專利名稱：熱熔材料特別是脫毛蠟的手動分配器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是熱熔材料的手動分配器，特別是脫毛蠟的手動分配器，但熱熔材料也可以是油膏、乳脂、膠或漆。對于熱熔材料，是指所有在室溫下具有固體、半固體或糊狀的材料，熱熔材料在加熱以后變成液體狀態(tài)，因此就可以涂成薄層。在這種分配器中，可以對室溫下以固態(tài)儲存的材料加熱，使其以流體狀態(tài)、即以液體形式流動，以便分布成薄層。
通常，分配器有一個構成手握部件的盒子，在該盒子中裝有一個固體熱熔材料的容器，固體熱熔材料例如是顆粒蠟或塊狀蠟。該容器可以包括將蠟推向出口的裝置，該出口與分配部件相通，分配部件將已熔蠟以薄層分布。這些分配部件可以是端部有一個咀的中間管道，該咀直接在涂抹表面(通常是使用者的皮膚)涂層；分配部件也可以是其出口表面與涂抹部件的傳送面相連的中間室，涂抹部件例如是薄層傳送滾輪。
容器、分配部件和/或傳送涂抹部件與加熱部件均有熱關系，以便使全部或部分蠟熔化，一旦蠟成為液體，它便根據(jù)分配器的移動速度或滾輪式傳送器外表面的速度以可薄可厚的層形或帶形流到分配部件的外面，所述分配器直接在涂抹表面上移動。一旦蠟帶涂抹到皮膚上，就在該皮膚上貼一塊紗帶或塑料帶，而一旦蠟重新冷卻和固化，該帶就與蠟結合在一起。
第一種分配器可使推過加熱管的蠟桿的端部比較快地熔化，加熱管的溫度受到控制，加熱管的孔用作蠟的點或線的分配器。
在歐洲專利文獻EP-A-0055157中公開了一種分配器，該分配器主要用于臉部脫毛，在該分配器中，手動地將裝在容器里的棒狀蠟推到一個管道中，該管道的第一直管部分的外周繞有加熱電阻。蠟一旦熔化就流到管道的第二彎管部分，該彎管部分與分配器的一個孔相通。為了防止熔化的蠟在進入第二部分時冷下來，該管道由熱導和蓄熱好的材料制成。
在美國專利文獻US-A-1449517中，手動地用一個滾輪將熱熔材料的棒推到一個截面為錐形的中間加熱管中，該管朝著出口縮小。該加熱管也是由整塊金屬材料構成，所以它的加熱時間長，熱惰性大。
法國專利文獻FR-A-914405描述了一種用于蠟封的電分配器。在離加熱部件比較遠的下游處有一個中間分配頸，加熱部件在裝有桿的容器的出口處。
然而，上述分配器的桿的加熱部件通常具有不可忽略的熱惰性，而桿的導熱性又差。因為在切斷加熱部件時，中間管和/或管子并沒有立即冷下來，而是繼續(xù)一段時間使蠟熔化并流到容器外面，所以使用這種分配器是不理想的。最后這些多余的蠟使管壁和其它相鄰的中間壁粘在一起。這就使得使用者難以再使用，這是因為不僅要等待熱管恢復到其工作溫度，還要等待分配部分下游的所有蠟熔化，才能進行再使用，這就有可能使整個桿軟化，造成分配器不能很好地涂膠。
特別是在上述分配器中，蠟的周圍受到加熱，也就是說與蠟的移動軸平行的表面上受到加熱，另外，由于塊或桿的導熱較差，所以其中心部分難以獲得很多熱量。這就使蠟的局部過熱，加速了傳熱，因此加重了加熱元件的惰性作用，對最后的涂抹溫度造成不利影響。
此外，德國專利文獻DE 1 954 812描述的乳香分配器有一個設置在容器出口處的周邊主加熱器，該容器設置在錐形中間區(qū)域內，錐形區(qū)域的端部為分配器的頂點。在圖4和5的不同例子中，另外還提供了輔助加熱器，該加熱器由四個裝在容器出口處的電阻組成，這些電阻的橫斷面為十字形，它們處在中間錐形區(qū)域的上游。但是，在桿到達中間錐形區(qū)域時，桿內沿縱向分成的各象限的中部通常還是固體的，而在中間錐形區(qū)域應該進行均勻的熔化。此外，當切斷加熱器時，膠的所有周邊固化成一整塊，所以當要再使用時，即使增添了十字形加熱器，還是要花長時間才能熔化。
美國專利文獻US 2 272 780介紹了一種易熔彩色材料的分配器，它用來為紡織品著色，這種分配器的加熱部件由裝在電阻上的散熱器構成，這些電阻處在容器出口處的中間腔室內，該腔室對著一個球形分配閥。根據(jù)這兩幅附圖，該散熱器為盤形，它沿橫向處在十字形的四個散熱片的下游，在盤變型前使熱熔材料熔化，以便能夠到達所述的閥。該散熱器是整體的，當切斷加熱部件時，整個腔室中的材料固化，這又導致以后的使用延遲。
第二種稱作滾輪式的分配器可以在涂抹面上涂一層帶狀膠，這種分配器已在FR-A-2520601，F(xiàn)R 2 706 261，EP 499 317或US 3 103 689文獻中作了描述。這種分配器有一個橫跨中間區(qū)域出口的傳送涂抹滾輪，所述的中間區(qū)域出口在容器出口的延長線上，該中間區(qū)域與滾輪之間的間隔構成該傳送滾輪周邊上的蠟層分配面。
在FR 2 520 601文獻的另一方案中，預先將分配器一直安裝在支撐盒中部的加熱套筒中，以便使容器內的所有蠟熔化。這樣等待時間顯得更長。
在FR 2 706 261文獻的另一方案中，由鋁構成的容器有一個中間散熱片，該容器由粘到其一個縱壁上的電阻加熱。在這種情況下，同樣要在使用該分配器以前等待容器中的所有蠟熔化。
在EP 499 317和US 3 103 689文獻中，在滾輪稍上一些地方，將單一的電阻與該滾輪平行設置。如果需要，可用一個朝向滾輪的散熱片作為電阻，以便對該滾輪進行加熱。這樣只有在中間區(qū)域內的所有蠟均被熔化時才可以開始使用。
簡而言之，在容器內和/或中間區(qū)域內的蠟全部熔化后與粘附滾輪的傳送面接觸的方案中，通常要求在工作以后再等待一段時間才能進行脫毛，所述的滾輪在中間區(qū)域的出口。因為禁止使用者快速脫毛，所以有這種等待時間是不利的。
反之，在使用者完成了脫毛，并且切斷了加熱器的電流時，剩余的熔化蠟繼續(xù)流淌一段時間，并堆積在加熱部件和滾輪之間，因此蠟在此處固化。這種堵塞出口/分配間隙的現(xiàn)象的具體表現(xiàn)是會凍結粘附滾輪的轉動。當要使分配器在以后進行工作時，還要化很長一段時間使這部分蠟熔化，而且這部分蠟還不能與加熱部件直接接觸。
