本技術(shù)涉及電吹風(fēng)，尤其是涉及一種雙風(fēng)道導(dǎo)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)及其吹風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、電吹風(fēng)是一種用于頭發(fā)吹干和整型的整容電器，但也可供實(shí)驗(yàn)室、理療室及工業(yè)生產(chǎn)、美工等方面作局部干燥、加熱和理療之用，又稱干發(fā)器、吹風(fēng)機(jī)。現(xiàn)有的吹風(fēng)機(jī)普遍采用高速無(wú)刷電機(jī)，能夠提供更大的風(fēng)力和更快的干發(fā)速度，一些吹風(fēng)機(jī)還增加了智能恒溫技術(shù)，能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度，以防止過(guò)熱的空氣損害頭發(fā)，從而更好地保護(hù)頭發(fā)免受傷害；除了對(duì)吹風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)速度和溫度進(jìn)行更好的改進(jìn)外，還有較多的生產(chǎn)商會(huì)在吹風(fēng)機(jī)內(nèi)加入負(fù)離子功能，負(fù)離子吹風(fēng)機(jī)能夠釋放負(fù)離子，減少靜電，使頭發(fā)更加柔順，這以功能對(duì)于改善頭發(fā)質(zhì)地非常有幫助。

2、然而，現(xiàn)有的吹風(fēng)機(jī)雖然能夠做到可以自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度，但是吹風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)的溫度均勻程度受到發(fā)熱模塊和出風(fēng)口的結(jié)構(gòu)限制，為了達(dá)到更好地均風(fēng)效果，一些吹風(fēng)機(jī)也引入了陶瓷加熱技術(shù)，陶瓷吹風(fēng)機(jī)使用陶瓷加熱技術(shù)，提供更均勻的風(fēng)溫，減少對(duì)頭皮的傷害；但是從吹風(fēng)口吹出熱風(fēng)時(shí)，出風(fēng)口邊沿到出風(fēng)口中心的溫度會(huì)逐漸增高，導(dǎo)致局部溫度過(guò)大，尤其是針對(duì)高速吹風(fēng)機(jī)，會(huì)對(duì)頭皮局部產(chǎn)生較大的高溫沖擊，導(dǎo)致在使用吹風(fēng)機(jī)的時(shí)候不能夠較長(zhǎng)時(shí)間地對(duì)著頭皮某一個(gè)部位一直吹，為解決這一問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)也提出了在吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的中心位置處設(shè)置擋風(fēng)的結(jié)構(gòu)，但是通過(guò)擋風(fēng)結(jié)構(gòu)將會(huì)影響出風(fēng)效率，對(duì)此，有必要提出一種新的技術(shù)方案以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案。

2、一種雙風(fēng)道導(dǎo)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括殼體、發(fā)熱模塊和吹風(fēng)模塊，殼體具有外套狀體和安裝在外套狀體以內(nèi)的內(nèi)套狀體，外套狀體的前端和內(nèi)套狀體的前端對(duì)接配合，使殼體的前端具有對(duì)應(yīng)內(nèi)套狀體以內(nèi)的內(nèi)出風(fēng)口和對(duì)應(yīng)于外套狀體到內(nèi)套狀體之間的外出風(fēng)口，發(fā)熱模塊設(shè)置在外套狀體和內(nèi)套狀體之間；

3、外套狀體的后端為進(jìn)風(fēng)口，外套狀體的后端到內(nèi)套狀體的后端之間形成以外套狀體為壁面的容置倉(cāng)，吹風(fēng)模塊安裝在容置倉(cāng)內(nèi)，殼體內(nèi)通過(guò)吹風(fēng)模塊形成有沿進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入再到內(nèi)出風(fēng)口流出的第一流體，殼體內(nèi)通過(guò)吹風(fēng)模塊還形成有沿著進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入并穿過(guò)發(fā)熱模塊后沿外出風(fēng)口流出的第二流體。

4、優(yōu)選地，內(nèi)套狀體具有后端的第一套筒部和沿著第一套筒部前端呈弧面向外擴(kuò)張延伸的第一擴(kuò)口部，內(nèi)出風(fēng)口設(shè)置在內(nèi)套狀體位于第一擴(kuò)口部的一端。

