加熱板上帶有凹槽的燙發(fā)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種加熱板上帶有凹槽的燙發(fā)器，包括上夾板和下夾板，所述上夾板和所述下夾板通過(guò)鉸鏈連接成整個(gè)夾板，所述上夾板和所述下夾板相對(duì)的一面設(shè)置有對(duì)向的散熱板。本發(fā)明在對(duì)向安置的散熱板上具有若干凹槽，使之與頭發(fā)的摩擦力減小，使用起來(lái)更加順滑方便，水分蒸發(fā)最小化，對(duì)發(fā)質(zhì)不會(huì)造成損傷；另外，上述凹槽還能夠有助于拉直等燙發(fā)發(fā)型，燙發(fā)時(shí)涂抹在頭發(fā)上的藥劑可在凹槽內(nèi)流淌，不僅解決了藥劑流失的問(wèn)題，還提高了燙發(fā)的效果；同時(shí)，凹槽的存在也解決了燙發(fā)過(guò)程中容易扯斷頭發(fā)的問(wèn)題，使?fàn)C發(fā)器使用起來(lái)安全方便，不損傷發(fā)質(zhì)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
加熱板上帶有凹槽的燙發(fā)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及燙發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加熱板上帶有凹槽的燙發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]我們通常會(huì)使用燙發(fā)器來(lái)燙發(fā)型，為了提高燙發(fā)的效率，燙發(fā)器也層出不窮。首先此傳統(tǒng)技術(shù)歸于韓國(guó)發(fā)明專(zhuān)利第20-0338792號(hào)，名稱(chēng)為梳齒燙發(fā)器。上述傳統(tǒng)技術(shù)將梳子和燙發(fā)器合二為一，不僅使用方便，而且熱損失量少，通過(guò)將熱量傳導(dǎo)至發(fā)間，使頭發(fā)更具光澤和彈性。同時(shí)韓國(guó)技術(shù)登記專(zhuān)利第10-0455740號(hào)，名稱(chēng)為:燙發(fā)器，上述傳統(tǒng)技術(shù)燙發(fā)器由第一和第二夾板構(gòu)成，第一和第二夾板的前端對(duì)向面具有一對(duì)平面成型板。成型板由成型針和對(duì)應(yīng)的針孔構(gòu)成，二者咬合合為一體?？筛奖愕貙㈩^發(fā)展開(kāi)做出拉直或定型等發(fā)行。另外，還有韓國(guó)傳統(tǒng)技術(shù)公開(kāi)專(zhuān)利第10-2012-0104045號(hào)，名稱(chēng)為:卷發(fā)器，在上述傳統(tǒng)技術(shù)中，下部熱板將頭發(fā)展開(kāi)并加熱，此加熱部至少在一個(gè)面上形成凸起，下部熱板與加熱部之間形成一定的空間，頭發(fā)在加熱部上旋轉(zhuǎn)移動(dòng)形成發(fā)卷。然而，采用上述傳統(tǒng)技術(shù)的燙發(fā)器在燙發(fā)時(shí)，存在著藥劑流失和卷發(fā)效果下降等問(wèn)題。另外，高溫?zé)崃繒?huì)使頭發(fā)內(nèi)的水分蒸發(fā)，造成燙傷頭發(fā)等發(fā)質(zhì)受損的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加熱板上帶有凹槽的燙發(fā)器。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:本發(fā)明提供一種加熱板上帶有凹槽的燙發(fā)器，包括上夾板和下夾板，所述上夾板和所述下夾板通過(guò)鉸鏈連接成整個(gè)夾板，所述上夾板和所述下夾板相對(duì)的一面設(shè)置有對(duì)向的散熱板，分別位于所述上夾板和所述下夾板上的所述散熱板全都具有若干凹槽，所述凹槽覆蓋于所述散熱板的表面，臨近的兩個(gè)所述凹槽之間形成接觸面。
