和低度的敏感物質(zhì)在環(huán)境或升高溫度(≥121℃(250°F))時并不揮發(fā)，因此，這些物質(zhì)通常不受大氣條件和升高的加工溫度影響。揮發(fā)性物質(zhì)中的高香調(diào)成分損失常常導(dǎo)致產(chǎn)品中的成分失衡。
揮發(fā)性物質(zhì)中的高香調(diào)成分是產(chǎn)品中最敏感的部分。揮發(fā)會使高香調(diào)成分損失，且溫度超過4.4℃(40°F)時可加速其揮發(fā)。在儲藏、食品混合(incorporation)、食品加工、甚至冷凍條件下儲藏也會發(fā)生高香調(diào)成分的損失。
有許多方法試圖克服保持組方中高香調(diào)成分的相關(guān)問題。例如，通過加量高香調(diào)(高揮發(fā)性)部分的組方來彌補(bǔ)損失。然而，這種解決方案沒有解決原始產(chǎn)物對應(yīng)成品不同揮發(fā)混合物的相對濃度。而且，預(yù)計(jì)高香調(diào)成分損失量是很困難的。另外，高香調(diào)成分的損失在一段時間內(nèi)一直存在，且其損失量與溫度有關(guān)，因此，揮發(fā)性物質(zhì)的組成是持續(xù)變化的。
另一種釋放平衡的高、中、低香調(diào)組分的方法已通過膠囊化技術(shù)實(shí)現(xiàn)。早期嘗試使用噴霧干燥和噴霧冷凍技術(shù)穩(wěn)定風(fēng)味和香氛物質(zhì)。使用噴霧干燥法，先將某種揮發(fā)性物質(zhì)乳化成具有水溶性保護(hù)膠體的水性溶液，例如凝膠和碳水化合物(如阿拉伯樹膠、淀粉、糊精)。然后將乳液噴霧至加熱的空氣柱、或氣柱里，以蒸發(fā)水分。所獲干燥微粒具有水溶性外殼或水溶性膠體的膠囊，至此，將香料一類的揮發(fā)性物質(zhì)以小微滴的形式進(jìn)行了包結(jié)或封裝。噴霧冷凍法與噴霧干燥法的區(qū)別在于將乳化液噴霧到環(huán)境溫度空氣、或冷凍空氣柱里。
美國專利第3,857,964號教導(dǎo)了控制性釋放香料成分，此香料成分由具有物理惰性的外殼涂層、水軟化和膨脹物質(zhì)的香料微粒組成。在聚合材料里加入揮發(fā)性溶劑(如環(huán)乙縮醛化合物)并攪拌，可形成香料微粒。再將得到的香料微粒邊攪拌邊加入到海藻酸鈉溶液中，則香料微粒被包涂，最后將此混合物經(jīng)過一個限定孔徑的小孔送入乳酸鈣溶液的室溫浴器里。
美國專利第5,607,708號提到膠囊化香料物質(zhì)的形成，此種香料物質(zhì)具有可食用、不溶于油而溶于水的外殼，包裹著可食用、不溶于水的內(nèi)核，該內(nèi)核在45℃時為液體并含有已溶解或分散在內(nèi)核里的具有揮發(fā)性、溶于油的香料物質(zhì)。適用于外殼的材料有凝膠、水溶性樹膠、淀粉、或糊精。包裹物質(zhì)可以是不飽和植物油、脂肪和/或部分氫化油、或脂肪。內(nèi)核物質(zhì)的加工是非常重要的，內(nèi)核物質(zhì)具有相對較低的熔點(diǎn)，所以在低溫下?lián)]發(fā)性成分易于與其混合，從而減少揮發(fā)性成分的損失。共環(huán)狀離心擠出法(Coannularcentrifugal extrusion)可用于形成內(nèi)核物質(zhì)微粒，同時將殼物質(zhì)涂于其上。美國專利第5,399,368號中利用共環(huán)狀離心擠出法生產(chǎn)涂布物質(zhì)，其中可夾帶揮發(fā)性物質(zhì)(如咖啡油)。
