專利名稱：空心抽油桿熱洗清蠟井底單流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及油井熱清蠟時連接在空心抽油桿上 的熱洗清蠟井底單流閥。
背景技術(shù)：
空心抽油桿熱洗清蠟技術(shù)是將熱活性水、清蠟劑或原油做熱洗液，經(jīng)熔蠟車加熱 到熔蠟溫度，采用熱洗三通泵從空心抽油桿柱上口注入，經(jīng)空心抽油桿內(nèi)腔，熱洗液到達(dá)油 井清蠟深度，再經(jīng)過井底單流閥進(jìn)入油管與空心抽油桿之間的環(huán)形空間，與抽油流程返回 的井液一通上升到井口，從而達(dá)到熱洗清蠟的目的。井底單流閥是空心抽油桿熱洗清蠟桿柱中的重要井下工具，連接在空心抽油桿上 下入井內(nèi)。其密封性能、流道尺寸將直接影響熱洗清蠟的效果。目前，井底單流閥的結(jié)構(gòu)存 在以下問題1、密封性能差井底單流閥密封失效后，原油將通過井底單流閥逐漸進(jìn)入空心抽 油桿內(nèi)腔，造成空心抽油桿內(nèi)腔堵塞，導(dǎo)致桿柱失效。密封失效主要是由以下兩個方面造 成1)井液具有一定的腐蝕性，井底單流閥長期在井液中工作，密封部位逐漸被腐蝕而損 壞，造成密封失效；2)井底單流閥頻繁開啟、關(guān)閉，密封部位逐漸發(fā)生磨損，造成密封失效。2、流道尺寸小井底單流閥流道尺寸過小，熱洗液流阻增大，熱洗系統(tǒng)排量降低， 壓力升高，熱洗效果變差。3、強(qiáng)度低井底單流閥是連接空心抽油桿和實心抽油桿的工具，長期受抽油桿柱 的交變載荷作用，因此，井底單流閥還需有足夠的強(qiáng)度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種空心抽油桿熱洗清蠟井底單流閥，能實現(xiàn)通過空 心抽油桿進(jìn)行熱洗清蠟，提高單流閥的密封性能；增加流道尺寸大、同時滿足空心抽油桿熱 洗清蠟井底單流閥受力需要，提高井底單流閥的可靠性。本實用新型采用的技術(shù)方案是空心抽油桿熱洗清蠟井底單流閥，主要由上接頭、 上連接體、閥芯組件、中間連接體、下連接管和下接頭組成，上接頭為圓柱體形，有中心孔， 兩端有外螺紋，其特征在于在上接頭的下端連接有上連接體，上連接體的下端中心孔兩側(cè) 對稱有軸向通孔，上連接體有橫向孔，橫向孔與中心孔的上端聯(lián)通。在上連接體外壁上有螺紋，上連接體外壁上連接有中間連接體，中間連接體上端 有中心孔腔，在中間連接體上端中心孔腔內(nèi)有閥芯組件，并且閥芯組件固定在上連接體下 端。在中間連接體的下端中心孔兩側(cè)對稱有軸向通孔，中間連接體有橫向孔，橫向孔 與下端中心孔的上端聯(lián)通。在中間連接體外壁上有螺紋，中間連接體外壁上連接有下連接管，下連接管上端 有中心孔，在下連接管上端中心孔內(nèi)有閥芯組件，并且閥芯組件固定在中間連接體下端。[0012]在下連接管下端連接有下接頭。下接頭的下端有螺紋。所述的閥芯組件采用的是單流球閥。為了提高密封性，在上接頭與上連接體之間有密封圈；在下連接管與下接頭之間 有密封圈?？招某橛蜅U熱洗清蠟井底單流閥的工作原理參閱圖1。熱洗液從空心抽油桿熱 洗清蠟井底單流閥上部空心桿進(jìn)入上接頭1，從上接頭1中心孔向下流入的熱洗液能通過 上連接體3上對稱的軸向通孔8流到閥芯組件4，一部分通過閥芯組件4內(nèi)閥球、閥座經(jīng)上 連接體3中心孔和橫向孔流出進(jìn)入油管內(nèi)；另一部分熱洗液流入閥芯組件4外部空間向下 進(jìn)入下連接管6內(nèi)，并通過下連接管6內(nèi)的閥芯組件4、中間連接體5中心孔和橫向孔流出 進(jìn)入油管內(nèi)。1)兩級單流閥結(jié)構(gòu)，熱洗液流體從兩側(cè)軸向通孔8到閥芯底部，在通過閥芯組件 4返上，閥芯組件4的閥球、閥座密封預(yù)緊力靠閥球自重，整閥最小流道有兩個，每個最小流 道直徑17mm，保證熱洗系統(tǒng)有足夠排量；2)所有零部件鎳磷鍍防腐處理，并有嚴(yán)格的表面粗糙度要求，保證了整閥的耐腐 蝕性能；3)閥芯組件4的閥球、閥座的金屬密封設(shè)計、0型密封圈密封設(shè)計和螺紋密封膠密 封設(shè)計，保證了整閥良好的密封性能本實用新型的有益效果本實用新型空心抽油桿熱洗清蠟井底單流閥，能實現(xiàn)通 過空心抽油桿進(jìn)行熱洗清蠟，提高單流閥的密封性能；增加流道尺寸大，熱洗系統(tǒng)排量增 大，熱洗時間縮短，不會發(fā)生過蠟堵現(xiàn)象，系統(tǒng)壓力降低；同時滿足空心抽油桿熱洗清蠟井 底單流閥受力需要，提高井底單流閥的可靠性。