5、優(yōu)選地，第一擴(kuò)口部的內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)置有均勻分布的多條弧形條。

6、優(yōu)選地，外套狀體包括前端的第二套筒部和裝置在第二套筒部后端的第三套筒部，且第二套筒部的直徑大于第三套筒部的直徑；其中，第三套筒部前端成型有呈斜面向外擴(kuò)張延伸的第二擴(kuò)口部，第三套筒部通過(guò)第二擴(kuò)口部與第二套筒部連接。

7、優(yōu)選地，在第二擴(kuò)口部與第二套筒部之間設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)，第二擴(kuò)口部和第二套筒部之間通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)進(jìn)行卡接固定。

8、優(yōu)選地，第二擴(kuò)口部?jī)?nèi)測(cè)環(huán)繞設(shè)置有固定槽，第二擴(kuò)口部通過(guò)固定槽來(lái)固定安裝有第一導(dǎo)風(fēng)座，第一導(dǎo)風(fēng)座包括匹配于固定槽的外環(huán)部、位于外環(huán)部以內(nèi)的固定座、環(huán)繞設(shè)置在固定座周?chē)乙惑w連接于外環(huán)部的多個(gè)第一導(dǎo)風(fēng)板、以及環(huán)繞在固定座和外環(huán)部之間且一體連接在第一導(dǎo)風(fēng)板上的隔離環(huán)；其中，第一導(dǎo)風(fēng)座通過(guò)外環(huán)部與固定槽的配合來(lái)固定在第二擴(kuò)口部以內(nèi)，內(nèi)套狀體與固定座固定連接，隔離環(huán)將第二擴(kuò)口部隔離成內(nèi)外兩個(gè)空間，從而分別對(duì)應(yīng)于內(nèi)套狀體和外套狀體。

9、優(yōu)選地，內(nèi)套狀體的后端沿內(nèi)測(cè)環(huán)繞成型有多個(gè)朝向軸線的第二導(dǎo)風(fēng)板，且內(nèi)套狀體的后端通過(guò)第二導(dǎo)風(fēng)板一體成型有對(duì)應(yīng)于內(nèi)套狀體軸線的連接桿，固定座與連接桿之間呈螺絲對(duì)接結(jié)構(gòu)，使內(nèi)套狀體和第一導(dǎo)風(fēng)座之間通過(guò)固定座和連接桿進(jìn)行螺絲連接。

10、優(yōu)選地，外套狀體的前端沿著內(nèi)測(cè)固定安裝有第二導(dǎo)風(fēng)座，外套狀體和內(nèi)套狀體之間通過(guò)第二導(dǎo)風(fēng)座固定支撐，外出風(fēng)口設(shè)置在第二導(dǎo)風(fēng)座上。

11、優(yōu)選地，在外套狀體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層對(duì)應(yīng)于發(fā)熱模塊的第一隔熱層，內(nèi)套狀體的外側(cè)設(shè)置有一層對(duì)應(yīng)于發(fā)熱模塊的第二隔熱層。

12、優(yōu)選地，發(fā)熱模塊包括至少一圈發(fā)熱膜和分別設(shè)置在發(fā)熱膜內(nèi)、外兩側(cè)的散熱套，散熱套背對(duì)發(fā)熱膜的一面呈鰭片狀結(jié)構(gòu)；當(dāng)發(fā)熱膜設(shè)置有多圈時(shí)，多圈發(fā)熱膜至內(nèi)向外環(huán)繞設(shè)置，相鄰兩圈發(fā)熱膜之間通過(guò)散熱套對(duì)接，且對(duì)接的散熱套通過(guò)鰭片狀結(jié)構(gòu)形成類(lèi)似蜂窩形狀的散熱結(jié)構(gòu)。

13、一種吹風(fēng)機(jī)，應(yīng)用上述所述的一種雙風(fēng)道導(dǎo)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