美國專利第5,874,102教導(dǎo)了膠囊化脂肪酸鹽產(chǎn)品，其由一層連續(xù)的膜涂布核物質(zhì)，該膜作為核基質(zhì)中揮發(fā)性物質(zhì)的屏障。微粒表面可通過直接噴霧法進(jìn)行涂布。美國專利第5,558,889號教導(dǎo)了對含揮發(fā)性成分的內(nèi)核物質(zhì)直接噴霧的方法，第一步用水性溶液、第二步用凝膠劑。美國專利第5,004,595號則教導(dǎo)了使用流化床法制作類似的涂層微粒。
美國專利第4,689,235號披露了一種形成膠囊基質(zhì)組合物的方法，該組合物在1-10個大氣壓下可以壓出，并且具有改善的可達(dá)到40％的裝載能力。該膠囊基質(zhì)由麥芽糊精和氫化辛烯基丁二酸淀粉糊精酯組成。該基質(zhì)可含有5到40％(重量百分比)的常規(guī)液體或揮發(fā)性生物活性組分，通過加熱和攪拌的方法加入到容器中。
美國專利第4,576,826號涉及一種生產(chǎn)食用香料膠囊的方法。此方法是用食用油和水性香精形成穩(wěn)定的乳化液，再將乳化液直接噴霧或以滴入的方法逐滴滴到攪動的粉末狀食用蛋白、碳水化合物、或其混合物上，以便形成膠囊外殼。冷凍香精可利用冷凍微粒的形式，在固化前將冷凍微粒加入涂層物質(zhì)里。
當(dāng)干燥噴霧法和冷凍噴霧法可將液體香料轉(zhuǎn)化成固體微粒時，這些方法本身也存在限制，如要使用大量的空氣。對空氣中的氧敏感的化合物會氧化和分解。例如，帶有多個雙鍵的物質(zhì)暴露于氧氣會喪失效力和活性，這些物質(zhì)有共軛亞油酸、ω-3油、魚油、以及厭氧性生物和兼性厭氧性生物，如雙裂菌類生物和乳酸桿菌類生物，但并不限于這兩種。另外，這兩個過程的加熱作用，會導(dǎo)致低沸騰物或敏感物質(zhì)幾乎全部揮發(fā)和/或氧化，即使低沸騰物和敏感物質(zhì)是超量配比的。
發(fā)明簡述本發(fā)明的目的之一是提供一種溫度/氧敏感物質(zhì)膠囊化封裝法。這些溫度/氧敏感物質(zhì)包括香料、香味劑、營養(yǎng)素、色素、厭氧性細(xì)菌及與其有相同特性的物質(zhì)。采用溫度/氧敏感物質(zhì)膠囊化封裝法，這些物質(zhì)不會由于與氧反應(yīng)、或溫度升高而損失揮發(fā)性成分。
本發(fā)明的第二個目的是對某些揮發(fā)性物質(zhì)提供保護(hù)并阻止其發(fā)生不希望的氧化，如醇類、丙酮、酮類、醛類、有機(jī)酸、和抗氧化劑。
本發(fā)明的第三個目的是提供提高生物活性化合物穩(wěn)定性的方法，這些化合物包括乳酸桿菌、雙裂菌、腸球菌、肌醇六磷酸酶、淀粉酶、脂肪酶、轉(zhuǎn)化酵素、轉(zhuǎn)谷胺酰胺酶、蛋白酶、脂(加)氧酶、和戊聚糖酶。
本發(fā)明闡明了一種膠囊化技術(shù)，可俘獲和穩(wěn)定其中高香調(diào)、或敏感性的物質(zhì)。采用目前的封裝技術(shù)如干燥噴霧、冷凍噴霧、和流化床技術(shù)，幾乎無法保留這些物質(zhì)。
本發(fā)明闡明了一種膠囊化包結(jié)敏感物質(zhì)的方法，其中需要在一種對揮發(fā)性物質(zhì)來說是惰性的環(huán)境里，將揮發(fā)性物質(zhì)噴涂到固體載體上形成一種噴涂物質(zhì)，再以膠囊的形式包結(jié)此噴涂過的物質(zhì)。發(fā)明詳述首先，在一個密封的反應(yīng)器里將敏感物質(zhì)，如揮發(fā)性液體噴涂到一個固體載體上。然后在反應(yīng)器中充氮?dú)狻⒍趸肌⒒蚱渌魏螌γ舾形镔|(zhì)穩(wěn)定的惰性氣體，以置換所有不符合條件的空氣。下一步則是將噴涂過的物質(zhì)在同一個容器內(nèi)膠囊化包結(jié)，或者在另一容器內(nèi)進(jìn)行包結(jié)。
將載體置于一個可密封且能夠進(jìn)行機(jī)械攪拌的容器內(nèi)。優(yōu)選機(jī)械性攪拌可產(chǎn)生流化床。接著密封容器，引入惰性氣體置換氧氣。適合的惰性氣體包括二氧化碳、氮?dú)?、和氦氣，但不限于此。惰性氣體還可起到類似毯子的作用。之所以選擇惰性氣體是因?yàn)樗粫瑩]發(fā)性物質(zhì)和載體發(fā)生反應(yīng)。然后攪動載體物質(zhì)。
