專利名稱：噬菌蛭弧菌凍干制劑及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于干燥技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種需要冷凍過(guò)程的、借助在低壓下濕氣的蒸發(fā)或升華對(duì)生物制品進(jìn)行冷凍干燥的生產(chǎn)工藝，特別涉及一種防治動(dòng)物細(xì)菌病和促進(jìn)動(dòng)物新陳代謝的噬菌蛭弧菌凍干制劑及其生產(chǎn)工藝(F26B5/06)。
利用生物工程技術(shù)來(lái)預(yù)防和治療動(dòng)物細(xì)菌性疾病已被人們廣泛使用。1993年第6期《中國(guó)飼料》中刊登了題為“噬菌蛭弧菌飼喂仔雞效果顯著”的文章，其中肯定了噬菌蛭弧菌制劑放入仔雞的飲水中，有防治仔雞白痢和提高增重的效果，同時(shí)還指出，噬菌蛭弧菌主要裂解革蘭氏陰性菌，特別是一些腸道革蘭氏陰性菌，因此該噬菌蛭弧菌制劑除雞外，還可以用于其他動(dòng)物相應(yīng)疾病的治療。噬菌蛭弧菌制劑的制備方法在過(guò)去的報(bào)導(dǎo)中也有大量介紹，例如中華流行病學(xué)雜志1989年第10卷特刊11號(hào)中刊登了題為“噬菌蛭弧菌在死的宿主菌中生長(zhǎng)特性的研究”的文章，其中詳細(xì)介紹了噬菌蛭弧菌制劑的制備方法。但目前這類制劑通常都是液態(tài)的，由于在該類液態(tài)制劑中，隨著自身菌的不斷生長(zhǎng)繁殖，會(huì)導(dǎo)致液態(tài)制劑中的新陳代謝產(chǎn)物不斷積累、pH值逐漸變化，而且制品中的雜菌也會(huì)日漸增殖，有毒有害因子越積越多，所以，必然致使該制品的有效成分不斷下降，而不安全因素日趨增多。
本發(fā)明的目的在于提供一種噬菌蛭弧菌凍干制劑及其生產(chǎn)工藝，以克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷。
本發(fā)明的任務(wù)是以下述方式完成的一種噬菌蛭弧菌凍干制劑生產(chǎn)工藝，其關(guān)鍵是它依次包括以下工藝過(guò)程a．按噬菌蛭弧菌的常規(guī)培養(yǎng)方法制成菌液，獲得噬菌蛭弧菌水劑，b．將由a工藝過(guò)程獲得的噬菌蛭弧菌水劑與穩(wěn)定劑混合，獲得待凍干混合液，c．將上述待凍干混合液置于冷凍干燥器中進(jìn)行冷凍干燥，獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑，
d．將上述噬菌蛭弧菌凍干制劑在真空條件下或者在填充惰性氣體(例如氮?dú)?的條件下進(jìn)行密封包裝，獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑成品。
上述b工藝過(guò)程中所提及的穩(wěn)定劑最好為牛奶蔗糖穩(wěn)定劑，也可以為明膠蔗糖穩(wěn)定劑。
在穩(wěn)定劑選用牛奶蔗糖穩(wěn)定劑的場(chǎng)合，其穩(wěn)定劑可以在100毫升脫脂牛奶中加入2克～20克蔗糖而組成，或者在100毫升10％的優(yōu)質(zhì)脫脂奶粉的去離子水溶液中加入2克～20克蔗糖而組成。
在穩(wěn)定劑選用明膠蔗糖穩(wěn)定劑的場(chǎng)合，在其與噬菌蛭弧菌水劑混合后的混合液中，最好能夠保證含1％～3％的明膠(重量百分比)、含2％～20％的蔗糖(重量百分比)。
上述穩(wěn)定劑均需經(jīng)高壓滅菌處理，無(wú)菌檢查合格后備用。
上述b工藝過(guò)程中所提及的噬菌蛭弧菌水劑與穩(wěn)定劑的混合比例最好為1∶1.5～1∶10。
上述c工藝過(guò)程中所提及的冷凍干燥條件，可以選擇以下溫度范圍及真空度范圍溫度范圍可以是-50℃～37℃真空度范圍可以是0.1毫巴～0.3毫巴上述c工藝過(guò)程中所提及的冷凍干燥過(guò)程可以分為兩個(gè)階段來(lái)完成，即預(yù)凍階段和升華干燥階段。預(yù)凍階段為第一階段干燥，這是一個(gè)使待凍干混合液凍結(jié)成冰的階段，而升華干燥階段為第二階段干燥，這是一個(gè)使制品內(nèi)的凍結(jié)冰消失過(guò)程的階段。