[0005]本發(fā)明優(yōu)選的，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有傾斜部。
[0006]本發(fā)明優(yōu)選的，所述散熱板由相互接觸的加熱部、所述加熱部?jī)蓚?cè)的曲線部及位于所述加熱部?jī)?nèi)層與夾板相連接的支撐部構(gòu)成。
[0007]本發(fā)明優(yōu)選的，所述凹槽寬度為0.1mm?1.0mm，所述凹槽使得所述散熱板與頭發(fā)之間的摩擦面積變小，從而減少摩擦力。
[0008]本發(fā)明的有益效果如下:
[0009]采用上述方案，本發(fā)明在對(duì)向安置的散熱板上具有若干凹槽，使之與頭發(fā)的摩擦力減小，使用起來(lái)更加順滑方便，水分蒸發(fā)最小化，對(duì)發(fā)質(zhì)不會(huì)造成損傷;另外，上述凹槽還能夠有助于拉直等燙發(fā)發(fā)型，燙發(fā)時(shí)涂抹在頭發(fā)上的藥劑可在凹槽內(nèi)流淌，不僅解決了藥劑流失的問(wèn)題，還提高了燙發(fā)的效果；同時(shí)，凹槽的存在也解決了燙發(fā)過(guò)程中容易扯斷頭發(fā)的問(wèn)題，使?fàn)C發(fā)器使用起來(lái)安全方便，不損傷發(fā)質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1本發(fā)明所述燙發(fā)器的立體圖；
[0011 ]圖2本發(fā)明所述燙發(fā)器的剖面圖；
[0012]圖3本發(fā)明所述燙發(fā)器的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明為燙發(fā)器A的構(gòu)成，包含由夾板10和附于夾板10上的散熱板20，上述夾板10由上夾板11和下夾板13構(gòu)成，上夾板11和下夾板13的一端通過(guò)鉸鏈連接，可在一定角度范圍內(nèi)開(kāi)合。
[0015]另外，夾板10的一端與電源連接，通常在下夾板13內(nèi)部設(shè)置有與電源線15電路相連的溫控裝置。
[0016]在上述上夾板11與下夾板13都具有散熱板20，上述散熱板20上連接有電熱器18。
[0017]上述電熱器18加熱后通過(guò)散熱板20散發(fā)熱量，使夾板間鋪散的頭發(fā)Al形成造型。
[0018]本發(fā)明的散熱板20以相同的性狀對(duì)向安置在上夾板11和下夾板13上。
[0019]詳細(xì)說(shuō)明為，散熱板20由相互接觸的加熱部25，位于此加熱部25兩面的曲線部26，及位于上述加熱部25內(nèi)側(cè)，與上述夾板10相連接的結(jié)合部27構(gòu)成。
[0020]通過(guò)上述燙發(fā)器A將頭發(fā)Al做出發(fā)型時(shí)，用上夾板11和下夾板13夾住頭發(fā)Al后，做出捋的動(dòng)作即可燙制發(fā)型。
[0021]此處捋的動(dòng)作是指，將一定量的頭發(fā)Al放在附于上下夾板10的散熱板20之間并鋪開(kāi)，適當(dāng)拉動(dòng)燙發(fā)器A來(lái)做出拉直等燙發(fā)發(fā)型的動(dòng)作。
[0022]為了使?fàn)C發(fā)更容易，本發(fā)明的燙發(fā)器A具有若干凹槽21;
[0023]如圖1及圖2所示，位于上夾板11和下夾板13上的散熱板20上都具有若干凹槽21。