圖1是本實用新型空心抽油桿熱洗清蠟井底單流閥的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2是圖1的A-A剖面圖。表示中心孔兩側(cè)的軸向通孔8。圖中，1.上接頭，2.密封圈，3.上連接體，4.閥芯組件，5.中間連接體，6.下連接 管，7.下接頭，8.軸向通孔。
具體實施方式
實施例1 :以一個空心抽油桿熱洗清蠟井底單流閥為例，對本實用新型作進(jìn)一步 詳細(xì)說明。參閱圖1。本實用新型空心抽油桿熱洗清蠟井底單流閥，主要由上接頭1、上連接 體3、閥芯組件4、中間連接體5、下連接管6和下接頭7組成。上接頭1為圓柱體形，有中心 孔，兩端有外螺紋。上連接體3、中間連接體5和下連接管6的外徑為62mm。在上接頭1的下端連接有一個上連接體3，在上接頭1與上連接體3之間有兩道密 封圈2。上連接體3的下端中心孔兩側(cè)對稱有軸向通孔8 (參閱圖2)，上連接體3有一個橫 向孔，橫向孔與中心孔的上端聯(lián)通。在上連接體3外壁上有螺紋，上連接體3外壁上連接有一個中間連接體5，中間連 接體5上端有中心孔腔，在中間連接體5上端中心孔腔內(nèi)有閥芯組件4，并且閥芯組件4固定在上連接體3下端。閥芯組件4采用的是單流球閥，是桿式抽油泵用V11-150型單流球 閥，包括閥球、閥座。在中間連接體5的下端中心孔兩側(cè)對稱有兩個軸向通孔8 (參閱圖2)，中間連接體 5有一個橫向孔，橫向孔與下端中心孔的上端聯(lián)通。在中間連接體5外壁上有螺紋，中間連接體5外壁上連接有一個下連接管6，下連 接管6上端有中心孔，在下連接管6上端中心孔內(nèi)有閥芯組件4，并且閥芯組件4固定在中 間連接體5下端。閥芯組件4采用的是單流球閥，是桿式抽油泵用V11-150型單流球閥。在下連接管6下端連接有下接頭7。在下連接管6與下接頭7之間有兩道密封圈 2。下接頭7的下端有螺紋。采用兩級單流結(jié)構(gòu)，保證空心桿熱洗系統(tǒng)排量達(dá)10m3/h以上，同時保證井底單流 閥不發(fā)生蠟堵。保證足夠的強(qiáng)度，安全系數(shù)達(dá)4以上。
權(quán)利要求一種空心抽油桿熱洗清蠟井底單流閥，主要由上接頭(1)、上連接體(3)、閥芯組件(4)、中間連接體(5)、下連接管(6)和下接頭(7)組成，上接頭(1)為圓柱體形，有中心孔，兩端有外螺紋，其特征在于在上接頭(1)的下端連接有上連接體(3)，上連接體(3)的下端中心孔兩側(cè)對稱有軸向通孔(8)，上連接體(3)有橫向孔，橫向孔與中心孔的上端聯(lián)通；在上連接體(3)外壁上有螺紋，上連接體(3)外壁上連接有中間連接體(5)，中間連接體(5)上端有中心孔腔，在中間連接體(5)上端中心孔腔內(nèi)有閥芯組件(4)，并且閥芯組件(4)固定在上連接體(3)下端；在中間連接體(5)的下端中心孔兩側(cè)對稱有軸向通孔(8)，中間連接體(5)有橫向孔，橫向孔與下端中心孔的上端聯(lián)通；在中間連接體(5)外壁上有螺紋，中間連接體(5)外壁上連接有下連接管(6)，下連接管(6)上端有中心孔，在下連接管(6)上端中心孔內(nèi)有閥芯組件(4)，并且閥芯組件(4)固定在中間連接體(5)下端；在下連接管(6)下端連接有下接頭(7)，下接頭(7)的下端有螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心抽油桿熱洗清蠟井底單流閥，其特征是所述的閥芯組 件(4)采用的是單流球閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空心抽油桿熱洗清蠟井底單流閥，其特征是在上接頭 ⑴與上連接體⑶之間有密封圈⑵；在下連接管(6)與下接頭(7)之間有密封圈(2)。
專利摘要空心抽油桿熱洗清蠟井底單流閥，應(yīng)用于油井熱清蠟時連接在空心抽油桿。在上接頭的下端連接上連接體，上連接體下端中心孔兩側(cè)對稱有軸向通孔，上連接體有橫向孔，橫向孔與中心孔的上端聯(lián)通。上連接體外壁上連接有中間連接體，在中間連接體上端中心孔腔內(nèi)有閥芯組件。中間連接體外壁上連接有下連接管，在下連接管上端中心孔腔內(nèi)有閥芯組件。在下連接管下端連接有下接頭。效果是能實現(xiàn)通過空心抽油桿進(jìn)行熱洗清蠟，提高單流閥的密封性能；增加流道尺寸大、同時滿足空心抽油桿熱洗清蠟井底單流閥受力需要，提高井底單流閥的可靠性。
文檔編號E21B36/00GK201705291SQ20102017584
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者劉洪錄, 孫玲琴, 崔奮, 張朋舉, 楊衛(wèi)星, 殷志杰, 王國正, 王斌林, 趙楊民 申請人:中國石油天然氣集團(tuán)公司;吐哈石油勘探開發(fā)指揮部