攪動液體物質(zhì)(氧敏感物質(zhì))以確保其完全均化。在液體物質(zhì)沒有暴露于空氣或氧氣的條件下，將其通過噴嘴導(dǎo)入密封的容器中(例如用泵)。噴嘴用來形成小液滴，而小液滴更易被載體物質(zhì)吸收。噴霧所用時間是依液體噴到固體之上的增加水平而定，且這段時間要確保液體完全吸收以形成自由流動的粉末。在加入揮發(fā)性液體物質(zhì)時，要攪動或攪拌載體以確保液體物質(zhì)均勻地分布到固體載體上。
典型的揮發(fā)性液體物質(zhì)具有大約華氏4.4℃-121℃(40°F-250°F)的沸點(diǎn)，較好10℃-37.8℃(50°F-100°F)，優(yōu)選是15.6℃-26.7℃(60°F-80°F)。揮發(fā)性物質(zhì)的實(shí)例包括香料、香料化合物、芳香劑、香味劑、維生素、營養(yǎng)素(如ω-3油、類胡蘿卜素、維生素A和維生素E)、酒精、丙酮、酮、乙醛、有機(jī)酸、抗氧化劑和精練油，但揮發(fā)性物質(zhì)并不限于此。揮發(fā)性物質(zhì)的實(shí)例還有檸檬油、荷蘭薄荷油、香草提取物、大蒜油、肉桂提取物和其他植物中提取的精煉油。
其他敏感性物質(zhì)包括生物活性混合物，這些生物活性混合物包括乳酸桿菌、雙裂菌、腸球菌、肌醇六磷酸酶、脂加氧酶、和戊聚糖酶，但并不限于此。
該載體可以是任何多孔或半多孔物質(zhì)，例如(但不限于)麥芽糊精、糊精、二氧化硅、淀粉、樹膠或水凝膠。該載體的選擇是基于其俘獲液體物質(zhì)的能力。合適的載體包括N-ZORBIT M和K-4484，但合適的載體并不僅限于這兩種。N-ZORBIT M是來源于木薯的一種木薯麥芽糊精，K-4484是一種具有高溶解性及優(yōu)良透明度的木薯糊精并是溫和的調(diào)味品。N-ZORBIT M和K-4484都是國立淀粉和化學(xué)制品公司(National Starch and Chemical Company)的產(chǎn)品。
適宜的載體微粒的大小約為50到2000微米，較好100到1000微米，優(yōu)選200到500微米。揮發(fā)性液體物質(zhì)和固體載體都是可食用的。
按重量計(jì)算液體往固體載體上的加載水平，大約是重量的1％到70％，較好是5％到40％，更好10％到30％，優(yōu)選15％到25％。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)知每一種產(chǎn)品所需揮發(fā)性物質(zhì)的量。例如，大蒜刺激性較強(qiáng)，因此應(yīng)像肉桂一樣要求較低的加載濃度，而蘋果汁則可能需要較高的濃度。
在加入液體物質(zhì)之前，載體需要冷卻，例如用液氮冷卻載體，液氮的溫度在零下198℃到零下208℃之間。液體物質(zhì)也可以冷卻到4.4℃(40°F)以下，并且在加載到載體上的過程中一直保持冷卻。如果需要，也可給容器加一個冷卻罩，使容器在噴涂過程中一直保持冷卻狀態(tài)。
任何適合的攪拌器，如攪動式攪拌器、螺條混合機(jī)、或V型攪拌機(jī)都可用在本發(fā)明中，將液體涂布到載體上。
在揮發(fā)性液體噴涂到固體載體上形成噴涂物質(zhì)后，噴涂物質(zhì)既可在進(jìn)行上述噴涂過程的同一個容器中膠囊化，也可在另一個容器中進(jìn)行膠囊化。在一個優(yōu)選實(shí)施例中，將噴涂物質(zhì)從密封的攪拌器中移出，置于為膠囊化固體微粒設(shè)計(jì)的反應(yīng)器里。不論哪種情況，膠囊化反應(yīng)器必需是密封的。將反應(yīng)器需充以氮?dú)狻⒍趸?、或任何其他對揮發(fā)性物質(zhì)惰性的適合氣體，以置換所有不符合條件的空氣。優(yōu)選該容器具有攪拌和加熱內(nèi)部物質(zhì)的裝置。