預(yù)凍階段的溫度通常可以根據(jù)所選用的穩(wěn)定劑來(lái)加以確定，一般可以選擇-20℃～-50℃的溫度范圍，預(yù)凍時(shí)間一般可以控制在2小時(shí)～5小時(shí)。
升華干燥階段是一個(gè)逐漸升溫的過(guò)程，這一過(guò)程最好需保持一定的真空度，其真空度范圍可以是0.1毫巴～0.3毫巴，升華干燥階段的時(shí)間一般可以控制在18小時(shí)～48小時(shí)，在這一時(shí)間范圍內(nèi)將預(yù)凍溫度逐漸升溫至28℃～37℃。
由于冷凍干燥方法是將含有大量水分的物質(zhì)預(yù)先進(jìn)行降溫，凍結(jié)成固體，然后在高真空下使水成為蒸汽，直接從固體中升華出來(lái)，而物質(zhì)本身則剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架子中，因此在干燥后體積幾乎不變，疏松多孔，生物活性物質(zhì)能夠得到較好保留。
由于在低溫真空條件下干燥，氧氣極少，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用幾乎無(wú)法進(jìn)行，易氧化物質(zhì)得到有效保護(hù)，因此能夠保持物質(zhì)的原來(lái)性狀，冷凍干燥能排除95％～99％的水分，使干燥后的制品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，各實(shí)施例中所標(biāo)的數(shù)值均指各加入組分的重量百分比。
實(shí)施例一a．首先準(zhǔn)備好培養(yǎng)噬菌蛭弧菌菌液的材料，包括1、培養(yǎng)基滅菌自來(lái)水，胨-肉膏液，固體、半固體培養(yǎng)基具體可參閱中華微生物學(xué)和免疫學(xué)雜志，2(1)12-16,1982。
2、菌株噬菌蛭弧菌為采用現(xiàn)有方法由河水中分離純化者噬菌蛭弧菌的宿主菌用福氏志賀氏痢疾菌具體可參閱中華微生物學(xué)和免疫學(xué)雜志，2(1)12-16,1982。
接著用常規(guī)方法制取宿主菌懸液，并將宿主菌懸液于100℃加熱15分鐘，或者用1/5量(體積)氯仿作用1小時(shí)，制得失活宿主菌，然后以上述失活宿主菌為宿主，用噬菌蛭孤菌的常規(guī)培養(yǎng)方法制得噬菌蛭弧菌水劑。
b．將由a工藝過(guò)程獲得的噬菌蛭弧菌水劑與牛奶蔗糖穩(wěn)定劑(2％蔗糖+98％脫脂牛奶)按1∶1.5比例混合，獲得待凍干混合液，c．將上述待凍干混合液置于冷凍干燥器中在-30℃條件下進(jìn)行預(yù)凍3小時(shí)，然后在0.3毫巴真空度條件下進(jìn)行冷凍干燥，首先在1個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度上升到0℃，在0℃狀態(tài)下保持2個(gè)小時(shí)，之后在15個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度逐漸上升到常溫(28℃～37℃)狀態(tài)，獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑，d．將上述噬菌蛭弧菌凍干制劑在0.1毫巴真空條件下進(jìn)行密封包裝，獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑成品。
實(shí)施例二a．如實(shí)施例一制得噬菌蛭弧菌水劑。
b．將由a工藝過(guò)程獲得的噬菌蛭弧菌水劑與牛奶蔗糖穩(wěn)定劑(5％蔗糖+95％脫脂牛奶)按1∶10比例混合，獲得待凍干混合液，c．將上述待凍干混合液混合均勻后分裝在各自的包裝容器內(nèi)，置于冷凍干燥器中在-20℃條件下進(jìn)行預(yù)凍5小時(shí)，然后在0.1毫巴真空度條件下進(jìn)行冷凍干燥，首先在2個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度上升到0℃，在0℃狀態(tài)下保持2個(gè)小時(shí)，之后在44個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度逐漸上升到37℃，獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑，d．將上述噬菌蛭弧菌凍干制劑在0.1毫巴真空條件下密封包裝在各自的包裝容器內(nèi)，獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑成品。
