拉頭帽蓋機(jī)彈片鉚點(diǎn)刀頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拉鏈頭生產(chǎn)設(shè)備上的部件，即拉頭帽蓋機(jī)彈片鉚點(diǎn)刀頭。
【背景技術(shù)】
[0002]參照?qǐng)D1所示，傳統(tǒng)拉頭帽蓋機(jī)彈片鉚點(diǎn)刀頭的端部?jī)H帶有刀尖，工作時(shí)刀頭對(duì)準(zhǔn)帽蓋上的凸塊向下壓，其中刀尖壓在凸塊的兩側(cè)凸條之間，并向兩側(cè)擠壓兩側(cè)凸條，使凸條壓緊彈片。但是，彈片在刀尖擠壓凸塊的兩側(cè)壓塊時(shí)(帽蓋內(nèi)壁上的凸塊中間是槽，槽的兩側(cè)是壓塊，刀尖一般呈鈍角，刀頭對(duì)準(zhǔn)槽下壓時(shí)將兩側(cè)壓塊向兩邊擠壓，直至兩側(cè)壓塊壓緊彈片)，很容易發(fā)生位移，導(dǎo)致兩側(cè)壓塊往往不能準(zhǔn)確壓緊彈片。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠定位住彈片以便刀尖能夠順利擠壓帽蓋上的兩側(cè)凸條的拉頭帽蓋機(jī)彈片鉚點(diǎn)刀頭。
[0004]本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的:拉頭帽蓋機(jī)彈片鉚點(diǎn)刀頭，包括刀尖，刀尖的兩側(cè)帶有向下的凸條。
[0005]本實(shí)用新型提供的拉頭帽蓋機(jī)彈片鉚點(diǎn)刀頭具有以下有益效果:其刀尖兩側(cè)的凸條能夠壓緊彈片，使彈片不會(huì)在刀尖擠壓兩側(cè)的壓塊時(shí)發(fā)生位移，使兩側(cè)壓塊能夠極為方便、準(zhǔn)確且牢固地壓緊彈片。
【附圖說明】
[0006]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0007]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的拉頭帽蓋機(jī)彈片鉚點(diǎn)刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型提供的拉頭帽蓋機(jī)彈片鉚點(diǎn)刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為圖2的A處局部放大示意圖。
[0010]圖4為拉頭帽蓋機(jī)彈片鉚點(diǎn)刀頭所加工的帽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5為圖4的仰視圖。
[0012]圖6為圖5中的彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]附圖表示了本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。
[0014]參照?qǐng)D2、圖3所示，本實(shí)用新型提供的拉頭帽蓋機(jī)彈片鉚點(diǎn)刀頭，包括刀尖1，刀尖I 一般呈鈍角，刀尖I的兩側(cè)帶有向下的凸條2。所述凸條2的端面可以呈弧形面分布，也可以呈平面分布。參照?qǐng)D3、圖4、圖5所示，為了使彈片3在刀尖I擠壓帽蓋凸塊4的兩側(cè)壓塊41前能夠被壓緊，所述刀尖I的端部高于或者等于所述凸條2的端部。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉頭帽蓋機(jī)彈片鉚點(diǎn)刀頭，包括刀尖，其特征是:刀尖的兩側(cè)帶有向下的凸條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉頭帽蓋機(jī)彈片鉚點(diǎn)刀頭，其特征是:所述凸條端面呈弧形面分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉頭帽蓋機(jī)彈片鉚點(diǎn)刀頭，其特征是:所述刀尖的端部高于或者等于所述凸條的端部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拉頭帽蓋機(jī)彈片鉚點(diǎn)刀頭，包括刀尖，刀尖的兩側(cè)帶有向下的凸條。本實(shí)用新型提供的彈片鉚點(diǎn)刀頭能夠在刀尖向下擠壓拉頭帽蓋的凸塊上的兩側(cè)壓塊時(shí)，以兩側(cè)的凸條壓緊彈片，使彈片不會(huì)在刀尖下壓時(shí)發(fā)生位移，從而使兩側(cè)壓塊能夠更加準(zhǔn)確、穩(wěn)固地壓緊彈片。
【IPC分類】A44B19/26
【公開號(hào)】CN204653995
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520354376
【發(fā)明人】陳慶中
【申請(qǐng)人】陳慶中
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月28日