一種利用碎木屑加工木炭的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001] 本發(fā)明涉及木炭制作、加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用碎木肩加工木炭的方法?!颈尘凹夹g(shù)】:
[0002] 木炭(charcoal)是木材或木質(zhì)原料經(jīng)過不完全燃燒,或者在隔絕空氣的條件下 熱解,所殘留的深褐色或黑色多孔固體燃料。
[0003] 木炭主要成分是碳元素,灰分很低,熱值約27. 21~33. 49兆焦/千克,此外還有 氫、氧、氮以及少量的其他元素,其含量與樹種的關(guān)系不大,主要取決于炭化的最終溫度。木 炭屬于憎水性物質(zhì),灰分含量在6 %以內(nèi),孔隙占木炭體積7 %以上,比重一般為1. 3~1. 4, 發(fā)熱量取決于炭化條件,一般在8000千卡/千克左右,木炭的還原能力大于焦炭。木炭有 大量的微孔和過渡孔,使它不僅有較高的比表面積,而且孔內(nèi)焦油物質(zhì)被排除后將有很好 的吸附性能。與氧氣完全燃燒產(chǎn)生二氧化碳,不完全燃燒產(chǎn)生有毒氣體一氧化碳。較為疏 松。
[0004]現(xiàn)在一般加工木炭的方法都是窯燒法,而制作木炭的材料都是整段、整塊的木材, 這樣的成本無疑是比較高的,這樣就造成了有些木炭的價格就比較高,銷量就很小,并且僅 僅使用整段、整塊的木材,這樣就容易造成環(huán)境的破壞和木材的浪費。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供一種方法合理、操作便 捷、配比清晰的一種利用碎木肩加工木炭的方法。
[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007] -種利用碎木肩加工木炭的方法,其特征在于:所述原材料的組分與配比為,
[0008] 碎木屑 85-91% 水玻璃膠 2-4% 燒堿 1-2% 硝石 3-6%
[0009]其步驟包括,
[0010] 步驟一、收集木肩:將掉落的木肩或者不需要加工使用的木肩重新收集,放置在陰 涼、通風的箱子中,放置2-3天;
[0011] 步驟二、碾碎木肩:將木肩放置在粉碎機中進行粉碎,粉碎成顆粒狀,再加入硝 石;
[0012] 步驟三、木肩的粗加工:將粉碎后的木肩放在一個密封的桶中,向桶內(nèi)充入空氣、 每隔3分鐘充入氣體1次,每次充氣時間20秒,一共充3次,第2次氣體填充后加入燒堿, 然后靜置5分鐘,將木肩取出;
[0013]步驟四、木肩塑形:將木肩放入擠壓機中,通過擠壓成型來制成圓柱體的形狀,并 且在擠壓前將材料打濕,然后在進行擠壓,擠壓的時候一邊擠壓一邊進行烘干,烘干的溫度 為85-92°C;
[0014]步驟五、再次烘干:將擠壓后的材料在噴淋機下方進行加濕,用霧狀噴淋設(shè)備對材 料進行表面加濕,然后靜置2-3分鐘,再放入烘干機中進行烘干,烘干的溫度為107-115°C;
[0015]步驟六、烘烤材料:將烘干后的材料放入窯中進行烘烤,烘烤的時間為70-95分 鐘,烘烤的溫度為325-380°C;
[0016]步驟七、二次烘烤:將烘烤后的材料取出,靜置5分鐘,再表面噴淋一層水,再靜置3分鐘,然后將材料表面涂抹水玻璃膠,再放入窯中進行烘烤,烘烤的溫度為350-390°C,時 間為60_84分鐘。
[0017] 步驟八、儲存材料:將二次烘烤后的材料取出,放在通風、干燥的環(huán)境中堆疊放置。
[0018] 本發(fā)明的有益效果為:上述的步驟能夠良好的將原材料進行一系列的加工,使得 其的利用率大大的增加,并且加工的步驟是反復(fù)操作的,沒有特別復(fù)雜的步驟和材料,這樣 就非常的方便,并且通過木肩來制作成本很低。本發(fā)明方法合理、操作便捷、配比清晰。
【具體實施方式】:
[0019]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面進 一步闡述本發(fā)明。
