一種前幫機的撐臺機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于制鞋機械技術領域，涉及一種前幫機的撐臺機構。
【背景技術】
[0002]前幫機，是鞋子自動生產作業(yè)中常用的生產機械，主要是用于鞋面結幫加工。工作時，內撐臺機構撐起鞋面使鞋面緊貼楦頭，讓前幫手將入楦的鞋面伸入張開的爪子中，爪子夾住鞋面，然后讓掃刀完成結幫動作。但由于內撐臺機構固定在機架面板上不能移動，每次更換鞋楦時，僅能調整爪子機構來配合鞋楦的型號，需要依鞋楦外形選用圓弧相似的爪子，在進行爪子排列前，撥動相應的爪盤角度調整開關，來調整爪盤輪廓大小及左右爪盤角度位置，使得爪盤與爪子能生產線上配合鞋楦型號調整大小及外形，整個凋整過程復雜繁瑣，需花費大量時間，導致生產效率低下。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種利用電機控制的絲杠機構，使得內撐臺機構在機架面板上可以移動，提高生產效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案為:
[0005]—種前幫機的撐臺機構，包括:機架面板，設置在機架面板上的內撐臺機構，以及設置在內撐臺機構上的撐臺座，撐臺座設有絲杠座，絲杠座上設有絲杠螺母，絲桿機構連接在內撐臺機構與機架面板之間，用于實現(xiàn)內撐臺機構與機架面板的相對運動；機架面板上還設有主動鏈輪，主動鏈輪通過鏈條連接從動鏈輪；與從動鏈輪連接調節(jié)螺母的一端，調節(jié)螺母的另一端連接調節(jié)絲杠；調節(jié)絲杠的絲杠螺紋與絲杠螺母配合連接。利用絲杠機構使得調節(jié)過程變得簡單快速，利用絲杠螺紋與絲杠螺母的配合，帶動內撐臺機構在機架面板上移動。
[0006]進一步的，還包括橢圓形的撐臺座螺栓孔和橢圓形的而板螺栓孔，撐臺座螺栓穿過撐臺座螺栓孔、面板螺栓孔，使得撐臺座與機架面板固定可調，進而利用絲杠機構可以實現(xiàn)內撐臺機構在機架面板上移動。
[0007]進一步的，調節(jié)絲杠通過圓柱滾子軸承與軸承座相連接。
[0008]進一步的，固定架設有第一定位孔，供軸承座固定在固定架上，電機座設有第二定位孔，供電機固定在電機座上，電機軸通過鍵連接主動鏈輪，用電機代替人工操作，節(jié)省了人力，提升了工作效率。電機是帶有減速裝置的直流減速電機，但不限于直流減速電機，如步進電機、交流電機也可以用于本發(fā)明。
[0009]進一步的，調節(jié)螺母前端依次從從動鏈輪、推力平面軸承、蝶形彈簧中心穿過，調節(jié)螺母前端發(fā)有調節(jié)螺紋與螺母相配合連接，調節(jié)螺母設有鋼珠孔與限位鋼珠相配合連接。利用推力平面軸承能夠減少帶動絲杠機構帶動內撐臺機構移動時對從動鏈輪產生的拉力。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0011]1.本發(fā)明可依各鞋型大小快速調整爪子機構和撐臺之間的相對位置，實現(xiàn)了快速達到內撐臺撐起鞋面使鞋面緊貼楦頭的目的，節(jié)省了工時，極大地提高了生產效率。
[0012]2.本發(fā)明利用電機控制絲杠機構使得整個控制過程簡單有效，節(jié)省了人力成本。
[0013]3.本發(fā)明避免了每次更換鞋型都有需要調節(jié)爪子機構，解決了由于調節(jié)爪子機構帶來的效率低下問題。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的裝配圖；
[0015]圖2為本發(fā)明絲杠機構的爆炸圖；
[0016]圖3為本發(fā)明撐臺座螺栓孔效果圖；
[0017]圖4為本發(fā)明局部放大圖；
[0018]圖5為現(xiàn)有內撐臺機構固定的前幫機裝配圖。