此外，使用者很難控制帶狀蠟的厚度，因為厚度與蠟的幾何形狀及成分有關。
本發(fā)明的目的在于實施一種熱熔材料的手動分配器，特別是脫毛蠟的手動分配器，當進行操作時，幾乎在瞬時它就可以使基本量的涂抹蠟熔化后進行分配，該蠟以大顆粒狀儲存在容器中，或以塊狀或整塊固體狀的形式儲存在容器中。
當該分配器停止操作時，它還可以防止剩余蠟熔化，避免最后在分配出口端固化成廢料，便于后來的再使用。
如果可能，還可以對該分配器進行控制，也就是說可以將涂抹帶的厚度調節(jié)到預定范圍。
然而，該分配器的結構盡可能地保持簡單，以便確保當時的運行可靠，并使制造和裝配成本保持合理。
本發(fā)明的目的由一種熱熔材料手動分配器、特別是脫毛蠟的手動分配器來完成，這種分配器包括一個構成手握部件的盒子，盒的內部裝有一個容納顆粒固體或塊狀熱熔材料的容器或一個容納該材料的空間。該分配器有可以使熱熔材料向容器出口表面運動的部件。該分配器還有熱熔材料的加熱部件。具體地說，根據(jù)本發(fā)明，將熱惰性小的加熱部件均勻地裝在一個與容器出口表面相對應的全部表面上，或在該出口表面下游附近平行地設置在全部表面上，該出口表面的尺寸就是上述表面的尺寸，這些加熱部件構成能在涂抹表面或傳送移動表面上形成熔化蠟層的分配部件。
在一個平面上″均勻配置″指的是通過這種配置可以使單位面積上的加熱部件基本都相同，以便使在平面上每一點的加熱基本恒定。利用熱惰性小的元件，指的是貯熱小的元件，所以在停止加熱以后，可以很快冷卻下來。
因此，整塊狀或塊狀材料的所有前部與加熱部件直接接觸，所有前部的整個截面均同時熔化，以便在使用分配器時隨著蠟的熔化，直接以層狀進行分配。
容器或區(qū)段的橫截面積最好在整個深度均保持恒定，該橫截面積與出口分配面積相同。蠟在整個截面上均可以恒定地以機械方式向加熱部件運動，并隨著前部截面的均勻熔化向加熱部件運動。
加熱部件最好具有良好的熱傳導率，例如導熱系數(shù)(λ)大于10Wm-1K-1。這樣，整塊狀或塊狀蠟的與加熱部件接觸的前部很快熔化，加熱部件并不明顯高于蠟的熔化溫度。這就可以消除再使用存在的問題，特別是可以消除所提到的等待時間長的問題。
根據(jù)第一個實施原理，將加熱部件非常均勻地安裝在容器出口的整個表面上，加熱部件中包括若干熔化態(tài)熱熔材料的通道，這些加熱部件的外表面構成在涂抹面或傳送面上形成熔化蠟層的的分配面。
將整塊狀或塊狀材料壓向加熱部件，因此這一部分熔化的蠟迅速流過加熱部件的通道，以便直接沿著平面流動。借助容器的加壓部件，可以將分配器用在全部部位。
加熱部件最好是由熱電阻絲構成的柵極，電阻絲裝在容器出口的所有表面上。
因此加熱部件只是一個簡單的矩形熱電阻，其厚度較薄，熱惰性較小，同時還體現(xiàn)為容器和分配器的出口。熱惰性小的好處主要可以避免在出口處出現(xiàn)熔化材料的堆積，從而避免堆積材料的固化。此外，這種電阻易于加工，也易于根據(jù)電流強度控制電阻的散熱，這就固定了蠟的流量。
根據(jù)第一種變型，分配器的出口表面為矩形，矩形加熱柵極由電線網(wǎng)格構成，并由兩個電極供電，每個電極均在柵極的整個長度或整個高度上延伸。網(wǎng)格指的是用金屬電阻絲制成的網(wǎng)結構或松馳的織品。該柵極的矩形長度是涂抹層的寬度。網(wǎng)格柵極可以包括錯開的切口，以便產生電流的正弦位移。
根據(jù)第二種變型，柵極由一系列緊挨著的細絲構成，這些細絲在兩個電極之間平行并排設置，每個電極均在柵極的整個長度或整個高度上延伸，因而也就在分配器出口的表面上延伸。
根據(jù)第三種變型，柵極由單一的一個正弦電阻絲構成，該電阻絲交替地從縱向一側到另一側。
根據(jù)第四種變型，柵極由若干扁平金屬棒構成，這些金屬棒之間進行電連接，顯然棒的寬度成為柵極的表面。
根據(jù)第五種變型，出口的孔是圓形，加熱部件由做成緊湊螺旋形的單根電阻絲構成。
根據(jù)蠟和其它可熔產品的各種熱力參數(shù)，這種實施方案可以使與加熱部件接觸的板材料或整塊材料的所有表面的加熱達到最佳狀態(tài)。
根據(jù)第一種實施方案，前進部件可以包括一個活塞，活塞頭部的截面等于或稍小于容器的截面，活塞可以是在推送部件的作用力下向分配器的出口運動，推送部件例如可以是彈簧，彈簧一方面抵住活塞頭的內面，另一方面抵住盒子上游的端部，活塞也可以是在牽引部件的作用下向分配器的出口運動，牽引部件例如是螺旋彈簧，該彈簧的圓筒罩與靠近容器出口的盒子相連，彈簧的移動端彈性地與活塞相連。通過這種設置，可以充分利用所有的極狀或塊狀材料，而不會讓剩余材料粘結到容器的壁上。通常，可以調節(jié)推送或牽引部件的作用力，這樣，調節(jié)流量的可能性就很小，特別是調節(jié)熔化蠟的溫度的可能性就很小。
根據(jù)第二種實施方案，前進部件可以包括一個基座分支，該分支的前端有一個底架，底架上有一個橫向柵極，如果需要的話，還有一個靠近柵極的下臥滾輪，分支的后端與一個壓力分支的后端用萬向節(jié)相連，壓力分支的前端支撐蠟塊的上邊緣，蠟塊的下邊緣緊靠柵極，基座分支和壓力分支之間設置有一個彈簧，以便在不用時讓它們保持分開。
通常，壓力分支的上面是與絞鏈連接的支撐分支，將一個彈簧設置在這兩個分支之間，以便在不用時讓它們保持分開，壓力分支有一個控制向加熱柵極供電的控制開關，該開關由與壓力分支相似的支撐分支觸發(fā)。
這種實施方案類似于訂書機的動力原理，也就是說，在將層狀蠟分配到傳送涂抹滾輪上時類似于手握加壓的把手，以獲得所需的效果。把手形狀的分配器特別便于新手使用。雖然并不一定需要有滾輪，但是有滾輪的好處在于容易獲得均勻的涂抹帶。
另外，將基座分支和壓力分支由絞鏈連接到把手盒子底部的槽口中，一個橫梁一方面繞軸轉動地與壓力分支的正中相連，另一方面與基座分支的樞軸相連，基座分支易于受到盒內的推桿按壓，可以將一個螺旋彈簧安裝在基座分支和橫梁之間。