任何適合的膠囊密封材料都可使用。較適合的膠囊密封材料是脂質(zhì)物質(zhì)，例如動物、植物、礦物和其改性體中提取的單烴、雙烴和三烴基甘油、蠟及有機(jī)酯，但并不限于這些脂質(zhì)。實(shí)例包括甘油三酯鹽，如大豆油、棉籽油、菜籽油、牛脂油、棕櫚核油及長鏈脂肪酸酯，以及醇類，如巴西棕櫚蠟、蜂蠟、麩皮油、牛脂及棕櫚核油。適宜的脂質(zhì)物質(zhì)的熔點(diǎn)最好是大約15.6℃-93.3℃(60°F-200°F)。
具體的膠囊材料非限定性地包括NATIONAL 46、CAPSUL和N-LOK。NATIONAL-46是一種低粘度產(chǎn)品，用于柑橘類香料的封裝，如橙子、檸檬和其他柔和的香料油。CAPSUL是一種改良的從白玉米中提取的食物淀粉，用于封裝香料、clouds、維生素和調(diào)味品。N-LOK是一種低粘度產(chǎn)品，用于封裝香料、脂肪、油及維生素。NATIONAL、CAPSUL及N-LOK都是國立淀粉和化學(xué)制品公司的產(chǎn)品。
在一個優(yōu)選實(shí)施例中，先將膠囊物質(zhì)熔化，再將液化的物質(zhì)泵入膠囊化反應(yīng)器中。該流速根據(jù)此方法中膠囊化反應(yīng)器的類型而定，并為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知。在反應(yīng)器里用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方法使含有揮發(fā)性物質(zhì)的載體液化，如將惰性氣體強(qiáng)行向上驅(qū)趕使其穿過微粒層，使微粒形成連續(xù)循環(huán)、翻滾作用。由于微粒是流化(fluidized)的，液化物質(zhì)噴涂到流動微粒上。
所獲膠囊化微粒中的膠囊劑(涂層)占重量的百分比大約為10％到90％，較好為20％到80％，優(yōu)選為30％到50％。
將粉末狀凍干的嗜酸性乳酸桿菌培養(yǎng)物導(dǎo)入一膠囊化容器內(nèi)，如一流化床及類似容器，該容器已經(jīng)適當(dāng)消毒。圍繞膠囊封裝容器、流經(jīng)整個工作間(如一間屋子)的氣流需要除濕，以減少可能的濕度對微生物的影響。容器中的微生物也需要用惰性氣體隔離，如氮?dú)?，以減少可能存在的氧氣對整個封裝過程的影響。當(dāng)膠囊封裝開始時，在將合適的已熔化了的涂層劑噴霧到膠囊封裝容器之前，微生物培養(yǎng)基里的內(nèi)部溫度需逐步升高至15.6℃-48.9℃(60°F-120°F)的范圍內(nèi)。要連續(xù)進(jìn)行噴霧熔化涂層劑，直到獲得理想的涂層厚度，而此厚度由上文所述的保護(hù)性厚度決定。將獲得的一批產(chǎn)物，即凍干的嗜酸性乳酸桿菌，隨后從封裝容器中釋放出來，篩分大小適合的微粒并包裝成品。
下表是未進(jìn)行膠囊化封裝的凍干嗜酸性乳酸桿菌(對照)，以及兩種不同涂層厚度膠囊化封裝的嗜酸性乳酸桿菌的穩(wěn)定性比較。膠囊1和膠囊2涂層分別是15％和25％。封裝過程明顯地影響了原始的凍干嗜酸性乳酸桿菌的活性和生物效能，這一影響可在初始的CFU值中反映出來，因?yàn)楸砩纤信e出的對照、膠囊1和膠囊2的樣品具有相同的重量。在對照評估其儲藏期之前，所有的凍干嗜酸性乳酸桿菌分別以冷藏(4℃，適宜的儲藏條件)、室溫(20℃，正常的分發(fā)渠道到零售點(diǎn))、或升高溫度(40℃，破壞性的)的環(huán)境中儲藏4周。到達(dá)4周時，對照樣品與膠囊1和膠囊2的樣品比較，對照樣品存活的細(xì)胞數(shù)量至少有兩倍對數(shù)值的減少，因此提示了膠囊封裝形式可延長儲藏期。