實(shí)施例三a．如實(shí)施例一制得噬菌蛭弧菌水劑。
b．將由a工藝過(guò)程獲得的噬菌蛭弧菌水劑與牛奶蔗糖穩(wěn)定劑(5％蔗糖+9％優(yōu)質(zhì)脫脂奶粉+86％去離子水)按1∶5比例混合，獲得待凍干混合液，c．將上述待凍干混合液混合均勻后分裝在各自的包裝容器內(nèi)，置于冷凍干燥器中在-40℃條件下進(jìn)行預(yù)凍2小時(shí)，然后在0.2毫巴真空度條件下進(jìn)行冷凍干燥，首先在1個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度上升到0℃，在0℃狀態(tài)下保持3個(gè)小時(shí)，之后在5個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度上升到10℃，在10℃狀態(tài)下保持8個(gè)小時(shí)，最后在20個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度逐漸上升到30℃，獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑，d．將上述噬菌蛭孤菌凍干制劑在0.1毫巴真空條件下密封包裝在各自的包裝容器內(nèi)，獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑成品。
實(shí)施例四a．如實(shí)施例一制得噬菌蛭弧菌水劑。
b．將由a工藝過(guò)程獲得的噬菌蛭弧菌水劑與明膠蔗糖穩(wěn)定劑混合，在其混合液中，保證含1.5％的明膠、含5％的蔗糖，獲得待凍干混合液，c．將上述待凍干混合液混合均勻后分裝在各自的包裝容器內(nèi)，置于冷凍干燥器中在-50℃條件下進(jìn)行預(yù)凍2小時(shí)，然后在0.3毫巴真空度條件下進(jìn)行冷凍干燥，首先在1個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度上升到0℃，在0℃狀態(tài)下保持3個(gè)小時(shí)，之后在2個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度上升到15℃，在15℃狀態(tài)下保持4個(gè)小時(shí)，最后在30個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度逐漸上升到37℃，獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑，d．將上述噬菌蛭弧菌凍干制劑在0.1毫巴真空條件下密封包裝在各自的包裝容器內(nèi)，獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑成品。
實(shí)施例五a．首先準(zhǔn)備好培養(yǎng)噬菌蛭弧菌菌液的材料，包括1、培養(yǎng)基滅菌自來(lái)水，胨-肉膏液，固體、半固體培養(yǎng)基具體可參閱中華微生物學(xué)和免疫學(xué)雜志，2(1)12-16,1982。
2、菌株噬菌蛭弧菌為采用現(xiàn)有方法由河水中分離純化者噬菌蛭弧菌的宿主菌用大腸桿菌具體可參閱中華微生物學(xué)和免疫學(xué)雜志，2(1)12-16,1982。
接著用常規(guī)方法制取宿主菌懸液，并將宿主菌懸液于100℃加熱15分鐘，或者用1/5量(體積)氯仿作用1小時(shí)，制得失活宿主菌，然后以上述失活宿主菌為宿主，用噬菌蛭弧菌的常規(guī)培養(yǎng)方法制得噬菌蛭弧菌水劑。