[0020] 一種利用碎木肩加工木炭的方法,其特征在于:所述原材料的組分與配比為,
[0021] 碎木肩 85-91% 水玻璃膠 2-4% 燒堿 1-2% 硝石 3-6%
[0022] 其步驟包括,
[0023]步驟一、收集木肩:將掉落的木肩或者不需要加工使用的木肩重新收集,放置在陰 涼、通風的箱子中,放置2-3天;
[0024]步驟二、碾碎木肩:將木肩放置在粉碎機中進行粉碎,粉碎成顆粒狀,再加入硝 石;
[0025]步驟三、木肩的粗加工:將粉碎后的木肩放在一個密封的桶中,向桶內(nèi)充入空氣、 每隔3分鐘充入氣體1次,每次充氣時間20秒,一共充3次,第2次氣體填充后加入燒堿, 然后靜置5分鐘,將木肩取出;
[0026]步驟四、木肩塑形:將木肩放入擠壓機中,通過擠壓成型來制成圓柱體的形狀,并 且在擠壓前將材料打濕,然后在進行擠壓,擠壓的時候一邊擠壓一邊進行烘干,烘干的溫度 為85-92°C;
[0027]步驟五、再次烘干:將擠壓后的材料在噴淋機下方進行加濕,用霧狀噴淋設(shè)備對材 料進行表面加濕,然后靜置2-3分鐘,再放入烘干機中進行烘干,烘干的溫度為107-115°C;
[0028]步驟六、烘烤材料:將烘干后的材料放入窯中進行烘烤,烘烤的時間為70-95分 鐘,烘烤的溫度為325-380°C;
[0029] 步驟七、二次烘烤:將烘烤后的材料取出,靜置5分鐘,再表面噴淋一層水,再靜置 3分鐘,然后將材料表面涂抹水玻璃膠,再放入窯中進行烘烤,烘烤的溫度為350-390°C,時 間為60_84分鐘。
[0030] 步驟八、儲存材料:將二次烘烤后的材料取出,放在通風、干燥的環(huán)境中堆疊放置。
[0031] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【主權(quán)項】
1. 一種利用碎木肩加工木炭的方法,其特征在于:所述原材料的組分與配比為, 其步驟包括,步驟一、收集木肩:將掉落的木肩或者不需要加工使用的木肩重新收集,放置在陰涼、 通風的箱子中,放置2-3天; 步驟二、碾碎木肩:將木肩放置在粉碎機中進行粉碎,粉碎成顆粒狀,再加入硝石; 步驟三、木肩的粗加工:將粉碎后的木肩放在一個密封的桶中,向桶內(nèi)充入空氣、每隔 3分鐘充入氣體1次,每次充氣時間20秒,一共充3次,第2次氣體填充后加入燒堿,然后靜 置5分鐘,將木肩取出; 步驟四、木肩塑形:將木肩放入擠壓機中,通過擠壓成型來制成圓柱體的形狀,并且在 擠壓前將材料打濕,然后在進行擠壓,擠壓的時候一邊擠壓一邊進行烘干,烘干的溫度為 85-920C; 步驟五、再次烘干:將擠壓后的材料在噴淋機下方進行加濕,用霧狀噴淋設(shè)備對材料進 行表面加濕,然后靜置2-3分鐘,再放入烘干機中進行烘干,烘干的溫度為107-115°C; 步驟六、烘烤材料:將烘干后的材料放入窯中進行烘烤,烘烤的時間為70-95分鐘,烘 烤的溫度為325-380°C; 步驟七、二次烘烤:將烘烤后的材料取出,靜置5分鐘,再表面噴淋一層水,再靜置3分 鐘,然后將材料表面涂抹水玻璃膠,再放入窯中進行烘烤,烘烤的溫度為350-390°C,時間為 60-84分鐘。 步驟八、儲存材料:將二次烘烤后的材料取出,放在通風、干燥的環(huán)境中堆疊放置。
【專利摘要】一種利用碎木屑加工木炭的方法,涉及木炭制作、加工技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:步驟包括,收集木屑、碾碎木屑、木屑的粗加工、木屑塑形、再次烘干、烘烤材料、二次烘烤、儲存材料。本發(fā)明方法合理、操作便捷、配比清晰。
【IPC分類】C10B53/02, C10B57/06
【公開號】CN104962301
【申請?zhí)枴緾N201510320572
【發(fā)明人】王林
【申請人】和縣伊邁炭業(yè)有限責任公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月10日