一種無骨文胸包邊工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及女性文胸內(nèi)衣制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無骨文胸包邊工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]女性文胸一直是每個(gè)女性的必備用品，并且?guī)缀跏敲繒r(shí)每刻伴隨女性的貼身物件。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們生活水平的提高。文胸內(nèi)衣對(duì)于當(dāng)代女性而言，不僅僅是提供其功能性的文胸內(nèi)衣，其美觀度和舒適度也越來越受到廣大女性的關(guān)注。
[0003]傳統(tǒng)的文胸內(nèi)衣的包邊都是采用縫紉機(jī)縫制，由于縫紉機(jī)縫制出來的紋路幾乎是不具備彈性的，因此文胸的包邊由于缺乏彈性，容易使穿著者的胸部產(chǎn)生勒痕，舒適度大大降低。傳統(tǒng)的內(nèi)衣通常需要添加鋼托提高承托力，又進(jìn)一步增加了對(duì)胸部的壓迫，甚至?xí)绊懪缘慕】怠?br>[0004]由此人們研發(fā)出無骨無縫一片式文胸，該文胸采用熱壓粘合的方式，不會(huì)出現(xiàn)縫痕，減少對(duì)女性胸部的壓迫。無骨無縫式文胸一般采用海綿體熱壓成型，杯體成型性好，不需要鋼圈也具有較高的承托力，減低對(duì)女性胸部的壓迫。但目前的一片式文胸為了提高熱壓粘合效果，采用的海綿多為工業(yè)海綿，具有一定的硬度，密度較高，透氣性差，甚至可能會(huì)帶有有害物質(zhì)，影響女性的健康。
[0005]針對(duì)上述缺陷，市場(chǎng)推出采用一種叫做直立棉的新型材料替代原本的海綿體的新型文胸，以提高文胸內(nèi)衣的透氣性。但是直立棉的密度低，承托力差，厚度高，因此在壓合之后，文胸的邊緣部分存在較厚的橫截面，嚴(yán)重影響文胸內(nèi)衣的美觀度，并且如果直接采用熱壓方式將包邊處壓緊，壓合的邊緣處容易發(fā)生脫裂。
[0006]為此需要增加包邊，傳統(tǒng)的方式還是縫紉包邊，勒痕的問題依然存在;若采用貼合包邊，則粘合度不牢固，包邊效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種無骨文胸包邊工藝，其具有包邊效果好，穿著舒適度高，美觀效果優(yōu)異的特點(diǎn)。
[0008]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種無骨文胸包邊工藝，主要包括以下步驟:
A、裁剪得到模杯海綿外層裁片、直立棉中層裁片、海綿內(nèi)層裁片。
[0009]直立棉是具有三維立體構(gòu)造的直立纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)或蜂窩狀纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)的類似于海綿的新型材料。多層高密度無序結(jié)點(diǎn)網(wǎng)狀纖維，層層抗風(fēng)、層層通氣、達(dá)到透氣的最佳效果。
[0010]纖維網(wǎng)的垂直方向排列和熱收縮纖維的使用使3D直立棉材料擁有了較好的觸感，因此可以用于女性文胸內(nèi)衣產(chǎn)品中。
