本實(shí)用新型涉及一種使用雙重注射成型的再填充容器，更具體地，涉及一種這樣的使用雙重注射成型的再填充容器，其能夠在再填充容器與再填充容器保持件連接時(shí)，通過將再填充容器的上端與封裝部連接來防止其內(nèi)的化妝品材料泄露，并且在無需任何附加部件的情況下通過將具有彈性材料的封裝部雙重注射或插入到再填充容器保持件中來密封再填充容器，從而簡化組裝過程以提高生產(chǎn)率和降低成本，其中再填充容器在其內(nèi)設(shè)置有容納化妝品材料的浸漬件，該浸漬件由合成樹脂或金屬材料形成并且化妝品材料浸漬在其內(nèi)，再填充容器保持件與再填充容器的上部連接，并且再填充容器蓋與再填充容器保持件鉸鏈連接。

背景技術(shù)：

用于通過使外觀變得漂亮來美麗地裝扮使用者皮膚的彩色化妝品分類為用于使膚色均勻并遮蓋瑕疵的基礎(chǔ)類化妝品和用于部分地增強(qiáng)嘴唇、眼睛或指甲的立體效果的修飾類化妝品?；A(chǔ)類化妝品包括保濕隔離霜、粉底和散粉，修飾類化妝品包括唇膏、眼線筆和睫毛膏。

根據(jù)化妝品內(nèi)容物的類型，粉底分類為固體型粉底、液體型粉底和凝膠型粉底。在固體型粉底的情況下，雖然固體型粉底具有良好的遮蓋效果，但是當(dāng)重新上妝時(shí)化妝品結(jié)塊。在液體型粉底的情況下，雖然液體型粉底具有良好的緊密接觸感，但是持久性弱。因此，近年來，越來越多的消費(fèi)者喜歡具有顯著持久性和良好的緊密接觸感的凝膠型粉底。

因此，需要研制一種凝膠型粉底用容器。一般而言，按照如下方式使用填充到玻璃容器或管型容器中的凝膠型粉底：使用者用手獲取一些粉底以供使用，或者使用者從容器擠壓出粉底，然后通過使用粉撲或用手將粉底涂抹到其皮膚上。

然而，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，由于每次使用化妝品時(shí)，使用者用手獲取化妝品，所以每次使用后都要洗手，這樣很不方便。另外，當(dāng)清洗涂有化妝品的手時(shí)，化妝品被浪費(fèi)掉了。

為了解決上述問題，如圖1所示，在授予本申請的申請人的韓國注冊專利No.10-1257628中公開了一種粉盒容器，其中該粉盒容器包括內(nèi)容器，化妝品材料浸漬在其內(nèi)的浸漬件1埋入內(nèi)容器中。因此，使用者通過使用粉撲獲取化妝用的化妝品來使用浸漬在浸漬件1中的化妝品，從而可以在不使化妝品涂抹到使用者的手上的情況下使用化妝品。

然而，根據(jù)該現(xiàn)有技術(shù)，由于浸漬在浸漬件1中的化妝品材料含有大量的揮發(fā)性原料，所以當(dāng)含有化妝品材料的內(nèi)容器的密封強(qiáng)度劣化時(shí)，揮發(fā)性原料會揮發(fā)到大氣中并且化妝品硬化，從而使得化妝品的固有功能喪失。因此，需要提供一種阻止化妝品的揮發(fā)性原料揮發(fā)的方法。

為了解決上述問題，如圖2所示，在授予本申請的申請人的韓國注冊專利No.10-1297824中公開了一種氣密型化妝品容器。根據(jù)該現(xiàn)有技術(shù)，形成在包裝盒蓋子的下部的密封肋部3插入到形成在包裝盒2中的包裝槽內(nèi)，以有效地密封包裝盒2，從而可以防止化妝品揮發(fā)。

然而，根據(jù)該現(xiàn)有技術(shù)，內(nèi)容器4由合成樹脂材料形成。如上所述，由于內(nèi)容器4由合成樹脂材料形成而使得內(nèi)容器4必須形成為具有一定的厚度，所以用于容納化妝品的空間減小，從而使填充在內(nèi)容器4中的化妝品的量的最大化受到限制。

另外，容納在內(nèi)容器4中的化妝品的揮發(fā)性原料逐漸穿過由合成樹脂材料形成的內(nèi)容器4而揮發(fā)和蒸發(fā)到外部，使得化妝品的內(nèi)容物劣化或減少。

為了解決上述問題，如圖3所示，在授予本申請的申請人的韓國注冊專利No.10-1584512中公開了一種化妝品容器。根據(jù)該現(xiàn)有技術(shù)，由于再填充容器5由金屬材料形成，所以可以形成具有較薄厚度的再填充容器5，從而可以在再填充容器中使用于容納化妝品的空間最大化。為了防止當(dāng)再填充容器與由合成樹脂材料制成的再填充容器保持件連接時(shí)化妝品由于金屬材料的性質(zhì)而泄漏，具有倒U形截面的密封環(huán)6與再填充容器的上部連接，從而可以有效地防止內(nèi)容物的泄漏并實(shí)現(xiàn)內(nèi)容物的密封。