根據(jù)第一種實施形式，分配器的出口包括間隔固定部件，例如在側部的爪、滑塊或小導輪，也就是說將它們沿著柵極的高度設置，以便保證柵極的外表面離開涂抹表面預定的距離。通過將加熱功率和分配器的移動速度結合起來，該裝置還易于將預定涂抹帶層的厚度保持不變。如果需要，可以垂直調節(jié)間隔固定部件。因此，與所用的加熱功率和/或移動速度結合起來就可以預調涂抹帶的厚度。
此外，間隔固定部件可以有一個小直徑的滾輪，它與柵極的長度平行(即垂直于分配器的移動方向)，并設置在分配器前表面的附近。該小滾輪也有利于將間隔保持在所需的值上。當移動分配器時，在皮膚上由滾輪產生的摩擦力要比滑塊產生的摩擦力小，這樣使用起來最舒服。
根據(jù)第二種實施形式，分配器的出口包括傳送涂抹移動部件，它處在構成分配器出口表面的加熱柵極對面的不遠處，移動部件將發(fā)送的層狀蠟傳送到涂抹表面，例如傳送到用戶的皮膚上用以涂敷。傳送部件可以是閉合傳送帶，它在兩個固定的作旋轉運動的傳送皮帶輪之間回轉到分配器表面兩側的盒子上。該部件最好做成傳送涂抹滾輪形，滾輪靠近分配表面的前方，它的長度也就是由柵極構成的分配表面的長度。
按照第一種實施方式，滾輪的直徑為分配表面的高度。因此柵極最好為截錐形或部分圓柱形，以便保持靠近滾輪。
按照第二種實施方式，滾輪的直徑明顯大于分配表面的高度，這就使柵極對面的滾輪截面基本為平面。
根據(jù)第二個實施原理，將加熱部件均勻地設置在運動傳送表面上的一個固定部位中或靠近該部位的后面，該部位直接對著容器出口的所有表面，它構成層狀分配表面，傳送表面再將蠟層送到涂抹表面上。
加熱部件最好由傳送旋轉滾輪的周邊部位構成，該周邊部位對著容器出口的表面。
因此只要通過使蠟塊前部與滾輪接觸，則幾乎在瞬時就得到熔化，滾輪本身直接在容器出口處局部發(fā)熱。不過，滾輪的周邊同時正好保證了蠟熔化成蠟層，這就使得蠟塊后面的薄片繼續(xù)靠著加熱部件。這樣，蠟塊前的整個橫向截面可以重新得到加熱，這就可以一片一片地陸續(xù)消耗掉蠟塊。
根據(jù)第一種變型，加熱部件包括一系列平行設置在滾輪周邊上的電阻導體，它們以均勻的間隔相互并排，它們的端部轉向滾輪突緣的周邊，加熱部件還有一對接觸件滑動地設置在導體回程的對面，該接觸件的長度基本是容器和蠟塊的厚度。
根據(jù)第二種變型，導電體由縱向帶構成，將縱向帶一直切割到滾輪的圓柱周邊和突緣的圓形周邊上的金屬保護層。金屬保護層最好是鎳-鉻合金，如果需要覆銅就往返覆幾層。這種實施方案可以有效地控制帶的電阻均勻性，并可以方便地以合理的價格大量制造滾輪。
根據(jù)第三種變型，加熱導體帶通過它們的回轉部分連接。這種連接方式可以保證加熱功率作用到蠟塊上，并保證熱量進入到滾輪的傳送涂抹部分。
根據(jù)第四種變型，加熱部件包括一個感應環(huán)，該環(huán)通過一個開口面進入金屬滾輪內，金屬滾輪的另一面保持轉動，該感應環(huán)正好處在與容器出口對著的滾輪區(qū)域的后部。
根據(jù)適用于第二個實施原理的分配器的實施方案，其盒子包括一個基體，該基體構成一個下側開著的容器，以及兩個支撐容器正下方的滾輪的側向延伸件，還有一個在基體上部滑動的上部把手，該把手有將裝在容器中的蠟塊向下對著滾輪按壓的內肋，在停止工作時，基體和把手由記憶部件分開。
本發(fā)明的熱熔材料的手動分配器最好有調節(jié)加到加熱部件上的電功率的調節(jié)部件，這就可以成比例地調節(jié)熔化蠟的流量。
滾輪最好與移動傳感器(dθ)相連，該傳感器連接到一個電路上。
例如滾輪有一個磁盤，磁盤的周邊上有若干對電極，例如有四對電極；將一個檢測器、例如柔性板式開關固定到對著盤的周邊的分配器基體上。
因此，最好給加熱部件施加預定電壓、電流強度和時間的電流脈沖，這對應于可調的預定能量，所加的脈沖數(shù)正比于滾輪的轉速。
這樣，當分配器包括一個滾輪時，可以非常方便地控制加熱的平均功率，也就是說根據(jù)分配器的移動速度方便地控制熔化蠟的數(shù)量，同時也確保了蠟帶以恒定厚度進行分配，該滾輪或者是傳送涂抹滾輪，或者是屬于間隔保持部件的成套器件的小滾輪。
最好用一個電機帶動分配滾輪或間隔部件的滾輪轉動。因此分配器在皮膚上前進時既方便又更加可調，使帶的厚度理想地保持恒定。所以，根據(jù)所需的蠟的厚度和自由可調的加熱功率，設定所需的分配器速度，以便控制帶動滾輪的電機。
閱讀下面通過結合附圖對非限定的僅作為說明的實施方案進行的描述后將更容易理解本發(fā)明，其中

圖1是本發(fā)明手動分配器的第一基本實施原理的縱向剖視圖；圖2是圖1的具有第二種變型柵極的分配器出口的外形圖；圖3a和3b示出用于圖1分配器中的第三種加熱柵極的制造方案；圖4是分配器的第二種實施方案的仰視示意圖；圖5是分配器的第三種實施方案的俯視示意圖；圖6a和6b分別是分配器的第四個實施方案的縱向和橫向剖視圖；圖7是分配器的第五個實施方案的縱向剖視圖；圖8a和8b分別是本發(fā)明第二基本實施原理的正面和側面的縱向剖視圖；圖9說明的是在圖8的分配器內所用的加熱部件的一種變型；圖10a和10b分別是根據(jù)第二原理的第二實施方案的分配器滾輪的縱向和橫向剖視圖；圖11a和11b示出在圖1的分配器內所用的加熱柵極的第四種變型的第一實施方案，這兩幅附圖分別是橫向剖視圖和正視圖；圖12a和12b示出在圖1的分配器內所用的加熱柵極的第四種變型的第二實施方案。
在下面的描述中，＂下游＂指的是分配器或各組成元件離分配出口最近的一側，＂上游＂為相反的一側。同樣，＂內表面＂指的是分配器各元件朝向內部的表面，＂外表面＂指的是這些元件朝向外部的表面。