[0011]直立棉整個(gè)生產(chǎn)過程屬于物理變化過程，不存在化學(xué)反應(yīng)過程，所以整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境干凈環(huán)保無污染，純纖維產(chǎn)品，沒有添加任何化學(xué)藥劑，可循環(huán)回收使用，對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生危害，對(duì)人體不會(huì)有任何毒副作用直立棉的立體結(jié)構(gòu)使產(chǎn)品在回復(fù)率上達(dá)到百分之九十以上，與普通產(chǎn)品相比可節(jié)約最多百分之二十的重量，質(zhì)感輕，穿著舒適。直立棉具有較好的彈性和抗壓性，不易變形。
[0012]直立棉垂直鋪網(wǎng)成型工序形成的立體結(jié)構(gòu)，具有更好的排污性，易清潔、易晾曬，不易變形，不易滋生有害細(xì)菌，直立棉的各個(gè)優(yōu)點(diǎn)非常適合女性內(nèi)衣產(chǎn)品。
[0013]但是直立棉本身的立體結(jié)構(gòu)，與布料的直接粘合效果差，并且垂直方向的柔軟度有所欠缺，如果與胸部直接接觸，則會(huì)存在較明顯的硬觸感。因此在直立棉的兩邊粘合海綿層，直立棉與海綿的粘合效果較好，并且海綿的綜合柔軟度比直立棉要高，所以優(yōu)選將兩片海綿夾持直立棉粘合，不但提高文胸內(nèi)衣的透氣性，還能提高文胸的穿著舒適性，耐變形性好。
[0014]B、將海綿外層裁片、直立棉中層裁片和海綿內(nèi)層裁片的連接面涂布一層環(huán)保膠，預(yù)熱壓粘合成模杯棉芯。傳統(tǒng)的海綿與直立棉的粘合方式是采用高溫?zé)釅?，海綿熔化粘合。但是這種方法會(huì)造成海綿變性，粘合處的海綿透氣性差，硬度高。但是傳統(tǒng)的膠水不環(huán)保，對(duì)人體健康危害大。本發(fā)明使用新型環(huán)保膠，在海綿與直立棉的粘合面涂布一層，低溫?zé)嵴澈霞纯?，牢固性好，?duì)人體健康無毒。
[00? 5] C、在模杯棉芯的的兩個(gè)表面均涂布一層環(huán)保膠，模杯棉芯的外表面貼合模杯表層，在模杯棉芯的內(nèi)表面貼合親膚層。文胸內(nèi)衣是屬于女性的親膚使用產(chǎn)品，因此柔軟度和舒適度要求較高。在貼合肌膚的一面使用親膚層，提高舒適度。
[0016]其中，所述步驟B中的預(yù)熱壓溫度為80_90°C，熱壓壓力為l_2Pa，時(shí)間為10-15s，采用低溫預(yù)熱壓方式，將海綿與直立棉的位置固定，便于下一步的熱壓成型。
[0017]具體的，所述步驟B和步驟C使用的環(huán)保膠由以下重量份的組分混合制成:
松香樹脂乳液10-15份
蜂膠20-30份
聚氨酯乳液8-10份
香料2-3份
乙醇10-15份
水20-30份。
[0018]本發(fā)明所使用的環(huán)保膠含有純天然的蜂膠、水，對(duì)人體無毒無害，松香樹脂乳液購自深圳市云林化工有限公司牌號(hào)為302的產(chǎn)品，質(zhì)量濃度為51%，價(jià)格成本低，也可采用市場(chǎng)上其他的同類產(chǎn)品，聚氨酯乳液購自廣州明星化工科技有限公司牌號(hào)為EM-107的產(chǎn)品，質(zhì)量濃度為35%，其皮膜強(qiáng)韌有彈性，柔軟度好，耐水洗性強(qiáng)，抗回粘性小，皮膜延伸性好，耐曲折性好，耐寒性優(yōu)異，抗刮性優(yōu)異。分散性佳，光澤性較高，可用水直接稀釋具有良好的彈性以及恢復(fù)性，可單獨(dú)使用或搭配其他水性樹脂使用。也可選購市場(chǎng)上其他同類的產(chǎn)品，成本低，主要起到調(diào)節(jié)粘度和提高粘合效果的目的，乙醇和水作為主要溶劑，安全性高。特添加香料，去除膠水的味道。
[0019]所述環(huán)保膠的制備方法為:將蜂膠與乙醇、水混合均勻，然后加入松香樹脂乳液和聚氨酯乳液、香料攪拌均勻即可。