[0019]其中:1-電機，2-電機座，3-機座螺栓，4-電機螺栓，5-主動鏈輪，6-鏈條，7-從動鏈輪，8-螺母，9-蝶形彈簧，10-推力平面軸承，11-限位鋼珠，12-調節(jié)螺母，13-調節(jié)絲杠，14-圓柱滾子軸承，15-軸承座，16-絲杠座，17-內撐臺機構，18-撐臺座，19-機架面板，20-面板螺栓孔，21-撐臺座螺栓，22-撐臺座螺栓孔，23-第一定位孔，24-固定架，25-第二定位孔，100-絲杠機構，121-銷孔，122-調節(jié)螺紋，123-鋼珠孔，131-固定銷，132-絲杠螺紋，161-絲杠螺母。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]相反，本發(fā)明涵蓋任何由權利要求定義的在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進一步，為了使公眾對本發(fā)明有更好的了解，在下文對本發(fā)明的細節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細節(jié)部分。對本領域技術人員來說沒有這些細節(jié)部分的描述也可以完全理解本發(fā)明。
[0022]下面就結合附圖對本發(fā)明進一步說明:
[0023]如圖1所示，一種前幫機的撐臺機構，包括機架面板19、內撐臺機構17，機架面板19后端固定有固定架24、電機座2，絲杠機構100連結與內撐臺機構17與機架面板19之間，供內撐臺機構17水平往復運動于機架面板19上。
[0024]如圖2所示，該絲杠機構100包括:主動鏈輪5、從動鏈輪7、鏈條6、調節(jié)螺母12、調節(jié)絲杠13。
[0025]電機1通過電機螺栓4固定在電機座2上；主動鏈輪5與電機1軸通過鍵連接；從動鏈輪7與主動鏈輪5通過鏈條6連接；調節(jié)絲杠13通過圓柱滾子軸承14固定在軸承座15上；軸承座15通過第一定位孔23固定在固定架24上。調節(jié)螺母12前端依次從動鏈輪
7、推力平面軸承10、蝶形彈簧9中心穿過，調節(jié)螺母12前端設有調節(jié)螺紋122與螺母8相配合，從而使得調節(jié)螺母12與從動鏈輪7與推力平面軸承10、蝶形彈簧9軸向固定，調節(jié)螺母12又通過鍵與從動鏈輪7連接，使得從動鏈輪7與調節(jié)螺母12同步旋轉，調節(jié)螺母12設有鋼珠孔123與限位鋼珠11相配合連接。調節(jié)螺母12另一端設有銷孔121 ;銷孔121與固定銷131配合，使得調節(jié)絲杠13 —端與調節(jié)螺母12同步旋轉，調節(jié)絲杠13另一端通過絲杠螺紋132與絲杠螺母161相連接，使得絲杠螺母161能在調節(jié)絲杠13上旋進旋出。電機1是帶有減速裝置的直流減速電機，但不限于直流減速電機，如步進電機、交流電機也可以用于本發(fā)明。
[0026]如圖3所示，撐臺座螺栓孔22、面板螺栓孔20的形狀是橢圓形，撐臺座螺栓21穿過撐臺座螺栓孔和對應的面板螺栓孔，且能夠在撐臺座螺栓孔和面板螺栓孔中移動。由于撐臺座螺栓孔22與面板螺栓孔20是橢圓形，使得撐臺座18能夠在機架面板19上相對運動。
[0027]如圖1、2、3、4所示，電機1旋轉，電機1的軸和主動鏈輪5通過鍵連接，從而帶動主動鏈輪5旋轉，主動鏈輪5經鏈條6帶動從動鏈輪7轉動，從動鏈輪7與凋節(jié)螺母12通過鍵連接，從而帶動調節(jié)螺母12旋轉，調節(jié)螺母12與調節(jié)絲杠13通過固定銷131連接，從而使得調節(jié)螺母12將轉矩傳給調節(jié)絲杠13，帶動調節(jié)絲杠13轉動，由于調節(jié)絲杠13通過圓柱滾子軸承14固定在軸承座15上，調節(jié)絲杠13無法移動，絲杠螺母161固定在絲杠座16上，絲杠座16固定在撐臺座18上，由于撐臺座螺栓孔22與面板螺栓孔20是橢圓形，并通過撐臺座螺栓21連接，調節(jié)絲杠13將帶動撐臺座18在機架面板19上運動，因此當調節(jié)絲杠13旋轉時，絲杠螺紋132與絲杠螺母161相配合，由于調節(jié)絲杠13無法軸向平移，調節(jié)螺母12會順著絲杠螺紋132軸向平移，進而帶動內撐臺機構17在機架面板19上相對運動，從而實現(xiàn)內撐臺機構17與機架面板19的位置可調。