圖1所示的手動式分配器用于分配諸如脫毛蠟的熱熔材料，分配器包括一個大體為平行六面體的盒子1，它成為手握部件。該盒子的一個端面完全敞開，以便構成大的分配口。一個活塞2在該盒子內沿縱向滑動，活塞頭的截面等于或略小于盒子的內部截面?；钊诶缫粋€或多個彈簧的壓力部件3的作用下進行移動，壓力部件一方面抵住活塞2的頭的內表面，另一方面抵住盒子上游的一端。
根據(jù)第一種實施原理，使加熱柵極4布滿盒子1下游的敞開面，并蓋住所有的截面。該柵極的各邊的上部與盒的各側壁下游的邊緣相連，并由套管5固定在這里。
活塞2下游的表面和柵極4內表面之間的空間構成了一個用作蠟容器11的容器，蠟可以是顆粒的，也可以是塊狀的，最好涂一層例如石蠟一類的潤滑劑。根據(jù)后一種形式，蠟塊的截面大體等于盒子1的內部截面。通過盒子1的一個側壁上的開口10將蠟送入容器中。這樣，在活塞2的作用下將蠟的顆粒或蠟塊推到柵極4的內表面上。
稠密的柵極可以由金屬波紋帶構成，在將該柵極放在邊緣上時，它本身彎曲成螺旋形，并大體為矩形外形。該柵極的矩形長度為所用帶的寬度，而該矩形柵極的高度為容器中的蠟塊的厚度。因而該柵極的外表面構成分配器的出口表面。
根據(jù)圖1所示的第一種較佳的變型，該柵極4用延性金屬構成，例如用約0.1-0.2mm厚度的不銹鋼或鈦構成，其結構為緊密的網(wǎng)格，每一個網(wǎng)格限定出一個熔化蠟通道。作為說明，將網(wǎng)格做成正方形，它們的邊長約為1.5mm。當蠟為顆粒狀時，顆粒的截面明顯大于柵極網(wǎng)格的截面。
如圖1所示，這種柵極構成了矩形電阻，它成為蠟的加熱部件。該電阻由接線柱或電極6，7供電，電極相對設置，或是在柵極的整個長度上，或是在柵極整個高度上。作用于開關或繼電器(未示出)的控制器9控制是否讓柵極中有電流通過。
另外，為了能增加電阻，可以將柵極4切壓成若干垂直切口8，這如圖2所示。這些切口的寬度很窄，約為1mm，其作用在于減小電流通路的橫截面積和增加電流的路徑長度，這樣就在接線柱6和7之間得到了正弦路徑。比較合適的是可以用約幾安培的電流強度，這樣就可以在接線柱6和7之間保持供應很低的安全電壓。
此外，通過將柔性電阻絲連續(xù)彎曲，例如彎曲成螺旋形，就可以非常方便地使電流路徑增加。
另外，也可以用切割的金屬制成柵極，例如圖3a和3b所示。為此，在一塊矩形金屬板21中切割若干并排的開口22，在各開口之間只有一個細金屬帶或細金屬絲24。此外，所有的雙數(shù)開口在縱向上都與單數(shù)開口錯開相同的距離。再以矩形界線25復制模鑄板21，該矩形的兩個長邊略為蓋住位于系列內的開口的所有各端，而其余開口交替地一個跟一個地超出該矩形的兩個縱邊。在復制模鑄板以后，重新沿著矩形的兩個縱邊切割該板，以便只讓柵極28由金屬絲24構成，金屬絲交替地在上面和下面串聯(lián)后進行電連接，該柵極的側部還有兩個電極26和27。
在圖11a、11b和12b所示的另一種變型中，柵極4可以由若干扁平的金屬棒200構成，這些金屬棒最好是平行的，它們之間進行電連接，通常它們的寬度在所述柵極的面積內，這種布置易于使蠟流過柵極4，棒200的截面不大，各棒之間有蠟流過。通過所述柵極的蠟與柵極4的接觸時間較長，這可以避免使蠟過熱。直接加熱的脫毛蠟的蠟量較大，這可以使蠟幾乎在瞬間熔化，因此對于蠟涂抹的溫度是均勻的。根據(jù)圖11a和11b所示的實施例，柵極4由加熱條201構成，加熱條以之字形設置在絕緣構架202和203之間，這樣就限定出了一系列的平行棒200，加熱條201的兩端構成了電極204和205。根據(jù)圖12b所示的實施例，柵極4由切割成如圖12a所示的之字形的板206制成，并將其彎曲成折蓬狀，以便限定出一系列平行棒200。切割板206的兩端構成兩個電極207和208。可以將板206插入到圖中未示出的絕緣構架中，例如利用復制模鑄法。柵極4最好由2mm寬、0.2mm厚的棒構成。用8個長為40mm的棒200以1mm的間隔設置時，這樣的柵極就應當能以約55w的功率熔化矩形截面為40×10mm2、重量為0.55g/s的塊狀蠟。
在圖5所示的另一種變型中，柵極44也可以做成一系列平行電阻的形狀，這些電阻設置在兩個縱向布置的電極之間。該柵極也可以由在一塊板中切割成一系列并排開口的金屬制成，在這些開口之間只有很細的金屬絲或金屬條。端部的兩個開口為L形，以便使側部的各個電極沒有電連接，從而為供電電線39設置一個連接爪。
在上述任一實施方案中，為柵極供電的電源是一個降壓變壓器，變壓器有若干變壓比，隨后可以調節(jié)電源的切斷，或者其它供電變阻器部件也可調節(jié)加給柵極4的電功率。最好將電源裝在一個電源箱內，電源箱通過一個電纜與分配器相連，但也可以將該電源合并到盒子1中，這就象快速電烙鐵一樣。
應當注意的是，所述的柵極的厚度都很薄，而且都是由很薄的帶組成，它們的構成材料都是良好的導熱體，而且熱惰性不大，良好的熱導材料指的是熱量可以很快地從一點傳到另一點；例如，絕大部分金屬的熱導率λ都大于10Wm-1K-1。小的熱惰性指的是材料能夠儲熱的能力不大，例如單位熱容量Cp小于0.4kJ/(kg·K)。因此，這些柵極其實并不儲存熱量。
圖1所示的手動式分配器的使用和操作方式如下預先用未示出的手動控制器使活塞2克服彈簧3的作用力向后退，再將蠟11通過開口10送入分配器中。然后松開活塞2，活塞在彈簧的作用下，將固體蠟11推向柵極4的內表面上。
當操作控制器9時，接通向加熱部件供電的電路，使足夠強的電流流過柵極4，從而柵極瞬間發(fā)熱。由于柵極具有良好的熱導率，所以直接傳到與其接觸的蠟上。當這部分蠟到達熔化溫度時，它就迅速流過柵極的通道，然后流到構成分配器出口孔的柵極的外表面的外面。在流動期間，柵極的溫度只比蠟的熔化溫度高幾度。在蠟塊11后面的彈簧3和活塞2迫使橫向部分的熔化蠟流動，因此后面仍是固體的橫向部分與柵極4接觸以便加熱，然后熔化，一直到它也處于均勻的流體狀態(tài)。這樣，熔化的蠟連續(xù)進行分配。特別是，與該柵極的換熱仍是局部的，這就象已有的分配器一樣，避免了所有蠟的熔化。
