一種顆粒鏈牙加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及到拉鏈裁切技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種顆粒鏈牙加工裝置。該顆粒鏈牙加工裝置，包括裝置本體、吸氣槽、切刀卡緊凸臺(tái)、鏈牙點(diǎn)凹槽和鏈牙頂出柱放置孔。本實(shí)用新型所涉及的一種顆粒鏈牙加工裝置上設(shè)有切刀卡緊凸臺(tái)，切刀卡緊凸臺(tái)方便切刀固定，快速切出鏈牙胚，鏈牙點(diǎn)凹槽能夠使鏈牙快速定型，兩個(gè)吸氣槽能夠?qū)⒅圃爝^程中產(chǎn)生的金屬碎屑及時(shí)吸走，鏈牙頂出柱在彈簧的配合下能夠快速的將制備好的鏈牙頂出，該裝置的配合使用提高了拉鏈的加工效率和質(zhì)量，此外該顆粒鏈牙加工裝置設(shè)計(jì)合理，使用安裝方便、快捷，適合推廣使用。
【專利說明】
一種顆粒鏈牙加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及到拉鏈裁切技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種顆粒鏈牙加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈(zipper)是依靠連續(xù)排列的鏈齒，使物品并合或分離的連接件，現(xiàn)大量用于服裝、包袋、帳篷等。拉鏈由兩條帶上各有一排金屬齒或塑料齒組成的扣件，用于連接開口的邊緣上，有一滑動(dòng)件可將兩排齒拉入聯(lián)鎖位置使開口封閉。鏈齒是拉鏈上的重要零部件，鏈齒的形狀和質(zhì)量直接決定著拉鏈的形狀和質(zhì)量。
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種顆粒鏈牙加工裝置，該顆粒鏈牙加工裝置上設(shè)有切刀卡緊凸臺(tái)，切刀卡緊凸臺(tái)方便切刀固定，快速切出鏈牙胚，鏈牙點(diǎn)凹槽能夠使鏈牙快速定型，兩個(gè)吸氣槽能夠?qū)⒅圃爝^程中產(chǎn)生的金屬碎肩及時(shí)吸走，鏈牙頂出柱在彈簧的配合下能夠快速的將制備好的鏈牙頂出，該裝置的配合使用提高了拉鏈的加工效率和質(zhì)量，此外該顆粒鏈牙加工裝置設(shè)計(jì)合理，使用安裝方便、快捷，適合推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種顆粒鏈牙加工裝置，包括裝置本體、吸氣槽、切刀卡緊凸臺(tái)、鏈牙點(diǎn)凹槽和鏈牙頂出柱放置孔，所述裝置本體的頂部設(shè)有切刀卡緊凸臺(tái)，所述切刀卡緊凸臺(tái)的前端設(shè)有凹槽，所述裝置本體上對(duì)應(yīng)切刀卡緊凸臺(tái)前端的凹槽設(shè)有鏈牙點(diǎn)凹槽，所述裝置本體的側(cè)面設(shè)有兩個(gè)吸氣槽，所述吸氣槽的橫截面呈弧形，所述裝置本體內(nèi)設(shè)有鏈牙頂出柱放置孔，所述鏈牙頂出柱放置孔內(nèi)設(shè)有鏈牙頂出柱，所述鏈牙頂出柱的頂端設(shè)有頂起凸臺(tái)，所述鏈牙頂出柱的內(nèi)部設(shè)有彈簧，所述鏈牙點(diǎn)凹槽的橫截面呈圓弧形。
[0005]本發(fā)明所涉及的一種顆粒鏈牙加工裝置，該顆粒鏈牙加工裝置上設(shè)有切刀卡緊凸臺(tái)，切刀卡緊凸臺(tái)方便切刀固定，快速切出鏈牙胚，鏈牙點(diǎn)凹槽能夠使鏈牙快速定型，兩個(gè)吸氣槽能夠?qū)⒅圃爝^程中產(chǎn)生的金屬碎肩及時(shí)吸走，鏈牙頂出柱在彈簧的配合下能夠快速的將制備好的鏈牙頂出，該裝置的配合使用提高了拉鏈的加工效率和質(zhì)量，此外該顆粒鏈牙加工裝置設(shè)計(jì)合理，使用安裝方便、快捷，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0007]圖1是本發(fā)明一種顆粒鏈牙加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0008]圖2是本發(fā)明一種顆粒鏈牙加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0009]圖3是本發(fā)明一種顆粒鏈牙加工裝置的主視圖；