然而，根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)，以通過將作為單獨(dú)部件的密封環(huán)6連接到再填充容器5的上部而使再填充容器5與再填充容器保持件連接的方式進(jìn)行的連接密封環(huán)6的組裝過程，使得制造化妝品容器所需的時(shí)間增加，從而降低生產(chǎn)率并增大成本。

另外，當(dāng)密封環(huán)6與再填充容器5連接時(shí)，密封環(huán)6簡單地裝配到再填充容器5中，從而密封環(huán)6可能會脫離，因此可能不能防止化妝品的泄漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種使用雙重注射成型的再填充容器，其能夠在再填充容器與再填充容器保持件連接時(shí)，通過將再填充容器的上端與封裝部連接來防止其內(nèi)的化妝品材料泄露，并且在無需任何附加部件的情況下通過將具有彈性材料的封裝部雙重注射或插入到再填充容器保持件中來密封再填充容器，從而簡化組裝過程以提高生產(chǎn)率和降低成本，其中再填充容器在其內(nèi)設(shè)置有容納化妝品材料的浸漬件，該浸漬件由合成樹脂或金屬材料形成并且化妝品材料浸漬在其內(nèi)，再填充容器保持件與再填充容器的上部連接，并且再填充容器蓋與再填充容器保持件鉸鏈連接。

根據(jù)本實(shí)用新型，提供了一種使用雙重注射成型的再填充容器，所述再填充容器包括：

含有化妝品的再填充容器；

與所述再填充容器的上部連接的再填充容器保持件；和

與所述再填充容器保持件連接以打開或關(guān)閉的再填充容器蓋，

其中通過雙重注射成型或插入成型將具有彈性材料的封裝部形成在所述再填充容器的上端與所述再填充容器保持件的內(nèi)側(cè)連接的那部分上，在所述再填充容器保持件的一側(cè)的下部上形成有控制突起環(huán)連接槽，并且在所述控制突起環(huán)連接槽中形成有用于控制注射流的控制突起環(huán)。

所述再填充容器還包括其內(nèi)用化妝品浸漬并安裝在所述再填充容器中的浸漬件。

所述再填充容器在其外周面上形成有第一閂鎖突起環(huán)，并且所述再填充容器保持件在其內(nèi)周面上形成有與第一閂鎖突起環(huán)連接的第二閂鎖突起環(huán)。

所述再填充容器由合成樹脂材料形成。

所述再填充容器由不銹鋼、鐵(Fe)、鋁(Al)、銅(Cu)、鎢(W)、鎳(Ni)、錫(Sn)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鈦(Ti)、鋅(Zn)和鎵(Ga)中的至少一種形成。

所述封裝部由熱塑性彈性體(TPE)、聚乙烯(PE)、天然橡膠、聚氨酯橡膠、丁腈橡膠(NBR)和硅樹脂中的至少一種形成。

所述封裝部在其內(nèi)側(cè)形成有插入槽，所述再填充容器的上部插入到所述插入槽中，并且各密封突起環(huán)在彼此面對的同時(shí)形成在所述插入槽中。

所述各密封突起環(huán)彼此偏移。

所述封裝部在其相對側(cè)的外周上形成有連接突起環(huán)，所述再填充容器保持件在其相對側(cè)的內(nèi)周上形成有連接槽，并且所述連接突起環(huán)和所述連接槽彼此連接。

根據(jù)本實(shí)用新型，使用雙重注射成型的再填充容器能夠在再填充容器與再填充容器保持件連接時(shí)，通過將再填充容器的上端與封裝部連接來防止其內(nèi)的化妝品材料泄露，并且在無需任何附加部件的情況下通過將具有彈性材料的封裝部雙重注射或插入到再填充容器保持件中來密封再填充容器，從而簡化組裝過程以提高生產(chǎn)率和降低成本，其中再填充容器在其內(nèi)設(shè)置有容納化妝品材料的浸漬件，該浸漬件由合成樹脂或金屬材料形成并且化妝品材料浸漬在其內(nèi)，再填充容器保持件與再填充容器的上部連接，并且再填充容器蓋與再填充容器保持件鉸鏈連接。

附圖說明

圖1是示出了其中根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的粉盒容器的蓋子處于打開狀態(tài)的立體圖。

圖2和圖3是示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的粉盒容器的斷面圖。

圖4是示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方案的使用雙重注射成型的再填充容器的立體圖。

圖5是示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方案的使用雙重注射成型的再填充容器的分解立體圖。