b．將由a工藝過(guò)程獲得的噬菌蛭弧菌水劑與牛奶蔗糖穩(wěn)定劑(7％蔗糖+93％脫脂牛奶)按1∶3比例混合，獲得待凍干混合液，c．將上述待凍干混合液置于冷凍干燥器中在-30℃條件下進(jìn)行預(yù)凍5小時(shí)，然后在0.3毫巴真空度條件下進(jìn)行冷凍干燥，首先在1個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度上升到0℃，在0℃狀態(tài)下保持3個(gè)小時(shí)，之后在20個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度逐漸上升到33℃，獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑，d．將上述噬菌蛭弧菌凍干制劑在0.1毫巴真空條件下進(jìn)行密封包裝，獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑成品。
實(shí)施例六a．如實(shí)施例五制得噬菌蛭弧菌水劑。
b．將由a工藝過(guò)程獲得的噬菌蛭弧菌水劑與牛奶蔗糖穩(wěn)定劑(4％蔗糖+96％脫脂牛奶)按1∶8比例混合，獲得待凍干混合液，c．將上述待凍干混合液混合均勻后分裝在各自的包裝容器內(nèi)，置于冷凍干燥器中在-30℃條件下進(jìn)行預(yù)凍5小時(shí)，然后在0.1毫巴真空度條件下進(jìn)行冷凍干燥，首先在4個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度上升到0℃，在0℃狀態(tài)下保持2個(gè)小時(shí)，之后在14個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度逐漸上升到28℃，獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑，d．將上述噬菌蛭弧菌凍干制劑在0.1毫巴真空條件下密封包裝在各自的包裝容器內(nèi)，獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑成品。
實(shí)施例七a．如實(shí)施例五制得噬菌蛭弧菌水劑。
b．將由a工藝過(guò)程獲得的噬菌蛭弧菌水劑與牛奶蔗糖穩(wěn)定劑(5％蔗糖+10％優(yōu)質(zhì)脫脂奶粉+85％去離子水)按1∶3比例混合，獲得待凍干混合液，c．將上述待凍干混合液混合均勻后分裝在各自的包裝容器內(nèi)，置于冷凍干燥器中在-40℃條件下進(jìn)行預(yù)凍2小時(shí)，然后在0.2毫巴真空度條件下進(jìn)行冷凍干燥，首先在1個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度上升到0℃，在0℃狀態(tài)下保持4個(gè)小時(shí)，之后在5個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度上升到20℃，在20℃狀態(tài)下保持3個(gè)小時(shí)，最后在20個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度逐漸上升到37℃，獲得噬菌蛭孤菌凍干制劑，d．將上述噬菌蛭弧菌凍干制劑在0.1毫巴真空條件下密封包裝在各自的包裝容器內(nèi)，獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑成品。
實(shí)施例八a．如實(shí)施例五制得噬菌蛭弧菌水劑。
b．將由a工藝過(guò)程獲得的噬菌蛭弧菌水劑與明膠蔗糖穩(wěn)定劑混合，在其混合液中，保證含2％的明膠、含3％的蔗糖，獲得待凍干混合液，c．將上述待凍干混合液混合均勻后分裝在各自的包裝容器內(nèi)，置于冷凍干燥器中在-50℃條件下進(jìn)行預(yù)凍2小時(shí)，然后在0.3毫巴真空度條件下進(jìn)行冷凍干燥，首先在1個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度上升到0℃，在0℃狀態(tài)下保持2個(gè)小時(shí)，之后在2個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度上升到10℃，在10℃狀態(tài)下保持4個(gè)小時(shí)，再在1個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度上升到20℃，在20℃狀態(tài)下保持4個(gè)小時(shí)，最后在15個(gè)小時(shí)內(nèi)使溫度逐漸上升到28℃，獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑，d．將上述噬菌蛭弧菌凍干制劑在填充氮?dú)鈼l件下密封包裝在各自的包裝容器內(nèi)，獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑成品。