使用者在使柵極幾乎碰到待處理區(qū)域時，使分配器在皮膚上作橫向移動。流體蠟以帶狀進行涂抹的操作沒有燙傷的危險，這是因為涂抹帶的厚度很薄。
因此在操作了控制器9以后切斷進入到柵極4的電流時，加給柵極的電功率也就消除，蠟的流動立即停止。因為柵極的熱惰性小，所以在切斷了供電以后，柵極馬上就冷了下來，這就避免了使相鄰的仍是固體的蠟進行無益的熔化。此外，使用柵極的目的是為了不讓可以作為熱容器的盒子有任何部位發(fā)熱。
在操作時，使用者可以控制蠟帶的厚度，或是通過控制分配器的移動速度，或是當分配器以加熱柵極結束時，控制加給柵極4的電功率。
因為，柵極中分布的所有電熱量只傳送給與其接觸的蠟塊部分，該蠟塊的熱導率是差的。熔化的蠟在壓力的作用下迅速流到柵極的外面，柵極總是與固體蠟接觸，蠟和柵極的溫度只比蠟的熔化溫度高出很少。因為傳熱仍是在很少的地方進行，所以熱的損失很有限。這樣，蠟的流量直接正比于加給柵極的電功率，并滿足下列方程W＝pQvCp當量ΔT-W是加給柵極的電功率，-p是蠟的比重，-Qv是單位體積流量，-Cp當量＝Cp+Lf/ΔT，Cp是蠟的此熱。在此期間，為簡單起見，將分布到環(huán)境溫度計上的熔化熱量Lf加到熔化溫度上，即Lf/ΔT，-ΔT是環(huán)境溫度和熔化蠟溫度之間的溫差。
由于不是全部熔化，所以對于給定蠟來講，蠟的熔化溫度與流過柵極4的速度有關。流動越慢，蠟的熔化溫度就越高。
這樣，當給柵極4加上電功率時，例如加上電阻器的偏置電壓時，對于分配器在皮膚上移動的相同速度來講使用者就可以涂抹厚的或薄的帶層。
反之，當將電功率設定在預定的值上時，其他所有的選擇都是恒定的，當使用者著手使用分配器時，蠟的流量Qv同樣也是恒定的。該流量是一個乘積Qv＝LeV-L是柵極的長度，-e是分配器移動(柵極離皮膚很近)時在皮膚上產生的蠟膜的厚度，-V是分配器在皮膚上移動的速度，即由垂直于分配器寬度的分量測得的速度。
因此，如果使用者移動分配器的速度很快，就形成一層薄的膜，反之，如果使分配器很慢地前進，形成的膜就厚。因此使用者很容易控制蠟帶的厚度，并可以使蠟帶很厚，這有利于 腋窩的脫毛。
此外應注意的是，對蠟塊的推力遠大于蠟塊的重力，這就可以使分配器用于所有的部位，另外還可以為分配器設置一個可以調節(jié)壓力部件的力的裝置，這就構成了控制熔化蠟流動的補充部件，并保證使蠟具有恒定的溫度，并保證恒定的移動速度，所述的溫度滿足施加給柵極的電功率所應達到的溫度。
根據(jù)圖4所示的第二種實施方案，在分配器柵極的兩個側端設置有兩個能夠固定該柵極的墊塊35，在涂抹使用者皮膚的情況下，構成了與涂抹表面相隔預定距離的涂抹工具的出口表面。這兩個墊塊有助于確保涂抹層具有恒定的厚度。另外，可以用高度調節(jié)爪將這兩個墊塊裝在盒子的兩個側面。
具體地說，在盒子1的各側設置一個位于分配器的出口表面處的壁凹15。在該壁凹中裝有一個移動機構20，移動機構包括兩個用于支撐小傳送滾輪30的側部墊座35。
裝小滾輪30的目的是為了讓它的下線與用于固定分配器出口表面和皮膚之間的間隔的墊座的下邊緣吻合。該滾輪30位于移動機構的上游(對于分配器在皮膚上的移動方向而言)，也就是說在柵極4的上游，當它在皮膚上移動時，由轉動造成的摩擦要比橫向墊座引起的摩擦小。另外，墊座由一系列在一條直線上的小導輪組成。在這種情況下，實際上就不再需要側部滾輪30了。
在使用時，根據(jù)移動機構20的垂直位置，對于所施加的電功率和給定的移動速度來講，蠟帶的厚度可以厚也可以薄。
根據(jù)圖5所示的第三種實施方案，盒子41是一個前面為開口的六面體，將加熱柵極44設置在開口中，柵極由供電導線39供電。盒子內部的大部分區(qū)域構成了容器45，活塞42在容器中滑動。該容器的側部有一個用于插入蠟塊的門47。
尤其是在該實施方案中，用移動螺旋彈簧43的端部向前拉活塞42，也就是說朝著柵極44拉活塞，彈簧抵著盒子內的上表面，彈簧通過一個槽口從外面進來，以便到達柱形罩46處，該柱形罩固定靠近前外表面上。在需要的時候，通過縱向槽口49的活塞壓指48可以使活塞頂著彈簧43向后拉。此外，可以在支撐桿上安裝一個拉簧，支撐桿沿著盒子的一個側壁設置，該側壁上有一個槽口，用以將活塞的一個壓指掛到彈簧上。這些布置與圖1的實施方案相比可以減少分配器的總長度。
將一個行程起始開關52裝在盒子41內的活塞42的后面，通過該開關啟動活塞。當活塞留在后面時，特別是在裝蠟塊時，該開關不讓柵極加熱。將第二個行程結束開關53裝在盒子下面靠近柵極的地方。當整個蠟塊用完，而且活塞本身與柵極接觸時，與活塞聯(lián)結并通過下面的縱向槽口54穿過盒子的擋塊55對該開關起作用。
該分配器可以單純用作分配器，也可以與裝在盒子41前端內的盒形中空罩62內的涂抹滾輪60結合起來使用。可以將該罩永久地固定到盒子上，也可以可拆卸地裝到盒子上。當安裝了罩以后，柵極44就離滾輪不遠。由于安裝的加熱柵極44的熱力學特性，當切斷供電時，蠟就凝固在此處。當重新啟動時，該少部分蠟幾乎立即又被熔化。此外，滾輪62和罩64的邊緣之間的間隔限定了調節(jié)蠟的厚度的護柵。
根據(jù)圖6所示的第四種實施方案，分配器為按壓式把手70的形狀，這有些象用于訂書機的把手?；种?2的前端支撐傳送涂抹滾輪85，該滾輪的軸86由兩側的兩個側向支撐件82支撐。基座分支的這一端還支撐一個構架92，該構架中有橫向加熱柵極94?；种У牧硪粋€后端通過鉸鏈75與壓力分支74相連，壓力分支在周圍的支撐分支76內，支撐分支也鉸接到鉸鏈上。壓力分支74隨支撐分支76運動，直至彎到彈簧71的附近。
壓力分支支撐著開關80，當支撐分支向下壓彈簧71時，由支撐分支的突起對開關起作用。壓力分支74的前端支撐在蠟塊91的上片上，蠟塊的下片處在靠著柵極94的構架92中。蠟塊最好是市售的沿著其上片帶有圓尾榫13的蠟塊，該榫在支撐分支74端部中的相應的槽口內滑動。這種連接可以使蠟塊維持在分配器的由基座分支的端部和支撐分支的端部之間的空間構成的區(qū)域中，在分支的間距彈簧73的推動下，偶爾也會將蠟塊脫離到柵極94的外面。