A培養(yǎng)天數(shù)B表示數(shù)目×1010cfu/g(或10,000,000,000菌落結(jié)構(gòu)單位/克)實(shí)施例2使用溫度和/或氧敏感物質(zhì)法膠囊化封裝天然檸檬油眾所周知，天然檸檬油易于氧化。另外，檸檬油含有一些高揮發(fā)性成分，這些高揮發(fā)性成分形成檸檬油濃郁香味的特征，如熟悉這些物質(zhì)的人士(如香料化學(xué)家)所期待的。下面所述的膠囊封裝技術(shù)展示出其可成功地俘獲檸檬油的高揮發(fā)性成分，當(dāng)檸檬油釋放出來時，可產(chǎn)生強(qiáng)烈的感官效果。
一般而言，先將檸檬油噴涂到已選擇好的如淀粉或麥芽糊精載體上，這一步是以噴霧的方式將檸檬油液體噴到合適的裝置里，如螺條混合機(jī)、V型攪拌機(jī)或其他攪拌機(jī)，攪拌機(jī)可使檸檬油和載體充分混合。在整個噴涂過程中，攪拌機(jī)被氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w覆蓋以減少氧化。根據(jù)噴涂的香料物質(zhì)，攪拌機(jī)可進(jìn)行隔離。根據(jù)預(yù)定的對氧和升溫敏感的檸檬油、其他香料、或其他液體物質(zhì)加載水平，在攪拌機(jī)里的混合過程大約要10到30分鐘。接著將噴涂過的、已同固體微?；旌显谝黄鸬臋幟视团欧诺奖坏?dú)饣蚱渌栊詺怏w封閉和覆蓋的膠囊化封裝器中。
當(dāng)膠囊封裝開始時，在膠囊封裝器里將噴涂過的檸檬油逐步升溫至15.6°F-65.6°F(60°F-150°F)。當(dāng)一批量的檸檬油溫度達(dá)到預(yù)定溫度時，將熔化了的涂層劑以霧狀噴到含有需噴涂的檸檬油封裝器里。根據(jù)對檸檬油或其他香料所需保護(hù)的程度決定涂層厚度，熔解的噴涂劑的噴霧在預(yù)定水平停止。將完成的一批產(chǎn)品，如膠囊化封裝的檸檬油，從封裝容器中排放出來，篩選出大小適合的微粒并包裝成品。
盡管本發(fā)明已經(jīng)參照優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了說明，但是，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。本發(fā)明的各種更改、變化、和等同物由所附的權(quán)利要求書的內(nèi)容涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種膠囊化封裝敏感物質(zhì)的方法，包括在對敏感物質(zhì)惰性的氣氛下，將敏感物質(zhì)噴涂到固體載體，以形成噴涂物質(zhì)；以及膠囊化封裝所述噴涂物質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述對敏感物質(zhì)惰性的氣體包括氮?dú)?、二氧化碳、或氦氣?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述固體載體在用敏感物質(zhì)噴涂之前需要冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中用氮?dú)饫鋮s所述固體載體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述固體載體是多孔或半多孔的。