由上述生產(chǎn)工藝制得的噬菌蛭弧菌凍干制劑，含有噬菌蛭弧菌、致死的宿主菌、牛奶蛋白、蔗糖或明膠，其關(guān)鍵是它呈疏松多孔的塊狀結(jié)構(gòu)，塊狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的含水量為1％-3％。
上述疏松多孔的塊狀結(jié)構(gòu)是由于在冷凍干燥過(guò)程中將含有大量水分的物質(zhì)預(yù)先進(jìn)行降溫，凍結(jié)成固體，然后在高真空下使水成為蒸汽，直接從固體中升華出來(lái)，而物質(zhì)本身則剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架子中，最終形成疏松多孔的塊狀結(jié)構(gòu)?？梢?jiàn)，該疏松多孔的塊狀結(jié)構(gòu)的體積與冷凍干燥之前的體積幾乎一致。
根據(jù)其噬菌蛭弧菌的培養(yǎng)方法的差異，制得的噬菌蛭弧菌水劑中的致死的宿主菌可以是福氏志賀氏痢疾菌，也可以是大腸桿菌。
本發(fā)明所獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑采用了先進(jìn)的冷凍干燥工藝技術(shù)，使制品中有生命的物質(zhì)能夠脫水而不破壞其結(jié)構(gòu)，使制品內(nèi)的水分、蛋白、類脂質(zhì)及鹽類等分子的結(jié)構(gòu)都能夠在固體狀態(tài)下固定下來(lái)，使分子運(yùn)動(dòng)顯著降低，當(dāng)水分升華以后，微生物、蛋白等物質(zhì)及鹽類的原始形態(tài)并未改變，因此，保持了原有的生物學(xué)特性及理化性質(zhì)，使具有生命的細(xì)胞物質(zhì)可以較長(zhǎng)期的保存。
本發(fā)明所獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑，徹底解決了現(xiàn)有產(chǎn)品在推廣和應(yīng)用過(guò)程中存在的技術(shù)難題，有效地克服了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，因而真正解決了抗生素以及合成化學(xué)藥物殘留對(duì)人體和環(huán)境的危害。
權(quán)利要求
1.一種噬菌蛭弧菌凍干制劑生產(chǎn)工藝，其特征是它依次包括以下工藝過(guò)程a．按噬菌蛭弧菌的常規(guī)培養(yǎng)方法制成菌液，獲得噬菌蛭弧菌水劑，b．將由a工藝過(guò)程獲得的噬菌蛭弧菌水劑與穩(wěn)定劑混合，獲得待凍干混合液，c．將上述待凍干混合液置于冷凍干燥器中進(jìn)行冷凍干燥，獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑，d．將上述噬菌蛭弧菌凍干制劑在真空條件下或者在填充惰性氣體的條件下進(jìn)行密封包裝，獲得噬菌蛭弧菌凍干制劑成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1規(guī)定的噬菌蛭弧菌凍干制劑生產(chǎn)工藝，其特征是所述b工藝過(guò)程中所提及的穩(wěn)定劑為牛奶蔗糖穩(wěn)定劑或明膠蔗糖穩(wěn)定劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2規(guī)定的噬菌蛭弧菌凍干制劑生產(chǎn)工藝，其特征是所述牛奶蔗糖穩(wěn)定劑的組成為，在100毫升脫脂牛奶中加入2克～20克蔗糖，或者在100毫升10％的優(yōu)質(zhì)脫脂奶粉的去離子水溶液中加入2克～20克蔗糖，所述明膠蔗糖穩(wěn)定劑的組成為，在其與噬菌蛭弧菌水劑混合后的混合液中，保證含1％～3％的明膠(重量百分比)、含2％～20％的蔗糖(重量百分比)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3規(guī)定的噬菌蛭弧菌凍干制劑生產(chǎn)工藝，其特征是所述b工藝過(guò)程中所提及的噬菌蛭弧菌水劑與穩(wěn)定劑的混合比例最好為1∶1.5～1∶10。