將擋塊77裝在基座分支72上，并使該擋塊經孔78穿過壓力分支74，當支撐分支76的前端靠近構架92時，該擋塊就限制支撐分支下行。
如圖6b可以很清楚地看到，借助懸伸的固定管軸86周圍的滾珠軸承，滾輪85可以自由地轉動。輔助加熱電阻96埋在該軸中，電阻最好可以自動調溫，以便將滾輪的溫度保持到正好儲放變軟的蠟帶。此外，滾輪85通過軸87延伸，該軸支撐磁盤100，磁盤的周邊上有若干對電極，例如有四對電極。將一個例如軟板狀開關的檢測器102固定到分配器相應的支撐件82上，即把該檢測器固定到盤100的端部。當電極到達其附近位置時，開關合上，這就可觀察盤的轉動，因而可以觀察滾輪的轉動。
最好向柵極94供應預定電壓、電流強度和時間的電能脈沖，以便避免在現(xiàn)場的蠟熔化太快，而使能量值正比于單位時間所加的脈沖數(shù)。啟動分配器時，施加預定的基本前進能量，以便使蠟塊的下部熔化。然后使所加的能量值正比于由檢測器102測得的滾輪轉速。滾輪轉得越快，所有的脈沖就越接近。如果滾輪停止轉動，加熱也就停止。
開始使用者借助彈簧73將壓力和支撐分支74、76與基座分支72分開，以便裝蠟板、同時將圓尾榫13引入到壓力分支74端部的對應槽口中。然后使用者關閉分配器，抓住分配器后用手夾分支72和76，這兩個分支繞軸75轉動后彼此靠近。
當蠟塊91接觸到柵極94時，壓力分支74停止運動，而支撐分支76克服彈簧71的力繼續(xù)向下一直到啟動開關80。因此通過某種方法就可以用彈簧71來控制對蠟塊的支撐。接通開關80就可以使電流流過柵極94，用基本脈沖能量使蠟熔化，以后根據(jù)滾輪的轉動自動調節(jié)電流。前部蠟塊熔化時就流過柵極，使?jié)L輪濕潤，滾輪在皮膚上轉動，并在皮膚上涂抹蠟帶。
當蠟塊91用盡時，支撐分支76碰到擋塊77。彈簧71松開，繼續(xù)使壓力分支74向下，一直到壓力分支也被支撐分支的制動件83擋住為止。因而松開開關80，切斷加熱柵極的供電。在松開分配器時，彈簧73使基座分支和壓力分支分開，剩下的蠟塊跟部脫離柵極后從柵極處取出。因此完全可以更換蠟塊91，重新開始蠟塊的涂抹操作。
圖7示出了第五種實施方案，該方案與圖6的類似。所不同的是分支的運動狀態(tài)有一些改變，以便能夠更好地控制將蠟塊支撐到柵極上的力。如上所述，已知有一個基座分支172，該分支的后端通過軸175與裝飾支撐的盒式把手176的底相連，該基座的前端支撐構架92，構架包括橫向的加熱柵極94以及一個在柵極下面的傳送滾輪85，該傳送滾輪的軸86由兩個側向支撐件82支撐。壓力分支174的前端支撐在蠟塊91的上片上，該壓力分支由它的后端固定，所述后端抵住基座分支接頭處的切口181的上表面，這種固定由彈簧173保證，彈簧作用于壓力分支和基座分支之間。在壓力分支的后端下面的切口下表面中裝有一個開關180。
壓力分支174的中部由一個樞軸與橫臂178的后端相連，橫臂的前端由盒176內的垂直支撐桿179保持向下抵住基座分支的支軸169。該橫臂受到第二彈簧171上端的推力，第二彈簧的下端支撐在基座上。橫臂靠到擋塊177時就停止動作。
使用者用手抓住分配器的外盒176，鑒于蠟不再直接作用到基座分支上，所以不會因意外而使蠟熔化。反之，當使用者將滾輪85置于涂抹表面上時，而且當使用者向下按壓盒時，由桿179支撐的橫臂使壓力分支174向下一直到它的后端壓到所啟動的開關175。因而加熱電能只流過柵極94。橫臂以后的下行促使壓力分支繞其靠著開關的后端的軸進行轉動，而壓力分支的前端壓著蠟塊91的上片，并隨著蠟的熔化而下行。
根據(jù)圖8a、8b的第一種變型所示的第二個實施原理，分配器包括一個熔化蠟的傳送涂抹滾輪101，該滾輪的特點在于它的周邊區(qū)域直接在容器出口的對面，滾輪構成對蠟塊104前面的整個橫向截面進行均勻加熱的加熱部件。
在該實施方案中，盒子有兩個滑動件，這兩個滑動件一個在另一個里面滑動，也就是說，所安裝的基體103的一部分被把手106蓋住。將從基體103上緣突出的銷138裝入到該把手內表面上對應的槽口118中，這樣就避免了這兩個構件發(fā)生不希望出現(xiàn)的分離。
基體103的側面由兩個中空延伸件130向下延伸，將自由轉動滾輪101的水平軸102裝在這兩個延伸件之間。基體的內肋限定出一個垂直的內部容器，容器的下面是敞開的，以便使?jié)L輪的上母線能夠進入。容器中有一個薄的六邊形蠟塊104，因此蠟塊的內片抵著滾輪的上周邊區(qū)域。容器的壁上有一對垂直槽口，把手106的肋105裝在這兩個槽口中，通過對該把手施加作用力，把手的肋就可以將蠟塊推到滾輪處，使蠟塊抵住滾輪。此外，兩個垂直彈簧107作用于基體103的中空延伸件130的底部和把手106內的上表面之間，當沒工作時，這兩個彈簧將兩個元件彼此分開，因而使蠟塊104擺脫肋105的壓力。
更具體地說，根據(jù)本發(fā)明的該第二原理，滾輪101由一個中空的圓柱體110構成，圓柱體的每一端都有一個朝內的徑向環(huán)111。每一個環(huán)內都裝有一個用其它材料構成的法蘭盤112，法蘭盤在軸102的周圍轉動，所以這些法蘭盤起到軸套的作用。
圓柱體和它的這些環(huán)均是由熱惰性小的材料構成，根據(jù)第一種變型，它們都有一系列電阻導體，這些電阻導體沿著滾輪的縱向平行設置，也就是說沿著母線平行設置。所以這些導體按照均勻間隔并排地設置在圓柱體的周邊上，它們的端部回到環(huán)上。導體的各個端部在相應的環(huán)上彎曲成回路形狀。