[0020]進(jìn)一步的，所述步驟B和步驟C使用的環(huán)保膠由以下重量份的組分混合制成:
松香樹脂乳液13份
蜂膠25份聚氨酯乳液10份香料2份
乙醇12份
水25份。
[0021]環(huán)保膠的粘度好，氣味小，粘合后的穩(wěn)定性強(qiáng)。
[0022]D、將步驟C貼合好的模杯熱壓成型，得到立體模杯。模杯的熱壓工藝為本領(lǐng)域常規(guī)的工藝手段，得到的立體模杯立體感強(qiáng)，耐變型效果好，包覆效果好。
[0023]其中，所述步驟D中的熱壓溫度為100_105°C，熱壓壓力為3_4Pa，時(shí)間為20-30s。熱壓的溫度和壓力對(duì)壓合的效果有較大的影響，低溫?zé)釅?，?duì)海綿的影響低，熱壓的效果好。
[0024]E、在立體模杯的側(cè)邊包覆包邊條，立體模杯的內(nèi)側(cè)包邊利用無縫包邊縫紉機(jī)縫制固定，立體模杯的外包邊利用膠膜熱壓貼合，最后將得到的文胸模杯縫制成文胸。兩層海綿、一層直立棉與兩層布料壓合之后，如果將邊緣部分壓緊，則由于較多的海綿層疊加，邊緣部分硬度高，彈性低。若降低邊緣的海綿層，則壓合后定型度不高，容易變形，穿著后不能緊貼胸部線條，效果不佳。
[0025]本發(fā)明采用彈性包邊條包邊的方式，將文胸杯體的邊緣部分包覆起來，并且進(jìn)一步結(jié)合縫紉和熱貼合方式將包邊條固定。采用縫紉的方式，能將包邊固定得更加穩(wěn)固，使邊緣部分厚度降低，再采用外表面膠膜熱壓貼合，美觀度高，更加符合市場(chǎng)的需求。
[0026]其中，所述步驟E中外包邊熱壓貼合的溫度為95_100°C，壓力為l_2Pa，經(jīng)過本發(fā)明的熱壓溫度和壓力，得到的文胸舒適度高，粘合效果好。
[0027]其中，所述步驟E中的包邊條為彈性包邊條，提高包邊的彈性，更加貼合胸部，包裹效果好，舒適性強(qiáng)。
[0028]其中，所述步驟C中的親膚層的布料由以下重量份的纖維混紡織而成:
棉纖維40-50份
莫代爾纖維20-30份
甲殼素纖維15-25份
亞麻纖維5-10份
氨給5-8份。
[0029]棉纖維的吸濕效果好，莫代爾纖維的柔軟度高，甲殼素纖維能提高布料的定性度，不易褶皺，添加了亞麻纖維，使親膚層具備一定的摩擦性，提高對(duì)胸部的固定作用，不易下滑，添加適量的氨綸提高文胸的定型效果。該親膚的材料均是天然舒適材料，親膚效果好。
[0030]優(yōu)選的，所述步驟C中的親膚層的布料由以下重量份的纖維混紡織而成:
棉纖維40份
莫代爾纖維30份
甲殼素纖維15份
亞麻纖維1份
氨綸7份。
[0031]其中，所述步驟A中的海綿內(nèi)層裁片由以下重量份的原料組成:
甘油10-20份
三聚氰胺30-40份植物纖維8-10份
硅油2-4份
動(dòng)物膠原質(zhì)5-8份
聚酯彈性體40-50份
磷酸鋯載銀抗菌粉2份。
[0032]海綿內(nèi)層裁片屬于接近肌膚的那一層，透氣性較差，汗水容易滲入附著在海綿內(nèi)層裁片，容易滋生細(xì)菌，并且該層材料一直與肌膚貼合，長期處于溫度較高的狀態(tài)，容易釋放有害氣體被人體吸收或者吸入，因此本發(fā)明的海綿內(nèi)層裁片使用的均為無毒無害物質(zhì)，并且加入了磷酸鋯載銀抗菌粉，達(dá)到抗菌的目的。
[0033]其中，所述海綿內(nèi)層裁片由以下的制備方法制備而成:
I)按質(zhì)量份將甘油、三聚氰胺、植物纖維、硅油、動(dòng)物膠原質(zhì)和聚酯彈性體混合攪拌10-15min，轉(zhuǎn)速為300?400r/min;優(yōu)選的，攪拌時(shí)間為12min，轉(zhuǎn)速為350 r/min，混合效果好。
[0034]2)添加磷酸錯(cuò)載銀抗菌粉攪拌l-2min，轉(zhuǎn)速為