15、通過(guò)設(shè)置內(nèi)套狀體和外套狀體的內(nèi)外相互配合，從而形成能夠沿著內(nèi)出風(fēng)口流出的第一流體和沿著外出風(fēng)口流出的第二流體，第一流體和第二流體均通過(guò)吹風(fēng)模塊產(chǎn)生，其中第一流體不會(huì)穿過(guò)發(fā)熱模塊，因此能夠產(chǎn)生低溫出風(fēng)效果，而第二流體流經(jīng)發(fā)熱模塊，通過(guò)發(fā)熱模塊的加熱后將產(chǎn)生高溫出風(fēng)效果，通過(guò)將低溫出風(fēng)設(shè)置在高溫出風(fēng)以內(nèi)，將其結(jié)構(gòu)應(yīng)用在吹風(fēng)機(jī)上，當(dāng)吹風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，其外出風(fēng)口吹出的高溫風(fēng)與內(nèi)出風(fēng)口吹出的低溫風(fēng)相融合，從而能夠?qū)χ胁康拇碉L(fēng)溫度進(jìn)行降溫，使沿著吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)口吹出的風(fēng)溫度均勻，不會(huì)產(chǎn)生中部聚溫過(guò)大導(dǎo)致使用時(shí)對(duì)用戶頭皮帶來(lái)燙傷感；此外，采用外出風(fēng)和內(nèi)出風(fēng)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠?qū)Υ碉L(fēng)模塊產(chǎn)生沿進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到出風(fēng)口吹出的流體進(jìn)行分隔設(shè)置，從而達(dá)到對(duì)指定流體進(jìn)行受熱，該方式將無(wú)需設(shè)置阻擋的結(jié)構(gòu)來(lái)阻擋吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)口中部的出風(fēng)，從而能夠在高速吹風(fēng)機(jī)的應(yīng)用上實(shí)現(xiàn)更高的出風(fēng)效率以及更為均勻的出風(fēng)溫度，使用戶在使用吹風(fēng)機(jī)時(shí)能夠往一個(gè)部位進(jìn)行加熱吹風(fēng)更長(zhǎng)的時(shí)間而不會(huì)帶來(lái)燙傷感。

