專利名稱：金屬表帶的鏈片蠟?zāi)?gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具，特指一種金屬表帶的鏈片蠟?zāi)?gòu)造。
常用的金屬表帶構(gòu)造如圖5所示，在鏈片本體10的兩側(cè)分別形成套接缺口101和插接凸塊102，在套接缺口101兩側(cè)的鏈片本體10和插接凸塊102上各設(shè)有貫通軸孔103和104，供軸桿20穿入各軸孔103和104將各鏈片本體10串接形成表帶。鏈片本體10的制造方法，常采用精密脫蠟鑄造成型方法，包括如下步驟1、蠟?zāi)Ｉ涑鲇蒙湎灆C(jī)注射液蠟于金屬模具中形成蠟?zāi)＃?、蠟?zāi)＝M立將蠟?zāi)＝M成蠟樹(shù)；3、浸漿覆模由矽砂、石英及凝結(jié)劑的混合物制成的覆模漿劑供蠟樹(shù)浸泡，在未干前淋砂令其干燥硬化形成鑄模；4、脫蠟加熱使蠟?zāi)Ｈ刍鞒?，在鑄模內(nèi)形成模穴；5、澆注將鑄模預(yù)熱后，用離心鑄造法，將金屬熔液注入模穴內(nèi)，形成鏈片；6、拆模用振動(dòng)錘拆模，取出清理鑄件。
其主要缺陷在于由于矽砂、石英及凝結(jié)劑混合制成的覆模漿劑的流動(dòng)性較差，常不能流入鏈片本體10的軸孔103和104的成型孔中，造成產(chǎn)品的廢品率較高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬表帶的鏈片蠟?zāi)?gòu)造，在鏈片蠟?zāi)５母鞒尚涂着栽O(shè)有多數(shù)通孔并連通成型孔，縮短覆模漿劑在成型孔中的流動(dòng)距離，克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，達(dá)到減少?gòu)U品率的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種金屬表帶的鏈片蠟?zāi)?gòu)造，具有配合鏈片形狀的蠟?zāi)１倔w，其兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有成型表帶鏈片軸孔的成型孔，其特征在于各成型孔旁設(shè)有通孔，該通孔與成型孔連通。
該通孔包括多數(shù)通孔或呈長(zhǎng)橢圓形的通孔。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是由于在蠟?zāi)５某尚涂着栽O(shè)有多數(shù)通孔或長(zhǎng)橢圓形的通孔，可縮短覆模漿劑在成型孔中的流動(dòng)距離，保證在用其進(jìn)行澆注作業(yè)時(shí)，形成合格的表帶鏈片的軸孔，降低鏈片成品的不良率，提高成品合格率，降低制造成本。
下面結(jié)合較佳實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的蠟?zāi)ＡⅢw示意圖；圖2為本實(shí)用新型的蠟?zāi)３尚蜖顟B(tài)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的蠟?zāi)Ｐ纬傻哪ＱM流狀態(tài)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的蠟?zāi)ＡⅢw示意圖；圖5為常用的金屬表帶的分解狀態(tài)示意圖；參閱
圖1-圖3，本實(shí)用新型的本體1上各成型孔11旁設(shè)有多數(shù)通孔111，該各通孔111與成型孔11連通，該通孔111的成型方法是在成型蠟?zāi)１倔w1時(shí)，在各模穴21旁相對(duì)應(yīng)處設(shè)置活動(dòng)梢桿21，如圖2所示，在蠟?zāi)Ｉ涑龀尚蜁r(shí)，一體成型蠟?zāi)１倔w1與各成型孔11和通孔111。
使用本實(shí)用新型的蠟?zāi)?，用矽砂、石英和凝結(jié)劑混合形成的覆模漿劑進(jìn)行浸漿覆模時(shí)，可縮短覆模漿劑在成型孔11中的流動(dòng)距離，使覆模漿劑順利地充滿各成型孔11，如圖3所示，保證用其進(jìn)行澆注作業(yè)時(shí)，形成合格的表帶鏈片的軸孔。實(shí)施例2參閱圖4，本實(shí)用新型的成型孔11旁設(shè)有的通孔111’可呈長(zhǎng)橢圓形，具有和實(shí)施例1相同的成型方法和功效，故不重述。
權(quán)利要求1.一種金屬表帶的鏈片蠟?zāi)?gòu)造，具有配合鏈片形狀的蠟?zāi)１倔w，其兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有成型表帶鏈片軸孔的成型孔，其特征在于各成型孔旁設(shè)有通孔，該通孔與成型孔連通。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬表帶的鏈片蠟?zāi)?gòu)造，其特征在于該通孔包括多數(shù)通孔或呈長(zhǎng)橢圓形的通孔。
專利摘要一種金屬表帶的鏈片蠟?zāi)?gòu)造,具有配合鏈片形狀的蠟?zāi)１倔w,其兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有成型表帶鏈片軸孔的成型孔,其特征在于:各成型孔旁設(shè)有通孔,該通孔與成型孔連通。由于在蠟?zāi)５某尚涂着栽O(shè)有多數(shù)通孔或長(zhǎng)橢圓形的通孔,可縮短覆模漿劑在成型孔中的流動(dòng)距離,保證在用其進(jìn)行澆注作業(yè)時(shí),形成合格的表帶鏈片的軸孔,降低鏈片成品的不良率,提高成品合格率,降低制造成本。
文檔編號(hào)A44C27/00GK2363539SQ9920095
公開(kāi)日2000年2月16日 申請(qǐng)日期1999年2月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月11日
發(fā)明者王則安 申請(qǐng)人:王則安