本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種耐磨鞋底用仿革片。

背景技術(shù)：

皮鞋仿革鞋底一般由高硬度的橡膠或橡塑材料加工而成，由于其硬度高、不易變形、加工簡(jiǎn)便，而且價(jià)格比真皮鞋底便宜，所以在鞋底市場(chǎng)占有極大的市場(chǎng)份額。但現(xiàn)有的皮革仿革鞋底也有其不足之處，比如：由于質(zhì)硬，所以防滑性不高；硬度太高，穿著不夠舒服；腳掌接觸地面時(shí)間多，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)將其磨穿等。

為了解決上述問題，中國(guó)專利CN 201104539Y公開了一種仿革鞋底，其包括硬質(zhì)仿革本體，在硬質(zhì)仿革本體的腳掌部分的底面設(shè)置有觸地層，觸地層與硬質(zhì)仿革本體的腳跟部分的底面等高或基本等高。該仿革鞋底可通過更換觸地層而達(dá)到實(shí)現(xiàn)腳掌部分所需要的功能，從而滿足人們對(duì)鞋底的各種需求，但上述仿革鞋底卻無法兼具有柔軟性和剛性。

而中國(guó)專利CN 1243557A為了使鞋底仿革片兼具柔軟性和強(qiáng)度，公開了一種仿革片材及其制造方法，它包含：?jiǎn)谓z纖度0.2de以下的超細(xì)纖維束所組成的非織布與高分子彈性體及高分子彈性體所形成的基材，以及在基材的至少單面形成高分子彈性體組成的表面多孔層及表面整理層組成的粒面表面層，基材的表觀密度、基材中的非織布與高分子彈性體及高分子彈性體的重量比、粒面表面層的厚度、仿革片材的縱向、橫向的20％伸長(zhǎng)載荷、伸長(zhǎng)載荷的比均在各自的規(guī)定范圍內(nèi)。

上述仿革片材雖然在一定程度上兼顧了柔軟度與剛性，但僅僅是從材料本身入手，對(duì)于仿革片的結(jié)構(gòu)并未進(jìn)行優(yōu)化，因此，其改善的程度較弱，仍無法完美地兼顧到柔軟性與剛性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種耐磨鞋底用仿革片，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何使本仿革片兼具柔性性與剛性。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種耐磨鞋底用仿革片，其特征在于，所述仿革片包括采用橡塑制成的基體，所述基體的上表面設(shè)置有無紡布，所述無紡布的上表面設(shè)置有PTFE膜，所述仿革片的下表面設(shè)置有轉(zhuǎn)移膜，所述轉(zhuǎn)移膜與仿革片之間設(shè)置有采用金屬絲制成的骨架。

其工作原理如下：由于基體的上表面設(shè)計(jì)有無紡布，因此可有效地保證仿革片的柔軟度，從而使穿戴者更為舒適，而在無紡布的上表面設(shè)計(jì)有PTFE膜，PTFE膜是以聚四氟乙烯為原料，采用特殊工藝，經(jīng)壓延、擠出、雙向拉伸等方法制成的微孔性薄膜，該膜表面每平方厘米能達(dá)到十多億個(gè)微孔，每個(gè)微孔直徑比水分子直徑小幾百倍比水蒸汽分子大上萬(wàn)倍，因此，利用這種微孔結(jié)構(gòu)可起到良好的防水透濕功能，進(jìn)一步提高穿戴者的舒適度。而在仿革片的下表面設(shè)計(jì)有轉(zhuǎn)移膜，轉(zhuǎn)移膜是一種中間載體，承載被印刷或打印的圖案，是一種化學(xué)彈性膜，將其設(shè)計(jì)于基體的下表面，既保證仿革片具有一定的美觀性，又保證其具有一定的減震性能；而在轉(zhuǎn)移膜與基體之間設(shè)計(jì)有骨架，則可有效提高本仿革片整體的強(qiáng)度，保證基體不易因外力影響而出現(xiàn)撕裂的情況，即使基體部分受到破壞，也可在骨架的作用下保持一定的形狀，而不至于馬上斷裂，方便穿戴者行走至合適的地方維修或更換鞋子。

在上述的一種耐磨鞋底用仿革片中，所述骨架包括若干根相互交織的橫向金屬絲和縱向金屬絲。將骨架設(shè)計(jì)為網(wǎng)狀，可提高骨架的強(qiáng)度，同時(shí)保證仿革片的柔軟性。