根據(jù)圖8所示的第二種變型，滾輪的周邊和環(huán)的周邊的外面都涂覆有導體金屬層，例如，滾輪為聚合碳酸鹽類的塑性材料，則涂層為鎳-鉻合金。該涂層很薄，大約為幾個微米，以便有足夠的電阻。沿著含有軸102的平面在涂層的整個厚度上均勻開口，則在它們之間形成絕緣的加熱電阻帶113。帶的每一端都有一個在環(huán)111上的彎曲段114，這樣環(huán)就成了電流集流器。覆蓋環(huán)的彎曲段114最好鍍銅，以便使其更厚，電阻更小。另外，任一個環(huán)的涂層都是連續(xù)光滑的。
將一對滑動接觸件108裝在中空延伸件中的滾輪101的兩側。如圖8a所示，接觸件的長度大約為蠟塊容器的厚度。接觸件108在彎曲段114上摩擦，以便只在瞬間讓電阻導體或電阻帶113接觸到蠟塊下部的前片。這樣也就在轉動滾輪的周邊上產生出加熱表面，即在正對著容器出口對面的區(qū)域中產生均勻的加熱表面。
根據(jù)第三種變型，如圖9所示，滾輪周邊所有的帶都通過由它們的彎曲段之間的相互連接而串接起來。這樣，兩個窄的接觸件108a、108b基本構成了一些帶117，這些帶限定出容器出口處的加熱區(qū)域116。由于這種串接，也提供了其它的一些帶119，這些帶越多，電阻就越大，這些帶上分布的電能就越小。這種電能正好滿足進行補充加熱的需要，補充加熱使?jié)L輪的外部保持在一個合適的溫度，當傳送蠟帶時，該溫度可以使蠟軟化。
在典型情況下，由加熱區(qū)域116分散到整個蠟塊片上的電能大約為70-100W，這可以迅速均勻地熔化蠟。但是，滾輪并不是熱惰性的，加熱部件停止工作后，蠟塊前部的熔化也就迅速停止，這樣也就完全防止了后面蠟的堆積，偶爾在滾輪上只有很薄的一層蠟。
根據(jù)圖10a和10b所示的第二個原理的第四種變型，滾輪由一個圓柱形管120構成，用一個與軸123相連的突盤120蓋住該管，而滾輪偏心地裝在分配器本體的延伸件130上轉動。圓柱形管由導電材料制成。將一個橢圓感應環(huán)126固定在分配器的另一延伸件上，感應環(huán)通過開口進入管內，使感應環(huán)正好處在管的面對容器出口的區(qū)域128的后面，即面對蠟塊104前表面。因此，流過環(huán)126的電流在管中感應出局部電流，管子在區(qū)域128中發(fā)熱，由此用約50-100W的電能就可以使與加熱部件接觸的蠟塊的前部熔化。
根據(jù)一個改進的變型，用一個磁盤125來完善圖8的滾輪101和圖10的滾輪120，磁盤轉動地與滾輪的軸相連，該磁盤的周邊上有若干對電極，例如有四對。相應地將例如柔軟板式開關的檢測器126固定到面對磁盤周邊的本體的延伸件上。每次一對電極到達端部，該檢測器就發(fā)出一個信號。
所以，為了控制熔化到滾輪一個部位上的蠟量，可以向圖8所示的電阻加熱區(qū)供應脈沖電，或根據(jù)圖10進行感應。加熱電壓和電流密度最好是固定的，使所加的脈沖電能量正比于脈沖時間。脈沖數(shù)與檢測器發(fā)出的增大或減小的信號數(shù)一樣多。脈沖發(fā)出熔化蠟所需要的能量，蠟所涂覆的滾輪區(qū)由信號發(fā)生器給出的自然角度范圍限定。滾輪的虛構區(qū)域數(shù)等于滾輪轉一圈信號發(fā)生器能夠產生的脈沖數(shù)。
當啟動分配器時，先發(fā)出預定的基本電能量，以便能使蠟塊前部熔化，并使?jié)L輪無載。將單位時間的脈沖數(shù)，也就是說將加熱的電流密度進行限定，使其正比于滾輪的轉速。例如，當每個信號通過時，檢測器126通過發(fā)出能量脈沖的延時繼電器控制滾輪區(qū)域的熱量。因此，滾輪轉得越快，各脈沖就靠得越近。如果滾輪停止轉動，加熱也就停止。
同樣要注意的是，當改變脈沖的各性能值時，對于給定的前進速度來講，可以增加或減少加熱電能，這具體反應在有意識地改變涂抹蠟層的厚度。
因此也就控制了由于不正確地使用裝置所造成的缺陷，所述的裝置就地使蠟塊熔化，并限制了裝置堵塞。另外，滾輪的有效加熱元件離開皮膚較遠，所以在操作不當或錯誤使用時燙傷的可能性為最小。
權利要求
1.一種熱熔材料手動分配器，特別是脫毛蠟的手動分配器，這種分配器包括一個構成手握部件的盒子(1)，盒的內部有一個容納固體顆粒或塊狀熱熔材料(11)的容器或一個容納該材料的空間，該分配器有可以使熱熔材料向容器出口表面運動的裝置(2)以及熱熔材料的加熱部件，其特征在于，將熱惰性小的加熱部件(4，44，94，116，128)均勻地裝在一個與容器出口表面相對應的(4，44，94)處所有表面上，或在該出口表面下游附近的(116，128)處平行地設置在所有表面上，該出口表面的尺寸就是上述表面的尺寸，這些加熱部件構成能在涂抹表面或傳送移動表面上形成熔化蠟層的分配部件。
2.根據(jù)權利要求1所述的分配器，其特征在于，容器或區(qū)域的橫截面積在整個深度均保持恒定，該橫截面積與出口分配面積相同。
3.根據(jù)權利要求1所述的分配器，其特征在于，加熱部件具有良好的熱導率，例如導熱系數(shù)(λ)大于10Wm-1K-1。
4.根據(jù)權利要求1-3之一所述的分配器，其特征在于，將加熱部件(4，44，94)非常均勻地安裝在容器(11)出口的整個表面上，加熱部件中包括若干熔化態(tài)熱熔材料的通道，這些加熱部件的外表面構成在涂抹面或傳送面(60，85)上形成熔化蠟層的的分配面。
5.根據(jù)權利要求4所述的分配器，其特征在于，加熱部件最好是由熱電阻絲構成的柵極(4，44，94)，電阻絲裝在容器出口的所有表面上。
6.根據(jù)權利要求5所述的分配器，其特征在于，分配器的出口表面為矩形，矩形加熱柵極(4，44，94)由電線網(wǎng)格構成，并由兩個電極供電，每個電極均在柵極的整個長度或整個高度上延伸，如果需要，該網(wǎng)格含有交錯的槽口。
7.根據(jù)權利要求5所述的分配器，其特征在于，柵極(4，44，94)由一系列緊挨著的細絲構成，這些細絲在兩個電極之間平行并排設置，每個電極均在柵極的整個長度或整個高度上延伸，因而也就在分配器出口的表面上延伸。