[0024]上述凹槽21覆蓋于上述散熱板20的整個(gè)表面。上述若干凹槽21之間有一定的間隙，上述凹槽相鄰的部位(即，未形成凹槽的表面)形成了散熱板與頭發(fā)的接觸面。在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中將上述表面稱(chēng)為接觸面。
[0025]上述凹槽21的性狀為圖示中的矩形，也可以做成圓形，菱形，六邊形等多種形狀。
[0026]另，凹槽21的大小和數(shù)量可隨夾板10及散熱板20的大小進(jìn)行多樣化配置，凹槽21的建議配置為直徑0.1?1.0mm。
[0027]此外，雖然建議配置上述凹槽21覆蓋于整個(gè)散熱板20上，部分位置配置凹槽21也是可以的。例如，為了突出視覺(jué)效果，上述散熱板20只有邊緣部分未配置凹槽21?；蛘?，為了凸顯logo或標(biāo)志，在logo和標(biāo)志以外的部位設(shè)置凹槽21，亦能達(dá)到本文所及發(fā)明之目的。
[0028]對(duì)凹槽21更加詳細(xì)說(shuō)明(以矩形凹槽(21)為基準(zhǔn)):
[0029]上述凹槽21內(nèi)側(cè)為呈一定角度傾斜的傾斜部211，凹槽21之傾斜部211由較寬上部213和較窄的下部215構(gòu)成。(上部和下部的定義以位于下夾板13上的散熱板20為基準(zhǔn)，對(duì)于位于上夾板11的散熱板20，則上部與下部之名稱(chēng)互換。)
[0030]上述傾斜部211如上所述，做成格子狀也行，做成圓圈狀也可。
[0031]進(jìn)一步說(shuō)明，上述傾斜部211構(gòu)成了接觸面23的邊界部分，如之前所提到的，傾斜部做成格子狀或圓圈狀都可以，此處不可作為限制權(quán)利范圍的解釋。
[0032]另，在上述若干凹槽21之間形成接觸面，上述接觸面為位于上夾板11的散熱板20和位于下夾板13的散熱板20接觸時(shí)，在其間隙形成與頭發(fā)Al相接觸的部分，散熱板通過(guò)上述接觸面將熱量直接傳導(dǎo)至頭發(fā)Al，通過(guò)熱量使頭發(fā)Al形成造型。
[0033]如圖3所示，通過(guò)本發(fā)明的燙發(fā)器實(shí)例進(jìn)行更加具體的說(shuō)明。
[0034]通常在燙發(fā)時(shí)會(huì)在頭發(fā)Al上涂抹藥劑，沾有藥劑的頭發(fā)Al置入上夾板11和下夾板13之間，即上下夾板上的散熱板20之間，通過(guò)加熱、捋順來(lái)做出發(fā)型。
[0035]此時(shí)，如果頭發(fā)Al與散熱板20之間的摩擦力較大的話，用戶(hù)將很難捋順頭發(fā)。另夕卜，如不能輕松捋順頭發(fā)的話，就會(huì)加熱頭發(fā)Al的特定部位，導(dǎo)致?tīng)C傷頭發(fā)或損傷發(fā)質(zhì)。
[0036]因此，本發(fā)明具有若干凹槽，能減少頭發(fā)Al和散熱板20之間的摩擦力，輕松解決上述問(wèn)題。
[0037]同時(shí)，在這種情況下，因上述接觸面23的存在，頭發(fā)Al不會(huì)掉落至凹槽21內(nèi)，可易于實(shí)現(xiàn)拉直等造型。
[0038]在這種具有凹槽21使摩擦力減少的情況下，接觸面23與頭發(fā)Al接觸后直接傳導(dǎo)熱量，在凹槽21部位，頭發(fā)Al和散熱板20不接觸，間接獲取熱量。這就是凹槽21配置于位于上下夾板上至少一片以上的散熱板20上的原因。
[0039]即，在捋順頭發(fā)Al的時(shí)候，直接導(dǎo)熱(接觸面23的熱傳導(dǎo))和間接導(dǎo)熱(凹槽21的熱傳導(dǎo))交替進(jìn)行，由此可防止頭發(fā)Al過(guò)熱，防止過(guò)熱即可使頭發(fā)Al的水分蒸發(fā)最小化。