在上述的一種耐磨鞋底用仿革片中，各橫向金屬絲相互平行，所述橫向金屬絲沿自身長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有若干個(gè)金屬環(huán)，各縱向金屬絲分別穿過每根橫向金屬絲上與其相對(duì)應(yīng)的金屬環(huán)。在橫向金屬絲上設(shè)計(jì)有金屬環(huán)后，由于使用者在行走時(shí)，鞋子比較容易受到長(zhǎng)度方向的磨損，因此，當(dāng)縱向金屬絲受到拉伸時(shí)，有可能會(huì)發(fā)生一定的躥動(dòng)，但卻不會(huì)將橫向金屬絲拉彎，只會(huì)在金屬環(huán)內(nèi)相對(duì)作微量的滑動(dòng)，從而保證骨架的使用壽命，進(jìn)而提高仿革片的剛性。

在上述的一種耐磨鞋底用仿革片中，所述基體的下表面設(shè)置有若干個(gè)與所述金屬環(huán)相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述金屬環(huán)嵌接于與其相對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)，所述金屬環(huán)的中心線與所述基體的長(zhǎng)度方向相平行。在基體上設(shè)計(jì)有凹槽，方便橫向金屬絲的安裝，并能夠保證橫向金屬絲與基體之間的連接穩(wěn)定性。

在上述的一種耐磨鞋底用仿革片中，所述轉(zhuǎn)移膜包括由下至上設(shè)置的PET薄膜、剝離層、保護(hù)層、色層、鍍鋁層和熱熔膠層，所述熱熔膠層與所述基體相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本仿革片具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于基體的上表面設(shè)計(jì)有無紡布，因此可有效地保證仿革片的柔軟度，從而使穿戴者更為舒適，而在無紡布的上表面設(shè)計(jì)有PTFE膜，利用這種微孔結(jié)構(gòu)可起到良好的防水透濕功能，進(jìn)一步提高穿戴者的舒適度；

2、將骨架設(shè)計(jì)為網(wǎng)狀，可提高骨架的強(qiáng)度，同時(shí)保證仿革片的柔軟性；

3、在橫向金屬絲上設(shè)計(jì)有金屬環(huán)后，由于使用者在行走時(shí)，鞋子比較容易受到長(zhǎng)度方向的磨損，因此，當(dāng)縱向金屬絲受到拉伸時(shí)，有可能會(huì)發(fā)生一定的躥動(dòng)，但卻不會(huì)將橫向金屬絲拉彎，只會(huì)在金屬環(huán)內(nèi)相對(duì)作微量的滑動(dòng)，從而保證骨架的使用壽命，進(jìn)而提高仿革片的剛性。

附圖說明

圖1是本仿革片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、基體；2、無紡布；3、PTFE膜；4、轉(zhuǎn)移膜；5、骨架；6、橫向金屬絲；7、縱向金屬絲；8、金屬環(huán)；9、凹槽。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本仿革片包括采用橡塑制成的基體1，基體1的上表面設(shè)置有無紡布2，無紡布2的上表面設(shè)置有PTFE膜3，仿革片的下表面設(shè)置有轉(zhuǎn)移膜4，轉(zhuǎn)移膜4與仿革片之間設(shè)置有采用金屬絲制成的骨架5。轉(zhuǎn)移膜4包括由下至上設(shè)置的PET薄膜、剝離層、保護(hù)層、色層、鍍鋁層和熱熔膠層，熱熔膠層與基體1相連接。

如圖2所示，骨架5包括若干根相互交織的橫向金屬絲6和縱向金屬絲7。各橫向金屬絲6相互平行，橫向金屬絲6沿自身長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有若干個(gè)金屬環(huán)8，各縱向金屬絲7分別穿過每根橫向金屬絲6上與其相對(duì)應(yīng)的金屬環(huán)8。基體1的下表面設(shè)置有若干個(gè)與金屬環(huán)8相對(duì)應(yīng)的凹槽9，金屬環(huán)8嵌接于與其相對(duì)應(yīng)的凹槽9內(nèi)，金屬環(huán)8的中心線與基體1的長(zhǎng)度方向相平行。

本實(shí)用新型的工作原理如下：由于基體的上表面設(shè)計(jì)有無紡布，因此可有效地保證仿革片的柔軟度，從而使穿戴者更為舒適，而在無紡布的上表面設(shè)計(jì)有PTFE膜，利用這種微孔結(jié)構(gòu)可起到良好的防水透濕功能，進(jìn)一步提高穿戴者的舒適度。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。