[0010]圖4是圖3中沿A-A方向的剖視圖；
[0011]其中:1、裝置本體;2、吸氣槽;3、切刀卡緊凸臺(tái)；4、鏈牙頂出柱;5、頂起凸臺(tái)；6、彈簧;7、鏈牙點(diǎn)凹槽;8、鏈牙頂出柱放置孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]具體實(shí)施例，請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3和圖4，一種顆粒鏈牙加工裝置，包括裝置本體1、吸氣槽2、切刀卡緊凸臺(tái)3、鏈牙點(diǎn)凹槽7和鏈牙頂出柱放置孔8，所述裝置本體I的頂部設(shè)有切刀卡緊凸臺(tái)3，所述切刀卡緊凸臺(tái)3的前端設(shè)有凹槽，所述裝置本體I上對(duì)應(yīng)切刀卡緊凸臺(tái)3前端的凹槽設(shè)有鏈牙點(diǎn)凹槽7，所述裝置本體I的側(cè)面設(shè)有兩個(gè)吸氣槽2，所述吸氣槽2的橫截面呈弧形，所述裝置本體I內(nèi)設(shè)有鏈牙頂出柱放置孔8，所述鏈牙頂出柱放置孔8內(nèi)設(shè)有鏈牙頂出柱4，所述鏈牙頂出柱4的頂端設(shè)有頂起凸臺(tái)5，所述鏈牙頂出柱4的內(nèi)部設(shè)有彈簧6，所述鏈牙點(diǎn)凹槽7的橫截面呈圓弧形。
[0014]本發(fā)明所涉及的一種顆粒鏈牙加工裝置，該顆粒鏈牙加工裝置上設(shè)有切刀卡緊凸臺(tái)，切刀卡緊凸臺(tái)方便切刀固定，快速切出鏈牙胚，鏈牙點(diǎn)凹槽能夠使鏈牙快速定型，兩個(gè)吸氣槽能夠?qū)⒅圃爝^程中產(chǎn)生的金屬碎肩及時(shí)吸走，鏈牙頂出柱在彈簧的配合下能夠快速的將制備好的鏈牙頂出，該裝置的配合使用提高了拉鏈的加工效率和質(zhì)量，此外該顆粒鏈牙加工裝置設(shè)計(jì)合理，使用安裝方便、快捷，適合推廣使用。
[0015]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種顆粒鏈牙加工裝置，包括裝置本體(I)、吸氣槽(2)、切刀卡緊凸臺(tái)(3)、鏈牙點(diǎn)凹槽(7)和鏈牙頂出柱放置孔(8)，其特征在于:所述裝置本體(I)的頂部設(shè)有切刀卡緊凸臺(tái)(3)，所述切刀卡緊凸臺(tái)(3)的前端設(shè)有凹槽，所述裝置本體(I)上對(duì)應(yīng)切刀卡緊凸臺(tái)(3)前端的凹槽設(shè)有鏈牙點(diǎn)凹槽(7)，所述裝置本體(I)的側(cè)面設(shè)有兩個(gè)吸氣槽(2)，所述吸氣槽(2)的橫截面呈弧形，所述裝置本體(I)內(nèi)設(shè)有鏈牙頂出柱放置孔(8)，所述鏈牙頂出柱放置孔(8)內(nèi)設(shè)有鏈牙頂出柱(4)，所述鏈牙頂出柱(4)的頂端設(shè)有頂起凸臺(tái)(5)，所述鏈牙頂出柱(4)的內(nèi)部設(shè)有彈簧(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒鏈牙加工裝置，其特征在于，所述鏈牙點(diǎn)凹槽(7)的橫截面呈圓弧形。
【文檔編號(hào)】A44B19/42GK205597313SQ201620058448
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日
【發(fā)明人】沈傳明, 周雄軍
【申請(qǐng)人】江蘇盛業(yè)拉鏈制造有限公司