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中所述固體載體是麥芽糊精、二氧化硅、淀粉和淀粉衍生物、樹膠、或水凝膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中所述膠囊化封裝是在對敏感物質(zhì)惰性氣氛中進(jìn)行。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中所述對敏感物質(zhì)惰性的氣氛是無氧的。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中所述對敏感物質(zhì)是惰性的氣氛是氮?dú)?、二氧化碳、或氦氣?br> 10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述敏感物質(zhì)具有4.4℃-121℃(40°F-250°F)的沸點(diǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述對敏感物質(zhì)惰性的氣氛是無氧的。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述敏感物質(zhì)被噴到所述固體載體上。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括用熔化的封裝劑將所述噴涂物質(zhì)膠囊化封裝。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所獲膠囊化封裝微粒中封裝劑占10％到90％。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中所獲膠囊化封裝微粒中封裝劑占20％到80％。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述敏感物質(zhì)是揮發(fā)性物質(zhì)。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述敏感物質(zhì)是一種氧敏感物質(zhì)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述敏感物質(zhì)是生物活性物質(zhì)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其中所述生物活性物質(zhì)由以下物質(zhì)中選出乳酸桿菌、雙裂菌、腸球菌、肌醇六磷酸酶、淀粉酶、脂肪酶、轉(zhuǎn)化酵素、轉(zhuǎn)谷胺酰胺酶、蛋白酶、脂加氧酶、和戊聚糖酶。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述敏感物質(zhì)至少是一種選自由醇類、丙酮、酮類、醛類、有機(jī)酸、和抗氧化劑組成的組。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種穩(wěn)定敏感物質(zhì)的方法。(a)在控制的氣體條件下，將一種敏感物質(zhì)噴涂于固體載體之上，以減少敏感物質(zhì)的損失；(b)在控制氣體和氣流的條件下，膠囊化封裝噴涂物質(zhì)，以減少處理過程中敏感物質(zhì)的揮發(fā)，達(dá)到穩(wěn)定敏感物質(zhì)的目的。
文檔編號A61K9/50GK1413125SQ00817529
公開日2003年4月23日 申請日期2000年12月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月22日
發(fā)明者卡爾·J·巴奇菲科, 文興·吳, 馬爾塔·弗雷利 申請人:巴爾徹姆公司