16、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種雙風(fēng)道導(dǎo)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括殼體、發(fā)熱模塊和吹風(fēng)模塊，殼體具有外套狀體和安裝在外套狀體以內(nèi)的內(nèi)套狀體，外套狀體的前端和內(nèi)套狀體的前端對(duì)接配合，使殼體的前端具有對(duì)應(yīng)內(nèi)套狀體以內(nèi)的內(nèi)出風(fēng)口和對(duì)應(yīng)于外套狀體到內(nèi)套狀體之間的外出風(fēng)口，發(fā)熱模塊設(shè)置在外套狀體和內(nèi)套狀體之間；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙風(fēng)道導(dǎo)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，內(nèi)套狀體具有后端的第一套筒部和沿著第一套筒部前端呈弧面向外擴(kuò)張延伸的第一擴(kuò)口部，內(nèi)出風(fēng)口設(shè)置在內(nèi)套狀體位于第一擴(kuò)口部的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙風(fēng)道導(dǎo)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一擴(kuò)口部的內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)置有均勻分布的多條弧形條。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙風(fēng)道導(dǎo)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，外套狀體包括前端的第二套筒部和裝置在第二套筒部后端的第三套筒部，且第二套筒部的直徑大于第三套筒部的直徑；其中，第三套筒部前端成型有呈斜面向外擴(kuò)張延伸的第二擴(kuò)口部，第三套筒部通過(guò)第二擴(kuò)口部與第二套筒部連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙風(fēng)道導(dǎo)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，在第二擴(kuò)口部與第二套筒部之間設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)，第二擴(kuò)口部和第二套筒部之間通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)進(jìn)行卡接固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙風(fēng)道導(dǎo)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，第二擴(kuò)口部?jī)?nèi)測(cè)環(huán)繞設(shè)置有固定槽，第二擴(kuò)口部通過(guò)固定槽來(lái)固定安裝有第一導(dǎo)風(fēng)座，第一導(dǎo)風(fēng)座包括匹配于固定槽的外環(huán)部、位于外環(huán)部以內(nèi)的固定座、環(huán)繞設(shè)置在固定座周?chē)乙惑w連接于外環(huán)部的多個(gè)第一導(dǎo)風(fēng)板、以及環(huán)繞在固定座和外環(huán)部之間且一體連接在第一導(dǎo)風(fēng)板上的隔離環(huán)；其中，第一導(dǎo)風(fēng)座通過(guò)外環(huán)部與固定槽的配合來(lái)固定在第二擴(kuò)口部以內(nèi)，內(nèi)套狀體與固定座固定連接，隔離環(huán)將第二擴(kuò)口部隔離成內(nèi)外兩個(gè)空間，從而分別對(duì)應(yīng)于內(nèi)套狀體和外套狀體。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙風(fēng)道導(dǎo)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，內(nèi)套狀體的后端沿內(nèi)測(cè)環(huán)繞成型有多個(gè)朝向軸線的第二導(dǎo)風(fēng)板，且內(nèi)套狀體的后端通過(guò)第二導(dǎo)風(fēng)板一體成型有對(duì)應(yīng)于內(nèi)套狀體軸線的連接桿，固定座與連接桿之間呈螺絲對(duì)接結(jié)構(gòu)，使內(nèi)套狀體和第一導(dǎo)風(fēng)座之間通過(guò)固定座和連接桿進(jìn)行螺絲連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙風(fēng)道導(dǎo)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，外套狀體的前端沿著內(nèi)測(cè)固定安裝有第二導(dǎo)風(fēng)座，外套狀體和內(nèi)套狀體之間通過(guò)第二導(dǎo)風(fēng)座固定支撐，外出風(fēng)口設(shè)置在第二導(dǎo)風(fēng)座上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙風(fēng)道導(dǎo)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，在外套狀體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層對(duì)應(yīng)于發(fā)熱模塊的第一隔熱層，內(nèi)套狀體的外側(cè)設(shè)置有一層對(duì)應(yīng)于發(fā)熱模塊的第二隔熱層。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種雙風(fēng)道導(dǎo)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，發(fā)熱模塊包括至少一圈發(fā)熱膜和分別設(shè)置在發(fā)熱膜內(nèi)、外兩側(cè)的散熱套，散熱套背對(duì)發(fā)熱膜的一面呈鰭片狀結(jié)構(gòu)；當(dāng)發(fā)熱膜設(shè)置有多圈時(shí)，多圈發(fā)熱膜至內(nèi)向外環(huán)繞設(shè)置，相鄰兩圈發(fā)熱膜之間通過(guò)散熱套對(duì)接，且對(duì)接的散熱套通過(guò)鰭片狀結(jié)構(gòu)形成類(lèi)似蜂窩形狀的散熱結(jié)構(gòu)。

11.一種吹風(fēng)機(jī)，其特征在于，應(yīng)用權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的一種雙風(fēng)道導(dǎo)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電吹風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙風(fēng)道導(dǎo)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)及其吹風(fēng)機(jī)；包括殼體、發(fā)熱模塊和吹風(fēng)模塊，殼體具有外套狀體和安裝在外套狀體以內(nèi)的內(nèi)套狀體，外套狀體的前端和內(nèi)套狀體的前端對(duì)接配合，使殼體的前端具有對(duì)應(yīng)內(nèi)套狀體以內(nèi)的內(nèi)出風(fēng)口和對(duì)應(yīng)于外套狀體到內(nèi)套狀體之間的外出風(fēng)口，發(fā)熱模塊設(shè)置在外套狀體和內(nèi)套狀體之間；外套狀體的后端為進(jìn)風(fēng)口，外套狀體的后端到內(nèi)套狀體的后端之間形成以外套狀體為壁面的容置倉(cāng)，當(dāng)吹風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，其外出風(fēng)口吹出的高溫風(fēng)與內(nèi)出風(fēng)口吹出的低溫風(fēng)相融合，從而能夠?qū)χ胁康拇碉L(fēng)溫度進(jìn)行降溫，使沿著吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)口吹出的風(fēng)溫度均勻，不會(huì)產(chǎn)生中部聚溫過(guò)大導(dǎo)致使用時(shí)對(duì)用戶頭皮帶來(lái)燙傷感。

技術(shù)研發(fā)人員：姜軍民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市美升智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2025/1/9