[0040]反復(fù)的造型動(dòng)作也可使水分過(guò)度蒸發(fā)，因此，防止過(guò)熱也可防止頭發(fā)Al受到損傷。[0041 ]在傾斜部211 (凹槽21和接觸面23的交界處)，凹槽21的內(nèi)部和接觸面23的落差越來(lái)越小，直至形成封閉空間，如果此凹槽21的內(nèi)側(cè)與接觸面23之間的落差急劇減少形成段差的情況下，可能會(huì)讓頭發(fā)Al在捋順的時(shí)候彎曲，甚至出現(xiàn)頭發(fā)夾斷的問(wèn)題，此發(fā)明就是為了防止出現(xiàn)以上問(wèn)題。
[0042]下面將對(duì)本發(fā)明具有凹槽21的燙發(fā)器的作用及效果進(jìn)行具體說(shuō)明。
[0043]通常用戶(hù)在做拉直等發(fā)型時(shí)，首先將藥劑涂抹在頭發(fā)上，然后使用燙發(fā)器。此時(shí)，很難將藥劑均勻地涂抹在頭發(fā)Al上。在此情況下，使用傳統(tǒng)燙發(fā)器(散熱板為平面的產(chǎn)品)捋順頭發(fā)Al的話，將會(huì)把浸潤(rùn)在頭發(fā)Al上的藥劑一并捋下來(lái)，頭發(fā)有的部位沾有藥劑，有的部位則沒(méi)有藥劑浸潤(rùn)，因此存在燙發(fā)效果不均勻的問(wèn)題。與之相反，本發(fā)明不同與傳統(tǒng)產(chǎn)品，在整個(gè)散熱板20的表面都覆蓋有凹槽21，可使藥劑均勻浸潤(rùn)到整個(gè)頭發(fā)Al上。在本發(fā)明中，用加熱后的燙發(fā)器做捋順頭發(fā)Al的動(dòng)作時(shí)，頭發(fā)Al上分散沾附的藥劑可沿上述散熱板表面捋下來(lái)，然后流入本發(fā)明的凹槽21內(nèi)。
[0044]流入上述凹槽21中的殘留藥劑，由于此過(guò)程藥劑流入凹槽21內(nèi)并殘留至此，即使還有部分頭發(fā)沒(méi)有粘附上藥劑，在捋順頭發(fā)Al的過(guò)程中，頭發(fā)經(jīng)過(guò)上述凹槽21，次過(guò)程中凹槽21內(nèi)部殘留的藥劑就會(huì)粘附到頭發(fā)上，由此，所有的頭發(fā)都能均勻涂上藥劑。通過(guò)此作用，可大幅提升頭發(fā)的拉直等發(fā)型的效果，燙發(fā)所需時(shí)間也大幅減少。以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加熱板上帶有凹槽的燙發(fā)器，其特征在于，包括上夾板和下夾板，所述上夾板和所述下夾板通過(guò)鉸鏈連接成整個(gè)夾板，所述上夾板和所述下夾板相對(duì)的一面設(shè)置有對(duì)向的散熱板，分別位于所述上夾板和所述下夾板上的所述散熱板全都具有若干凹槽，所述凹槽覆蓋于所述散熱板的表面，臨近的兩個(gè)所述凹槽之間形成接觸面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱板上帶有凹槽的燙發(fā)器，其特征在于，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有傾斜部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱板上帶有凹槽的燙發(fā)器，其特征在于，所述散熱板由相互接觸的加熱部、所述加熱部?jī)蓚?cè)的曲線部及位于所述加熱部?jī)?nèi)層與夾板相連接的支撐部構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱板上帶有凹槽的燙發(fā)器，其特征在于，所述凹槽寬度為.0.1mm?1.0mm，所述凹槽使得所述散熱板與頭發(fā)之間的摩擦面積變小，從而減少摩擦力。
【文檔編號(hào)】A45D2/14GK105919261SQ201510714297
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日
【發(fā)明人】黃仁和
【申請(qǐng)人】Gaon美發(fā)技術(shù)有限公司