圖6是示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方案的使用雙重注射成型的再填充容器的斷面圖。

圖7是示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方案的使用雙重注射成型的再填充容器的連接狀態(tài)的斷面圖。

圖8是示出了其中根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方案的使用雙重注射成型的再填充容器與粉盒連接的狀態(tài)的立體圖。

圖9是示出了根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施方案的使用雙重注射成型的再填充容器的斷面圖。

具體實(shí)施方式

下面，參照附圖對根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方案的使用雙重注射成型的再填充容器進(jìn)行說明。

圖4是示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方案的使用雙重注射成型的再填充容器的立體圖。圖5是示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方案的使用雙重注射成型的再填充容器的分解立體圖。圖6是示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方案的使用雙重注射成型的再填充容器的斷面圖。圖7是示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方案的使用雙重注射成型的再填充容器的連接狀態(tài)的斷面圖。圖8是示出了其中根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方案的使用雙重注射成型的再填充容器與粉盒連接的狀態(tài)的立體圖。圖9是示出了根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施方案的使用雙重注射成型的再填充容器的斷面圖。

根據(jù)本實(shí)用新型的使用雙重注射成型的再填充容器包括含有化妝品的再填充容器10、與再填充容器10的上部連接的再填充容器保持件20以及與再填充容器保持件20連接以打開或關(guān)閉的再填充容器蓋50，其中通過雙重注射成型或插入成型將具有彈性材料的封裝部30形成在再填充容器10的上端與再填充容器保持件20的內(nèi)側(cè)連接的那部分上。

再填充容器10由合成樹脂或金屬材料形成，其內(nèi)具有化妝品容納空間11，并且在其外周面上具有第一閂鎖突起環(huán)12。

具體地，當(dāng)再填充容器10由金屬材料形成時(shí)，可以將再填充容器10形成為具有較薄的厚度，從而使化妝品容納空間11最大化。

優(yōu)選地，再填充容器10由不銹鋼、鐵(Fe)、鋁(Al)、銅(Cu)、鎢(W)、鎳(Ni)、錫(Sn)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鈦(Ti)、鋅(Zn)和鎵(Ga)中的至少一種形成。

可以直接將化妝品容納在化妝品容納空間11中?？蛇x擇地，用化妝品浸漬的浸漬件60可以安裝在化妝品容納空間11中。

在本實(shí)施方案中，對安裝有浸漬件60的再填充容器進(jìn)行說明。

浸漬件60由選自聚丁橡膠(BR)、丁苯橡膠(SBR)、天然橡膠(NR)、天然橡膠丁苯橡膠(NRSBR)、丁腈橡膠(NBR)、濕聚氨酯、干聚氨酯、聚酯、聚氯乙烯、聚乙烯、乳膠、硅樹脂、聚乙烯醇(PVA)、丁腈橡膠、異丁烯-異戊二烯橡膠和氯丁橡膠中的至少一種形成。

第一閂鎖突起環(huán)12與形成在再填充容器保持件20的內(nèi)周面上的第二閂鎖突起環(huán)22連接，使得再填充容器10和再填充容器保持件20彼此連接。

再填充容器10與再填充容器保持件20適配連接，但是再填充容器10和再填充容器保持件20可以通過諸如下切連接、螺旋連接等各種方法彼此連接。

由于再填充容器10是可更換的，所以僅需要更換再填充容器10而無需替換整個(gè)化妝品盒，從而可以重復(fù)使用剩余的部件。

再填充容器保持件20在其上端的外周面上形成有緊固用槽21，并且在其下部的內(nèi)周面上形成有第二閂鎖突起環(huán)22。

另外，再填充容器保持件20形成有用于連接再填充容器蓋50的鉸鏈支架23，并且在再填充容器保持件20的上內(nèi)部形成有粘合片25。

緊固用槽21形成在再填充容器保持件20的外周面的上端上，并且與再填充容器蓋50的緊固用突起51配合，以提高再填充容器10的氣密性。

第二閂鎖突起環(huán)22與形成在再填充容器10的外周面上的第一閂鎖突起環(huán)12連接，使得再填充容器10與再填充容器保持件20固定地連接。

鉸鏈支架形成在再填充容器保持件20的側(cè)面上，并通過鉸鏈銷與再填充容器蓋50鉸接。

粘合片25從再填充容器保持件20的上端向內(nèi)延伸并向下彎曲。

粘合片25推動容納在再填充容器10中的浸漬件60的邊緣部分，從而防止浸漬件60移動，并且同時(shí)貼合密封紙40，如圖6所示。

粘合片25可以與再填充容器保持件20一體地形成，或者可以與再填充容器保持件20分離地形成。

密封紙40可以由合成樹脂材料或鋁材料形成，并且在其一側(cè)可以形成有手柄41。通過夾持手柄41，可以容易地分離密封紙40。

密封紙40防止容納在再填充容器10中的化妝品揮發(fā)，并防止化妝品劣化或損壞。

如圖6所示，在粘合片25的下方形成有控制突起環(huán)連接槽26，并且在控制突起環(huán)連接槽26中模制有當(dāng)通過雙重注射成型或插入成型來形成封裝部30時(shí)控制注射流的控制突起環(huán)33。