8.根據(jù)權利要求5所述的分配器，其特征在于，柵極(4，44，94)由若干扁平金屬棒(200)構成，這些金屬棒之間進行電連接，棒的寬度基本垂直于柵極的表面。
9.根據(jù)權利要求8所述的分配器，其特征在于，柵極(4，44，94)由一個以之字形設置在兩個絕緣構架(202)和(203)之間的加熱條(201)構成，這樣就限定出一系列平行棒(200)。
10.根據(jù)權利要求8所述的分配器，其特征在于，柵極(4，44，94)由一個板(206)構成，將板切割成之字形后疊成折篷狀，從而限定出一系列平行棒(200)。
11.根據(jù)權利要求8-10之一所述的分配器，其特征在于，柵極由8個40mm長、2mm寬、0.2mm厚的間隔為1mm的棒(200)構成。
12.根據(jù)權利要求4-11之一所述的分配器，其特征在于，前進部件可以包括一個活塞(2)，活塞頭部的截面等于或稍小于容器的截面，活塞可以是在推送部件(3)的作用力下向分配器的出口運動，推送部件一方面抵住活塞(2)頭的內表面，另一方面抵住盒子(1)上游的端部，活塞也可以是在牽引部件的作用下向分配器的出口運動，牽引部件例如是螺旋彈簧，該彈簧的圓筒罩與靠近容器出口的盒子相連，彈簧的移動端彈性地與活塞相連。
13.根據(jù)權利要求4-11之一所述的分配器，其特征在于，前進部件包括一個基座分支(72)，該分支的前端支撐一個構架(92)，構架上有一個橫向柵極(94)，如果需要的話，還有一個靠近柵極的下臥滾輪(85)，分支的后端與一個壓力分支(74)的后端用鉸接(75)相連，壓力分支的前端支撐蠟塊(91)的上片，蠟塊的下邊緣緊靠柵極，基座分支和壓力分支之間設置有一個彈簧(73)，以便在不用時讓它們保持分開。
14.根據(jù)權利要求4-13之一所述的分配器，其特征在于，分配器的出口包括間隔固定部件，例如爪、滑塊或小導輪，將它們沿著柵極的高度設置，或者包括一個小直徑的滾輪，它與柵極的長度平行，以便保證柵極(4)的外表面離開涂抹表面預定的距離。
15.根據(jù)權利要求4-13之一所述的分配器，其特征在于，它包括傳送涂抹移動裝置，它在構成分配器出口表面的加熱柵極對面的不遠處，例如傳送涂抹滾輪(60，85)，滾輪的長度大體等于分配表面的長度。
16.根據(jù)權利要求1-3之一所述的分配器，其特征在于，將加熱部件均勻地設置在運動傳送表面(101，120)上的一個固定部位(116，126)中或靠近該部位的后面，該部位直接對著容器出口的所有表面，它構成層狀分配表面，傳送表面再將蠟層送到涂抹表面上。
17.根據(jù)權利要求16所述的分配器，其特征在于，加熱部件最好由傳送滾輪(101)的周邊部位(116)構成，該周邊部位對著容器出口的表面。
18.根據(jù)權利要求17所述的分配器，其特征在于，加熱部件包括一系列平行設置在滾輪周邊上的電阻導體(113)，它們以均勻的間隔相互并排，它們的端部(114)轉向滾輪突緣(111)的周邊，加熱部件還有一對接觸件(108)滑動地設置在回轉導體的對面，該接觸件的長度基本是容器和蠟塊的厚度。
19.根據(jù)權利要求18所述的分配器，其特征在于，導電體由縱向帶(113)構成，將縱向帶一直切割到滾輪的圓柱周邊和突緣的圓形周邊上的金屬保護層中，如果需要，這些帶通過它們在突緣周邊上的回轉部分連接起來。
20.根據(jù)權利要求17所述的分配器，其特征在于，加熱部件包括一個感應環(huán)(126)，該環(huán)通過一個開口面進入金屬滾輪(120)內，金屬滾輪保持在另一面轉動，該感應環(huán)正好處在與容器出口對著的滾輪區(qū)域的后部。
21.根據(jù)權利要求16-20之一所述的分配器，其特征在于，分配器的盒子包括一個基體(103)，該基體構成一個下側開著的容器，以及兩個支撐容器正下方的滾輪(101)的側向延伸件(130)，還有一個在基體上部滑動的上部把手(106)，該把手有將裝在容器中的蠟塊(104)向下對著滾輪按壓的內肋(105)，在停止工作時，基體和把手由復住部件(107)分開。
22.根據(jù)上述任一權利要求所述的分配器，其特征在于，它包括調節(jié)電功率的調節(jié)部件。
23.根據(jù)權利要求14-21之一所述的分配器，其特征在于，滾輪與移動傳感器(dθ)相連，該傳感器連接到一個電路上，該傳感器可以包括一個磁盤(125)，磁盤與滾輪的軸相連，其周邊上有若干對電極，該傳感器還有一個檢測器(126)，例如柔性板式開關，并將該檢測器固定到對著盤的周邊的分配器基體上。
24.根據(jù)權利要求23所述的分配器，其特征在于，給加熱部件施加預定電壓電流強度和時間的電流脈沖，這對應于可調的預定能量。
25.根據(jù)權利要求14-24之一所述的分配器，其特征在于，在滾輪轉動以前給加熱部件加電能脈沖。
26.根據(jù)權利要求24所述的分配器，其特征在于，所加的脈沖數(shù)正比于檢測器檢測到的滾輪轉數(shù)。
全文摘要
一種熱熔材料、特別是脫毛蠟的手動分配器,它包括一個構成手握部件的盒子(1),盒的內部有一個容納固體顆粒或塊狀熱熔材料(11)的容器,該容器有可以使熱熔材料向容器出口表面運動的部件(2)以及熱熔材料的加熱部件,將熱惰性小的加熱部件均勻地裝在容器出口的所有表面上,加熱部件包括熔化狀態(tài)的可熔材料的通道,加熱部件的外表面構成分配器的出口表面。這些加熱部件可以由一個或若干個柵極(4)形狀的電阻構成,柵極的導熱性能很好?；蛘?加熱部件由裝有平行電阻帶的傳送滾輪周邊部位構成,只有該部位上的帶才供以電流。
文檔編號A45D26/00GK1182562SQ97122800
公開日1998年5月27日 申請日期1997年9月30日 優(yōu)先權日1996年10月2日
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