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3規(guī)定的噬菌蛭弧菌凍干制劑生產(chǎn)工藝，其特征是所述c工藝過(guò)程中所提及的冷凍干燥條件選擇-50℃～37℃溫度范圍及0.1毫巴～0.3毫巴真空度范圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求4規(guī)定的噬菌蛭弧菌凍干制劑生產(chǎn)工藝，其特征是所述c工藝過(guò)程中所提及的冷凍干燥條件選擇-50℃～37℃溫度范圍及0.1毫巴～0.3毫巴真空度范圍。
7.根據(jù)權(quán)利要求5規(guī)定的噬菌蛭弧菌凍干制劑生產(chǎn)工藝，其特征是所述c工藝過(guò)程中所提及的冷凍干燥過(guò)程分為兩個(gè)階段來(lái)完成，即預(yù)凍階段和升華干燥階段，預(yù)凍階段的溫度選擇-20℃～-50℃的溫度范圍，預(yù)凍時(shí)間控制在2小時(shí)～5小時(shí)，升華干燥階段的真空度范圍是0.1毫巴～0.3毫巴，升華干燥階段的時(shí)間為18小時(shí)～48小時(shí)，在這一時(shí)間范圍內(nèi)將預(yù)凍溫度逐漸升溫至常溫狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6規(guī)定的噬菌蛭弧菌凍干制劑生產(chǎn)工藝，其特征是所述c工藝過(guò)程中所提及的冷凍干燥過(guò)程分為兩個(gè)階段來(lái)完成，即預(yù)凍階段和升華干燥階段，預(yù)凍階段的溫度選擇-20℃～-50℃的溫度范圍，預(yù)凍時(shí)間控制在2小時(shí)～5小時(shí)，升華干燥階段的真空度范圍是0.1毫巴～0.3毫巴，升華干燥階段的時(shí)間為18小時(shí)～48小時(shí)，在這一時(shí)間范圍內(nèi)將預(yù)凍溫度逐漸升溫至常溫狀態(tài)。
9.一種噬菌蛭弧菌凍干制劑，含有噬菌蛭弧菌、致死的宿主菌、牛奶蛋白、蔗糖或明膠，其特征是它呈疏松多孔的塊狀結(jié)構(gòu)，塊狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的含水量為1％-3％。
10.根據(jù)權(quán)利要求9規(guī)定的噬菌蛭弧菌凍干制劑，其特征是致死的宿主菌是福氏志賀氏痢疾菌或者是大腸桿菌。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種噬菌蛭弧菌凍干制劑及其生產(chǎn)工藝,依次包括噬菌蛭弧菌水劑的制備、噬菌蛭弧菌水劑與穩(wěn)定劑混合、混合液置于冷凍干燥器中進(jìn)行冷凍干燥以及在真空條件下進(jìn)行密封包裝等工藝過(guò)程。由本發(fā)明所述生產(chǎn)工藝制得的噬菌蛭弧菌凍干制劑,含有噬菌蛭弧菌、致死的宿主菌、牛奶蛋白、蔗糖或明膠,它呈疏松多孔的塊狀結(jié)構(gòu),塊狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的含水量為1%－3%,其生物活性物質(zhì)能夠得到較好保留并且制品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì),因此有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷。
文檔編號(hào)A61P31/04GK1320421SQ00112230
公開(kāi)日2001年11月7日 申請(qǐng)日期2000年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月25日
發(fā)明者田寶鳳 申請(qǐng)人:南京威力克生物有限公司