如果在沒有控制突起環(huán)的情況下將封裝部30雙重注射成型到再填充容器保持件20中，則合成樹脂的注射速度過快，使得在模制密封突起環(huán)32之前合成樹脂流過其中，從而難以精確地模制封裝部30。

因此，為了降低待注入的合成樹脂的注射速度，在再填充容器保持件20中形成有控制突起環(huán)連接槽26，以將合成樹脂注入到控制突起環(huán)連接槽26中。注入的合成樹脂撞擊控制突起環(huán)連接槽26的壁，使得注射速度降低，然后合成樹脂沿著再填充容器保持件20的空間緩慢地流動以形成封裝部30，從而精確地形成密封突起環(huán)32，并最終模制控制突起環(huán)33。

封裝部30形成為當(dāng)由金屬制成的再填充容器10和由合成樹脂制成的再填充容器保持件20彼此連接時(shí)提高密封強(qiáng)度。

由于通過雙重注射成型或插入成型將封裝部30形成在再填充容器10的上端與再填充容器保持件20的內(nèi)側(cè)連接的那部分上，所以能夠在無需任何單獨(dú)的部件的情況下密封再填充容器10并簡化組裝過程，從而提高生產(chǎn)率并降低成本。

另外，由于通過雙重注射成型或插入成型來形成封裝部30(這與現(xiàn)有技術(shù)不同)，所以不能將封裝部30與再填充容器保持件20分離，從而可以進(jìn)一步改善密封強(qiáng)度。

如圖6所示，在封裝部30的內(nèi)側(cè)形成有插入槽31，使得再填充容器10的上部插入到插入槽31中。

各密封突起環(huán)32在彼此面對的同時(shí)形成在插入槽31中，使得各密封突起環(huán)32彼此偏移，如圖6所示。

如圖6所示，由于各密封突起環(huán)32彼此偏移，所以再填充容器10的側(cè)面被密封突起環(huán)32交叉按壓，從而可以改善密封強(qiáng)度。

優(yōu)選地，封裝部30由熱塑性彈性體(TPE)、聚乙烯(PE)、天然橡膠、聚氨酯橡膠、丁腈橡膠(NBR)和硅樹脂中的至少一種形成。

如圖9所示，在封裝部30的相對側(cè)的外周上形成有連接突起環(huán)34。在連接突起環(huán)34連接到形成在再填充容器保持件20的相對側(cè)的內(nèi)周上的連接槽27內(nèi)的同時(shí)，當(dāng)通過雙重注射成型或插入成型來形成封裝部30時(shí)，防止了封裝部30與再填充容器保持件20分離。

再填充容器蓋50與再填充容器保持件20鉸鏈連接。

在再填充容器蓋50的下端上形成有緊固用突起51。緊固用突起51連接到再填充容器保持件20的緊固用槽21中，以提高再填充容器10的氣密性。

在再填充容器蓋50的一個(gè)側(cè)面上形成有用于容易地打開或關(guān)閉再填充容器蓋50的打開用手柄52。

鉸鏈突起53形成在再填充容器蓋50的一側(cè)，并插入到再填充容器保持件20的鉸鏈支架23中，以通過鉸鏈銷24來固定鉸鏈突起53。

另外，在再填充容器蓋50的頂表面上形成有用于保持作為化妝工具的粉撲(未示出)的粉撲接收槽54。

下面，對根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方案的使用雙重注射成型的再填充容器的組裝方法及其使用狀態(tài)進(jìn)行詳細(xì)說明。

為了組裝根據(jù)本實(shí)用新型的使用雙重注射成型的再填充容器，將再填充容器蓋50鉸鏈連接到在其內(nèi)通過雙重注射成型或插入成型形成有封裝部30的再填充容器保持件20。

然后，如圖7所示，將再填充容器10從再填充容器保持件20的底部連接到頂部，并且將用化妝品浸漬的浸漬件60裝配在再填充容器10中。

然后，將密封紙40貼合到再填充容器保持件20的粘合片25上。

如圖8所示，為了使用通過上述方法組裝的使用雙重注射成型的再填充容器，將再填充容器安裝在包括外容器70和外容器蓋80的粉盒中。

如上所述，本公開中說明的使用雙重注射成型的再填充容器僅是說明性的目的，本實(shí)用新型不限于此。因此，應(yīng)當(dāng)理解的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)設(shè)計(jì)許多其他的變形和實(shí)施方案，并且它們將落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。