[0028]而與現(xiàn)有未改進的機構圖5相比，內撐臺機構17固定，只能凋節(jié)爪子機構的相對位子來滿足緊貼鞋楦的工位要求，調試過程繁瑣，且效率較低。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種前幫機的撐臺機構，包括:機架面板(19)，設置在機架面板(19)上的內撐臺機構(17)，以及設置在內撐臺機構(17)上的撐臺座(18)，其特征在于，撐臺座(18)設有絲杠座(16)，絲杠座(16)上設有絲杠螺母(161)，絲桿機構(A)連接在內撐臺機構(17)與機架面板(19)之間，用于實現(xiàn)內撐臺機構(17)與機架面板(19)的相對運動；機架面板(19)上還設有主動鏈輪(5)，主動鏈輪(5)通過鏈條(6)連接從動鏈輪(7);從動鏈輪(7)連接調節(jié)螺母(12)的一端，調節(jié)螺母(12)的另一端連接調節(jié)絲杠(13);調節(jié)絲杠(13)與絲杠螺母(161)配合連接。2.如權利要求1所述的前幫機的撐臺機構，其特征在于，還包括橢圓形的撐臺座螺栓孔(22)和橢圓形的面板螺栓孔(20)。3.如權利要求1所述的前幫機的撐臺機構，其特征在于，所述調節(jié)絲杠(13)通過圓柱滾子軸承(14)固定于軸承座(15)上。4.如權利要求3所述的前幫機的撐臺機構，其特征在于，機架面板(19)上設有固定架(24)，供軸承座(15)通過第一定位孔(23)固定在固定架(24)上。5.如權利要求1所述的前幫機的撐臺機構，其特征在于，主動鏈輪(5)通過機架面板(19)上的電機⑴驅動，電機⑴固定在電機座⑵上。6.如權利要求1所述的前幫機的撐臺機構，其特征在于，調節(jié)螺母(12)前端依次穿過從動鏈輪(7)、推力平面軸承(10)、蝶形彈簧(9)中心。7.如權利要求2所述前幫機的撐臺機構，其特征在于，撐臺座螺栓(21)穿過撐臺座螺栓孔(22)和對應的面板螺栓孔(20)，且能夠在撐臺座螺栓孔(22)和面板螺栓孔(20)中移動。8.如權利要求1-7任意一項所述的前幫機的撐臺機構，其特征在于，調節(jié)螺母(12)前端設有調節(jié)螺紋(122)與螺母(8)相配合連接。9.如權利要求5所述的前幫機的撐臺機構，其特征在于，電機(I)的軸通過鍵連接主動鏈輪(5)。10.如權利要求1-7任意一項所述的前幫機的撐臺機構，其特征在于，調節(jié)螺母(12)設有鋼珠孔(123)，鋼珠孔(123)與限位鋼珠(11)相配合連接。
【專利摘要】本發(fā)明屬于制鞋機械技術領域，特別是一種前幫機的撐臺機構，包括機架面板，其后端固定有固定架、電機座，固定架設第一定位孔，電機座設有第二定位孔；內撐臺機構，包括撐臺座，撐臺座上后端設有絲杠座，絲杠座上端設有絲杠螺母；以及-絲桿機構，連結內撐臺機構與機架面板之間，實現(xiàn)內撐臺機構與機架面板相對運動，利用電機控制絲杠機構使得調節(jié)過程變得簡單快速，利用絲杠螺紋與絲杠螺母的配合，帶動內撐臺機構在機架面板上移動?？梢栏餍痛笮】焖僬{整爪子機構和撐臺之間的相對位置，實現(xiàn)了快速達到內撐臺撐起鞋面使鞋面緊貼楦頭的目的，節(jié)省了工時，極大地提高了生產效率。
【IPC分類】A43D11/10
【公開號】CN105231592
【申請?zhí)枴緾N201510660498
【發(fā)明人】楊建國, 楊揚
【申請人】大隆機器有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月14日